概率统计基础(共30页)

1、第1章 概率统计(tngj)基础 HYPERLINK /zl/zhishi/ l a4e511b3-1509-4d70-81a1-315a65348a1c 第1节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l ec1bf229-d5fc-4e3e-a43e-f6ed51828727 第2节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 1337d6fb-0276-4236-83c8-7c074159251e 第3节第1节 概率(gil)的基础知识知识点：随机(su j)现象与事件的概念P111二项分布与正态分布 P117随机现象与事件的概念P111掌握:事件及其概率(一)随机现象在一定条件

2、下，并不总是出现相同结果的现象称为随机现象。从这个定义中可以看出，随机现象有两个特点：(1)随机现象的结果至少有两个;(2)至于哪一个出现，事先并不知道。(二)随机事件 P112随机现象的某些样本点组成的集合称为随机事件，简称事件，常用大写字母A、B、C等表示。如在掷一颗骰子时，“出现奇数点”是一个事件，它有1点、3点、5点共三个样本点组成，若记这个事件为A，则有A=1,3,5。(三)事件的运算 P114例题1：事件AB发生，意味着事件A与事件B()A.相互独立 B. 两个同时发生C. 至少发生一个 D. 相等答案：B。(四)事件的概率所谓概率：就是事件发生可能性大小的度量，用P(A)表示，其

3、大小介于0到1之间。概率越大，事件发生的可能性就越大;概率越小，事件发生的可能性就越小。知识点：随机现象与事件的概念P111二项分布与正态分布 P117二项分布与正态分布 P117熟悉:二项分布与正态分布 P117(一)随机变量(su j bin lin)及其分布1.随机变量(su j bin lin)表示随机(su j)现象结果的变量称为随机变量。2.随机变量的分布3.随机变量分布的均值，方差与标准差(二)二项分布二项分布即重复n次的伯努利试验。描述随机现象的一种常用概率分布形式，因与二项式展开式相同而得名。它满足如下条件:(三)正态分布1. 正态分布的概率密度函数2. 标准正态分布3. 标

4、准正态分布N(0，1)分位数4. 有关正态分布的计算第2节 统计的基本概念知识点：样本与统计量参数估计 P134正态概率纸 P135样本与统计量掌握:样本与统计量(一) 总体与个体1.定义:在一个统计问题中，称研究对象的全体为总体，构成总体的每个成员称为个体。2.统计学的主要任务:(1)研究总体是什么分布?(2)这个总体 (即分布)的均值、方差 (或标准差)是多少?(二)样本从总体中抽取(chu q)部分个体所组成的集合称为样本。样本中的个体有时也称为样品，样本中所包含个体的个数称为样本量，常用n表示。(三)统计(tngj)量与抽样分布我们把不含未知参数的样本函数称为统计量。一个统计量也是一个

5、随机变量(su j bin lin)，统计量的分布称为抽样分布。(四)常用统计量常用统计量可分为两类，一类是用来描述样本的中心位置，另一类用来描述样本的分散程度。1.有序样本2.描述样本的中心位置的统计量(五)样本数据的整理知识点：样本与统计量参数估计 P134正态概率纸 P135参数估计 P134熟悉:(一)点估计的概念设是总体的一个未知参数，从该总体中随机抽取样本量为n的样本是x1，x2，xn，那么用来估计未知参数的一个统计量称为的点估计量，或简称为的估计。本节主要叙述正态分布的均值、方差与标准差的点估计。(一) 无偏性的概念无偏估计的含义是：每次使用 估计是会有偏差的，但多次使用它，偏差

6、的平均为零。无偏性是一个重要的概念。在实际中人们常选用无偏估计。(三) 正态总体参数的无偏估计知识点三：正态概率纸 P1351.检验一组数据(即样本)x1,x2,x3,xn是否来自正态分布。(1)把样本数据排序： x(1) x(2) x(n)(2)在点x(k)处，用修正频率 估计累计概率 。计算这些估计值;(3)把n个点逐一点(y din)在正态概率纸上。(4)用目测(m c)法判断：例题(lt)：正态概率纸的用处有()A.检验一个样本是否来自正态分布B.若确定是正态分布，可估计正态均值与正态标准差C.样本方差是总体方差的无偏估计D.样本标准差总体标准差的无偏估计答案：ABC。知识点：样本与统

