沉淀池（批）

1、 目 录 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc4145801 1工程概述 PAGEREF _Toc4145801 h 2 HYPERLINK l _Toc4145802 2准备工作 PAGEREF _Toc4145802 h 3 HYPERLINK l _Toc4145803 3、安装措施 PAGEREF _Toc4145803 h 4 HYPERLINK l _Toc4145804 4、质量控制 PAGEREF _Toc4145804 h 10 HYPERLINK l _Toc4145805 5、进度计划 PAGEREF _Toc4145805 h 11 HYPERL

2、INK l _Toc4145806 6、安全措施 PAGEREF _Toc4145806 h 11 HYPERLINK l _Toc4145807 7、文明施工 PAGEREF _Toc4145807 h 121工程概述*污水处理厂一期工程由20个矩形沉淀池组合而成。其分2个系列，对称布置。每系列由10个单池组成，共用一条配水渠，出水渠和回流污泥渠。单池尺寸：长59米、宽8米、水深5米、超高0.7米。沉淀池出水堰采用两侧出水三角堰板。出水堰板前设置浮渣挡板。三角出水堰单条尺寸为3003503000mm。每个沉淀池安装9条出水堰，出水堰及浮渣挡板材质为不锈钢。每个沉淀池安装一台非金属链条式刮泥机

3、。一期共安装20台刮泥机。链条式刮泥机主要由电机驱动装置、非金属链条系统、刮泥板、防磨靴、从动链轮、回程轨道组件、支架和轨道等部分组成。刮泥板由电机驱动，在池底时将沉淀的污泥刮至泥斗，刮板运动到水面上时将浮渣刮至浮渣收集装置。每个沉淀池设置一个手动旋转排渣装置，收集浮渣，排至池两端的浮渣井中。沉淀污泥被刮泥板刮至泥斗后，通过每个泥斗上排泥管及手动套筒阀利用液位差排入回流污泥渠。每池设手动DN200套筒阀2台。为考虑设备检修，每组池设放空管路，包括DN300钢管及DN300伸缩节一套，详见设备表。设备名称规格数量备注手动闸门800 x80020国内加工非金属链条式刮泥机0.7m/min ,0.2

4、5kw20Bjorklund Gruppen浮渣收集装置手动旋转调整，DN400,L=8m20PURAC浮渣挡板H=350mm, L=8m,不锈钢20PURAC三角出水堰板不锈钢，尺寸：300 x350 x300mm(9个)20PURAC套筒阀DN200,调整范围1.0米40PURAC2准备工作2.1设备清点交接：根据甲约定的时间、地点交接设备，并作设备的交接记录其内容包括：箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件，资料及专用工具；设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。2.2熟悉图纸、安装方案、安装技术要求和验收标准。2.3进行土建与设备安装交接验收。2.4脚手架搭设

5、：为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工，每池设4台可移动脚手架，由4个轮子支托角钢框架、在角钢框架上用166mm横杆，2000mm竖杆根据作业操作高度搭设。每台架子车只能上两个人操作。架子车移动时架子上不得站人。2.5小型机具、材料：备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、板手、吊链、线坠及厂家提供的专用工具等。3、安装措施3.1链条式刮泥机3.1.1现场拼装刮泥板拼装在沉淀池池底内进行，用厂家所带专用工具进行组装。链条、链轮、驱动轴运至现场后组装。根据安装地点的允许做一些专用工具的装备（套筒板手、梅花开口板手、1T吊链、经纬仪、水平仪各1台、尼龙吊带、线绳、千斤顶、直角尺

6、、50米钢卷尺、盒尺、架子杆、方木、大板、电气焊工具及设备等）。3.1.2安装顺序安装顺序如下：主动轴及两侧链轮安装三组从动链轮安装刮泥板上下导轨安装链条安装刮泥板安装浮渣收集装置安装驱动装置安装单机试运行3.1.2.1主动轴及两侧主动链轮安装首先用经纬仪在东西两侧沉淀池南北方向通长放4条中心线，东池2条，西池2条，（驱动轴1条，从动轴1条）。再用水准仪每池放出4个高程控制点，用直尺量测，找出主动轴支撑板中心位置画线定孔位，从动轴也按上述步骤定位找中，经检查无误后在暗箱（安放驱动链轮的混凝土箱体）内放中线安装隔断板，然后安装主轴支撑板，用膨胀螺丝固定，支撑板固定后再进行复测。紧接着安装主轴，安

7、装前先将Z=12.5的链轮安装在主轴上，并使主轴两端的链轮的齿指向一致（在同一位置上），然后将主轴安装在支撑板上。因主轴重量较重，在放轴前两侧做两套可调整高低的托架，托架放在脚手架上，要放稳牢固，然后将主轴放入托架，利用托架将主轴缓缓放入支撑板孔内，用绝缘轴承套入轴头，支撑板一侧放好后，将另一侧轴套调整就位。用水平尺测量同轴的水平度偏差应小于1/1000，用水准仪测量全长水平度偏差应小于3mm（10个池全长）。测量无误后，将轴套焊在支撑板上。注意焊条要与支撑板材料一致，然后将主动链轮栓接于驱动轴上。同一轴上的两个链轮同心度偏差应小于3mm。吊装时应用尼龙吊带做吊绳，减少硬蹭以防止出现划痕。3.

