（05）控制及直流单位工程

1、控制及直流系统设备安装单位工程竣工资料PAGE 2PAGE 29直流系统设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：5-2 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1直流屏及充电设备安装1直流盘、柜基础安装2直流盘柜的安装2二次回路检查及接线3蓄电池安装1蓄电池台架安装2蓄电池安装4充放电及容量测定主要1铅酸蓄电池试运2镉镍碱性蓄电池试运验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日建设单位 年 月 日直流盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-1.1表号：DL/T 5161.8表1.0

2、.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米mm1全长mm5水平度每米mm1全长mm5位置误差及不平行度主要mm5基础与地面标高差固定式mm宜高10手车式mm按制造厂规定固定式和手车式盘柜在同一段时的基础标高应一致，且与地面平齐基础接地点数点2接地连接 牢固，导通良好验收结论；质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日直流盘柜安装分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-1.2表号：DL/T 5161.13表2.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定柜面不平度相邻两边柜mm1成列柜面mm5柜间缝隙mm

3、2水平误差mm2固定牢固紧固件检查完好、齐全、紧固.螺栓露扣长度扣25震动场所的防震措施可靠柜体接地有防震垫的柜体接地每列盘有两点以上明显接地装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地底架与基础接触主要导通良好插件板、端子扳检查无断裂、变形插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触簧片弹性主要充足插件镀银层检查完好，清洁螺接导线检查无松动焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流元件固定主要固定牢固，在散热器接触面上涂硅脂盘内导线检查无脱焊、短路、无松动回路检查与接线按规范GB 50171-1992规定直流盘柜安装分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-1.2 表号：DL/T

4、5161.13表2.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定整流元件连接紧固力矩Nm按规定力矩值抽检水冷系统安装检查阻容保护及均压回路检查无开路进出水管与冷却系统连接用绝缘管连接绝缘管长度(1kV以下时)m1.5普通钢冷却管内部壁处理防腐层完整,牢固冷却系统清洁度冲洗干净管道内部检查无阻塞冷却软管检查无扭折，连接正确系统水压试验主要无渗漏风冷系统安装检查叶片外观完好无裂纹变形转子装配检查转子平滑无卡阻绝缘电阻值主要M0.5风机旋转方向正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-2表号：DL

5、/T 5161.8表7.0.2工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mm22.5信号、电压回路mm21.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回

6、路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-2表号：DL/T 5161.8表7.0.2续工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB 50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收结论：质检机构质量检验评定意

7、见签名班组年月日工地年月日蓄电池台架安装分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-3.1 表号：DL/T 5161.9表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定水泥台架检查表面耐酸瓷砖检查完整、无破损表面平整度无高低不平现象瓷砖间缝隙填料耐酸材料，无漏缝、裂纹外形尺寸按设计规定台架水平误差mm5厂制台架安装外型尺寸按制造厂规定台架油漆完整、无剥落安装方式焊接牢固，螺栓连接紧固台架固定主要牢固台架水平误差mm5验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日蓄电池安装分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-3.2 表号：DL/T

8、5161.9表2.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定容器检查外观检查无损伤、裂纹正负极端柱的极性主要正确容器表面清洁度无尘土油污电池连接条及紧固件完好、齐全透明密封容器内部检查带电解液的液面在两液面线间极板外形完好、无弯曲剥脱极间橡胶隔板齐全、完好密度计、温度计检查容器安装容器安装主要平稳、间距均匀温度计、密度计、液位计位于易检查侧连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂电池编号齐全、清晰其他电缆与蓄电池连接主要正确，紧固电缆引出线极性标志主要正确电缆孔洞封堵用耐酸材料密封验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日铅

9、酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-4.1 表号：DL/T 5161.9表3.0.3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定初充电电解液注完后静止时间h35注酸开始至初充电时间h8充电过程中允许液温45电流值厂家无规定时恒流充电主要A厂家规定最大值恒压充电主要V厂家规定最大值单体电池电压2.4V每个阶段的初充电时间h按制造厂规定初充电开始必须保证电源连续供电的时间h25初充电完成充电容量主要达到厂家规定值恒流充电法电池电压连续3h不变电解液密度连续3h不变，产生大量气泡恒压充电法充电电流连续10h不变电解液密度连续3h不变（或按制造厂规定）电池电压及密度

10、主要按制造厂规定再充电电池电解液密度及液面与初充电开始相同再充电时间min30首次放电检查放电电流及时间按制造厂规定无厂家规定时的放电电流10h放电率的电流电池终止电压及密度主要按制造厂规定不合格电池的电压与电池组平均电压的差值主要%2铅酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-4.1 表号：DL/T 5161.9表3.0.3续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定首次放电检查电压不合标准的电池数主要%525时放电容量检查主要85% 额定电容量极板外形检查无弯曲、剥脱放电完后至再充电搁置时间h10总体检查5次充放电循环内放电容量（25时）10h放电率容量的9

11、5%（或按制造厂规定）充放电过程测试记录主要齐全、正确充放电特性曲线绘制正确特性曲线检查与厂家特性曲线相似验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质 检 部年月日监 理年月日镉镍碱性蓄电池充、放电 分项工程质量检验评定表工程编号：5-2-4.2 表号：DL/T 5161.9表3.0.4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定初 充 电电解液注完后静止时间h14注液开始至初充电时间h按制造厂规定充电过程中允许液温5；35初充电的电流值主要A按制造厂规定初充电时间h按制造厂规定初充电开始必须保证电源连续供电的时间h25初充电完成达到规定时间主要按制造厂规定单体电池电压充放电检查5次充放电循环内容量检查(205)时主要额定容量15时按制造厂修正系数修正按0.2C5电流值放电时单体电池电压主要按制造厂规定大于0