7、计量参数估计 P134正态概率纸 P135正态概率纸 P135了解:1.检验一组数据(即样本)x1,x2,x3,xn是否来自正态分布。(1)把样本数据排序： x(1) x(2) x(n)(2)在点x(k)处，用修正频率 估计累计概率 。计算这些估计值;(3)把n个点逐一点在正态概率纸上。(4)用目测法判断：例题：正态概率纸的用处有()A.检验一个样本是否来自正态分布B.若确定是正态分布，可估计正态均值与正态标准差C.样本方差是总体方差的无偏估计D.样本标准差总体标准差的无偏估计答案：ABC。知识点：散布(snb)图与相关系数一元(y yun)线性回归方程 P143相应(xingyng)不同相关

8、系数散布图的类型P142一元线性回归方程的计算P143一元线性回归方程在预测中的应用P144散布图与相关系数掌握:散布图与相关系数(一)散布图为了研究两个变量之间存在什么关系，可以画一张图，把每一对(x，y)看成直角坐标系中的一个点，在图中标出n个点，称这样的图为散布图。(二)相关系数1.相关系数的定义与计算2.相关系数的检验知识点：散布图与相关系数一元线性回归方程 P143相应不同相关系数散布图的类型P142一元线性回归方程的计算P143一元线性回归方程在预测中的应用P144一元线性回归方程 P143熟悉:当两个变量间存在线性相关关系时，常常希望建立两者间的定量关系表达式，这便是两个变量间的

9、一元线性回归方程。(一)一元线性回归方程的求法(二)利用回归方程进行预测例题1：记两个变量X,Y,它的相关系数为r.有 为回归方程，下面叙述正确的是( )。 2011年A . 若r0, b0B . 若 r0, 则b0C . 若 r=0, 则b=0D . 若r=0, 则b不一定等于0答：ABC第2章 抽样(chu yn)检验 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 640f767e-01c4-446c-a710-5814a554b97e 第1节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l f9e33f6a-c342-44d4-8715-6cd2c4210ae6 第2节 HYPERLI

10、NK /zl/zhishi/ l 5ea89f3a-ceef-437c-8117-24b3afcda942 第3节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 268c1a3a-7231-4840-a61b-b92c6b8163d3 第4节第1节 抽样(chu yn)检验的基本概念知识点：抽样(chu yn)检验的基本概念P151名词术语抽样检验的基本概念P151掌握:抽样检验1.抽样检验的概念抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体(作为样本)进行的检验。其目的在于判定一批产品或一个过程是否可以被接收。2.抽样检验的特点检验对象是一批产品，根据抽样结果应

11、用统计原理推断产品批的接收与否。不过经检验的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中当然也包含合格品。3.抽样检验的适用范围(2)按抽样的次数分类也即抽取样本的个数(即样本量，不是指抽取的单位产品个数)，抽样检验又可以分为一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验和序贯抽样检验。知识点一：抽样检验例题1：对于破坏性检验，从检验的经济性考虑，最适宜的抽样方案类型是()。2008年A.一次抽样 B.二次抽样C.多次抽样 D.全检答案：A知识点：抽样检验的基本概念P151名词术语名词术语熟悉:名词术语1.单位(dnwi)产品单位产品是为实施抽样检验的需要而划分(hu fn)的基本产品单位。2.检验(ji

12、nyn)批检验批是提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。3. 批量批量是检验批中单位产品的数量，常用N来表示。4.不合格5.不合格品6.批质量7.过程平均8.接收质量限AQL9.极限质量LQ例题1：计数抽样中，衡量批质量水平的有()。2007年A.批不合格品率 B.批不合格品百分数C.合格品数 D.批每百单位产品不合格数E.合格数答案：ABD第2节 抽样方案及对批可接受性的判定知识点：抽样方案及抽样检验的程序接收概率及抽检特性(OC)曲线抽样方案的两类风险抽样方案及抽样检验的程序熟悉:抽样方案及抽样检验的程序1.抽样方案的表示抽样检验的对象是一批产品，一批产品的可接受性

13、，即通过(tnggu)抽样检验判断批的接收与否，可以利用批质量指标来衡量。2.一次抽样检验(jinyn)的程序一次抽样方案由样本量n和用来判定(pndng)批接收与否的接收数Ac组成，记为(n，Ac)。3. 二次抽样检验的程序二次抽样对批质量的判断允许最多抽两个样本。在抽检过程中，如果第一个样本量n1中的不合格(品)数d1不超过第一个接收数Ac1，则判断批接收;如果d1等于或大于第一个拒收数Re1，则不接收该批。如果d1大于Ac1，但小于Re1，则继续抽第二个样本。例题1:用抽样方案(20,1)对一批产品进行验收，如果样本中发现有2个产品不合格，则()2007年A.接收该批产品 B.需继续抽样

