作业书全厂指导书

1、全厂热力设备与管道保温施工作业指导书、细度：2.1um、最高使用温度为 650，在此温度下长期工作性能稳定。3、岩棉本工程使用在工作温度为 350以下的管道上，其性能应满足下列要求；一、工程概况：沙电二期工程热机部分热力系统设备与管道保温设计是指外表温度高于 50的管道，附件及设备，露天布置及厂区需要考虑防冻或结露的设备和管道保温，主要有高压管道保温，中低压管道保温，及阀门等附件保温，其主要工程量如下：150kg/m3、容重：、导热系数：271.76m3345.0941m3111.98 m331.43 m3 9124.497m2微孔硅酸钙：岩棉制品：硅酸铝耐火毡：硅酸盐涂料：镀 锌 铁 皮：=

2、0.0366+6.81*10-5tp+2.999*10-7tp2w/m. 、5um0.15-0.2 mpa1.51%直径：、抗折强度：、酸度系数：、含硫量：、最高使用温度为 350。在此温度下长期工作性能稳定。4、复合硅酸盐保温涂料：本工程使用在需保温的阀门上，其性能应满足下列要求，、容重：干燥容重为 180kg/m3二、主要材料的性能要求：1、微孔硅酸钙制品：本工程使用在工作温度为 350度及以上的管道上，其性能应满足下列要求：220kg/m3、容重：、导热系数：=0.0523+0.00011tpw/m.、导热系数：=0.058+1.7*10-4tpw/m. 、抗压强度：0.49mpa、最高

3、使用温度为 550。在此温度下长期工作性能稳定。注：tp 为保温层的平均温度。、最高使用温度为 650。在此温度下长期工作性能稳定，2、普通硅酸铝制品（硅酸铝耐火毡）本工程使用在主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道及低温再热蒸汽管道的保温内层，其性能应满足下列要求：三、工期安排：按照一级网络图和二级施工网络图的进度安排，主要工程形象进度为：、容重：180kg/m398.5.20-98.10.1098.5.20-98.10.10主蒸汽管道保温；高压给水管道保温：、导热系数：=0.035+1.65*10-4tp+1.24*10-7tp2 w/m. 高温再热蒸汽管道保温：98.6.1098.10.10低温再

4、热蒸汽管道保温：98.6.1098.10.101、固定件安装；在垂直管道和设备上为支承保温层重量，每隔 3装设一个承重托架， 其宽度比主保温层厚度小主凝结水管道保温：中低压给水管道保温：加热器疏水管道保温：98.8.10-98.8.3198.7.1-98.10.1098.9.15-98.10.1010mm。当管子焊接时，可采用夹环或按设备技术文件进行，若已有钩钉，可不设托架。2、主保温层施工：岩棉及石棉制品作为主保温层，保温层沿管道四、作业准备工作及条件：1、作业的质量：计划投入施工50 人，施工队长 2 人，技术员轴线方向挤紧，以保证接缝严密，横向丝扎紧，间距 300mm。股镀锌铁1 员，质

5、检员 1 名，专职安全员 1 人。2、作业机械工具配置：式电钻 20 把，抹面工具 10 套，灰浆搅拌机 1台电梯 1 部，运料井架 1 部，翻斗车 2 辆，小四轮拖拉机 1 辆，铁皮加工机械 1 套，刀锯 20 把，切割砂轮机 1 台。3、材料的要求和保管：（1）保温施工前应对所有保温材料作质量检验，随机进行抽样，送质量检测部门检验，材料性能必须符合设计规范，严禁使用不合格材料，不合格的应退货。（2）保温材料堆放整齐，按照品种规格分别码放，微孔硅酸钙等硬质制品施工时砌块不能有缺角，不能锯砍，锯按划好尺寸往下锯，必须严格错缝，必须用超细玻璃棉塞缝密实。分层保温必须错缝，层间和缝间不得有空隙。3

