燃油泵房以及泡沫消防泵房详细施工方案

1、燃油泵房以及泡沫消防泵房详细施工方案第 20 页 共 14 页TOC o 1-1 h z ul _Toc239924834 1 工程概况 REF _Toc239924834 h_Toc239924835 2 编制依据 REF _Toc239924835 h 1_Toc239924836 3施工应具备的条件REF _Toc239924836 h 1_Toc239924837 4_Toc239924838 5 施工方法_Toc239924839 5.1施工测量_Toc239924840 5.2土方开挖_Toc239924841 5.3垫层施工_Toc239924842 5.4钢筋工程_Toc239

2、924843 5.5模板工程_Toc239924844 5.6砼工程_Toc239924845 5.7回填土施工_Toc239924846 5.8砌体工程_Toc239924847 5.9脚手架工程REF _Toc239924845 h 3REF _Toc239924846 h 4REF _Toc239924847 h 4工期要求 REF _Toc239924837 h 1REF _Toc239924838 h 2REF _Toc239924839 h 2REF _Toc239924840 h 2REF _Toc239924841 h 2REF _Toc239924842 h 2REF _To

3、c239924843 h 3REF _Toc239924844 h 3_Toc239924848 5.10雨季施工措施REF _Toc239924848 h 5_Toc239924849 6 确保施工质量的保证措施REF _Toc239924849 h 5_Toc239924850 6.1 施工质量技术保证措施REF _Toc239924850 h 5_Toc239924851 6.2 应注意的质量问题REF _Toc239924851 h 5Toc239924852 6.3成品及半成品防护REF Toc239924852 h 5Toc239924853 7必须执行的强制性条文REF _Toc

4、239924853 h 6l _Toc239924854 8平安文明施工REF_Toc239924854 h 7l _Toc239924855 8.1平安施工措施REF_Toc239924855h7l _Toc239924856 8.2文明施工措施REF_Toc239924856h7l _Toc239924857 9 施工现场危险源辨识及控制，环境因素辨识及控制 REF _Toc239924857 h 7_x000C_1 工程概况燃油泵房平面尺寸为25亦9.0m,高度为6.0m,根底垫层底相对标高为-3.70m- 2.90m，0m设备根底及沟道垫层底标高在 260m以上。根底坐落在经振冲夯实过

5、的 砂填土地基上，承载力特征值250kPa。泡沫消防泵房平面尺寸为5.0 x 4.4m,高度为8.2m,根底坐落在经振冲夯实过的砂填 土地基上，承载力特征值250kPa,根底埋深-3.10m。燃油泵房混凝土强度等级：根底、框架梁、柱、板：C4Q圈梁，才造柱：C25;设备根底C40;沟道：C40防水混凝土，抗渗等级为S6,垫层?M凝土 C1S钢筋保护层： 根底、地梁、柱为40mm框架梁为30mm楼板为20mm沟道外侧为40mm内侧为 30mm泡沫消防泵房结构及设备根底混凝土强度等级为C25,钢筋保护层厚度为50mm钢筋采用HPB235K HRB335型钢采用Q235-B,焊缝质量为二级。燃油泵房

6、为单层框架结构，砌体选用加气混凝土砌块；泡沫消防泵房为单层钢架结构，屋面板为单层压型钢板。相对标高 0.000m相当于绝对标高 5.100m。编制依据燃油泵房和泡沫消防泵房相关施工图?砌体工程施工质量验验收标准?GB50203-xxx?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB50204-xxx?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-*?地基与根底工程施工及验收标准?GB50202-xxx?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-xxx?砌体工程施工质量验验收标准?GB50203-xxx；? 电力建设施工及验收技术标准?建筑工程篇 SDJ69-87；?火力发电厂工程测量技术规程?DL/T5001

7、-xxx ；? 电力建设工程施工技术管理导那么 ?国电电源 xxx896 号；?工程建设标准强制性条文：房屋建筑局部?xxx 年版；工程地质勘察报告。施工应具备的条件施工前，应去除施工场地障碍物，并平整场地，施工区域周围道路必须畅通，施工临 时水、电必须确保施工需要。施工所需的人员、材料及机械应到场。工期要求根据已报的bope级施工进度方案，合理安排施工，优化资源配置，按期完成施工任务。具体施工方案见附表1。施工方法从根底土方开挖于*年06月20日开始，09月12日结构封顶，09月30日0m设备根底交安， 10 月 02 日砌体施工完成。结构施工分为两个施工阶段， +0.00m 以下为一个施工