14、进行判断C.不接收该批产品 D.对产品批进行降级、报废等处理E.对样本再检验一次答案：CD。n=20，Ac=1，Re=2，d=2。知识点：抽样方案及抽样检验的程序接收概率及抽检特性(OC)曲线抽样方案的两类风险接收概率及抽检特性(OC)曲线掌握:接收概率及抽检特性(OC)曲线1. OC曲线(抽样特性曲线)：在抽样检验中，抽样方案的科学与否直接涉及生产方和使用方的利益，抽样方案是否科学合理可用抽检特性曲线来评估，抽检特性曲线也称OC曲线。2 . 接收概率及OC曲线作法用一个特定的抽样方案(n，Ac)对交验批进行抽样检验，结果可能接受，也可能不接收，接收概率依赖于批质量水平p。若用p表示不合格品率

15、，则批的接收概率L(p)随着p的增大而减小，L(p)是p的函数，如果用横坐标表示批质量水平p，纵坐标表示抽样方案的接收概率L(p)3.特性曲线含义OC曲线越陡，相应的抽样方案的性能就越佳，对批质量的判别能力就越强。例题：在抽样检验中，可以综合(zngh)分析抽样方案判断能力的是()【2007年】A.样本量 B.OC曲线(qxin)C.批量(p lin) D.接收数答案：B知识点：抽样方案及抽样检验的程序接收概率及抽检特性(OC)曲线抽样方案的两类风险抽样方案的两类风险了解:抽样方案的两类风险采用抽样检验时，生产方和使用方都要冒一定的风险。抽样检验是根据一定的抽样方案从批中抽取样本进行检验，再根

16、据接收准则来判断该批是否接收。(一)生产方风险生产方风险是指批质量合格但经抽样检验不被接收引起的由生产方承担的风险。(二)使用方风险使用方风险是指批质量不合格但经抽样检验被接收引起的由使用方承担的风险。例题：生产方风险在()的情况下发生2007年A.接收质量合格的批 B.接收质量不合格的批C.不接收质量合格的批 D.不接收质量不合格的批答案：C第3节 计数调整型抽样检验及GB/T 2828.1的使用知识点：概念和特点GB/T2828.1的使用程序 P157概念和特点掌握:概念和特点1 . 计数调整型抽样检验的概念计数调整型抽样检验是根据过去的检验情况，按一套规则随时调整检验的严格(yng)程度

17、，从而改变也即调整抽样检验方案。2 . 发展(fzhn)历程3 . GB/T 2828.1-2003为代表(dibio)的计数调整型抽样检验的主要特点(1)主要适用于连续批检验(2)接收质量限(AQL)及其作用知识点：概念和特点GB/T2828.1的使用程序 P157GB/T2828.1的使用程序 P157掌握:GB/T2828.1的使用程序 P157计数调整型抽样标准GB/T 2828.1由三部分组成：正文、主表和辅助图表。正文中主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则;(二)抽样方案检索要素的确定1 . 接收质量限AQL的确定3 . 检验严格程度的规定2.检验水平(IL)的选择

18、4.抽样方案类型的选取5 . 检验批的组成(三)抽样方案的检索1 . 一次抽样方案的检索2 . 二次抽样方案的检索方法(四)样本的抽取(五)样本的测量与记录(六)批接收性的判定(七)转移规则的使用(八)交检批的处理(chl)第4节 孤立批计数(j sh)抽样检验及GB/T 2828.2的使用知识点：GB/T 2828.2的特点(tdin)GB/T 2828.2的使用 P166GB/T 2828.2的特点掌握:GB/T 2828.2的特点(一)适用于孤立批的检验1 . 适用范围：GB/T 2828.22008计数抽样检验程序第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案是适用于孤立批计数抽样检

