格构式锚杆挡土墙施工方案

1、目 录 TOC o 1-5 h z 一、工程概况1 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 二、编制说明2（一）编制依据2（二）编制原则2（三）编制范围3 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 三、施工安排4（一）施工顺序及流水段划分4（二）项目组织机构4（三）施工进度安排5 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 四、施工准备及资源配置计划6（一）技术准备工作6（二）现场准备工作6（三）劳动力配置计划7（四）施工机具配置计划7 HYPERLINK l book

2、mark86 o Current Document 五、施工方法及工艺要求9（一）总体施工方案9（二）施工方法及工艺要求9 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 1、锚杆（索）孔成孔施工10 HYPERLINK l bookmark103 o Current Document 2、锚杆（索）制作及安装12 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 3、注浆13 HYPERLINK l bookmark111 o Current Document 4、钢筋混凝土格构梁施工14 HYPERLINK l boo

3、kmark118 o Current Document 5、锚索张拉与锁定15 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 6、封锚16 HYPERLINK l bookmark129 o Current Document 六、安全文明施工保证措施17（一）安全文明施工保证体系 17 HYPERLINK l bookmark133 o Current Document 1、安全文明施工管理组织机构17 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 2、安全人员配备及管理职责 17 HYPERLINK l book

4、mark141 o Current Document 3、安全管理制度17（二）安全文明施工保证措施21 HYPERLINK l bookmark157 o Current Document 1、组织保证措施21 HYPERLINK l bookmark161 o Current Document 2、制度保证措施22 HYPERLINK l bookmark165 o Current Document 3、技术保证措施22 HYPERLINK l bookmark198 o Current Document 七、质量保证措施26（一）质量保证体系26 HYPERLINK l bookmark

5、202 o Current Document 1、质量管理组织机构26 HYPERLINK l bookmark206 o Current Document 2、主要人员及部门职责26（二）质量保证措施30 HYPERLINK l bookmark216 o Current Document 1、组织保证措施30 HYPERLINK l bookmark220 o Current Document 2、制度保证措施32 HYPERLINK l bookmark230 o Current Document 3、技术保证措施36 HYPERLINK l bookmark250 o Current

6、Document 八、工期保证措施39（一）工期保证体系39（二）工期保证措施39 HYPERLINK l bookmark256 o Current Document 1、制度保证措施39 HYPERLINK l bookmark264 o Current Document 2、生产要素保证措施40 HYPERLINK l bookmark270 o Current Document 3、施工策划保证措施41一、工程概况二、编制说明编制依据建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑地基基础设计规范(GB50017-2011)建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012)建筑边坡工程技术

7、规范(GB50330-2013)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)铁路工程地基处理技术规程(TB10106-2010)铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005-2010)铁路路基支挡结构设计规范(TB 10025-2006)铁路工程抗震设计规范(GB 50111-2006)地铁设计规范(GB50157-2013)岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22 2005)车辆段边坡支护图纸编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写 主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规 程及验收标准，确保工程质量。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方

8、案过程中， 充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均 衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排 上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员 和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体 优化目的。4、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进 行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目 标。（三）编制范围本方案编制范围为车辆段格构式锚杆挡墙施工。三、施工安排（一）施工顺序及流水段划分格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行 的原则，支护与开

9、挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的支 护保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。锚杆 及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。其余作 业均在施工边坡上进行施工。根据本工程施工特点，拟将区段内格构式挡墙分为3个作业区段， 即A-B区段、B-F区段、F-R区段。（二）项目组织机构标段项目部设项目经理、项目书记、项目总工程师、项目生产副 经理、项目成本副经理、安全总监，下设工程部、物机部、安全质量 部、财务部、物资设备部、综合办公室等部门。项目经理、书记图：项目组织机构图（三）施工进度安排按照工程施工总体安排，格构式锚杆挡墙计划开工时间为2016 年05月01日，

