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文档简介
1、百色全国廉政教育基地配套建设项目室外艺术类工程制作与安装施工组织设计第一章工程概况本工程位于百色起义纪念公园范围内,主要包括石牌坊、展厅大浮雕、 警钟雕塑、百廉图铺装,以及石艺刻字等工程。主要通过题词墙景、廉坊、 廉池、名言石刻、名人廉典、楹联、廉廊、警廉铜钟、廉栏石刻、景石等景 观艺术形式展示廉政文化教育题材,以丰富广场廉政文化,是室内陈列的拓 展和延续,突出廉政主题,其形体尺寸、视觉效应与周围环境统一、协调。 第二章施工组织设计一、编制依据招标文件混凝土结构施工及验收规范 GB50204-92石专石工程施工及验收规范 GBJ203- 83建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73- 91建筑安
2、全技术规程二、基础工程施工土方开挖一垫层C10硅浇筑一基础支模、扎筋、浇筑硅一土方回填1、土方开挖施工方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开 挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。2、基础开挖尺寸:按设计基础硅垫层尺寸,并周边预留 300mm作施工操作面开挖基础3、基础开挖放坡:因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按 1: 0. 75 放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。4、开挖顺序:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向同时开挖,土方分别集中集放于两侧空地。施工注意事项:6、土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外 0.8m范围内不堆土防止遇
3、水垮塌;7、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开 挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验梢;签字认定 后及时浇筑垫层硅封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;8、土方开挖至设计标高后,及时浇筑硅垫层,并在基坑一边角设300X300 X300 (净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用 120厚MU10红石专,M5 水泥砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。三、基础垫层硅施工基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用 JDY350搅拌机搅拌,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;运输采用人工手推车运输; 垫层模板采用1
4、0cm宽木模关注,0 8钢筋L = 60cm打入土中固定模板。四、基础钢筋施工1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质 量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽 样检验合格后使用;2、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验一一配料一一调直一一除锈一一断料一一弯曲成型一一成品 堆放b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢 筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工 后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢
5、筋表面洁净无 损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;c、钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%, II、III级钢筋冷拉率不大1%;d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料, 断料时按配料严格进行;弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进行。、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;基础底板钢筋网四周两行钢 筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型, 以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“ L”形脚放在
6、钢筋网片上,电焊点牢; 承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止硅浇筑时跑位。钢筋保护层垫块 采用50X50mm2砂浆预制,按规范规定布置;硅浇筑时派专人守护,避免 钢筋变形、移位;钢筋的绑扎:基础底板为双层双向钢筋,绑扎时钢筋支架用8号梢钢, 竖向设置,下部通长连接500mm长的匚70X5角钢,每2mx 2m布置一个8 号梢钢支点。在梢钢上根据承台网片标高焊接水平10号梢台作为上部钢筋 的搁置点。、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92进行,达到优良标 准。五、基础硅施工本工程基础硅施工全部采用商品混凝土,采用插入式振动器振捣。该基 础属大体积硅,在硅
7、硬化过程中所释放的水化热情况下,硅外表面热量容易散失,形成内外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差裂缝,施工时 注意保温,内外温差控制在 25 C以内。A、施工要点:1、硅浇筑方案:a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑3、硅浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;4、浇筑硅前检查支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装 牢固;做好隐蔽验收工作;5、硅浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑硅;浇筑过程中准备 水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间 断;6、浇筑硅时,
