天津市地方标准DB

1、 天 津 市 地 方 标 准 DB DB/T 29-144-*备案号：J10590-*天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程Construction technical specification for shield tunnels in Tianjin Metro 2020-*-* 发布 2020-*-* 实施天津市住房和城乡建设委员会 发布天津市工程建设标准 天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程Construction technical specification for shield tunnels in Tianjin Metro DB/T29-144-*主编单位: 天津市地

2、下铁道集团有限公司 批准部门: 天津市住房和城乡建设委员会 施行日期: 2020年*月*日2020年天 津前 言本规程是根据天津市市住房城乡建设委关于下达2019年天津市工程建设地方标准编制计划的通知（津住建设201927号）的要求，在天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程（DB29-144-2010）基础上，依据现行国家、行业的有关规程、规范、标准，并结合天津地区的实际情况和参照其它城市有关技术规程编制而成的。修订过程中，编写组遵照天津市基本建设的有关方针和政策，在总结天津市盾构法隧道工程施工实践经验的基础上，充分考虑到天津市现有的施工技术水平和今后的发展方向，经过调研和试验，适当的吸取和

3、借鉴了国家标准和部分地方标准，力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。广泛征求有关专家和单位意见，经反复论证与修改，最后经审查定稿形成本规程。 本标准的主要技术内容是：HYPERLINK l _Toc267917727总则、HYPERLINK l _Toc267917728术语和符号、HYPERLINK l _Toc267917731基本规定、HYPERLINK l _Toc267917732盾构施工地基处理、HYPERLINK l _Toc267917736盾构施工准备、HYPERLINK l _Toc267917745盾构设备的组装与调试、HYPERLINK l _Toc26791

4、7750隧道施工运输、HYPERLINK l _Toc267917755盾构机掘进施工、HYPERLINK l _Toc267917765特殊地段施工HYPERLINK l _Toc267917768、管片拼装HYPERLINK l _Toc267917773、壁后注浆、HYPERLINK l _Toc267917779隧道防水HYPERLINK l _Toc267917785、隧道施工测量、HYPERLINK l _Toc267917789施工监测HYPERLINK l _Toc267917793、施工用电、用水及通风设施、HYPERLINK l _Toc267917797管片制作HYPER

5、LINK l _Toc267917810、管片预埋件及连接件防腐、HYPERLINK l _Toc267917817施工安全、卫生与环境保护、HYPERLINK l _Toc267917818盾构隧道风险管理。本次修订主要增加了泥水盾构施工的相应内容，补充完善了盾构机调头、过站、解体及穿越特殊地段的施工要求，增加了成型管片的修补要求，还增加了施工安全、卫生及环境保护、盾构隧道风险管理的相关内容，删掉了原规程中的气压平衡盾构内容，对原规程的文字进行了相应调整，按国家相关规范统一用语，并结合天津地区的实际情况，对部分施工参数进行了调整。本规程由天津市住房和城乡建设委员会负责管理，由主编单位负责具体

6、技术内容的解释。各单位在实施过程中结合工程实践，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请随时将意见和建议反馈给天津市地下铁道集团有限公司（地址：天津市河东区新兆路津富广场，邮 编：300000）。以供今后修订时参考。本规程主编单位：天津市地下铁道集团有限公司本规程参编单位：中铁隧道集团有限公司中国铁建大桥工程局集团有限公司 中铁十八局集团有限公司 中煤第三建设（集团）有限责任公司上海市基础工程有限公司本规程主要起草人员：本规程主要审查人员：目 次 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc11711 总 则 PAGEREF _Toc1171 1HYPERLINK l _To

7、c217922 术语 PAGEREF _Toc21792 2HYPERLINK l _Toc268943 基本规定 PAGEREF _Toc26894 4HYPERLINK l _Toc324994 盾构施工准备 PAGEREF _Toc32499 5HYPERLINK l _Toc248094.1 一般规定 PAGEREF _Toc24809 5HYPERLINK l _Toc179284.2 环境调查和地质分析 PAGEREF _Toc17928 5HYPERLINK l _Toc214624.3 盾构机选型 PAGEREF _Toc21462 5HYPERLINK l _Toc62354