19、验的抽样标准。2 . 孤立批的定义：在生产实际中，孤立批是指生产不稳定的情况下生产出来的产品批，包括新产品试制、单批生产以及对生产过程质量还不够了解的产品批，如从供方临时采购的少数几批产品。企业对产品质量控制的重点一般是对产品批的严格验收。(二)以极限质量LQ为质量指标极限质量LQ的含义：它是与较低的接收概率相对应的质量水平，是使用方认为产品批不合格的质量水平，相当于第二节中介绍的使用方风险质量。(三)根据产品的来源不同将检验分成两种模式知识点：GB/T 2828.2的特点GB/T 2828.2的使用 P166GB/T 2828.2的使用 P166了解:GB/T 2828.2的使用 P1661

20、 . 标准的结构GB/T 2828.2抽样表分为模式A和模式B两个部分，每个模式又分别设计了一次和二次抽样方案。2 . 孤立批抽样检验方案GB/T 2828.2的抽样检验程序：(1)规定单位产品需检验的质量特性，并规定不合格的分类;(2)根据产品批的来源选择合适的抽样模式;(3)规定检索方案所需的要素，检索抽样方案。不同的抽检模式所需规定的检索(jin su)要素是不同的: 对于(duy)模式A必须规定极限质量LQ、批量N 和抽样类型 孤立批的抽样方案的模式B:模式B除规定以上要素外，还要给出检验水平，因为模式B的设计是根据(gnj)极限质量LQ、批量N、检验水平和抽样类型设计的。例题：顾客委

21、托某企业按新设计图纸是指一批产品，对产品进行验收时适宜采用()抽样方案。【2008年】A.计数调整型 B.GB/T2828.1中的C.GB/T2828.2的模式A中D.GB/T2828.2的模式B中答案：C第3章 统计过程控制 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 2fe1a13d-c4bf-4082-8f68-97e7d110de9a 第1节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 4e40de44-def8-4848-a48b-2d42cefa697b 第2节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 994331e8-75cb-4b6b-9014-2dfe4062

22、b36c 第3节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 30696f05-e1ab-46d6-be14-e5aed326d491 第4节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 71d64ee0-6d50-4deb-9e2f-6471ffb47636 第5节第1节 统计过程控制的基本知识知识点：统计过程控制的基本概念P172统计过程控制的特点P172统计过程诊断统计过程控制的基本概念P172掌握:统计过程控制的基本概念1.定义统计过程控制(Statistical Process Control简称SPC)是应用统计方法对过程中的各个阶段进行评估和监控，建立并保持过程处于可接受

23、的并且稳定的水平，从而保证产品与服务符合规定要求的一种质量管理技术。2.SPC对助理工程师的要求SPC中的主要工具是控制图。对于助理质量工程师：(1)在现场能够较熟练地建立控制图;(2)在生产过程中对于控制图能够初步加以使用和判断;(3)能够针对出现的问题提出初步的解决措施。3.发展(fzhn)历史统计质量控制发源于美国。20世纪(shj)20年代，休哈特(W.A.Shewhart)在美国贝尔电话实验室工作时提出了过程控制理论以及(yj)控制理论的具体工具即控制图。1931年休哈特出版了他的代表作加工产品质量的经济控制，这标志着统计过程时代的开始。知识点：统计过程控制的基本概念P172统计过程

24、控制的特点P172统计过程诊断统计过程控制的特点P172了解:统计过程控制的特点1.预防性2. 全员参与3.强调过程例题：SPC的特点有()。A.强调全员参与 B.应用统计方法C.从整体过程、整个体系出来解决问题D.依靠少数质量管理人员E.应用会计方法答案：ABC知识点：统计过程控制的基本概念P172统计过程控制的特点P172统计过程诊断统计过程诊断了解:统计过程诊断统计过程诊断(Statistical Process Diagnosis)简称SPD，SPD不但具有早期SPC告警进行控制的功能，而且具有诊断功能，能告知此异常是什么因素引起的，发生于何处，故SPD是现代SPC理论的发展和重要组成

25、部分。第2节 常规(chnggu)控制图知识点：常规控制(kngzh)图的构造控制(kngzh)图的重要性常规控制图的作用、类别和用途P175控制图的作用常规控制图的分类及使用场合常规控制图的构造掌握:常规控制图的构造1.定义控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。2.构造(1).中心线(CL，Central Line)实线，取值是时间或者样本号(2).上控制线(UCL，Upper Control Limit)虚线(3).下控制线(LCL，Lower Control Limit)虚线3.意义若控制图中的描点落在UCL与LCL之外或描点