10、竣工时间为2017年07月20日。具体施工进度安排详见附件（格构式锚杆挡土墙施工进度计划）。四、施工准备及资源配置计划（一）技术准备工作作好施工现场周围的环境调查工作，再次确认气侯、地形、管线 等情况，现场交接桩与复测、料源合格性测试分析、定点、测量仪器 的计量标定、测量放线。抓紧时间熟悉图纸，然后进行图纸会审，力求将设计图纸中的问 题在施工前解决。制定详细的施工方案，进行施工技术和质量、安全交底，绘制翻 样图等。根据工程总工期和施工方案，编制出施工进度计划，然后再排出 详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。提出机具、材料、构件、安装设备和外委托计划，保证工程进度 的需要。

11、制定技术管理办法和实施细则，制定创优规划，明确创优目标， 进行岗前技术培训。进行施工技术交底；工程开工前由项目总工组织施工员、质检员、 安全员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和 安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受 交底后组织操作工人认真学习，并要求落实到各个施工环节。（二）现场准备工作根据施工实际需要和施工平面布置要求，按设计红线范围，快速 有序的组织临时工程的施工。首先，按现场平面布置图要求，尽快开 通施工道路，并根据施工需要，铺设临时用电线路及临时用水管路。 然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。

12、（三）劳动力配置计划按照现场施工条件及施工进度要求，设置四个工作面，主要劳动 力配置计划见下表。表：劳动力配置计划表序号工种数量备注1施工负责人12技术负责人13现场工程师34测量工程师25试验员26安全员37模板工488架子工249混凝土工2410张拉工2411钻孔工3612钢筋工4213注浆工2414电焊工1215杂工36合计246（四）施工机具配置计划按照现场施工条件及施工进度要求，将施工区域划分为三个施工段落。施工机具配置计划详见下表表：施工机具配置计划表序号机具名称型号单位数量备注1空压机110KW台22锚杆钻机台123发电机200KW台34电焊机BX1-400台95插入式振动器Z5

13、5台126千斤顶200T台127注浆机台128钢筋切断机CQ40台39钢筋弯曲机ZGW-10台3五、施工方法及工艺要求（一）总体施工方案格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行 的原则，支护与开挖平行流水作业，支护随开挖及时跟进，上层的支 护保证下一层的开挖施工安全顺利进行，原则上滞后一级马道。锚杆 及锚索施工采用在马道上搭设双排脚手架作为施工平台施工。其余作业均在施工边坡上进行施工。主要施工工艺见下图:（二）施工方法及工艺要求1、锚杆（索）孔成孔施工（1）坡面修整锚杆（索）施工前，首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开 挖一级，防护一级。开挖至锚索格梁边坡时，每层开挖高度为锚

14、杆（索） 上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开外至下级平台，然后再开 挖格梁基础并施作锚杆（索）。完成每层坡面开外后，若为土质坡， 及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。（2）锚杆（索）孔测量放线根据实际坡面，先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面 上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不 得超过 20mm。如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、 监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位 精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对 测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上， 该编号作为锚索制作编号的依据

15、。（3）搭设脚手架平台用钢管按锚孔横排位置，沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台， 采用钢管支撑平台架体，支撑钢管纵横间距3m。小横杆间距0.5m， 大横杆间距3.0m，纵向立杆间距1.5m，横向立杆间距3.0m。工作平 台低于横排锚孔0.6m，平台上铺设厚度25mm*3000mm松木板。平台 外边搭设1.1m高防护栏杆并设置挡脚板。挡脚板采用25mm*3000mm 松木板牢固固定在防护栏板上。钻孔设备钻机采用20m /min内燃压缩空气为动力的潜孔冲击钻机。钻机就位锚孔钻进施工，必须准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调 整，确保孔位及倾角和预埋锚孔导向管定位一致。孔位允许偏差 10cm，锚孔偏

16、斜度不大于2%，钻孔方向与水平面和竖直面的夹角不 得与设计角度偏差土 12。钻进方式钻孔要求干钻钻进，禁止采用水钻，以确保锚杆(索)施工不致 于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根 据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下 锚困难或其它意外事故。钻孔顺序采用间隔钻孔，防止邻孔干扰。钻进过程钻孔过程中认真记录岩层的地层岩性和含水状态。钻孔孔深超出 锚杆(索)设计长度50cm。为控制好钻孔角度，设置钻杆定位支架， 以减少钻孔角度误差。遇有塌孔时，立即停止施钻，拔出钻具，进行水灰比纯水泥固壁 注浆，注浆压力为0.4Mpa。待注浆强度达到70%后，重新钻孔。如