8、1.2.2三组从动链轮安装从动链轮安装顺序：前从动轮（位于驱动轴下方）后从动轮（池底另一侧轮）表面从动轮（池上面）主动轮及主动轮轴定位安装后，以主动轮为基准安装其它从动轮，安装时用经纬仪与主轴找直角在池顶放线，再沿线用直尺找从动轮的位置，从动轮必须保持水平，并和驱动轴保持平行。前从动轮必须和驱动轴上的驱动轮在一条竖直线上，后从动轮的位置必须根据前从动轴进行量测来决定位置，表面从动轮的位置必须根据主驱动轴位置决定，确保从动轴之间的尺寸。确定无误后再安装从动链轮的支撑板，将从动轴焊在支撑板上。确保所有的从动链轮的标高正确，单侧的主动轮从动轮应在同一平面，其偏差应小于5mm。在安装池底两个从动链轮时

9、要实测拐角及坡顶角误差，如池底出现高低不平时，应以高处为准作池底，修整后的池底拐角及平面应使刮泥板与池壁间距小于10 mm，使从动轮中心控制尺寸小于530 mm。3.1.2.3刮泥板上下导轨安装用经纬仪放出导轨中心线，用水平仪测出每个L型钢导轨支架的高程，池底导轨采用不锈钢膨胀螺栓固定在池底上，两接头搭接要平滑，以刮板运行不出现卡阻为准，回程导轨采用不锈钢紧固件固定在池壁的托架上。单侧的主动轮、从动轮之间链条上轨道安装直线度偏差应小于1/1000，全长直线偏差应小于5 mm。导轨安装严禁接头错位。3.1.2.4链条安装链条连接用销子将非金属链条（塑料）连接在一起，确保池子两侧的节数一致等长。将

10、销子和专用工具（外方提供）放在一起，当装配链条时，会听到“卡嚓”声，这时说明链销安装成功，注意所有的链销必须装在链条内侧（刮板方向）。安装的松紧度，应保持池底两刮泥板直立、平行、垂直于滑轨，与滑轨刚好接触。在满水3至4周内，链条会吸水，之后可通过取下一节或若干节链条来调整，这个时期过后，链条吸水饱和，那时不需再做调整。链条必须用专用工具拆卸和安装，不许用锤子或类似的工具接触链条上的销子。链条的极限荷载为3100kg，工作荷载小于1100kg。链条调试合格后，再与刮泥板联接。3.1.2.5刮泥板安装由于刮泥板进的都是散件，需首先在沉淀池池底内进行组装，把刮泥板与连接座的专用链节，用不锈钢螺栓连接

11、，并与耐磨靴紧固。安装在池底部开始，为了方便安装，可用手拉动驱动装置的链子，转动链条逐块安装。注意刮板和砼池壁存在间隙。禁止磕碰踩踏，每个池子有4个带橡胶板18个不带橡胶板，安装间距及间隔数量和与池壁的间隙由外方商定。3.1.2.6浮渣收集装置的安装浮渣管为5个池子一组，用经纬仪放出浮渣管轴线，用水平仪找准高程，画出十字轴线，按设计给定的标高核对预留孔洞的尺寸。尺寸无误后即可安装400端管（洞内管）排放管和400连接管，保证端管和排水管槽口垂直和水平，能够自由移动，用水平尺量测槽口水平度，并校正两端的间隙约等于7.5mm。安装应从尾端开始，在安装尾端轴座时，在池壁上标出轴座的位置，并用2个膨胀

12、螺栓安装轴座，将尼龙垫圈和轴安装在轴座上，然后安排放管，安装端管（洞内管）时，先将管放入，按标高与支座焊接，然后放入紧固法兰，用螺栓固定和V形密封环，托住排水管。用膨胀螺栓将控制轮的底盘固定在池子墙体上，将轮子链条截断至合适长度，并利用链卡固定链条两端安装在链轮上。最后用砼将孔洞二次灌注封堵并密实。3.1.2.7驱动装置安装用吊车将减速机吊至池顶，吊装用尼龙带做吊绳，以免划伤设备外表，人工窜动调整，减速机的动力输出轴齿轮与刮泥机主动链轮应在同一平面，其安装偏差应小于1mm，先用垂球进行粗调，再用靠尺及框架水平细调，调好后在底座孔内画线，同时要用水平尺测量底座的水平度，高低不平的要用薄板垫平，反

