室内给排水施工方案资料

1、二、给排水管道安装施工工艺1、预留、预埋根据图纸，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、 漏埋。结构施工阶段，与土建施工紧密配合，预留预埋防水套管、密闭套 管、穿墙板套管、孔洞，装修施工阶段，配合土建在二次结构上预留、预 埋。管道穿入楼板预埋采用钢板制作的密闭套管，一次性预埋到位。刚性 防水套管直径比安装管道大两号，屋面套管止水环采用10m得钢板焊制，止水环宽度8 cm,止水环钢板切割圆的内径与所预埋套管的外径要相符， 焊接时把钢板焊接在套管中间(板厚度的中间)。管道穿楼板处套管采用钢制套管，尺寸满足管道的要求，无保温要求 的套管内径比管道外径大二号，要求位置正确，固定牢固，与楼

2、板洞密封， 环缝均匀，并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管，其底部与楼板 底面相平，上部高出装修地面 20mm卫生间、开水间高出装修地面 50mm 安装在墙内的套管与装饰面平。套管加工后，钢套管内侧刷两道防锈漆，套管外侧处理干净。管道安 装完后，经隐蔽合格后套管内用油麻填塞实。预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合要 求后填写记录。2、管道支架制作、安装(1)工艺流程预制加工-测量-画线-定位-剔孔洞一支架安装一复检养护（2）施工方法A支吊架的预制加工1）根据施工图纸，设计要求，标准图集，分系统列出支架的选用型式、 规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量

3、。2）在管道安装之前进行支架的预制加工，加工前检验所使用的型钢等 材料，必须符合要求方可使用。3）室内型钢支架作法：按要求使用台钻开孔，孔径大于。12mmi用气焊开孔，对切割处进行 处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径 5mm,角钢的切料、下料采用砂 轮锯，角钢的端头处采用30度倒角，尾部燕尾长。50 mm,倒角2030 度。端头边缘用砂轮锯进行处理，要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根 据支架形式及管径确定，常规做法埋入 150毫米。支架预制后除锈刷防锈 漆，支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准 图集03S402,角钢规格根据管道用途、保温与否，按设计要求或国家标准

4、 图集03S402确定。4）吊架的预制根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度；按国家标 准图集03S402确定吊杆直径：管径 DN15-40为0 8, DN50-100为0 12, DN125-150为 16, DN200-250为 20, DN30O 0 24。管卡按标准图集03S402选用，按标准图集材料表中的下料长度进行下 料，下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理，然后按尺寸表中规定的孔眼位 置成批地在台钻上钻孔，钻孔后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红，在台虎钳上进行煨弯。5）立管卡制作：根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量：其中单独计算出保温墙

5、 处所使用的数量，卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定，支管 管径小于DN25mm管中心距墙不超过60m怵用单管卡，层高小于或等于 4 m安装1个，层高大于4.5m,不少于2个，管卡采用25X 3扁钢制作，力口 长管卡采用25X4扁钢制作，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管 卡。管卡采用外加工订作。B、支吊架的安装1）管道支、吊架安装前应有明确的标高线，并根据管径确定支吊架型 式。管径DN2&DN50的选用卡环式支架；管径 DN65-150的选用带弧形板 支架。固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定。2）以管道的管底标高进行支架的测量放线，根据管道标高确定管道放 线标高，从

6、低点（进户管）至末端高点，中间转弯处等再确定几点，用 22号 铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间 距，依次画支架位置的十字线，十字线部位为剔孔洞之处。所剔孔洞的大 小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。3）立管管卡的安装：立管安装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架。立管的 卡架在立管安装完成后及时安装，层高小于或等于 4米，每层安装一个， 层高大于4.5米，每层不少于2个。管卡安装高度距地面1.8米，2个以上 匀称安装，安装高度保持一致。由于卫生间、开水间墙面贴瓷砖，立管卡应安装在砖缝上，同一房间安装高度保持一致。将已剔好的支架洞用清水冲洗干净