8、阶段， +0.00m 以上单层框架结构为一个施工阶段。施工测量平面控制系统本工程平面控制系统以激光全站仪布设成“井字型控制。根据施工现场周围的地形，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至建构筑物以外不受破坏的地方，形本钱工程测量平面控制网。高程控制系统本工程的士 0.00m相当于绝对标高5.10m。高程控制点应该布设在远离建构筑物 的地方。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。垂直度的控制建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。根底施工以后，须将轴线投测到根底的顶外表上并用红漆作好记号，作为上部结构竖向控制的依据。大开挖形式，垫层外围结构

9、面每侧加宽不少于500 nlm作为安装模板的工作面，边坡放坡系数1:1 ,根底底平以上20cm为人工泊槽，以免地基土受到扰动。垫层施工根底土方工程完成后，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层的施工。垫层碎厚度为100mm强度等级C15,其周边模板采用宽度100 nlm模板，用小12 钢筋固定。垫层外表压光，且必须保证平面位置及标高准确。根底工程施工前，认真核查根底轴线位置和标高，依设计图纸放好根底模板边线。钢筋工程根底钢筋的加工均在生产区钢筋加工厂集中进行。钢筋的连接方式采用闪光对焊，现场的钢筋连接采用绑扎连接。钢筋加工前应进行外观检查：钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠，允许有凸块

10、，但不得超过横肋高，外形尺寸符合要求；力学性能检验：按力学性能实验拉力实验、冷弯实验有关规定执行。同时核对钢筋原材质与图纸设计是否相符并进行钢筋复试，钢筋经复试合格方可使用。加工成型的钢筋在加工厂按施工区域分类存放，并挂产品标识牌，注明使用部位。采用平板车将钢筋运至施工现场。钢筋绑扎前，首先在垫层上弹出轴线和边框线，然后用粉笔画出底板钢筋的位置线，最后按画线位置布筋绑扎。箍筋和拉筋弯勾为135o。根底圈梁、构造柱钢筋保护层厚度为30mm屋面梁和板的钢筋保护层厚度分别为25mnO 15 mm,保护层采用预制水泥砂浆垫块。构造柱主筋绑扎前，找正短柱位置，并在根部和顶部绑扎两个箍筋以确定构造柱主筋位

11、置。钢筋绑扎完成后，必须经过四级验收，合格前方能进入下道工序。钢筋施工进行跟踪管理，确保每一个部位的钢筋有可追溯性。模板工程模板采用大面木胶合模板制作。安装模板前，必须进行钢筋验收、放置保护层垫块。模板应预先画配板图，施工人员按配板图进行模板组拼安装。为防止漏浆，组装缝隙之间敷设海绵胶条。模板支设完毕后，涂刷隔离剂，严禁污染钢筋和垫层。碎强度到达1.2N/mm2时方可进行侧模板撤除，承重模板待碎强度达规定要求 后进行。模板撤除后，及时去除外表残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置。砼工程砼浇筑完成后外露外表覆盖一层塑料薄膜和一层保温棉被，进行保温养护也可采用喷洒养护液。养护时间不少于7 天

12、。砼由集中搅拌站拌制，砼运输车运到现场，汽车泵或拖式泵车布料入模，人工结合振捣和整平。混凝土采用泵车连续浇筑，砼浇筑按结构分割应一次性完成，不得留设水平施工缝结构施工碎浇筑按垫层、根底底板、根底圈梁、构造柱和过梁及3.2m楼板、5.3m屋面梁板分次。碎振捣采用插入式振捣器，插入间距为50cmi快插慢拔，捣振上层碎时，振捣棒应插入下层碎不小于5cni碎振捣是保证砂质量的重要环节，操作人员必须严格按 操作规程施工，不漏振，也不过振，杜绝砼的蜂窝、麻面出现。防止砼烂根、流浆，在模板根部抹砂浆内八字角。当砼外表产生泌水和浮浆时应及时排出。砼浇筑完毕后，及时抹平、压面，消除外表干缩裂缝。砼生产和浇筑过程

