甘肃知名酒店门卫房钢筋施工方案

1、 敦煌国际酒店项目门卫房钢筋工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： 2016 年 月 日 敦煌国际酒店 门卫房钢筋工程施工方案 中国建筑第八工程局有限公司ii目 录 TOC o 1-2 u 第1章 编制依据 PAGEREF _Toc454449776 h 1第2章 工程概况 PAGEREF _Toc454449777 h 22.1 工程建设概况一览表 PAGEREF _Toc454449778 h 22.2 钢筋工程概况 PAGEREF _Toc454449779 h 22.3 工程施工条件 PAGEREF _Toc454449780 h 2第3章 施工准备 PAGER

2、EF _Toc454449781 h 23.1技术准备 PAGEREF _Toc454449782 h 23.2材料准备 PAGEREF _Toc454449783 h 33.3钢筋原材料的验收及堆放 PAGEREF _Toc454449784 h 33.4劳动力准备 PAGEREF _Toc454449785 h 33.5机械准备 PAGEREF _Toc454449786 h 3第4章 施工进度计划 PAGEREF _Toc454449787 h 3第5章 施工工艺 PAGEREF _Toc454449788 h 35.1工艺及流程 PAGEREF _Toc454449789 h 35.2

3、原材料进场验收 PAGEREF _Toc454449790 h 45.3钢筋加工工艺 PAGEREF _Toc454449791 h 45.4钢筋堆放 PAGEREF _Toc454449792 h 65.5钢筋连接方法 PAGEREF _Toc454449793 h 65.6钢筋安装 PAGEREF _Toc454449794 h 9第6章 质量保证措施 PAGEREF _Toc454449795 h 15第7章 成品保护措施 PAGEREF _Toc454449796 h 15第8章 安全保证措施 PAGEREF _Toc454449797 h 16第9章 环境保护措施 PAGEREF _

4、Toc454449798 h 16敦煌国际酒店 门卫房钢筋工程施工方案 中国建筑第八工程局有限公司第1章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国消防法主席令第4号3中华人民共和国环境保护法主席令22号4建设工程质量管理条例国务院令第279号5中华人民共和国安全生产法主席令第70号6建筑施工安全技术操作规程司施字200260号7国家行业规范建筑设计抗震规范GB50011-20108施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20059混凝土结构设计规范GB50010-201010建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-200411混凝土结

5、构工程施工质量验收规范GB 50204-201512钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201213钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-201014建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201315建筑施工安全检查标准JGJ 59-201116建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201217合 同建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-200218设计文件岩土工程勘察报告19招投标文件项目招标文件20企业管理文件中建八局科技与设计管理手册CSCEC8B-TD-201521中建八局施工管理手册CSCEC8B-PM-201522中建八局供方与采购管理手册CSCEC8B-PS-20

6、1523企业技术标准混凝土结构施工技术标准第2章 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称敦煌国际酒店综合管廊工程性质基础设施建设规模104754.8平方米工程地址甘肃省敦煌市阳关大道南侧，距离老城区直线距离三公里，基地北侧为314省道总占地面积78万平方米总建筑面积104754.8平方米建设单位敦煌文化产业示范园区管理委员会项目承包范围设计、采购、施工设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司主要分包工程/勘察单位甘肃水文地质工程地质勘察院合同要求质量合格监理单位金昌市建设工程监理有限公司工期2016.2.28-2016.12.30总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全杜绝死亡、重伤和机械设

7、备事故，无火灾事故；轻伤频率1以下2.2 钢筋工程概况门卫房为敦煌国际酒店配套用门卫，共4个，其中，南入口两个，北入口两个。0以下混凝土为C35混凝土，0以上混凝土强度等级C30，基础下设100mm厚C20垫层，抗震等级二级。采用钢筋种类为HRB400E，钢筋直径为8mm、12mm、16mm、18mm。采用绑扎连接。2.3 工程施工条件本工程位于北入口和南入口，两个入口道路通畅，水通电通。门卫建筑面积小，工期紧张，采用整体一起施工，不设区段，无区段流水，材料满配，为抢工做好准备。第3章 施工准备3.1技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，做好技术交底及安全

8、交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。3.2材料准备提前做好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前做好支撑铁件或铁马凳、拉筋、梯子筋等措施筋。并准备好施工工具。3.3钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的规定，级别、直径应符合设计要求，直螺纹套筒进场时必须有产品合格证，套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求，与机械连接工艺技术配套选用，套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材

9、必须具有出厂质量证明书，按炉批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。3.4劳动力准备1）组织具有合格有效资质的劳务分包商进场；2）结合本工程规模和特点，编制各施工阶段的劳动力配置计划。检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。3.5机械准备本工程垂直运输采用租赁的25t汽车吊，水平运输采用13m平板车。第4章 施工进度计划本分项工程计划工期自2016年6月15日至2016年6月30日，在材料供应及时，不存在延误工期因素影响情况下，可满足总进度计划及年、月、周进度计划要求。第5章 施工工艺5.1工艺及流程方案、交底钢筋进场材料退场材料复试试验计划

10、材料报验钢筋下料验收钢筋连接内部验收报验工序交接取样试验钢材相应处理试焊上道工序验收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格5.2原材料进场验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。5.2.1外观检查钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，若出现上述情况，则此批钢筋不能在工