6、、保护层施工：一抹面将铅丝网对接牢固，紧贴在主保温层上，然后将铅丝断头或拧扣弯倒，不允许有鼓包，空层现象。灰浆搅拌均匀，适当。抹面分两次进行，第一次涂抹底层，初步找平，无水印时即可进行第二层施工，达到厚度时进防止材料及其制品的挤压变形。（3）材料贮放在干燥库（棚）内，防止雨水侵入，受潮损坏保温材料。短期内立即使用的保温材料数量不多时，可以露天暂放，但应有帆布遮蔽,防止受潮暴晒，防冻以及受损（混入脏物或杂质）。4、作业交底安排：交底时间：5 月 10 日行一次压饰，直到呈现出水膜，待水膜二次压，直到光滑突出为止。二铁皮施工：后进行确定铁皮的长度，用圆周展开法在保温层外展开圆周+3040mm 的搭

7、接尺寸。确定尺寸后，在摇线机上压出凸筋，如管道保护层，把压好筋的铁皮放在卷圆机上卷圆。加工好的成品，拿到现场安装，环向轴向搭接受交底人范围：所有参加施工。五、作业方法及程序：接尺寸 3050mm，环向轴向搭口应朝下，用自攻螺钉或铆钉固定，间距 200mm，保温层外径大于600mm 的金属护壳，间距可放宽至 250mm。室外露天管道在铆钉固定的地方必须刷漆，密封防腐，露天支吊架管部穿出铁皮的地方，应在吊杆上安装防雨罩。铁皮与管道设备的支吊架，不能接触，防止散热超温。4、前头、色环、名称、标识：在已上好的保护层外，按规定要求按不同管道名称，介质及其流向涂以相应油漆色彩的色环，箭头、管求。10、箭头

8、色环介质名称的方向，位置，油漆色彩要正确。11、当环境温度25时，保温外表温度50，当环境温度25时，保温层外表温度25+环境温度。七、施工中安全注意事项及措施：1、点、热力系统管道有高空作业，管道长度较大，施工环境复杂，主要要注意高空坠落，物体打击。触电，铅丝刺伤，小型手动工具碰伤人，道名称、字迹要清晰，大小一致，涂在设备管道材料包装箱，纸等易燃物着火，夜间施工照明显位置，油漆色彩要鲜艳。六、质量标准及要求：1、所有进厂材料 必须有合格明等 。2、预防措施和注意事项；1保温材料的包装箱，在施工点进行，拆除后及时或电力部纸，编织袋拆除工作掉。的测试。2、现场抽样检验进厂材料，对于不合格的一律不

9、允工程中使用。3、保温层固定，厚度、材料符合设计要求。4、分层保温，单层错缝，层间压缝，拼砌严密塞缝密实。2材料堆放整齐。最高 2 米。主厂房内不能堆放在靠栏杆楼梯处，防止掉下伤人。3露在保温层外的铅丝头及时弯 倒。4使用的各种手动小型工具不用时装入工具袋内，不得乱放，5、直立管道和设备，每隔 3m固定牢固。6、在管道交叉处，管道与安装承重托架，托架5施工严禁酒后进入现场。6脚手架搭设符合规定要求，牢固可靠，材料要合格，架板铺设平稳，绑扎牢固。，栏杆支吊架等其它物体相交处，必须留有足够的膨胀间隙，方向正确。7、铅丝网对接牢固，紧贴主保温层上，表面无鼓包，空层现象，在膨胀处铅丝网断开。8、抹面厚

10、度符合设计要求，表面平整光滑，不平整度每米小于 3mm， 冷态下无裂纹。9、铅皮紧贴主层，搭接牢固，搭接尺寸符合设计要7吊料，走台边缘必须搭设 1m 高围栏。8吊笼吊盘上下必须有明显准确的信号联系。装载的材料不得超过吊盘的边缘，操作看到吊盘的升降情况，吊盘升至卸料保险钩，吊盘上下严禁坐人。应能直接后，挂上9吊笼、吊盘的滑轮绳索、滑轮固定焊口处，必须经常检查，严禁在工作中使用不合格的索具，操作不能站在滑车的垂直下方。10夜间施工必须有足够照明，且一个工作点必须设 2 名以上施工，施工配备手电筒。11施工用电由专业电工接线，严禁非电气乱接线。12低压电源盘，便携式电源箱，必须有漏电保护器。13各种机械由机械