17、二 次钻进施工时仍然出现塌孔，需采用跟管钻进技术进行施工。跟管重 新钻孔，孔径根据跟进管加大3cm。锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防 止孔底达不到设计的锚固直径。钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，必 须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气(风压0.20.4MPa)将 孔内岩粉或水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的 粘结强度，防止锚孔不能下到预订深度。若遇锚孔中有承压水流出， 待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆，必要时在周围适当部位设 置排水孔处理。锚孔检验锚孔钻造结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。 孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标

18、准钻杆在现场监理旁站 的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动， 钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存 明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全 部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。2、锚杆(索)制作及安装制作锚杆：锚杆杆体采用32 (025)螺纹钢筋，沿锚杆轴线方 向每隔2.0m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于 30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与 框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍 筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。制作锚索：锚索为e 15

19、.2mm钢绞线，抗拉强度不小于1860Mpao 每孔锚索由6束钢绞线组成。锚索段位波纹式，每1.52.0米设一 个架立环。将钢绞线分开，并在锚索前端设导向锚。自由段在防腐处 理后，外套聚乙烯管，每1.5米设一紧固环和定位支架将锚索扎成一束，使其顺直。制作锚索时，要在厂棚内进行。钢绞线的下料长度必须满足锚索 束结构设计长度及张拉的需要，本工程按孔深+1.5m下料。下料采用 机械切割，严禁用电弧切割。并将切割成设计需要长度的钢绞线，放 在操作台上进行清污除锈处理后，量出自由段长度，涂强力防腐涂料， 再涂黄油，并套聚乙烯管。同时将自由段与锚固段分界处采用粘胶带 缠封。将钢绞线束理顺放齐，在锚固段每隔

20、1.5m扎一道，整束钢绞线 必须顺直，不得交叉。每孔钢束中部安放20橡胶注浆管，其端头 距孔底50cm。安放锚索：核对锚索长度和钻孔深度后，首先采用高压风对钻孔 进行清孔处理；人工安放锚索。待锚索长度，顺直度，支撑环，注浆管绑扎检验合格后，在监理 工程师旁站下进行锚索入孔，锚索入孔时确保锚索编号与孔号相对应， 并且严格按锚孔倾角推进，在锚索推进时要平顺，严禁抖动、扭动、 窜动，以防锚索扭曲卡阻等现象发生，若在推进过程中无法达到设计 深度，则将锚索平稳拔出后，重新扫孔，直至安装到位。3、注浆在注浆之前对锚孔用高压气清孔。按M35水泥砂浆配合比配料， 采用机械拌合，集中供浆。注浆浆液搅拌均匀，随搅

21、随用，浆液在初 凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。采用ZBW150型活塞式注浆机， 按孔底注浆法注浆。注浆前孔口设置止浆塞，以保证孔内砂浆饱满。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑 注浆泵及注浆管线。注浆3045min后再补一次浆液。为使注浆形成 密实、完整的保护层，在加工扩张环时，必须保证钢绞线保护层不小 于 5 mm o4、钢筋混凝土格构梁施工格构梁基础基槽均采用人工用铁锹、铁铲根据测量所放骨架沟槽 线开挖，深200mm，宽800mm，开挖完成并报监理工程师检查。完成 坡面修整和格梁基槽开挖处理后，在基础贴坡面先铺垫2cm砂浆调平 层，再进行格构梁钢筋制作安装，钢筋

22、接头需错开，同一截面钢筋接 头数不得超过钢筋总根数的50%，且接头错开间距不小于1m。如锚索 与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周 围，钢筋较密集，必须仔细振捣，保证质量。根据施工图纸确定格构梁的断面尺寸及横梁分段长度及竖梁 长度，横梁间设置伸缩缝，每15m设置一道，缝宽20mm，采用沥青 麻布填塞。浇注混凝土前，必须预埋直径130mm钢管以及锚垫承压板按照 设计要求固定在格子梁钢筋上，锚具轴线与锚孔方向一致，摆放整齐， 再一起现场浇注、振捣，尤其在锚具和锚斜托等钢筋较密，仔细振捣， 保证质量。格子梁允许偏差和检验方法如下表所示格构梁允许偏差和检验方法：序号检查项目允许

