饲料混合ppt课件

1、 6 饲料混合目的要求1 掌握饲料混合的原理、混合工艺、混合质量的评定及影响混合效果的因素2 掌握常用混合机的基本结构，工作参数及特点。3 了解混合的作用目的。 目的：使物料在尽可能短的时间内达到饲料生产的均匀度，保证动物的饲喂效果。 要求：变异系数(CV),全价料CV10%，预混料CV7%。6.1 饲料混合原理混合目的及要求6.1.1混合的机理剪切混合：形成剪切面 体积混合：形成对流层 扩散混合：微粒体的扩散 冲击混合：碰撞作用分散物料 粉碎混合：发生颗粒变形或磨碎时物料混合6.1.2 混合工艺分批混合混合周期：进料、混合、卸料、空转序号混合机类型进料时间（S）混合时间（S）卸料时间（S）1

2、2245卧式双轴桨叶卧式单轴桨叶卧式单轴螺带卧式双轴螺带锥型立式双蛟龙行星306030603060306090120206090180240180240300600102010203060306090120不同混合机混合周期表混合机的生产率： Q=60VtQ：混合机产量(kg/h)；V：混合机容量(m3)；：充满系数(0.8-0.85)；：容重(kg/m3)； t：混合周期(min)特点：交叉污染少 品种更换方便布置形式：卧式，立式 与配料适应方式：分批式，连续式 工作原理：回转筒式，固定腔室式（图1） 工作部件：螺带式，桨叶式，叶片式（图2）6.2.1混合机的分类混合机分类分批混合连续混合卧

3、式立式整体转动螺带式桨叶式锥形行星式锥形直蛟龙式卧式双轴桨叶式卧式单轴桨叶式卧式滚筒式双轴单轴双轴单轴双螺旋蛟龙单螺旋蛟龙V型鼓型图1 图26.2.2 容器固定型混合机(batch mixer)分批 卧式螺带混合机(Horizontal spiral mixer)（一）构造（图3） 1 机体：有O,U,W型，现主要采用U型；2 转子：由轴，环带叶片，支撑杆组成。要求内外叶片所推动的物料容积一致。主要产生对流，剪切混合3 传动部分：由电机，减速器，联轴器组成，使转子转速在2560r/min。 可采用皮带，链传动。4 控制装置：与配料，卸料连锁。即混合完毕自动开启卸料门，卸料完关闭卸料门后，才可以

4、启动配料秤底部出口，让配好的料进入混合机。5 进出料口，吸风管，回风管，自动清理机构：回风管设置在配料秤与混合机之间和混合机与缓冲仓之间，解决混合机内气压问题。图31 混合室体积V V=q/r (m3) 其中：q每批装料量(t) 充满系数(一般为0.60.8) r容重(t/m3)（二）主要工作部件（1）转子结构：多采用双层单头螺旋 双头双层螺旋，三层螺旋（2）转子工作间隙：减少物料残留量，可以减小转子工作间隙和加大转子直径。通常底=侧=510mm。（3）转子外径D: D=b2 侧 其中b为混合室宽度 （4）转速n ：转子线速度一般12.26m/s， 转子转速为2560r/min n=42.29

5、8/D12 转子结构，工作间隙，外径D，转速n3 配套功率N N=kQ(kw) 其中: k为经验系数（1.21.5）； Q为生产率（t/h)（三）优缺点，生产率（1）优缺点缺点占地面积大，配套功率大，噪音较大；优点混合效果好，一般CV10%,有的CV5% 混合时间短：t进+t混+t出=6min 残留少：特别是全开底门型或可调的 室内气压，吸尘处理方便（2）生产率Q: Q=60Vr/T 其中：V混合室容积（m3）；充满系数； r容重（kg/m3）；T混合周期（min）桨叶式混合机 立式螺旋混合机（Vertical batch mixer）结构：螺旋轴，螺旋，套筒，进料系统，传动装置，拨料杆， 撒

6、料板混合方式：扩散混合 立式螺旋混合机（Vertical batch mixer）占地面积小，易于安装检修 所需功率小，螺旋转速高200400r/min混合时间长，一般1520min混合均匀度难以把握，常CV 10%残留量大，易造成交叉污染优缺点改进措施（1）采用双轴搅动（2）强制喂料（3）取消直筒（4）螺旋采用变直径，直径由大变小 图7 锥形混合室，采用底部卸料，残留少。螺旋的自转和公转使物料产生对流、剪切、扩散混合，混合效果好。特别对于粒度相差较大的特殊物料，并且可加入一定量的液体。但混合强度受自转和公转转动速度影响较大。圆锥形行星混合机容器旋转型混合机用于添加剂混合。受物料充满系数，物料