26、在UCL与LCL之间的排列不随机，则表明过程异常。知识点：常规控制图的构造控制图的重要性常规控制图的作用、类别和用途P175控制图的作用常规控制图的分类及使用场合控制图的重要性掌握:控制图的重要性(1)控制图是贯彻预防原则的SPC的重要工具;控制图可用以直接控制与诊断过程，是质量管理七个工具的重要组成部分(2)1984年日本名古屋工业大学调查了200家日本各行各业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。这个数字对于推行SPC有一定的参考意义。(3)有些大型企业应用控制图的张数是很多的，例如美国柯达彩色胶卷公司有5 000职工，一共应用了35 000张控制图。不单纯追求控制图张数的

27、多少，可见使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化的程度。知识点：常规控制(kngzh)图的构造控制(kngzh)图的重要性常规(chnggu)控制图的作用、类别和用途P175控制图的作用常规控制图的分类及使用场合常规控制图的作用、类别和用途P175熟悉:控制图的形成及控制图原理解释(一)控制图的形成：控制图由正态分布演变而来。(二)控制图原理的第一种解释(三)控制图原理的第二种解释(四)统计控制状态知识点：常规控制图的构造控制图的重要性常规控制图的作用、类别和用途P175控制图的作用常规控制图的分类及使用场合常规控制图的分类及使用场合掌握:常规控制图的分类及使用场合(1) 控制图(2)

28、控制图(3)Me-R控制图(4)X-Rs控制图(5)P控制图(6)np控制图(7)c控制图(8)u控制图例题1：从SPC的角度看，一个(y )合格的过程应当具备的条件是()。A.过程处于统计控制(kngzh)状态B.具有足够(zgu)的生产能力C.过程处于统计控制状态并具有足够的过程能力D.过程处于统计控制状态但过程能力不足答案：C控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。第3节 分析用控制图与控制用控制图知识点：分析用控制图与控制用控制图的区别P177判异准则的思路分析用控制图与控制用控制图的区别P177熟悉:分析用控制图和控制用控制

29、图的含义(一)分析用控制图分析用控制图主要分析以下两个方面：(1)所分析的过程是否处于统计控制状态统计稳态(2)该过程的过程能力指数(参见第四节)是否满足要求技术稳态(二)控制用控制图知识点：分析用控制图与控制用控制图的区别P177判异准则的思路判异准则的思路掌握:判异准则的思路判异准则有两类： (1)点出界就判异; (2)界内点排列不随机判异。判异准则有两类：(1)点出界就判异;(2)界内点排列(pili)不随机判异。常见(chn jin)的异常情况与模式有如下八种：1.一点(y din)落在A区以外;2.连续9点落在中心线的同侧;3.连续6点递增或递减;4.连续14点中相邻点上下交替;5.

30、连续3点中有2点落在中心线同侧的B区以外;6.连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外;7.连续15点在C区中心线上下;8.连续8点在中心线两侧而无一点在C区。第4节 过程能力分析知识点：过程能力过程能力指数 P179过程能力掌握:过程能力1.定义过程能力是指过程加工质量方面的能力，是衡量过程加工内在一致性的，决定于质量因素人、机、料、法、测、环(5M1E)而与公差无关，通常用6倍标准差(6)表示过程能力，它的数值越小越好。2.过程能力含义SPC的基准就是统计控制状态或称稳态，过程能力即稳态下所能达到的最小变差。过程能力反映了稳态下该过程本身所表现的最佳性能(分布宽度最小)。因此，在稳态下，

31、过程的性能是可预测的，过程能力也是可评价的。离开稳态这个基准，对过程就无法预测，也无法评价。知识点：过程能力过程能力指数 P179过程能力指数 P179掌握:1.定义(dngy)过程能力指数(Process Capability Index)简称PCI或Cp，以往(ywng)也称为工序能力指数。2.过程(guchng)能力指数含义第5节 常规控制图的计算知识点：常规控制图控制线的公式p控制图 P188常规控制图控制线的公式掌握:常规控制图控制线的公式书上列举了8类常规控制图的中心线、上控制限、下控制限的计算公式。需要说明的是，在确定中心线及控制限时，需要抽取多个样本。这样的样本称为子组，相应的