8、硅自由倾落高度不大于 2m;振动器操作做到“快插慢拔”, 防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20 30S,当硅表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;硅浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查硅浇捣密实度, 杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现; 7、硅浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业;8、硅浇筑后,在硅初凝时间,及时根据硅施工前抄测的轴线依据检 查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;9、硅浇筑过程中,严格按规定取样;10、硅养护:注意掌握养护时间,塑性硅灰浇筑后1-
9、2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的硅养护采用二层新薄膜。11、硅浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成硅内外不均匀收缩,引起硅表面开裂。B、技术措施1、由于工程量大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好硅配合比,适 当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀 而引起的收缩裂缝。2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥 水化热尽量降低。3、因含泥量大,硅收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子 的含泥量,尽量降低砂石含泥量,安排专人冲洗石子。C、硅保温养护措施1、基础硅浇筑后,前期(通常72小时,根据现场硅温度和湿度
10、定)覆盖二 层塑料薄膜(0.20.14mm)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖 一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄 膜蓄水蓄热养护2、加强硅浇灌后的特殊养护措施,采取不列特殊措施进行养护。、养护层次:a、底层为一层塑料编织袋进行硅初期保温。b、中间为三层麻布片进行保温保湿。c、面层为一层塑料编织袋防风。、养护用水:养护用水温度不低于25度。3、施工注意事项1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度 400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。2)随时观察硅养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。3)勤于浇水养护,防止硅表面出现泛白和干缩
11、裂缝现象。D、硅浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204- 92进行,达到优良标准。 七、石牌坊吊装1、依据工程的特点以及构件的重量,使用合适型号的起重机。2、小型构件吊装采用一点绑孔起吊,大型构件采用二点绑孔,两台吊 机同时起吊,采用旋转法,旋转到位置后,缓慢吊起、落下。3、对准底部轴线,四个面插入8个楔子,每个面两个,用大锤轻敲, 先对小面中线,再对大面轴线,落到杯底,并锤打牢固,随时用坚硬石块将 柱脚卡死,每边卡两点并卡到杯底,保证平面位置的准确性,再用大锤轻打, 用经纬议在大小面调整垂直度,并用锤逐步打牢。4、小件石材使用保险带,大件使用钢丝绳。5、对吊车操作
12、员的要求。a.凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行 施工,并严格执行规程规范。b、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过 程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。c、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟 悉此信号,以便各操作岗位协调动作。d、吊装时,整个现场由专人调配,其它人员正确听从命令,做到传递 信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。e、整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。f、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系 好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不
13、准随意往下扔东西。g、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听 觉不受阻碍。h、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在 2米以 上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。i、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在 雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时 经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型购件不得在风力大于五级时 吊装。j、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安 全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致 磨损,但对下列构筑物不得使用:k、在起吊前,应