13、中，随时测定坍落度，并作好记录，发现问题及时调整、修 正。砼生产和浇筑过程中 , 除按规定数量留设标准养护试块、生产水平试块外 , 现场 还要留设同条件养护试块。回填土施工混凝土根底经隐蔽验收后，及时进行回填土的施工。在根底外表按每250mnW度作好标记线，按线进行土的回填，立式夯配合夯实，回填土压实系数应不小于0.96回填时，交接处应填成阶梯形。用密度仪测定回填土的密实度。回填土工程质量标准：填料符合设计及标准规定，密实度、压实系数符合设计及施工标准的要求，外表平整度偏差 30mm夯实至规定遍数后 , 在监理的见证下用密度仪测试合格后 , 方可进行上层回填。夯实经检验合格后，测量人员应实测每

14、层铺土标高，并测其平整度，做好测量记录，控制偏差使之满足标准要求。砌体工程砌筑前应充分熟悉砌体的砌筑要求，规定，操作方法。砌筑前应弹出墙身轴线、门窗洞口线，并根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置。砌筑时设置皮数杆，皮数杆上应标注每皮砖的灰缝的厚度，门窗口、通风孔、过梁、圈梁等标高的位置。砌筑前应视气温情况充分浇水湿润，并检查砌块外观质量，砌块的尺寸偏差，不合格砌块不得使用。砌筑时上下皮砌块应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的四分之一，纵横墙交接处的砌块分皮咬搓、交错搭砌。砌体垂直灰缝的宽度不大于812mm水平灰缝的厚度不大于812mm灰缝必

15、须横平竖直，灰浆饱满，其饱满度达90%以上。在砌筑过程中，要经常用检验尺进行检查墙面的垂直度及平整度，如有偏差应及时纠正。砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要防止同线。凡砌体中需固定门窗或其他构件以及搁置过梁等部位，应尽量采用规那么整齐的砌块砌筑，不宜使用零星砌块。砌体中洞口、管道、沟槽和予埋件，应在砌筑时正确留出或予埋，门窗洞口应在砌筑中下好埋件以便门窗掩口。砌体按要求放置墙体拉结筋。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，并设置拉结筋，拉结筋的数量为240mm专墙266,埋入长度从墙的留槎处算起，小边均不小于 1000mm间距沿墙高不得超过500mm钢筋末端应有90弯钩。构造柱处的砌体应先 退后进，凹槎宽6

16、0 mm,凹凸槎交叉设置，高0 300mm。砌筑砂浆的配合比设计强度检验均按砌体的规定进行。脚手架工程本工程施工用的脚手架采用扣件式钢管脚手架。脚手架的构造与搭设要求：对地基的要求：搭设脚手架的场地，必须夯实平整，为防止架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和设置扫地杆。斜撑必须双侧对称布置，且均匀分布。外双排落地架搭设方案：搭设在基坑回填后进行，立杆横距1.0m,立杆纵距0 1.8m,脚手架步距1.8m,距离墙面0.3m,外侧满挂密目平安网，操作层均应满铺 脚手板。在架子设置剪刀撑，剪刀撑与地面呈 45。60。角布置。脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安监人员应随时检查。经过验

17、收合格的脚手架方可使用。模板支撑架采用满堂脚手架并与外脚手架分开 搭设。雨季施工措施雨季时每天关注天气预报，及时了解当天及后两天的天气情况，及早安排生产，防止施工质量受雨水影响。混凝土施工之前，对砂石料的含水率要及时调整，确保混凝土配料准确。混凝土浇筑时，如果突然下雨，那么及时用塑料布将尚未终凝的混凝土覆盖。钢构件及钢筋等易受雨水侵蚀的材料要离地堆放，并覆盖塑料布防雨。雨中及雨后钢构件外表未干时，不得进行油漆的施工，且油漆完的钢构件6小时内不能受雨水的冲刷和浸泡，如遇雨天应遮盖防雨。装修材料、电料等易受潮变质的材料必须入库保存。确保施工质量的保证措施施工质量技术保证措施技术员提前作好技术交底，