32、样本量n称为子组大小。常规控制图控制线的公式书上列举了8类常规控制图的中心线、上控制限、下控制限的计算公式。需要说明的是，在确定中心线及控制限时，需要抽取多个样本。这样的样本称为子组，相应的样本量n称为子组大小。知识点：常规控制图控制线的公式p控制图 P188p控制图 P188掌握:(1)p图示控制过程的不合格品率p的控制图。P图的统计基础是二项分布。(2)计算步骤。计算平均不合格品率 。计算不合格品率控制图的控制限，绘制控制图。第4章 质量改进 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 47cfc686-1338-4895-96ed-32e37d2adc9f 第1节 HYPERLINK

33、 /zl/zhishi/ l c160c79f-1557-4700-8e6d-e9552254abc1 第2节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 83b656d0-febd-40e8-9c63-9d6dc03b857a 第3节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 4cb18363-13e2-4941-b04e-30450e40677b 第4节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 195a2281-b23c-4eda-9552-7fe4fe0a930b 第5节 HYPERLINK /zl/zhishi/ l 888dd2e2-5dc5-44c2-a627-3

34、099f3f02721 第6节第1节 质量改进的概念及意义知识点：质量改进的概念P197质量改进的必要性质量改进的概念P197掌握:质量改进的概念定义：质量改进是质量管理的一部分，它致力于增强满足质量要求的能力。具体讲，质量改进就是通过采取各种( zhn)有效措施，提高产品、过程或体系满足质量要求的能力，使质量达到一个新的水平、新的高度。(GB/T19000-2008)(一)定义(dngy)的区别(GB/T19000-2008)质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足(mnz)质量要求的能力质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量控制是消除偶发性问题(异常因素)，使产品质量保持在

35、规定的水平，即质量维持;而质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。(二)实现手段的区别质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来提高企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高;质量控制主要是通过日常的检验、试验、调整和配备必要的资源，使产品质量维持在一定的水平。(三)两者的联系质量控制的重点是防止差错或问题的发生，充分发挥现有的能力;而质量改进的重点是提高质量保证能力。知识点：质量改进的概念P197质量改进的必要性质量改进的必要性熟悉:质量改进的必要性(1)在我们使用的现有技术中，需要改进的地方很多，如：新技术、新工艺、新材料的发展，对原有的

36、技术提出了改进要求;技术与企业的各种资源间的最佳匹配问题，要求技术必须不断改进。(2)优秀的工程技术人员也需要不断学习新知识，增加对一系列因果关系的了解。(3)即使技术再先进，如果方法不当、程序不对也无法实现预期目的。第2节 质量改进的过程、步骤和内容知识点：量改进的重要性质量改进的基本过程PDCA循环质量改进的步骤、内容及注意事项量改进的重要性掌握:量改进的重要性(1)质量改进具有很高的回报率。“质量损失是一座没有被挖掘的金矿”，而质量改进正是要通过(tnggu)各种方法把这个金矿挖掘出来。因此，有些管理人员甚至认为：“最赚钱的行业莫过于质量改进”。(2)可以促进新产品开发，改进产品性能(x

37、ngnng)，延长产品的生命周期。(3)通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理、有效(yuxio)地使用资金和技术力量，充分挖掘企业的潜力。(4)提高产品制造质量，减少不合格品的产生，实现增产增效的目的。(5)提高产品的适用性，从而提高企业产品的市场竞争力。(6)有利于发挥企业各部门的质量职能，提高工作质量，为产品质量提供强有力的保证。知识点：量改进的重要性质量改进的基本过程PDCA循环质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进的基本过程PDCA循环熟悉:质量改进的基本过程PDCA循环PDCA循环(如图8.2-1所示)是由策划(Plan)-实施(Do)-检查(Check)-处置(Act)4个要素

38、构成的一种循环的持续改进的工作方法。(一) PDCA循环的内容ISO9000标准将PDCA分为四阶段、七步骤，即将处置阶段的两个步骤合并为一个步骤。第一阶段是策划阶段，即P阶段，该阶段的任务是：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。第二阶段是实施阶段，即D阶段。这一阶段的任务是：按照P阶段所制定的计划去执行。第三阶段是检查阶段，即C阶段。根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告成果。第四阶段是处置阶段，即A阶段。在这一阶段，要对成功的经验加以肯定，形成标准;对于失败的教训，也要认真地总结。对于这次循环中还没有解决的问题，则转到下一个PDCA循环中加以解