8、.4 施工前的技术准备 PAGEREF _Toc6235 5HYPERLINK l _Toc206534.5 盾构井的技术要求 PAGEREF _Toc20653 5HYPERLINK l _Toc263774.6 地面主要辅助设施 PAGEREF _Toc26377 5HYPERLINK l _Toc131034.7 盾构机基座及反力架的安装 PAGEREF _Toc13103 6HYPERLINK l _Toc310994.8 物资准备 PAGEREF _Toc31099 6HYPERLINK l _Toc238214.9 始发与接收条件验收 PAGEREF _Toc23821 6HYPE

9、RLINK l _Toc109825 盾构施工地基处理 PAGEREF _Toc10982 8HYPERLINK l _Toc173785.1 一般规定 PAGEREF _Toc17378 8HYPERLINK l _Toc278465.2 盾构井洞门外侧土体的加固处理 PAGEREF _Toc27846 8HYPERLINK l _Toc256676 盾构设备的组装与调试 PAGEREF _Toc25667 10HYPERLINK l _Toc323226.1 一般规定 PAGEREF _Toc32322 10HYPERLINK l _Toc271576.2 盾构机的组装与调试 PAGERE

10、F _Toc27157 10HYPERLINK l _Toc19446.3 盾构机现场验收 PAGEREF _Toc1944 10HYPERLINK l _Toc83917 隧道施工运输 PAGEREF _Toc8391 12HYPERLINK l _Toc5177.1 一般规定 PAGEREF _Toc517 12HYPERLINK l _Toc46397.2 垂直运输 PAGEREF _Toc4639 12HYPERLINK l _Toc224637.3 隧道内运输 PAGEREF _Toc22463 12HYPERLINK l _Toc124827.4 运输作业安全要求 PAGEREF

11、_Toc12482 13HYPERLINK l _Toc176658 盾构掘进施工 PAGEREF _Toc17665 14HYPERLINK l _Toc50198.1 盾构始发及试掘进段施工 PAGEREF _Toc5019 14HYPERLINK l _Toc26188.2 盾构掘进 PAGEREF _Toc2618 14HYPERLINK l _Toc127428.3 盾构轴线控制 PAGEREF _Toc12742 15HYPERLINK l _Toc165988.4 盾构纠偏量的控制 PAGEREF _Toc16598 15HYPERLINK l _Toc191318.5 盾构接收

12、段施工 PAGEREF _Toc19131 15HYPERLINK l _Toc284808.6 盾构掘进施工测量 PAGEREF _Toc28480 错误！未定义书签。HYPERLINK l _Toc175978.7 盾构调头和过站 PAGEREF _Toc17597 15HYPERLINK l _Toc76988.8 盾构解体 PAGEREF _Toc7698 16HYPERLINK l _Toc235208.9 开仓作业 PAGEREF _Toc23520 16HYPERLINK l _Toc326458.10井接头施工 PAGEREF _Toc32645 16HYPERLINK l _

13、Toc36168.11泥水盾构 PAGEREF _Toc3616 16HYPERLINK l _Toc9259 特殊地段、情况施工 PAGEREF _Toc925 17HYPERLINK l _Toc218639.1 一般规定 PAGEREF _Toc21863 17HYPERLINK l _Toc181049.2 特殊地段施工措施 PAGEREF _Toc18104 17HYPERLINK l _Toc164210 管片拼装 PAGEREF _Toc1642 19HYPERLINK l _Toc3003710.1 管片试拼装 PAGEREF _Toc30037 19HYPERLINK l _

14、Toc915710.2 管片进场验收 PAGEREF _Toc9157 19HYPERLINK l _Toc2235211.3 拼装前的准备 PAGEREF _Toc22352 20HYPERLINK l _Toc1197910.4 拼装作业 PAGEREF _Toc11979 20HYPERLINK l _Toc152510.5 拼装成环质量要求 PAGEREF _Toc1525 21HYPERLINK l _Toc303010.6 成型隧道管片修补 PAGEREF _Toc3030 21HYPERLINK l _Toc1114411 盾构隧道注浆 PAGEREF _Toc11144 22H