14、先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续 起吊;在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力 索具附近停留和通过。1、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时, 应采取可靠安全措施,并须经领导批准;吊装施工现场,应设有专区派员警 戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标 记者一律不得入内。m、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重 物悬空。n、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场 秩序,并做好记录,以便分析原因。吊钩起连接起重机和重物的作用,必须 重视它的维护保养工作。为此,凡吊钩的起升高
15、度限位器或吊钩闭锁装置失 灵或损坏时,绝对不许再用;至于无证上岗,应当追究相关领导责任。安全措施:.参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、等均应属特种作业人 员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的 人员。.重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右加转应平衡, 当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落 臂杆或同时进行两个动作.3、脚手架材料的选择和要求。48X3.5高频焊接钢管合格的直角施转机件以及直接机件。新旧机件,钢管均应进行防绣处理。脚手架板一律采用毛竹片串脚手板。4.关于脚手架的搭设和拆除。a、外脚手架设置情况及要求。脚手
16、架既要保证施工安全防护的要求, 又要符合文明样板工地样板工地 的标准。脚手架必须有足够的承载能力和稳定性,施工中,各种荷载不得超过 结构的允许荷载,以确保安全。外脚手架搭设。脚手架必须满足施工要求,保证施工人员临边作业安全不使人员或材 料从架上掉落,达到安全围护的作用。严格按照中华人民共和国行业标准 建筑施工机件或钢管脚手架安全 技术规范(JG5-2001)及建筑施工安全检查标准。b、脚手架的构造及要求。脚手架转角处以同样方式与牌坊正、背两面完全连接。第一步架必须用安全网毛竹片安全隔离,内立杆与牌坊0.3m的空隙,用毛竹片严密,有效防止物件下落。固定牌坊立柱的脚手架的有效连接,为有效减少脚手架
17、的晃动,均应 搭设剪刀撑、斜撑。每道剪刀撑立杆5根,且应不小于6m斜杆与地面夹角在45 -60 之间,斜杆用旋转机件与立杆和小横杆连接。剪刀撑应在脚手架外侧整个长 度和高度连续设置,净距不大于 6m脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭。c、注意事项。立杆的间距和布置按规定进行措施。立杆的垂直度偏差为架高的1/2000 ,相邻两根立杆的接头应错开0.5m,并力求不在同一步架中出现。脚手架杆件相交,伸出端头均应大于 15cm,防止杆件滑落。6、脚手架的拆除情况及要求。1),脚手架拆除之前,应全面检查脚手架的机件连接以及连接牌坊构 造,支撑体系是否符合结构要求。2),应清除脚手架上的杂物及地面障碍。3
18、),拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行。4),连接牌坊的构件必须随脚手架逐层进行。5).当脚手架折至下部最后一根长立杆的高度。(大约 6m时,应先在 便当位置搭设临时撑加固后,再拆除连接牌坊构件。6),脚手架在拆除过程中,应设安全员在警戒区巡查,严禁非施工人员 进入现场。7),各种拆除作业(如脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整; 物料临时堆放处应离边沿不应小于 1m。8).交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜 处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全防护 层。现场文明施工:1,每个操作人员必须发放安全帽及手套和防尘口罩。2.高空作业
19、人员必须配备安全带才能进行作业。3,施工人员必须穿着工作服和平底鞋进行施工。4.健全和完善各类安全管理制度:安全责任制、安全教育、施工组织设 计、分部(项)工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安 全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、有关合同和协议。5,脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续每周检查一次,发现问题 及时整改,防范安全隐患。6,设专业电工人员管理,对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等要求进行日常检查达到规范标准。7,吊车机械必须达到安全使用,经验收合格挂牌后方可使用,具驾驶员持证上岗。每天有动作记录;三保险、五
20、限位齐全、灵敏可靠,其它各项符合规定。.建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,做到现场清洁整 齐。.施工现场不准乱堆垃圾及余物,应在适当地点设置临时堆放点,并定 期外运。清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗 撒。.严禁酒后工作,严禁在施工过程中嬉戏打闹。主要施工机具需用计划序号机具名称规格型号单位数量功率(KW)用途进场日期1吊车起重机50T台1垂直运输2吊车起重机30T台1垂直运输3吊车起重机12T台1垂直运输4插入式振动器HZ6-50台12.2振捣舲5手提式切割机台90.75安装6冲击电锤台83.6安装7经纬仪J6台1测量、放线8水平仪S3台1测量、放线9钢卷
