专项安全监理细则

1、地下室深基坑土方开挖安全监理实施细则 一、施工情况概述1、本工程0.000相当于黄海高程3.750M，施工场地原始标高约为0.800M（经过建设单位、施工单位和监理单位一起测量复核）。2、地下室为地下一层，建筑面积为9171M2。3、大面积地下室底板垫层底标高为5.500 M，最深处垫层底标高为10.500M，基坑土方开挖深度从4.7M至9.7M不等，属深基坑开挖，开挖层包含1.0M至2.0M厚度不等的粉煤灰填土层。4、本工程地下水位标高约为1.300M。5、本工程基坑围护方案由宁波大学地基处理中心设计，围护设计采用排桩加支撑方式，止水帷幕采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩。二、安全监理的具体措施1、

2、按规定对深基坑土方专项施工方案进行审核，督促施工方组织对方案进行专家论证，参加方案的专家论证会，提出我方见解，根据专家组意见要求施工方对方案进行修改完善，并重新履行审批程序。2、要求施工单位严格按照经论证审批的施工方案组织施工。3、对土方开挖全过程实施旁站监理，根据需要配备安全旁站监理人员，并做好安全旁站监理记录。4、组织旁站监理人员熟悉土方开挖专项施工方案的关键内容、施工流程、施工工艺、施工安全注意事项等。三、安全监理的控制要点结合工程实际情况，我监理单位拟将如下环节进行安全监理的重点控制：1、对人的因素控制1）与施工单位一道对方案的实施内容进行研究学习。2）督促施工方技术负责人对施工安全技

3、术管理人员和作业人员进行安全技术交底。3）督促施工单位对相关人员进行安全教育。4）特种作业人员必须经过相关专业培训，考试合格后持证上岗，现场查验特种作业人员上岗证原件，并与实际操作人员进行核实。5）施工管理人员（安全管理人员和技术管理人员）必须到场指导施工。6）施工方必须落实具有相关技术工作经验的人员专门负责监测土方开挖过程周边情况变化，一旦发生险情立即实施应急预案。7）施工人员必须正确使用劳动防护用品后方可进入施工现场。2、对机械设备的监理控制1）土方开挖使用的挖掘机必须具有相关资料文件，经设备报验和现场检查调试运转正常后方可投入使用。2）监测用仪器设备必须经校验，精确度符合使用说明书要求并

4、能满足实际使用需要。3）基坑照明设施必须设置完善。3、对材料的监理控制1）对围护结构进场材料严格控制，进行见证取样复验，同时做监理平行抽检试验。2）对围护结构桩基采取旁站监理，严格控制施工质量。3）严格进行工程围护结构施工过程的监理和隐蔽工程验收。4）对安全防护措施按照专项施工方案要求督促施工单位落实。4、对作业环境的监理1）土方开挖过程，必须保证基坑周边安全，严禁土方运输车辆在非安全距离范围内开行。2）基坑内照明设施必须能满足施工需要。3）作业人员上下基坑必须设置通道。4）土方开挖过程严禁破坏围护支撑结构。5）基坑周边堆载必须符合设计要求，严禁超负荷堆载。6）土方开挖前，必须将施工区域内的地

5、下、地上障碍物清除和处理完毕。7）施工过程应密切关注基坑周边环境，发现险情应立即响应应急救援预案。四、对施工单位安全技术措施落实情况的监理1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。2、施工前熟悉施工方案。3、挖土时应注意土壁的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员应立即撤离并及时处理。4、机械挖土启动前应先检查离合器并经空车试运转正常后再开始作业。5、挖掘机操作中进铲不应过深，提升不应过猛。6、机械应停在坚实基础上，不得直接停靠在支撑梁上开挖。7、配合清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。8、基坑四周必须设置不低于1.2M高的防护栏杆，并悬挂安全网。

6、9、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计中堆放，不得堆于基坑侧边，避免因地面超载引起土体位移或支撑破坏。10、开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。11、挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。12、挖掘机履带到工作面边缘，最少保持 1m 以上的安全距离。13、挖掘机停置或下班后应离开工作面，铲斗需落地放置。14、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。15、人工修土时，操作人员间距不应小于2米，堆土要在1米以外，堆土高度不得大于1.5米。16、开挖基坑时，必须有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基土结构。17、挖土机械不得在施

7、工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。18、挖土机之间必须具有安全操作距离。19、挖土司机必须持证上岗。20、施工人员必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。21、结合工程实际情况，基坑开挖不宜在雨天进行。22、基坑开挖完成后，应及时组织混凝土垫层施工。23、挖土机在基坑中行走，应设路基板等保护措施。24、车辆出入基坑线路必须严格按照方案实施。高大模板支撑系统安全监理实施细则 一、施工情况概述本工程交易中心二层、三层、四层及屋面部分框架梁为预应力梁，框架梁跨度均为15.6M，梁截面尺寸有600870mm、900870mm、900900mm、9009001150900mm四种，施工总荷载大于15kN/