15、YPERLINK l _Toc3228811.1 一般规定 PAGEREF _Toc32288 22HYPERLINK l _Toc2463511.2 注浆材料与参数 PAGEREF _Toc24635 22HYPERLINK l _Toc805011.3注浆作业 PAGEREF _Toc8050 22HYPERLINK l _Toc605612 隧道防水 PAGEREF _Toc6056 23HYPERLINK l _Toc669112.1 一般规定 PAGEREF _Toc6691 23HYPERLINK l _Toc2746612.2 管片自防水 PAGEREF _Toc27466 23

16、HYPERLINK l _Toc2464212.3 管片接缝防水 PAGEREF _Toc24642 23HYPERLINK l _Toc1267912.4 特殊部位防水 PAGEREF _Toc12679 23HYPERLINK l _Toc1251113 施工测量 PAGEREF _Toc12511 24HYPERLINK l _Toc366113.1 一般规定 PAGEREF _Toc3661 24HYPERLINK l _Toc123313.2 联系测量 PAGEREF _Toc1233 24HYPERLINK l _Toc2081413.3 掘进施工测量 PAGEREF _Toc20

17、814 24HYPERLINK l _Toc164013.4 贯通测量 PAGEREF _Toc1640 25HYPERLINK l _Toc2236513.5 竣工测量 PAGEREF _Toc22365 25HYPERLINK l _Toc509414 施工监测 PAGEREF _Toc5094 26HYPERLINK l _Toc396614.1 一般规定 PAGEREF _Toc3966 26HYPERLINK l _Toc276014.2 施工周边环境监测 PAGEREF _Toc2760 26HYPERLINK l _Toc246914.3 隧道变形监测 PAGEREF _Toc2

18、469 26HYPERLINK l _Toc1896214.4 监测频率 PAGEREF _Toc18962 26HYPERLINK l _Toc2565314.5 监测控制值和预警 PAGEREF _Toc25653 27HYPERLINK l _Toc313214.6 资料整理和信息反馈 PAGEREF _Toc3132 27HYPERLINK l _Toc2221115 施工用电、用水及通风设施 PAGEREF _Toc22211 28HYPERLINK l _Toc3213315.1 一般规定 PAGEREF _Toc32133 28HYPERLINK l _Toc1937315.2

19、施工用电和照明 PAGEREF _Toc19373 28HYPERLINK l _Toc2294515.3 用水和通风 PAGEREF _Toc22945 28HYPERLINK l _Toc1829016 施工安全、卫生与环境保护 PAGEREF _Toc18290 29HYPERLINK l _Toc2973317 盾构隧道风险管理 PAGEREF _Toc29733 30HYPERLINK l _Toc512517.1 盾构隧道风险分级 PAGEREF _Toc5125 30HYPERLINK l _Toc3001917.2 盾构隧道工程应急管理 PAGEREF _Toc30019 31

20、HYPERLINK l _Toc16362本规程用词用语说明 PAGEREF _Toc16362 33HYPERLINK l _Toc1054引用标准名录 PAGEREF _Toc1054 34CONTENTS1 General 52 Terms 63 Basic provisions 84 Preparation for shield tunneling 94.1 General requirements 94.2 Environmental investigation and geological analysis 94.3 Shield selection 94.4 Technical

21、preparation before construction 94.5 Technical requirements for working shaft 94.6 Main ancillary facilities on ground surface 104.7 Installation of shield cradle and reaction frame 104.8 Material preparation 104.9 Acceptance of launch and arrival conditions 105 Ground treatment for shield tunneling

22、 125.1 General requirements 125.2 Reinforcement of soil outside the working shaft/portal 126 Assembly and adjustment of shield tunneling equipment 146.1 General requirements 146.2 Assembly and adjustment of shield tunneling machine 146.3 On-site acceptance of shield tunneling machine 147 Transportat

23、ion for tunnel construction 167.1 General requirements 167.2 Vertical transportation 167.3 Transportation inside the tunnel 167.4 Safety requirements for transport operations 178 Shield tunneling 188.1 Shield launching and driving of test section 188.2 Shield tunneling 188.3 Shield axis control 198.