23、偏差检查方法1孔距偏差土 50mm每20米全站仪检查3点2孔口高程100mm每20米水准仪检查3点3锚索轴线误差3查施工记录，每20米查2根4地梁混凝土强度满足设计每个工点取3组试样试验5地梁断面尺寸满足设计每5根抽查1根格构梁浇筑施作完成后，必须加强洒水养护工作，确保格构梁 质量。5、锚索张拉与锁定用YCW200G型千斤顶一台，配ZB4-500型电动油泵一台。张拉前 要对千斤顶进行标定，经过试验，绘出千斤顶张拉力与油泵压力表指 示的压强曲线，作为锚索张拉时的依据。当浆体及格构梁达到设计强度的90%后进行张拉。正式张拉前取 10%20%的设计张拉荷载，对锚索张拉12次，使其各部位接触紧 密，使

24、钢绞线完全平直，以使钢绞线受力均匀。锚索张拉分5次施加，依次取设计值的0.1、0.25、0.5、0.75、1.00、1.1倍进行逐级预张拉，前两级荷载稳定时间为5分钟，中间 两级荷载稳定时间为10分钟，最后两级荷载为15分钟。张拉荷载严 禁一次加至锁定荷载。锚索稳定后48小时内，若发现预应力损失值 大于设计荷载的10%，必须进行补偿张拉，补偿张拉在锁定值基础 上一次张拉至取1.2倍设计值的超张拉荷载，稳定5分钟。张拉时应注意的事项：.将锚具安装好，并和锚索轴线方向垂 直，安装千斤顶时注意千斤顶轴线应与锚索轴线在一条直线上，而且 不能压弯轴头部分。.安装前应对千斤顶和电动油泵进行标定，按标定数据

25、进行张 拉，在张拉时，事前检查油泵各阀门的工作情况、油泵的畅通情况， 以免在张拉时油泵工作不正常造成张拉失败。.锚索张拉按一定程序进行，锚索张拉顺序要考虑临近锚索的 相互影响。.锚索张拉荷载要分段逐步施加，并做好加荷和变形观测记录， 严禁一次加至锁定荷载。6、封锚锚索张拉锁定、二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢 绞线，并做厚度不小于100mm的1： 2水泥砂浆保护层，再用钢筋网 罩封闭，并做100mm厚C40细石混凝土外封，混凝土保护层厚度不小 于 50mmo六、安全文明施工保证措施（一）安全文明施工保证体系1、安全文明施工管理组织机构项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理为组长

26、，安全总监、 项目副经理为副组长，职能部门和施工队伍负责人为组员，设立安全 质量环保部下属的专职安全工程师和安全员（按照法规要求配备足够 的专职安全人员）负责项目安全监查和日常工作。2、安全人员配备及管理职责项目经理部设安全质量环保部，配安全管理工程师，具体负责所 辖管区工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队伍设专职安全 员、质量员，各工班设兼职安全员、质量员。安全监察（检查）员选 派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训 的人员担任。项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项 安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作； 决策重大施工安全

27、方案；制订本项目各项安全制度、规定；落实安全 责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。建立高效灵敏的安全管理信息系统，系统规定各种安全信息的传 递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各 种安全信息（如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认 信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。3、安全管理制度根据本标段工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，明 确项目部主要管理人员及职能部门的安全职责，落实安全生产责任制。严格遵照十二项安全施工管理制度组织施工，在施工全过程认真 贯彻执行，施工中把安全放在首位。（1）安全生产责任制建立健全安全生产责任制

28、。从项目经理到生产工人（包括临时雇 佣的劳务人员）的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部 门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生 产的第一责任人。现场设置的安全机构，按施工人员的13%配备安 全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。严格遵守国家有关安全生产的法律法规和铁路工程施工安全技 术规程有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全 要求。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产管安全” 的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全 各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全 检查人员，有