39、决。(1)完整的循环(2)逐步上升的循环(3)大环套小环知识点：量改进(gijn)的重要性质量改进(gijn)的基本过程PDCA循环质量改进的步骤(bzhu)、内容及注意事项质量改进的步骤、内容及注意事项掌握:质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进的步骤本身就是一个PDCA循环。质量改进的“四阶段、七步骤”为：(1)选择课题。(2)掌握现状。 (3)分析问题原因。(4)拟定对策并实施。(5)确认效果。(6)防止再发生和标准化。(7)总结。七个步骤的内容和注意事项具体为：(二)掌握现状质量改进课题确定后，需要进一步把握当前问题的现状。(三)分析问题原因1.活动内容2.注意事项(四)拟定对策井实施

40、2.注意事项(五)确认效果(六)防止再发生和标准化(七)总结第3节 质量改进的组织与推进知识点：质量改进的组织P205-207质量改进的组织持续的质量改进质量改进的组织P205-207了解:质量改进的组织形式相对于自发的、随意的或非正式的改进而言，有组织的改进是正规化、制度化的改进。按质量改进主体的不同，分为员工个人的改进和团队的改进。(1)员工个人(grn)的改进(2)团队改进(gijn)知识点：质量改进(gijn)的组织P205-207质量改进的组织持续的质量改进质量改进的组织了解:质量改进的组织质量改进的组织分为两个层次：一是管理层，即能为质量改进建立方向、创立环境和配备资源的上层机构，

41、通常称为质量委员会;二是实施层，即具体实施质量改进活动的质量改进团队。(一)质量委员会质量委员会的主要职责为：(1)制定质量改进方针;(2)参与质量改进;(3)为质量改进团队配备资源;(4)对主要的质量改进成绩进行评估并给予公开认可。(二)质量改进团队1.组长的职责2.成员的职责(1)分析问题原因并提出纠正措施;(2)对其他团队成员提出的原因和纠正措施提出建设性建议;(3)防止质量问题发生，提出预防措施;(4)将纠正和预防措施标准化;(5)准时参加各种活动。知识点：质量(zhling)改进的组织P205-207质量(zhling)改进的组织持续的质量(zhling)改进持续的质量改进熟悉:持续

42、的质量改进(一)使质量改进制度化(二)高层管理者不宜下放的职责(三)检查(四)表彰通过表彰，使受表彰的员工了解自己的努力得到了承认和赞赏，并使他们以此为荣，获得别人的尊重。(五)报酬(六)培训第4节 质量改进活动的两种基本途径知识点：质量改进的基本途径P208由企业各部门人员对现有过程的持续改进质量改进的基本途径P208熟悉:进行质量改进有两种基本途径：一是企业跨部门人员参与的改二是由企业各部门内部人员对现有过程进行的持续改进。这种项目通常包含对现有过程进行重大的变革，具体包括：(1)确定改进项目的目标和框架;(2)对现有的过程进行分析并认清变革的机会;(3)策划改进过程;(4)实施改进;(5

43、)对过程的改进(gijn)进行验证和确认;(6)对已完成的改进(gijn)做出评价，总结经验，吸取教训。知识点：质量(zhling)改进的基本途径P208由企业各部门人员对现有过程的持续改进由企业各部门人员对现有过程的持续改进了解:由企业各部门人员对现有过程的持续改进例题:企业跨部门人员参与的改进活动是()活动。A.临时性B.长期性C.反复性D.创新性答案：A。第5节 质量改进常用的七种工具知识点：因果图排列图如何使用直方图调查表分层法散布图控制图因果图熟悉:因果图(一)因果图的概念它可用于以下几个方面：(1)分析因果关系;(2)表达因果关系;(3)通过识别症状、分析原因(yunyn)、寻找措

44、施，促进问题解决。1.因果(yngu)图示例2.利用逻辑推理法绘制因果(yngu)图的步骤3.利用发散整理法绘制因果图的步骤(三)因果图的注意事项1.绘制因果图的注意事项(1)确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏。(2)应尽可能具体地确定原因(3)有多少质量特性，就要绘制多少张因果图(4)验证2.使用因果图的注意事项(1)在数据的基础上客观地评价每个因素的重要性(2)因果图使用时要不断加以改进知识点：因果图排列图如何使用直方图调查表分层法散布图控制图排列图掌握:排列图(一)排列图的概念1.概念：排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的一种简单图示技术。2.历史渊源：排列图是建立在帕累托原理的基础上。1897年，意大利经济学家帕累托提出了一个公式，这个公式表明社会上人们收入的分布是不均等的。(二)制作排列(pili)图的步骤(三)排列(pili)图的分类(四)排