21、尺台4测量、放线10多用质量检测尺套1测量、放线11割磨机台35安装八、雕塑施工1、雕塑施工顺序小样制作一一小样细部放大一一主体细部锻造一一龙骨制作一一锻造件焊接一一予拼装一一现场安装、焊接一一表面处理 2、雕塑创作步骤雕塑是经过一步步的工作,才能完成的一个系统工程(或称作品)。和绘画比较,画家画完,作品也就成了。雕塑却还要经历许多步骤,有些是属 于非艺术性的劳动(如翻石膏)。对于不是从事专业雕塑,如建筑专业的, 了解一点雕塑的步骤,了解雕塑家在每个环节关注的重点,对于欣赏雕塑或 者和雕塑家进行合作都大有裨益。古典传统雕塑和现代雕塑在创作方法和创作步骤上差别极大,每一个雕塑家又有他自己独特的创
22、作步骤,不可能有一个统一的创作模式。以下介绍 一般性的雕塑设计、制作工艺流程。构思 指艺术家在孕育作品的过程中进行的思维活动, 具体表现就是画 草稿。只有通过草图和草稿才能把艺术家脑中的未来作品的朦胧想法具体化、对象化。有了草图,然后用立体材料制作一个或数个立体的小型模型 (也 有不画草图直接做模型的)。草稿的形象和脑中的形象总是有差距的,为了 选择最理想的方案,雕塑家往往会做很多模型方案进行反复推敲。顺利情况 下,艺术家在草稿中一下子就找到他所追求的东西,更多的时候是做了许多 草稿才能找到。还有的情况是艺术家在草稿阶段不断产生新的想法,变来变 去,最后的方案和当初的想法会相距甚远。这个阶段艺
23、术家的创作思维活动 处于最紧张、最活跃的阶段,他的才能、修养及想象力受到考验。如果雕塑家是为某个特定环境设计雕塑,他首先会仔细阅读图纸,去现场勘察,尽可能熟悉未来雕塑放置的环境(或改造后环境),仔细研究环境的条件。环境条件制约雕塑家,同时也会启发雕塑家。雕塑进入环境成为新 的环境因素,能够使环境得到改善甚至重新安排。现代环境艺术是自然环境 与人工艺术创造的有机结合,如何使二者的结合十分自然而不生硬,是环境 艺术创作成败的关键。雕塑家需要思考许多问题,比如环境的性质,环境的 状况(地形、建筑、植被、水体等),根据环境确定雕塑的位置、尺度、造 型风格、形式、材料、色彩,还要考虑到自然条件,如日照时
24、间、日照角度、 风压、地震可能对雕塑造成的影响。许多问题需要和规划师、建筑师共同研 究,尽可能把涉及的因素考虑周全。在电脑上模拟或做整体环境的模型都是 可行的办法。在构思阶段需要作出经费预算。雕塑家需要有一些经济头脑,对艺术市 场和材料加工市场行情有一定的了解。在若干草稿中,经过选择,确定准备实施的方案,就进入制作定稿阶段。定稿 定稿是构思阶段的成果,放大阶段的依据。未来雕塑的艺术处理, 都应在定稿上体现。一般室内架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸,制成 永久材料成品,不需经过定稿阶段。定稿要有足够大的尺寸,要能够体现放 大作品的所有细节。一般采用和放大的作品有简单比例关系的尺寸,如 1: 2
25、,1 : 5,1 : 10等,便于在放大时计算。定稿可用真实材料做,也可用代用品,完成的定稿应该是件独立的艺术 品。定稿考虑得越周全,处理得越完善,在放大阶段就会越顺利定稿阶段是关键性、决定性阶段。定稿好,放大效果可能好,也可能不 好,定稿不好,放大效果一定坏。雕塑家的修养、经验和功力在定稿阶段起 决定性作用。经验十分重要,定稿上要进行的很多艺术处理,比如透视变形 的校正、比例的改变、错觉的修正、影像的确定等,要能够预见放大后的效 果,而这是电脑不能完全代替的。放大制作这个阶段的任务是根据定稿将雕塑放大到足尺。放大的方法很多。用立体合成方法制作的雕塑,一般依据图纸或小模型, 将每个部件分别用材
26、料放大制作,然后拼装成雕塑成品。这是非再现性雕塑 放大常用的方法。具象雕塑大多用传统材料,按传统办法放大。放大有几道工序:(1)用泥或其他可塑性材料,按定稿放大成 1:1的泥稿大样。放大可 用仿形放大尺、放大圈等办法控制造型,现在也有用电脑放大的。(2)用石膏或玻璃钢将泥塑大样翻制成模型。(3)用石膏或玻璃钢的模型铸铜、铸铁、锻不锈钢或根据模型刻石。(4)表面处理。对铜铁金属铸造的雕塑,要用化学药品和颜料着色, 不锈钢要抛光或喷砂,石刻要磨光或刺点等,最终完成作品。放大阶段解决工程技术问题。雕塑尺寸越大,工程问题越突出。雕塑家 与工程技术人员的合作是很重要的。放大工程并不是机械式的操作,怎样能
27、 更好地体现定稿的艺术精神,就不是机械放大能做到的,还有许多在定稿上没考虑到的问题或由于体量变化出现的新问题,或是技术条件制约无法达到 要求,需要修改设计等,需要及时调整、纠正、解决。整个放大过程需十分 小心、谨慎,有些维漏是无法弥补的。放大制作效果的好坏,和参与工程技 术人员整体素质密切相关。放大制作中,经常会有由于工程人员素质低下, 违背雕塑家的意愿,造成差错和质量低劣,并把恶果强加给雕塑家的情况。 许多粗劣的雕塑就是这样产生的。每到放大制作阶段,很多雕塑家都是提心 吊胆。解决的办法就是尽快提高雕塑加工工程人员的素质和加工技术水平。细部锻造:1、注意材料锻造温度范围的大小,因此对温度控制的
28、要求很高。例如: 铜始锻温度和终锻温度都在600度以上。2、因为雕塑制作是一个手工艺很强的工作。所以在制作时各个工序,拔 长、展宽、弯曲、切割各个工艺一定要按照工艺操作过程进行。拔长过程胚料的宽度与厚度之比小于 22.5 ,以免翻转900再打时发 生横向弯曲。为使胚料料表面层的纤维不受破坏,型锤每一次的移动必须放 在相领的凸出部位。展宽应从中间往外展宽,先打里面,在打外面。避免边缘胀裂。当锻件有数处弯曲时,弯曲的次序一般先弯端部,再弯直线部分和曲 线部分的交接处。弯曲部分加热不宜过长,最好局限在受弯的一段,同 时注意加热均匀。胚料切除后,残留在边界上的毛刺必须清洗干净,以免在锻打过程中压入毛刺
29、而形成夹层和斑疤等缺陷。应使的锻造时要注意锻件冷却:锻造过程一般在7009000 C结束,如果冷却过程不合理会造 成锻件变形及产生内部裂纹一一白点。一般采用空气中冷却,坑中和砂中冷 却,炉中冷却。龙骨制作:龙骨制作要注意防腐,及焊缝质量。表面处理:一般指表面打磨。要保证打磨后表面色哲一致,焊缝不明显。 切不可有强烈反光效果。运输、安装及后期处理在放大时就应该考虑安装和运输的方案。大型 雕塑在运输时要分节,放大时就要做好截断和拼装的准备工作。要事先在安 装地点预埋好安装的配件,在雕塑的相应位置也要预制好安装的配件。安装 工作一般由工程人员去做,但雕塑家必须守在现场。往往一点小小的误差或 疏忽,就
30、会给安装带来很大麻烦,甚至影响雕塑的艺术质量,所以大意不得。 安装之后需要在现场对雕塑进行最后的修整,比如把拼缝接好,把颜色调整 好。石刻在安装后还可以根据现场光线的变化。对整体再进行一遍调整和加 工(俗称“找光线”)。布置雕塑环境 雕塑安装完成之后,需要创造一个很好的欣赏环境,设 计照明,布置水景、绿化,设置座椅、灯柱等。要给最好的拍摄角度留出足 够的场地。如果有些角度不太理想,可用树木遮档或用草坪隔开,来做最后 的补救。整个雕塑创作过程,尤其是大型雕塑的创作过程,是一个繁复的系统工程,要投入很多人力、物力,要动用各种现代科技手段。一件雕塑作品的诞生, 是雕塑家的心血结晶,同时也凝结着许多参