29、组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技 术人员、生产管理人员和具体操作人员，熟悉和遵守本款的各项规定， 做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。按照本项目工程特点，组织指定本工程实施中的生产安全事故应 急救援预案；如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行 政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持 “四不放过”的原则，严肃处理相关责任人。（2）安全生产教育制在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。经理部每月、项目 作业队每周召开一次安全生产例会，总结上季（月、周）安全生产情 况，布置下季（月、周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的 规章制度。坚持每周

30、不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作 规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。本标段将使用当地部分劳务工，对劳务工或新工人进行上岗前的 技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带 徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人 经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。参加施工的人员，具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证， 接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定 期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、 建筑登高架设作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业 培训，获得安全操作合格证后，方

31、准持证上岗。（3）安全生产交底制度经理部在编制施工组织设计和下达施工计划时，要针对性地编制 安全技术措施，并在开工或施工前由技术或安全专职干部向有关人员 进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。（4）安全生产检查制度开工前检查的内容有：施工组织设计的安全措施是否有切实可行， 施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求， 人员的培训是否合格。责任制是否建立，是否有应急预案。在全部都 备齐的情况下方可开工。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞， 预防安全事故。经理部每月、施工工区每旬、项目作业队每周开展一 次安全检查，检查的主要内容有：查思想、

32、查制度、查纪律、查领导、 查隐患、查落实；重点检查施工用电、隧道开挖、模板工程、机械设 备等。并对防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施检 查落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及 时采取措施解决。专业性的安全检查主要是针对重大危险源，对施工现场的特种作 业安全、现场的施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维 修进行检查。季节性、节假日安全生产进行专项检查。（5）安全标准工地建设开工前，经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全 标准工地建设活动标准化、规范化。（6）安全交接班制度领工员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项。（7）安全事故报

33、告和处理制度按照本项目工程特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应 急救援预案。如果发生安全事故，按照国务院关于特大安全事故行 政责任追究的规定以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持 “四不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告， 找出原因，总结教训，制订切实的防范措施，严肃处理相关责任人。（8）安全设计制度针对施工过程中隐患多的工点或工序，在编制施工组织设计或施 工方案时，同步进行安全防护方案的设计，并由项目总工程师组织有 关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。（9）安全生产奖惩制根据我公司颁布的安全生产奖惩办法，对参加本合同段施工 的单位和个人进行安全生产考核和

34、奖惩。（10）周一安全活动制作业队（架子队）及其作业班组每周一开展不少于2小时的安全 活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。（11）班前安全讲话制作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话， 交待有关安全注意事项。（12）安全操作挂牌制工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示 牌提醒作业人员。（二）安全文明施工保证措施1、组织保证措施在施工中，自觉遵循国家、市、轨道公司关于安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施，避免伤亡 事故发生。加强领导，健全机构，自上而下形成安全生产管理、监督网络， 对施工生产全过程实施安全监控。抓好安全

35、教育，对参建职工进行岗前安全培训，合格后持证上岗， 并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，工班每日由班长或安全 员进行班前交底，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预 防为主，防治结合，从而确保安全生产。实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。制定安全考核评比制度。项目部每月，架子队每旬由安全生产领 导组进行安全生产大检查，专职安全工程师和安全员负责日常安全检 查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣，堵塞漏洞，消除隐患。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料堆 放整齐、用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好环境。施工 现场设醒目的

36、安全标语和安全警示标志。施工便道边坡稳定，并设置 必要防护。严格执行国家关于爆破物品管理规定，合理安排现场爆破物品存 放库及保管人员，并严格领用制度。2、制度保证措施开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，提高员工的安 全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。做好职工定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安 全教育，新进场工人未经安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新 设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门 的安全教育，采取可靠的保证措施。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度， 坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全

37、的“三工制”活动。3、技术保证措施（1）基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中 应随时观察，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确 认安全后，方可恢复作业。（2）高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。（3）高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条 布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。（4）框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或 设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全 隐患。（5）施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电 安全。（6）注浆施工作业中，要经常检查出料