7、填充 方式影响较大。两种物料同时填充（a) 好于 一种先加再 添加另一种(b)。 V型混合机 机型 根据前后工艺和生产效率来选择混合机的机型，要求在混合时间内达到要求的混合效果。一般对流混合、剪切混合，如绞带，螺旋，桨叶片混合时间短；扩散混合，如立式，滚筒式混合时间长。此与生产周期有关。 另外，混合机的残留必须考虑，因为影响到饲料的安全性。同时考虑是否可以添加液体原料。6.4 混合质量一 影响混合质量的因素物料特性 粒度大小，容重，摩擦性能，水分含量，吸附性能都影响混合质量。混合前尽量保证差异的最小性，减小再度分级的可能性。必要时可以添加液体原料，如油脂，糖蜜等。 操作的影响 给料器给料的均匀

8、程度，给料顺序，物料的预处理，油脂的加热雾化程度和添加量均影响混合效果。 1 评定：基于正态分布的统计学原理，采用变异系数CV作为评定指标。 CV=S/m *100%其中：平均值m=(x1+x2+xn)/n 标准差S=(x1m)2+(x2m)2+(xnm)2/(n1)2 标准：全价配合料CV10% 预混料CV7%二 混合质量的评定和标准三 均匀度的测定方法甲基紫法：以甲基紫为示踪物，加入混合的物料，不同混合时间取样，测定光密度，根据光密度值求出平均值，标准差，从而得到CV值。要求，甲基紫过150目筛按10克/吨添加；取样具有代表性；甲基紫色调一致；物料中含有色成分少。 沉淀法：取样测定矿物质占

9、样品量的比例。 其他方法：测定饲料某种营养成分含量；测CL；测Fe. 注意：上述物质可能只代表自身在混合中的分布，不一定代表其他物质的分布。建议采用饲料中最少而又最重要的物质作为测定物质，可能更具有代表性。1 分批式：根据混合效果确定混合时间。当为最小混合时间后，CV变化常有以下三种关系（图18） （1）典型混合：CV达最低后基本保持不变（2）带后续粉碎混合：CV未达最低便减缓 变小趋势。物料有结块现象（3）带过度混合：CV达最低后，随时间延 长又上升。混合机有死角或物料特性相差太大四 混合机的工作分析（一） 预混合添加剂的制备1 载体或释剂稀的选择 载体：具有接受和吸持粉状活性组分的物质。理

10、想的载体是：粒度177m590m。常采用小麦麸皮，大豆皮，玉米蛋白粉，稻壳粉碎料。有时可以先添加部分油脂提高承载能力，吸附后外观明显改变 稀释剂：扩散一种或多种微量添加组分的物质。粒度，比重应尽量接近活性成分。当两种或多种活性成分比重相差大时可考虑使用。常用的稀释剂有，去胚的玉米粉，葡萄糖，蔗糖，烘烤过的大豆粉，磷酸二钙，石灰石粉，贝壳粉，高岭土，食盐，硫酸钠五 保证混合质量的措施 要求：载体或稀释剂的水分低，一般小于8%，最高不超过12%；酸碱度接近中性，以免影响其中的药剂，维生素，矿物质的活性。载体PH载体PH稻壳粉5.7大豆皮粉6.2玉米芯粉4.8玉米蒸馏酒糟3.6玉米蛋白粉4.0小麦次粉6.5小麦细麸6.4石灰石粉8.1附：常用载体或稀释剂的PH值2 供料 80%载体或稀释剂+活性成分+20%载体或稀释剂3 贮运 考虑运输中的再混合过程，减少分离。避光保存，同时注意贮藏时间。特别是微量元素与维生素混合保存后有相互促进分解的趋势。1 充满系数混合机充满系数分批式卧式混合机分批式立式混合机水平搅拌杆连续式混合机绞带型连续混合机行星搅拌器型连续混合机滚筒型连续混合机0.60.80.80.850.30.50.250.350.40.50.4各种混合机充满系数（二）混合机的合理使用 每种机型混合周期不一样，同时受原料特性影响，故每台机组应根据实验来确定混合周期。通常卧