24、4 Shield correction volume control 198.5 Construction of shield arrival section 198.6 Survey of shield tunneling 198.7 Shield U-turn and through station 208.8 Shield disassembly 208.9 Work in chamber 208.10 Shaft interface construction 218.11 Slurry shield 219 Construction in special sections and co

25、nditions 229.1 General requirements 229.2 Construction measures for special sections 2210 Segment erection 2410.1 Trial erection of segments 2410.2 Site acceptance of segments 2411.3 Pre-erection preparation 2510.4 Erection operation 2510.5 Quality requirements for forming segment rings 2610.6 Repai

26、r of segments in formed tunnel 2611 Grouting of shield tunnel 2711.1 General requirements 2711.2 Grouting materials and parameters 2711.3 Grouting work 2712 Tunnel waterproofing 2812.1 General requirements 2812.2 Self-waterproofing of segments 2812.3 Watertightness of segment joint 2812.4 Watertight

27、ness in special locations 2813 Construction survey 2913.1 General requirements 2913.2 Connection survey 2913.3 Driving survey 2913.4 Through survey 3013.5 Final survey 3014 Construction monitoring 3114.1 General requirements 3114.2 Monitoring of construction surroundings 3114.3 Tunnel deformation mo

28、nitoring 3114.4 Monitoring frequency 3214.5 Monitoring control value and early warning 3214.6 Documentation and information feedback 3215 Construction power, water and ventilation facilities 3315.1 General requirements 3315.2 Construction power and lighting 3315.3 Water use and ventilation 3316 Cons

29、truction safety, health and environmental protection 3417 Shield tunnel risk management 3517.1 Shield tunnel risk classification 3517.2 Emergency management for shield tunnel works 36Explanation of Wording in the Specification 37List of referenced standards 38 1 总 则1.0.1 为加强盾构法隧道工程施工的技术管理，保证工程质量和安全，

30、满足施工、监理、设计管理的需要，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于天津轨道交通工程盾构法隧道工程施工。 1.0.3 天津轨道交通工程盾构法隧道工程施工，除应符合本规程外，尚应符合现行国家、行业、本市有关标准的规定。2 术语2.0.1 盾构 shield 盾构掘进机的简称，是在钢壳体保护下完成隧道掘进、出渣、拼装作业，由主机和后配套组成的全断面推进式隧道施工机械设备。2.0.2 刀盘 cutterhead 在盾构前面的刃口处装上和盾构直径相应的切削工具。 2.0.3 螺旋输送机 screw conveyor 用来输送刀盘土仓内的土体，从而控制盾构掘进时的土压平衡。 2.0.4 千斤顶 ja

31、ck 用来提供盾构推进时推力的油压装备。 2.0.5 管片拼装机 segment erect machine 用来组装隧道衬砌的装置。管片拼装机应具有平移、提升、回转、调节功能，拼装机的形式有环式、中空轴式等多种形式。 2.0.6 铰接装置 articulation 以液压油缸连接，可调节前后壳体相对姿态的装置。2.0.7 皮带运输机 belt conveyor 用来将渣土从螺旋输送机输送到渣土车的设备。 2.0.8 轨道 track 由钢轨、轨枕、道床等组成的供电瓶车运行的线路。 2.0.9 防水等级 grade of waterproof 根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结

32、构允许渗漏的等级标准。 2.0.10 工作井 working shaft 盾构组装、拆卸、调头、空推、吊运管片和输送碴土等使用的竖井，包括盾构始发工作井、盾构接收工作井、检查工作井等。 2.0.11 盾构始发 shield lanuching 盾构开始掘进的施工过程。 2.0.12 盾构接收 shield arrival 盾构到达接收位置的施工过程。 2.0.13 盾构基座 shield cradle 用于保持盾构始发、接收等姿态的支撑装置。 2.0.14 负环管片 temporary segment 为盾构始发掘进传递推力的临时管片。 2.0.15 反力架 reaction frame 为盾