18、技术交底有针对性。主要尺寸、标高、较关键的操作方法要具体，对允许偏差作出具体要求。书面交底必须签字齐全，对可能出现的质 量通病提出预防措施。对工程专用材料及有关施工过程进行标识或记录，说明其原始状态，并实现跟踪和可追溯性，一旦发现问题查明原因采取对应措施。每个分项工程必须按标准进行自检、互检，作好自检和评定记录。原材料必须有厂家出厂合格证及检验报告，合格前方应用于施工中，钢材必须 进行可追溯的原材料跟踪记录。对要求有追溯性的施工过程由施工人员按规定记录表样填写过程记录和自评， 由负责该工程的技术员随时检查处理。做好测量放线工作，严格控制各轴线中心的位置和水平标高。关键工序施工时随时有技术员及质

19、量人员随过程监控及指导施工。应注意的质量问题在施工过程中应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。轴线错位：定位轴线、主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。钢筋的品种、数量、规格与设计不符，应认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强检查监督。模板拼装制作工艺差：认真绘制配板图，细致加工，拼装时，细节问题要处理好。出现温度裂缝：混凝土浇筑完毕后，及时进行保温养护工作。成品及半成品防护在施工过程中，应及时做好成品半成品的保护工作：轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。绑扎成型的钢筋，严禁无关人员任意践踏。严禁随意撤除模板的支撑杆件。拆模时，不野蛮施工，保

20、护砼成品的棱角不损伤。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。必须执行的强制性条文? 混凝土结构工程施工质量验收标准 ?GB50204-xxx第 4.1.1 条 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。第5.2.1条 钢筋进场时，按现行的国家标准GB1499等规定抽取试件做力学性能检验,质量到达有关标

21、准的规定。第 7.2.1 条 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准？硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥？GB17骈的规定。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按本标准规定进行取样。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。第 7.4.1 条 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检验方法：检查施工

22、记录及试件强度试验报告。第 5.5.1 条 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。第 3.1.15 条 选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。第 3.1.16 条 选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。? 钢筋焊接及验收规程?JGJ 18-xxx第 1.0.3 条 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证 , 才能上岗操作。第 3.0.5 条

23、 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。第 4.1.3 条 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。第 5.1.7 条 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合本规程规定。? 钢结构工程施工质量验收标准 ?GB50205-*第 4.2.1 条 钢材的品种、规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。第 4.3.1 条 焊接材料的品种、规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。第 5.2.2 条 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

24、持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。平安文明施工平安目标：杜绝死亡事故和群伤事故及重伤事故，轻伤频率小于2%。平安施工措施全体施工人员必须遵守?电力建设平安工作规程?和?电力建设施工平安管理规定?，必须遵守公司和工程经理部的各项平安管理制度。健全组织机构，做到平安工作层层有人抓。各级部门针对各个工序制定平安技术交底，并且进行全员签字。脚手架的搭设必须稳固、标准、并经验收合格。现场的机械、车辆必须由专人操作、维修。特殊工种，必须持证上岗，严格按操作规程操作。操作振捣器、电钻、电锯等机电设备的操作人员，必须带绝缘手套。临边处设栏杆围护，并刷明显标志。安监部门必须开展多种形式的平安教育和

25、平安活动，定期组织平安培训，提高全员平安意识和自我保护能力。安监部门应严格按规定经常对各工序进行检查，对发现问题提出书面整改通知，严格执行“平安一票否决制度。文明施工措施施工现场的宣传牌、各种标识应齐全。现场设立饮水、吸烟室、休息室，工作期间接客在休息室进行。施工电源、闸箱标准化，标准化，线路布设合理，走向平安。施工场地清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。现场材料器具码放整齐，做到工完料净场地清。树立施工人员的成品保护意识，不踏踩钢筋，不冲撞模板，不破坏砼外表和边角。建立文明施工责任制，并且层层承包，制定奖惩措施，奖优罚劣。施工现场危险源辨识及控制，环境因素辨识及控制根据燃油泵房及泡沫消防泵

26、房施工特点，编制施工现场危险源辨识及控制表见附表1，环境因素辨识及控制见附表2。进度方案附表 1 ：施工作业危险源及控制评价表作业内容危害因素及可能 的事故预控措施风险评估备注LECD进入施工现场未经三级平安教育，不懂平安防护操作知识，可能造成自身或他人的伤害严格执行公司、工区、班组三级平安教育制度。严格考试制度，禁止弄虚作假。明确平安职责及必要的平安知识和现场的特点。61518不正确佩戴平安帽，可能造成头碰伤或砸伤进入现场要精力集中，慎重行走。严禁坐、踏平安帽或挪作他用。16742不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。施工中正确使用。经常检查、维护并妥善保