38、弯头、输料管、注浆管 和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。（7）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送 电、送风前，应通知有关人员。（8）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防 罐体放空，砂浆喷出伤人。（9）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头 和注浆管正前方严禁站人。（10）施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确 保安全。（11）作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉 拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行 锚杆外端部弯折施工。（12）挖掘机、自卸汽车起步前就先鸣声示意，并试运行。（

39、13）施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐 全有效。外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工 作。交底有接受人签字。拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架 人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的 注意事项必须讲清楚。拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没 有安全员工长在场，外架不准拆除。架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂 物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆 架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆 拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。拆除工艺流程：拆护栏一拆脚手板

40、一拆小横杆一拆大横杆 一拆剪刀撑一拆立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应 由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人 员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心 强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣， 避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的 钢管上。拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手， 工具用后必须放在工具套内。（24）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地

41、方，严禁在拆架 时嘻戏打闹。（25）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架 作业，衣服要轻便。（26）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交 底。（27）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规 格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（28）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。 弯管要调直，扣件要上油润滑。（29）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安 全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部 门联系，以便及时纠正。七、质量保证措施（一）质量保证体系1、质量管理组织机构建立健全质量管理组织

42、机构，成立以项目经理任组长，总工程师 为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主 要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、 规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工 程质量和创优规划进行检查评比和指导。项目经理部设安全质量部，配备专职质检工程师，各架子队设专 职质量检验员，工班设兼职质量检验员，组建精干高效的质量检测和 测量队伍，配备必要的检测仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、 竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制， 对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、 “复检”、“抽检”实施检

43、测工作。2、主要人员及部门职责（1）项目经理项目经理作为项目管理的第一责任人，代表本投标人认真贯彻落 实建设单位的指示指令，全面负责项目质量、安全、工期以及成本等 相关工作。负责组织开展质量体系贯标活动，负责对工程项目进行资 源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及劳、材、机资源的 需求。负责贯彻实施质量方针和质量目标，组织制订项目质量规划及 实施计划，监督检查计划执行情况，对工程质量、安全、进度、成本 负责。（2）总工程师协助项目经理搞好项目技术工作，贯彻执行国家有关质量法律法 规、技术标准、规范以及本投标人有关规章制度，负责建立、实施并 保持项目质量管理体系，确保工程质量达到既定目标。

44、组织编制项目 质量管理手册和程序文件、实施性施工组织设计、项目质量计划 及特殊工序的作业指导书，并随时检查其执行情况。组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问 题和隐患，召集有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，责成 有关人员限期整改，并组织验证。定期组织工程质量检查和质量评比，领导项目技术攻关、质量创 优和QC小组活动，通过质量观摩、技术交流等形式搞好现场质量控 制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控 制技术要及时对有关人员进行传授，有权制止不重视质量的行为，对 不合格工序有权责令停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技

45、术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不 力造成的质量事故负技术领导责任。大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到实施。（3）安全质量部依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综 合管理，行使质量监察职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负 责编制创优规划、项目质量管理手册和程序文件、质量保证措施及实 施细则，检查落实情况。协助项目经理和总工程师做好质量管理工作；对施工中可能或已 出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事 故报告。组织实施工程质量的检查和验收。负责实施全面质量管理，监督 检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。参加

46、质量检查和质量事故的调查工作，组织实施重大试验和检测 事故的调查和处理工作。贯彻执行国家、行业有关试验、计量工作的 标准、规范及规章制度，负责全管段的试验、计量管理，解决各单位 在施工生产中出现的试验检测疑难问题。监督检查各试验室在施工过 程控制中的原材料和成品、半成品的使用、试验检测频率及现场值班 情况，发现问题，及时制止并监督整改。确保质量体系在本部门的有 效运行。正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定，积极吸 收和推广新工艺、新技术，并制定工艺标准。负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。参加重大技术或质 量事故调查。组织实施质

47、量记录表格的审核。组织编写施工组织设计和技术标 准/工艺流程/作业指导书。（4）工程管理部督促和组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。组织编 制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同 任务。制定安全管理工作规划，进行安全综合管理。负责施工现场环境保护，制定环保措施并监督检查执行。参与现 场施工进度计划的制定与实施。物机部贯彻执行国家和上级有关的政策、法规，编制重要物资设备的采 购计划，满足质量体系标准的要求。负责建立大型、主要设备的技术档案和台帐，制定年度大中修计 划并保存维修记录，检查监督现场主要施工设备的使用、保养和维修， 建立机械设备使用、维修管理档案，保证设备

