六．给水用孔网钢带聚乙烯复合管

1、六给水用孔网钢带聚乙烯复合管孔网钢带聚乙烯复合管（一）基 本 特 征（1） 名 称 及 简 介 给水用孔网钢带聚乙烯复合管是以聚乙烯为主要原料，孔网钢带为增强骨架，经挤出外层和内层为双面复合成型的一种新型复合压力管材。 增强骨架与塑料相互包容成为一个整体，内外壁塑料层几乎不可被剥离，复合层内无粘接剂，作为管道连接无内外壁塑料与增强体剥离之忧。因此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又具有钢管和塑料管的优点。 钢板孔网骨架增强复合管可应用于市政给水工程、建筑给水、饮用水输送管道。给水用孔网钢带聚乙烯复合管的外观、规格尺寸和标志应符合建设部发布的城镇建设行业标准CJ/T181-2003给水

2、用孔网钢带聚乙烯复合管标准要求。（2） 外 观 管材内外表面应光滑、平整，允许有不影响使用的表面收缩和流纹，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤，管材两端应切割平整。复合管端头口环与管材融结良好，无裂缝，融接处平整，无划伤、毛刺。（3） 规 格 尺 寸 管材的长度一般为是6m、9m、12m、也可由供需双方商定，长度允许偏差为0+20。管材规格尺寸从dn50dn630mm,管材公称压力分为1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa和2.0MPa几个等级。 管材公称压力和规格尺寸见下表。公称外径及偏差dnmm公称壁厚及偏差enmm不圆度mm公称压力MPa最小S值*mm500+0.54.00+

3、0.51.02.01.5630+0.64.50+0.61.22.01.5750+0.75.0+0.71.52.01.5900+0.94.50+0.81.82.01.51100+1.06.00+0.92.22.01.51400+1.18.00+1.02.81.62.51600+1.210.00+1.13.21.62.52000+1.311.00+1.24.01.62.52500+1.412.00+1.35.01.63.53150+1.513.00+1.46.31.253.54000+1.615.00+1.58.01.253.55000+1.716.0+1.610.01.04.06300+1.81

4、7.00+1.712.31.04.0注： (1) 复合管的公称压力是管材在20下输送水允许的最大压力.若温度变化时,应按表3-1-40不同温度的压力折减系数校正工作压力。（2）S值：增强体外径到管材外表面的距离。温度0t2020t3030t40压力折减系数1.00.950.90钢板网骨架增强塑料复合管材的规格尺寸不同温度的压力折减系数 （4） 标 志 对于给水用孔网钢带聚乙烯复合管材，每根管材出厂时应有下列永久性标志，且标志间距不超过2m。规格尺寸。材料名称（ST/HDPE）。公称压力值（PN）。标准代号。“水”或“H2O”字样（仅适用于饮水管）。生产厂名称商标。生产日期。（二） 主 要 性

5、能（1）主 要 性 能 特 点 给水用孔网钢带聚乙烯复合管材具有如下特点： 具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击 性；具有类似钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性。 双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，而且耐腐蚀使用温度提高。 导热系数低，冬季使用外壁无需保温，夏季使用亦不结露。 内壁光洁，不结垢，水头损失比钢低30%。 可设计性。调整钢带厚度及聚乙烯厚度，可以制造不同压力等级的管材。 重量轻，施工方便，成本低廉，卫生、无毒。 管材总体可靠性高，使用寿命可达50年。（2）技 术 性 能 要 求 给水用孔网钢带聚乙烯复合管的物理性能应符合下表要求：序号项目要求1环刚度（kN/）82扁平试验不破裂

6、3纵向收缩率（110，保持 1h）0.3%4液压试验温度：20；时间：1h；压力：公称压力2不破裂温度：80；时间：165h；压力：公称压力20.71（折减系数）5爆破压力试验9温度：20；爆破压力公称压力3爆破6氧化诱导时间（200）/min207耐候性*（管材累计接受3.5GJ/老化能量后）液压试验，试验条件同本表第4项不破裂爆破压力试验，试验条件同本表第5项爆破氧化诱导时间（200）/min10注*：仅适合蓝色复合管。管材的物理性能（三）管道的连接 给水用孔网钢带聚乙稀复合管材的连接与钢丝网骨架增强复合塑料管道均可采用电熔管件连接和法兰连接两种方式，连接处的性能与管材性能相同。 电熔连接

7、利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起，但为确保与整个管道系统承受相同的内压，电熔管件通常也要采用加衬钢增强的方式生产。 给水用孔网钢带聚乙烯复合管材安装时，需要注意的是切断的端面应作严格的防锈处理。 值得注意的是，孔网钢带聚乙烯复合管道采用不停水引接分支管时，孔口切面锈蚀问题较难处理，这将是此类管材应用中的弱点。 以上六种管道都适用于市政给水领域，而适用于市政给水领域的塑料管道种类较多，当进行适用品种、规格选择时，应根据管材综合评价进行技术经济分析，并从以下5个方面评定：（1）管材卫生安全、性能可靠，能承受要求的内压和外菏载。（2）管材来源有保证，管

8、件配套方便，运输费用低。（3）施工机具齐全，管道安装方面。（4）使用寿命长，维修工作量少。（5）保持长期输水能力相同的条件下，工程造价低。 聚氯乙烯管生产应用受两个难题因扰： 一是 聚氯乙烯在熔融挤出时的流动性很差、热稳定性也差，用挤出法生产大口径管材在工艺上相当因难； 二是 没有好办法解决大口径的聚氯乙烯管件的配套问题，大口径聚氯乙烯管的连接问题也因难。 聚乙烯在熔融挤出时的流动性很好、热稳定性也好，用挤出法生产大直径管材比较容易，目前，世界上最大口径已生产到1600mm。但生产直径630mm以上的聚乙烯管材需要的投资金额较大（包括配套的熔接设备等），技术要求较高，同时对原材料有特殊要求（例

9、如要求低流垂性）。此外，聚乙烯管材的材料强度较差，因此，生产大口径管道需更多的原料，成本料高。 综合考虑，聚乙烯管和PVC-U管的优势主要在中小口径范围，并且应用于使用压力不高的场合，通常用于市政给水管道的使用压力不大于1.0Mpa。 玻璃钢夹砂管从其生产工艺来看，生产小口径管材成本较高：存在材质脆、对铺设环境要求较高、抗冲击力差等缺点，且在施工过程中，机械碰撞容易发生暗伤，而且暗伤不容易发现，影响使用寿命。此外，玻璃钢夹砂管结构层的纤维有可能性游离到水中，影响输水的卫生条件，因此玻璃钢夹砂管一般只适用于大口径。 一般，大口径玻璃钢管在水源引用管道上国内使用较多，而在城市供水管网中较少使用。 ABS管道耐压、耐热性能较好，但价格相对较高，适用于压力较高、使用温度相对较高的场合。 钢丝骨架塑料复合管和孔网钢带聚乙烯复合管材由于采用钢丝或钢带作为增强材料，使得管道的耐压能力大大提高。这两种复合管道生产工艺过程较为复杂，小口径管道成本要高于小口径管道成本要高于小口管道聚乙烯管和PVC-U管，但可以使用在压力相对较高的地方。 目前我国市政管道品种多样，改变了以往混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，塑料管得以普遍开始推