7、， 将立管卡架固定到立管上，填C20 细石混凝土至一半时，用石子进行固定，校正支架卡孔中心距墙尺寸和支 架高度、水平度，要求支架两个方向呈 90度，然后再用细石混凝土填平或 凹入墙面5毫米，以后由土建处理，检查合格后安装管卡。安装完进行检查，检查支架的安装高度、水平度、与墙面的垂直度、 管中心与墙的距离。4)吊架的安装：安装在角钢或梢钢上的吊架，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔， 按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。安装在板下的吊架，具作法按国家标准图集 03S402作法，安装在水泵 间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。3、给水管道安装(1)工艺流程及施工方法：安装准备

8、一预制加工-管卡安装一干管安装-立管安装-支管安装一 管道试压-管道保温-管道冲洗A、管道安装：本工程的生活给水管采用薄壁不锈钢管，卡压式连接； 室内的给水管采用PP-R管，热熔连接。B、根据图纸管道长度进行断管，断口要平齐，用锤刀或刮刀除掉断口 内外飞刺，安装时从总入口干管处开始操作，端头加好临时丝堵试压用。 局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。C管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。D管道保温：管道试压合格后，进行防

9、结露保温，保温材料采用橡塑 管壳管，保温厚度30mm外缠玻璃丝布两道，刷防火漆两道。E、管道冲洗：根据采暖与卫生工程施工及验收规范规定：给水管 道试压合格后，系统调试运行前用水冲洗，要求以系统最大设计流量进行 冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。F、消毒：根据设计要求，给水管道冲洗后用 2030mg/L的游离氯水 灌满管道进行消毒，停留时间不小于 24小时，消毒结束后再用生活饮用水 冲洗并经卫生监督管理部门取样检验水质符合现行的国家标准生活饮用 水卫生标准后方可使用。G质量标准：1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规 定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲

10、洗。2）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要 求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。3）给水管道安装允许偏差见下表：给水管道安装允许偏差项次项目允许偏差（mim检验方法1水平管道纵、每/米管径小于或等于 100mm0.5横方向弯曲管径大于100mm1用水平尺、直尺拉线和尺量检查全长（25m 以上）管径小于或等于 100mm不大于13管径大于100mm不大于252乂官垂直度每米2吊线或尺量检查全长（5m以上）不大于103隔热层卷材或板材4用2m尺和楔形塞尺检查厚度（S）+0.1( S)-0.05( 5)用钢针刺入隔热尺和尺量检查4、排水管道安装（1）

11、工艺流程及施工方法污、废水干管安装一立管安装一支管安装一灌水、通水、通球试验雨水干管安装一立管安装一支管安装一灌水、通水试验（2）管道安装：按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，根据图纸 将干、立、支管运至现场分别用沟梢连接管件及橡胶圈、不锈钢管箍及橡 胶圈连接，并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。本工程的排水管道采用U-PVCf,粘接连接，根据图纸管道尺寸进行 断管，断口要平齐，用锤刀或刮刀除掉断口内外飞刺。排水立管与水平干 管的连接采用两个45弯头。管井内排水立管每层设固定卡一个，高度为 1.8米，采用角钢及U型卡加工制作。吊顶内水平排水支管采用吊卡，顶板采用膨胀螺栓固定

12、。排水管支架间距及坡度见下表。排水管道坡度序号管径（mm坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007本工程的雨水管道采用U-PVCf,粘接连接，干管管径为DN150立管及支管为DN100根据图纸量管道尺寸进行断管，断口要平齐，用锤刀或刮 刀除掉断口内外飞刺。2）管道灌水试验：根据施工规范规定及设计要求，其灌水高度应不低 于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。满水15min后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格；雨水管道灌水试验，灌水高 度到每根立管最上部的雨水斗，