48、完好率，满足现场施工 生产需要。监督检查项目材料配置情况，掌握工程物资的检验和试验结果， 对不合格物资应及时采取隔离、标识，以防误用；严格执行进场原材 料送检制度，负责原材料的材质证明资料和检验资料的收集、整理、 传递、存档等工作。审核各工点所需物资总量，做到限额发料，每月组织检查物资的 使用和管理情况，统一制定现场库房材料的合格标识，使之满足进场 原材料质量可追溯性的要求，对存在问题及时采取纠正措施。掌握项目设备状况和物资管理状况，参与重大设备事故和物资质 量事故的调查、分析、处理工作。质检工程师参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及 施工过程中的经常性检查，督促指导各架子

49、队建立各项质量制度和质 量措施。参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议， 签证验工计价报表。参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检 查和签证。总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质 量报表及总结报告。参加工程质量检查和检验，对工程质量等级评定和问题处理提出 具体意见。经常深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反 施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单， 有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。按照竣工文件编制办法负责收集整理所辖范围的质量档案和资 料，做到签字手续齐全，对工程质量具有可追溯性。（二）质量保证

50、措施1、组织保证措施建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单 位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责 任，项目经理为现场施工质量第一责任人。落实工程质量终身负责制， 强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计，质量第一” 的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术 交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等多种形式，强化全体职 工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工 序是用户，为用户提供高质量服务”的思想。对全体参建职工进场前 要进行入场教育和有关的技术业务教育，

51、使其掌握有关的施工规范、 规则、标准，提高劳动技能。强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检 查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质检工程师派遣制、质量一票否决制，实行工程管理部门管理，质量检查部门监控的监管分 离体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚。落实质量管理制度：完善制度，狠抓落实，制度落实是创优达标 的主要途径。施工过程中坚持日常检查和定期检查相结合，自检、互检、交接 检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。积极开展QC活动，进行全过程质量控制，各专业成立QC小组， 选定攻关课题，形成全方位的创优网络，攻克各项技术难点，保证工 程质量。加强工序质

52、量控制：严格按照相关质量标准组织生产，制定各工 序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。施工中严格依照标准 及工法施工，对工序标准的执行情况做出记录，确保各个工序的质量。 对重点工程项目建立质量控制点，进行重点控制。坚持“样板引入”的原则：为确保创优目标的实现，采用“样板 引入”的原则指导施工，即在开工前根据工程的先后顺序和难易程度 确定一定数量的单位工程或分部工程作为样板工程示范重点，在后续 工程的施工中以样板工程作为学习和赶超的对象。通过样板工程的引 入来指导我们后续工程的施工，达到以点带面的效果，确保全标段创 优目标的实现。工程试验：施工现场设工地试验室，设专职试验员，负责本标段 工程

53、的试验工作。对成品、半成品和原材料严格检验控制确保材料质 量合格、资料齐全、试验数据准确。加强施工技术管理，坚持技术复核制。工程技术人员做到图纸审核、技术交底、施工测量及时、准确、无误。实行复核签字制度，所有图纸交底，测量放样资料均由工程部 长审核后方能交付施工。各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前总工 程师组织有关技术人员进行会审，对存在的问题及时与设计部门联系 解决，杜绝技术指导错误而影响工程质量。根据施工组织安排及工艺要求，配齐配足各类机械设备和检验检 测设备，尤其是路基的碾压设备等。加强对机械设备的保养维修，使 机械设备始终保持良好的状态。制定详细的雨季施工质量保证措施