27、管防护用品。16742架子搭设脚手架及脚手板选材不合格，造成架子坍塌等事故钢管脚手架应用外径4851mm壁厚33.5mm管，长度以46.5m及2.12.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有厂出合格证；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以2030cm为宜，长度不可超过6my凡腐朽、 扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的，严禁使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕 23 圈或用铁皮钉牢。3. 无论是使用钢脚手架、板还是使用木脚手杆、板，在确定规格及间距方案时均要 进行载荷计算。640脚手架搭设不标准，造成架子坍塌钢脚手架其立杆、大横杆应

28、错开，搭接长度不得小于50cmi承插式的管接头搭接长度不小于8cmi水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。脚手架两端、转角及每隔 67 根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60夹角。640120架子搭设脚手架倒塌组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带着按规程搭设。合理使用合格的脚手架材料。无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔 67 根立杆应设剪刀支撑。严禁凭借脚手架起吊物件。脚手架载荷应控制在270kg/m2。立杆时，根部应设垫木及排水沟。斜支撑不得随便撤除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接与脚手架成45 60夹角640120不慎坠落、落物伤人凡参加高处作业人员应体检

29、合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员，不得参加高空作业。高处作业必须系好平安带，平安带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止躺在走道板上或平安网上休息。高处作业人员应佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。撤除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具袋内。撤除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。多层脚手架施工时，各层间应设平安网及隔离层161590木模利用模板、支撑上下坍塌、坠落不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撑时所有支撑模板必须边施工边加固。应挂禁止攀登的警示标志。64048模板倒

30、塌支撑根底必须牢固。模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于60。支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得大于2t 。不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设独立梁模 板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走6模板撤除时落物，物体打击伤人 构件必须到达设计强度并确定撤除方案。 高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。 应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。 拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运。 应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落。 所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋

31、装好。 下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板363 54 小型施工 机械 操作不当，易造成触电、机械伤害 工作前检查机械各部零件是否牢固，电动局部是否漏电短相。 起动机械前将工作台清理干净。 启动时严禁急剧推压。 机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。 刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。 起动开关应采用单项开关。 加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。 操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。 每台机械要设专机负责人，并挂设平安操作规程，工作人员未经培训不得上网1545钢筋工加工钢筋飞溅伤害检查板扣、大锤是否完好。加工钢筋时应戴防护眼镜。及时清理平台上的铁屑。切割短于30cm的钢筋时应用钳

32、子夹紧，严禁直接用手把持639钢筋对接操作不当，碰焊机起火，触电室内、天棚、墙壁应设石棉或其他防火材料与易燃物隔离。室内电源箱应上锁。碰焊机外壳接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。室内应配备灭火设施。立式碰焊机应设置稳定， 3 级风以上应设挡风屏。碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患前方可离去16742气焊、气割焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体

33、不得全部用尽。乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶平安距离为 5m16318焊接焊接时烫伤、触电焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。按要求使用劳动保护用品。电焊把的线破损时应及时包扎。清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。16318挖补焊口 挖补焊口时易受机械伤害用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜。身体必须侧对砂轮机。打磨时，严防用力过猛，砂轮片破碎。保护接地线应连接正确、牢固。36118焊接焊接时引起火灾严禁在储存或加工易燃、易爆品的场所10m去除焊接地点 5m焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。作业前应办理相应的动火作业票。16742电焊机不正确使用电焊机电焊机外壳必须可靠接地，不得多台串

34、联接地。电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。露天装设的电焊机应设置在枯燥的场所，并设遮蔽棚。刀开关在闭、合时，须侧脸，戴好手套，防止电弧伤人。354 高处焊接作业 高处焊接作业造成火灾、高处坠落 高处焊接作业必须先系好平安带保险绳方可工作。 所有焊接工具须使用工具袋。 作业时更换下来的焊条头不得乱扔。 施工结束后，将焊药皮等清理干净。 焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开。615 45 电开工器具、焊接 触电伤害、火灾及烫伤 正确使用电开工具专人操作；电源安装漏电保护器，非电气人员不得从事电气作业。 正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，雨天不得从事电焊作