31、与人员的辛劳和智慧。九、浮雕施工.施工前准备:浮雕:进场前应确定浮雕的品种、颜色、花纹和尺寸规格及雕刻深度, 并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 浮雕在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的平整 场地保管。合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水 和耐老化性能。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及 与槽钢龙骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。.施工主要机具:水平仪、经纬仪、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳 手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿
32、子、靠尺、 铝制水平尺、方尺、多用刀、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笞帚、 铁锹、开刀、灰梢、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。.作业条件:检查浮雕的质量、规格、品种、数量、拼花图案、雕刻深度并对浮雕 表面的防护进行检查。浮雕安装:浮雕安装一般是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上 安装。我方会对浮雕的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照尺寸将 膨胀螺栓嵌入墙体,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓,根据浮雕 上墙尺寸在浮雕背面开梢,并立即清梢,梢内注入胶,浮雕背面大面积抹胶, 然后浮雕上墙。安装时我方会注意浮雕的交接和接口,保证浮雕安装整齐。清理:当浮雕安装完毕后,用棉纱等物对浮雕表
33、面清理,胶状混合物须 待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。对于浮雕清理我方不 建议用酸性物质进行清洗,酸性物质会破坏浮雕表面防水。成品保护:对外墙施工人员交叉作业时,尤其是架子拆除时,不得碰撞 已完成的成品。如外墙保温油漆施工时,应事先粘贴报纸或薄膜,严禁外墙 胶泥.粘结剂.油漆等洒落浮雕表面造成污染。4安全注意事项严禁酒后施工作业对进场施工安装人员需正确佩戴安全帽,在高处作业时需系好安全带,严禁穿拖鞋施工作业。对需使用活动脚手架安装部位,需垫好架体基层,做到基层平整结实,对架体及垫板进行拉结固定,防止架体倾斜不稳。在脚手架安装浮雕时需注意下方有无人员走动,防止落物伤人。使用井架等
34、机械运送材料时,不得私自开动机械设备。十、地面铺石材1、施工准备(1)材料1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。3)砂:中砂或粗砂。4)石材表面防护剂。(2)作业条件大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规 格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的 板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完 成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。2、操作工艺
35、(1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、 边角等部位之间关系。(2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜 色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。(3)弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石 板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。(4)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,具宽度大于板块,厚度不 小于3cmi根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。(5)基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(
36、包括试排用的干砂及 大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。(6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆, 找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往 门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平 层厚度。(7)铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照 试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石 板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙。(8)打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量标准(1)主控项目1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性
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