54、，最大限度减少气候对工程质 量的影响。加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师 意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。尊重政府质量监督，积极配合建设单位严格执行政府工程质量监 督制度。加强工程内业管理，在投标至竣工交付的全过程中完善各种施工 资料的搜集、整理，各种报告的填制保管以及反馈，提高工作质量， 建立完整的工程质量档案。2、制度保证措施（1）教育培训制度加强思想教育，提高全员素质，坚持把“百年大计、质量第一” 的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。制定培训计划，自上而下，对 领导层、管理层、执行层分期分批进行质量意识和质量管理培训，牢 固树立“质量第一，信誉第一，下道

55、工序是用户，为用户提供高质量 服务”的思想，提高全体职工的质量意识，用认真的工作思想来保证产品质量。（2）持证上岗制度所有管理及操作人员经过业务技能培训后持证上岗。未经培训或 者考核不合格的人员，不得上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。 因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要 追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。（3）复测及测量管理制度项目交接桩事宜由项目部总工程师负责与建设单位、设计单位联 系办理。交接桩时，工程管理部要按设计部门提供的线路控制桩表，基线 桩表、水准点表等逐个进行点交，做好桩位状况（名称、标志钉、桩 材、完好程度、受损状况、有无护桩等）的检查记录，

56、绘制桩位平面 图、建立桩位标志。接桩完毕后，填写交接桩记录，并将缺桩和桩撅损坏情况填写清 楚，交接工作完成后经双方交接桩负责人签字。复测前，项目总工程师组织编写测量方案策划书，明确测量的内 容、人员分工、时间要求、资料报告等内容。项目总工程师组织测量队（组）负责项目的桩点资料交接和施工 测量，提交测量成果书，由项目总工程师审查，监理单位审批后实施。复测时，以原测设桩位为准，发现问题与原测设人员探讨并取得 一致意见。由基线坐标控制的铁路站线，建筑物必须与测定的线路中 线核对限界或设计要求的距离。复测时采用两种不同的方法或两人换手测量的方法进行。复核测量的精度应符合有关规定，发现误差超出测规规定时

57、 与设计、监理等有关部门沟通。对于重点工程复核测量完毕后应立即 进行施工测量。施工复测建立专用测量记录本并做好记录，所有控制桩、保护桩 等复核测量无误后，绘制桩位示意图，复测人员签字确认。由相应复测部门写出复测报告、项目总工程师同意后，工程管理 部用书面形式向现场负责人或班组长交桩，安排人员经常检查保护桩 橛。同时将项目部将有关复测成果报现场监理，监理需要复测时予以 配合。开工前及施工过程中，进行施工放样、定位测量、收方测量、重 要桩点护桩测量、工序间检查复核测量及桩点保护。施工放线、放样、定位测量由工程管理部组织，以测量工程师或 主管技术人员为主、测量工配合。所有中线、水平测量都必须有详细

58、的图表计算和交底，由项目主管技术人员或其他技术人员复核后实施。施工测量要严格执行测量规则的有关要求和具体规定，保证测量 结果在允许误差范围之内。认真贯彻执行测量成果复核制度。外业测量资料，必须经过第二 人复核计算。内业测量成果，必须二人独立计算、相互核对。未经第 二人计算复核并确认无误的资料严禁使用。严格执行测量双检制。凡施工测量放线、放样，均需进行双检， 方法一是两个测量组分别测量，核对结果；二是一个测量组先后用不 同方法测量或以相同的方法换手测量，核对结果。施工测量场地内的各种测量点应采取有效的保护措施，标识要准 确、清楚和醒目、严禁盖压、碰动和毁坏，竣工后仍需保存的永久性 场区控制点、高

59、程点应按规定执行。严格执行测量记录标准化。所有测量必须有正式记录簿，各项记 录应真实、完整、正确、工整并妥善保存，不准乱涂乱写，不准在其 中演算草式，每次测量均有主测人员签字。（4）技术交底制度技术交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作 内容，交底采用书面签证确认形式，并严格执行，具体可分如下几个 方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸 进行认真学习，并参加建设单位组织设计交底会。编制施工组织设计及针对特殊工序的作业指导书，编制完毕并送 审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施 工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要

60、 点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人（副 经理、班组长施工员）在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面 技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究当事人的 责任。（5）工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。成品保护交接检。上道工 序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经工程师签证。做到 上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚 持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不 清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合 格者不施工；上道工序不经检查不施工。“