11、程中使用。5.2.2钢筋的检验进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验。力学性能检验合格的钢筋原材方可进行工程施工使用。5.3钢筋加工工艺本工程的所有钢筋采用指定地点加工方式，北侧门卫房指定地点位于6#楼钢筋加工厂处，运距约300m；南入口钢筋加工厂位于4#楼钢筋加工厂区，运距约300m，采用平板车从钢筋加工区运至指定区域。垂直运输采用25t汽车吊。这样可以提高加工效率，加快工程进度。5.3.1钢筋除锈钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，

12、并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。5.3.2钢筋调直采用钢筋调直机来调直钢筋，根据施工规范要求；级钢筋、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。5.3.3钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准

13、确，其允许偏差10mm。5.3.4弯曲成型1）弯曲设备钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。2）弯曲成型工艺钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。3）质量要求钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II、III级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长

14、10mm；箍筋的边长5mm。5.4钢筋堆放钢筋堆放采用定型化钢筋堆放架，每个材料堆场采用一个钢筋堆放架，钢筋堆放架效果图及加工详图如下所示。原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、检验人等。钢筋堆放架效果图钢筋堆放架平面图钢筋堆放架节点详图5.5钢筋连接方法本工程钢筋连接采用绑扎搭接连接。接头位置按50错开，钢筋搭接部位及搭接长度

15、必须满足设计和规范要求。受力钢筋的连接接头应设置在构件受力较小部位。1）同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。2）受拉钢筋基本锚固长度详见11G101-1图集53页3）受拉钢筋的最小搭接长度：除详图注明以外，受拉钢筋绑扎搭接的搭接长度应根据位于同一连接区段内搭接钢筋的接头面积百分率按11G101-1图集第55页采用（d为相互连接两根钢筋中较小直径）；其中钢筋绑扎搭接接头连接区段内的长度为1.3倍搭接长度；凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区段。图示如下：4）同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分

16、率：对梁、板、墙不不宜大于25%，不应大于50%；对柱不宜大于50%；并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。5）在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。6）纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。7）钢筋搭接范围内设三道绑扣。5.6钢筋安装5.6.1钢筋安装流程图5.6-1 钢筋安装流程图5.6.2施工准备1）按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除

17、锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。2）核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的垫块等。3）绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支模、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。5.6.3基础钢筋安装1）钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计要求和规范规定。施工顺序为：独基钢筋铺设柱插筋施工基础梁钢筋绑扎放置成品大理石垫块。根据弹好的位置线，将柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度。柱插筋甩茬按50%错开接头。2）施工放线根据现场需要，用全站仪

18、定点，然后用经纬仪将控制线弹出，劳务队根据控制线将柱、梁位置墨线弹好。3）画钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在垫层上弹出独基钢筋位置线以及柱插筋位置线。4）绑扎独基钢筋按照所画的钢筋位置线，摆独基底筋，钢筋摆放同时，应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。5）放置垫块加设垫块采用50mm50mm50mm大理石垫块，沿基础梁每间距1.0米放置一个，独基钢筋每间距1m放1个。6）上部柱插筋根据放好的柱位置线，将柱插筋绑扎就位，并和底筋钢筋绑扎固定，要求接头均错开

19、50%，根据设计要求执行，柱插筋在基础中布置两道C8的矩形封闭箍筋（非复合箍）。5.6.4基础梁钢筋绑扎基础梁钢筋的绑扎严格按11G101-3及12G901-3图集要求施工。梁箍筋第一道起步筋距柱面50mm，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在梁体钢筋内。5.6.5钢筋隐蔽工程验收1）钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋、钢筋搭接接头的位置及搭接面积、焊接接头焊接质量及焊缝长度等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度以及预留洞口的数量位置等都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，并作好隐蔽验

20、收记录。2）钢筋绑扎完以后，严格检查马凳的加工尺寸、马凳的摆放位置和间距，以保证底板上层钢筋的位置。3）钢筋绑扎完以后，检查保护层垫块的厚度和间距，检查塑料定位卡的规格、型号、位置和间距的准确性。4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。第6章 质量保证措施1）结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定要求进行，尤其是墙、梁、板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。2）钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范

21、要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼底板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在砼浇捣时应避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。4）工程上使用的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须征得设计及监理单位同意后方可实施。5）在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送建筑工程质量检测站进行复试，合格后方可进行下道施工。6

22、）结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格截头短筋加以标明区别，以免出错。7）钢筋必须严格按图施工，保护层垫块要垫足，确保钢筋砼保护层厚度达到要求，马凳的规格、间距必须按本方案施工，严禁出现马凳下塌。浇筑砼时搭设跳板，以防踩踏马凳。第7章 成品保护措施1）成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2）严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。3）严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。5）绑扎墙筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。楼板上层钢筋绑扎时，施工人员站在跳板上进行绑扎，防止踩压钢筋。6）钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模浇砼时破坏钢筋，严禁随意切断钢筋，不得有任何污染和破坏发生。7）在浇筑墙体砼时，将甩出楼面的钢筋用塑料管套好，防止钢筋污染。墙体、底