8、或集中线荷载大于20kN/m，属高大模板支撑系统。二、安全监理的具体措施1、按规定对高大模板支撑系统专项施工方案进行审核，督促施工方组织对方案进行专家论证，项目总监理工程师和相关专业监理工程师（包括安全监理工程师）参加方案的专家论证会，提出我方见解，根据专家组意见要求施工方对方案进行修改完善，并重新履行审批程序。2、要求施工单位严格按照经论证审批的施工方案组织施工。3、组织旁站监理人员熟悉专项施工方案的关键内容、施工流程、施工工艺、施工安全注意事项等。三、安全监理的控制要点结合工程实际情况，我监理单位拟将如下环节进行安全监理的重点控制：1、对施工方案的审核要点1）方案本身是否结合工程实际。2）

9、编制依据是否符合相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、浙江省及宁波市地方性规程和图纸要求等。3）方案是否符合工程特点、施工平面及立面布置要求等。4）方案是否对支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况以及周边环境等叙述清楚。5）方案的施工进度计划、材料与设备供应计划是否符合实际。6）方案的施工工艺技术涵盖是否全面，应包括高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。7）方案的安全保障措施是否包括模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案

10、，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。8）人员计划安排方面是否合理。9）计算书是否涵盖如下项目：包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。10）附图是否包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙

11、件布设位置及节点大样图等。11）方案的编审程序是否符合相关规定。2、对人的因素控制1）搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。2）模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。3）安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。4）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，并正确配戴相应的劳动防护用品。5）与施工单位

12、一道对方案的实施内容进行研究学习。6）督促施工单位对相关人员进行安全教育。7）施工管理人员（安全管理人员和技术管理人员）必须到场指导施工。8）施工方必须落实具有相关技术工作经验的人员专门负责对架体和周边环境进行监测，一旦发生险情立即实施应急预案。3、对材料设备的监理控制1）承重支模支撑用材料必须具有相关资料文件，经现场见证取样检测合格后方可投入使用。2）劳动安全防护用品必须符合相关规定要求。4、对材料的监理控制1）检查模板支撑系统的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告，并对进场材料进行见证取样复验，复验不合格时应采取加固方案，重新履行审批手续。2）材料构配件的表面观感、重量

13、等物理指标应符合相关规定。3）劳动保护用品必须合格。4）对安全防护措施按照专项施工方案要求督促施工单位落实。5、对作业环境的监理1）模板支撑系统搭设和拆除过程必须设置禁戒区域。2）支撑体系基础必须符合方案要求。3）混凝土浇筑过程应密切关注模板支撑体系和周边环境变化，发现险情应立即响应应急救援预案。四、对施工单位安全技术措施落实情况的监理1、模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2、支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置必须符合专项施工方案要求。3、模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。4、各种模板堆放整齐、安全，高度不得超

14、过2M。5、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。6、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。7、不得留有未拆除的悬空模板。8、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。9、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。10、支撑模板拆除前必须有混凝土强度报告，且经预应力张拉完成后方可办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。11、在模板上运输混凝土必须有专用运输道，运输道应平稳牢固。12、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验

15、收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。13、模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。14、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接。15、高大模板支撑体系应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。16、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施

16、工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接。17、禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。18、模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。19、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。20、立杆的规格尺寸和垂直度应符合方案要求，不得出现偏心荷载。21、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠。22、安全网和各种安全防护设施符合要求。23、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑

17、混凝土。24、柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。25、浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。26、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。27、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随

18、支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。28、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。29、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。30、梁底模板拆除前，上部两层应已经施工完毕。五、安全监理监测检查施工过程的安全监理检查项目具体见下表：高大模板承重支撑系统监理检查计划表序号检查项目名称检查依据检查方法检查工具检查时间及频率1钢管力学性能试验报告见证取样试验/进场后使用前2扣件力学性能试验报告见证取样试验/进场后使用前3立杆基础施工方案观察、量测钢卷尺架体搭设前、混凝土浇筑前4立杆间距施工方案现场量测钢卷尺第一步架体搭设时、混凝土浇筑前5立杆步距施工方案现场量测钢卷尺每步水平杆搭设时、混凝土浇筑前6立杆接长施工方案现场观察/立杆连接施工时、混凝土浇筑前7立杆垂直度施工方案现场观察/架体搭设过程中、混凝土浇筑前8同方向立杆直线度施工方案现场观察/架体搭设时过程中、混凝土浇筑前9立杆顶部标高设计图纸现场量测钢卷尺立杆搭设完成后10立杆垫板设置情况施工方案现场量测钢卷尺立杆布局时、混凝土浇筑前11纵横扫地杆设置情况施工方案观察、量测钢卷尺架体搭设完成后、混