13、复测量无误后打孔固定。安装减速机后应将底座调整高低的螺杆调到50mm高，将驱动链条和链轮安装在传动装置上，通过调节螺丝从而张紧链条，调整转矩限制装置，板动一次或若干次手柄，检查限位开关是否正常工作。当转矩限制装置不受荷载时，限位和调节螺母之间的距离应保持2mm。3.1.2.8单机试运行将驱动装置按厂家提供的说明进行调试准备工作。链条安装完后应用手拉驱动链条拉动链条，观察运行是否同步、无卡阻、顺畅。检查无误后安装刮泥板，安装完第一块后进行单板旋转一周。检查后安装全部刮板。刮板与池底应均匀接触，无反常摩擦力和变形。3.2三角出水堰槽安装测量人员放出出水堰板底浅，排出膨胀螺栓中心线。人工将堰板就位，

14、按设计要求的堰板内侧夹放橡胶垫片。橡胶垫片要平展与混凝土接触面贴紧，中间不留缝隙。堰板下沿与堰板底线重合后，膨胀螺栓加固。薄壁堰板安装要掌握的关键问题是堰口的绝对标高，它直接影响出水效果，因此必须精心调节。调节的方法分两步，第一步采用水准仪复核堰口高程，误差不得超过2mm。第二步清水试运行时利用清水顺再进行一次微调。3.3套筒阀安装安装前复核预埋管的位置、长度是否符合要求，然后焊接好法兰盘与套筒阀连接，然后按照套筒阀的安装要求进行安装。双盘短管用固支架固定于墙上，调节支架符合位置要求。套筒阀底部与短管连接好后，根据设计要求把双支架固于侧墙上，使螺杆的中心和套筒的中心重合，把提升装置固定于支架上

15、调节套筒间距。安装完毕后，检查支架与套筒阀的紧固，然后调试，套筒阀应上下平稳无噪音及卡滞现象。3.4出水管安装800 mm出水管为焊接连接。用水平仪按设计给定的标高把支架用膨胀螺栓固定在墙体上，然后用吊车把出水管放置于支架上组装好，组装顺序为：(18)号直管(19)三通与(20)号直管。调节紧固支架使管与角钢充分接触。然后用管卡固定钢管，钢管与管卡留有5mm间距。角钢、管卡和钢板应进行防腐处理，安装完毕后检查螺栓紧固，支架防腐破损的一定要重新补上。3.5排泥管安装200 mm排泥管为焊接连接、安装要求同出水管安装。出泥管下口距污泥斗底为150mm。排泥管穿墙处施工时必须确保密实，套管内的填料应

16、紧密捣实，不允许出现渗漏现象发生。3.6放空管安装300 mm放空管为焊接连接，焊接作业应执行操作规范，管内的填料应紧密捣实，不允许出现渗漏现象。3.7手动板闸800 x800安装3.7.1将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。3.7.2在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线。同时检查闸体起吊中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，应先调整支座孔。3.7.3将板闸吊装到位，并立稳靠实。3.7.4将板闸吊起贴墙就位，调整板闸丝杠中心线与底部标高吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度，符合安装标准，将板闸临时定位固定，以板闸螺栓孔为基准

17、点，划出膨胀螺栓孔的位置。3.7.5将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢固后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将膨胀螺栓拧紧。3.7.6安装丝杠及启闭机座。以丝杠板闸端为基准，将丝杠调垂直和平行闸体的两个平面内的垂直度调整到安装标准范围内，固定启闭机座。在二次混凝土浇筑范围内布满一层6钢筋网，并将钢丝网与主筋连接，进行闸体的二次混凝土浇筑。3.7.7全程手动板闸达到运行启闭灵活，动作到位、无卡阻、突跳、异响现象，将限位开关开度器指针位置调整正确，组织闸门交验。4、质量控制4.1入场安装前骨干人员进行设备安装工序和质量技

18、术要求的交底，树立质量第一的施工意识；4. 2施工过程中严格按照施工技术交底进行；4. 3安装过程中必须保护好设备、配件，特别对半成品加以保护，对设备包裹复盖以防磕碰雨淋，对一些设备的重点部位采取加润滑剂以防生锈。4.4必须对已完成的土建结构进行保护，防止由于设备的磕碰对构筑物的棱角造成破坏。4.5每道工序完成应及时填写有关质量表格报监理及甲方验收，合格后再进行下道工序。4.6质量目标工程验收合格率100%，优质率大于85%，创市优工程。执行ISO9000质量管理，严格执行北京市市政公用工程设施技术资料管理规定（京建质第315号文件）。4.7质保系统组成：（见图1）4.8沉淀池刮泥机安装施工和验收标准序号量测项目允许偏差1单测主、从动轮及中间轮在同一平面52同一轴两个链轮同心度33同轴水平度1/1000全长水