13、灌水试验持续 30min,不渗不漏为合格；压 力排水管道，按照排水泵扬程的2倍进行试压。3）管道通水、通球试验：排水管道的通水、通球试验在管道灌水试验 合格后、调试运行前进行。排水管道通水、通球试验。通水试验打开给水 系统的1/3配水点，检查排水速度、流量是否正常，检查排水系统各接口 有无渗漏。排水立管及水平干管均进行通球试验，通球球径不小于排水管 管径的2/3 ,通球率必须达到100%管道畅通为合格。B、质量标准:1）隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定； 管道的坡度必须符合设计要求；排水系统竣工后的通水试验结果，符合设 计要求和施工规范规定。2）管道的管箍、沟梢接口符合

14、设计要求和施工规范规定； 管道支、吊、 托架的安装符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆符合设计要求 和施工规范规定。3）管道安装允许偏差和检查方法见下表:项次项目允许偏差检查方法1坐标15用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2标高153水平管道纵、横方向弯曲铸铁管每1米1全长25米以上254立管垂直度铸铁管每1米3吊线和尺量检查全长5米以上155、阀门安装（1）技术要求：A、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求B、阀门安装前，进行强度和严密性试验，试验以每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%,且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再 抽查20%仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干

15、管上起切断作用的阀门，逐个进行强度和严密性试验。阀门强度试验压力按阀门公称压力的1.5倍进行，严密性试验按阀门公称压力的1.1倍进行，不渗不漏、关断严 密为合格。(2)系统调试：给水系统、压力排水系统、空调冷凝水系统、雨水系统、消防系统安装后进行系统运行测试调整。调试前，编制调试方案，经批准后实施。6、消火栓系统安装(1)安装前材料检验施工前应对系统组件及其它设备材料进行检查，应符合设计要求和国家标准，并具有出厂合格证；报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；喷头的型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动温度、制造厂及生产年月等标志齐全；阀门的型号

16、规格符合设计要求，报警阀除应有型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志，并应逐个进行渗漏试验。(2)消火栓及水流指示器安装消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口朝外，安装在箱门开启侧，栓口中心距地1.1m。阀门中心距侧面140mm距后内表面100mm箱体稍微凸出 墙面，便于箱门开启，箱门开启应灵活；消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，倾斜 度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍

17、安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。(3)报警阀组安装报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅 助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一 致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。安装时，将隔膜雨淋阀组接至水源管道法兰，放入密封垫，拧紧法兰螺栓后，在隔膜雨淋阀出水口上放入密封垫，安装规格相同 90度弯头，拧 紧螺栓。然后再与系统网连接。在湿式报警阀上口直管段开一孔接 3/4管, 与由低气压开关、空压机、电接点压力表等空气维护装置相连接。系统放水阀、电磁阀、手动快开阀、水力警铃、补水漏斗等排水处均 应设地漏，将排出水分别流入排水管道

18、。水压试验：将散热器抬上试压台，用管钳上好临时丝堵和临时变心， 上好放气嘴，连接试压泵，加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续 5min,观察不渗漏为合格。根据散热器类型及墙体材料栽装合适的固定卡，固定散热器，连接阀 门及管路，7、风管的安装(1)风管组对：将风管运至安装地点，按编号进行排列，风管各部分尺寸确认准确无误后，开始组对。(2)连接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用 8501阻燃密封胶带；普通钢板风道采用橡 胶石棉垫密封。法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。 将水平风管在平面上逐节连接，至 8mffl 15m左右。(3)水平风管吊装将已组装好的水平风管采用手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于手提式升降机上，提升风管至比最终标高高出200mmfc右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。8、风管阀部件的安装(1)消声器安装消声器独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的 重量。消声器由专门生产厂家提供，安装前应认真检查，不合格产品不得使 用；内衬消声材料应均匀贴紧，不得脱落，拼缝应密实，表面应平整；消 声器的框架应牢固，壳体不得漏风。(2)风口风口由专业厂家制作，运至现场后应认真检验。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