33、构始发掘进提供反力的支撑装置。 2.0.16 管片 segment 隧道预制衬砌环的基本单元，管片的类型有钢筋混凝土管片、纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片、复合管片等。 2.0.17 防水密封条 sealing gasket 镶嵌于管片接缝处的条状防水材料。 2.0.18 壁后注浆 back-fill grouting 用浆液填充隧道衬砌环与地层之间空隙的施工工艺。在盾构推进同时从盾尾注浆管向空隙注入浆液的工艺称为同步注浆。2.0.19 小半径曲线 curve in small radius 轨道工程隧道平面曲线半径等于或小于250m。 2.0.20 姿态 position and stanc

34、e 盾构的空间状态，通常采用横向偏差、竖向偏差、俯仰角、方位角、滚转角和切口里程等数据描述。 2.0.21 椭圆度 ovality 圆形隧道管片衬砌拼装成环后隧道最大与最小直径的差值与隧道设计内径的比值，以千分比表示。 2.0.22 错台 step 成型隧道相邻管片接缝处的偏差。3 基本规定3.0.1 工程开工前，必须根据设计文件，经现场踏勘、沿线调查，编制施工组织设计，经批准后组织并指导施工。施工组织设计应包含下列内容： 1 编制依据； 2 工程概况； 3 工程地质、水文地质； 4 沿线周边环境； 5 工程特点、重难点及对策； 6 施工组织安排；7 主要施工工艺； 8 周边建（构）筑物保护方

35、案； 8 监测方案； 9 安全、质量、文明施工保障措施；10 冬、雨季施工保障措施； 11 风险评估及应急预案等。3.0.2 工程施工应以批准的设计文件、施工图纸为依据。 3.0.3 采用的原材料、预制品、设备等应符合国家、地区、行业等现行的有关技术规范或标准。产品应有合格证、出厂说明书和复试报告等。设备应有铭牌和使用、保养说明书等。 3.0.4 前期调查过程中如发现文物、古墓等应妥善保护，并及时报请有关部门处理。对永久性测量标志和地质、地震观测桩等应予以保护，如需改动，应报请有关部门批准。 3.0.5 在工程建设中应积极采用和推广“新技术、新工艺、新材料、新设备”。 3.0.6 工程施工必须

36、遵守国家和地方有关交通、安全、劳动保护、防火、防汛和环境保护等方面的法律、法规；严格控制地面变形和环境污染，做到文明施工。进入施工现场和隧道内部要严格遵守场区作业和隧道内作业安全操作规程等。3.0.7 盾构法隧道施工应实施项目信息化管理，应配置远程监控系统。3.0.8质量合格应符合下列规定：1 主控项目的质量达到100时，应为合格；2 一般项目的质量达到95时，应为合格；3 应具备完整的施工质量验收依据和质量验收记录。4 盾构施工准备4.1 一般规定4.1.1 在隧道施工前，必须具备下列资料：1 工程所需的全套设计图纸资料、设计交底资料和工程技术要求文件；2 施工沿线的周围环境、地下管线和障碍

37、物等的调查报告；3 工程地质和水文地质勘察报告；4 工程施工有关合同文件；5 盾构隧道工程施工组织设计、专项施工方案和风险应急救援预案。4.1.2 工程所使用的原材料、半成品和成品的质量，应符合设计要求和国家现行相关标准的规定。4.1.3 盾构掘进施工，必须建立完整的施工测量和监控量测系统，以控制隧道位置和地面变形。4.1.4 隧道测量控制网应在施工前根据城市测量控制网布设，测量控制点须设置可靠、妥善保护并应定期复测。4.1.5 盾构始发、接收时，应根据地质情况以及盾构机形式等条件对盾构井洞门外一定范围内的地层进行必要的地基加固，并对洞圈间隙采取密封措施。4.1.6 在盾构掘进施工前，应对相关

38、环节进行检查验收。4.2 环境调查和地质分析4.2.1 应对工程影响范围内的道路、交通流量、地面建筑物及文物等进行现场踏勘和调查，对需要加固或基础托换的建筑物应作详细的调查；必要时应作鉴定，并提前做好施工方案。4.2.2 应对工程影响范围内的地下障碍物、地下构筑物及地下管线进行调查，必要时可进行探查。4.2.3 当沿线可能存在不明障碍物时，应进行补充地质勘察。4.3 盾构机选型4.3.1 盾构机选型应根据隧道功能、外径、长度、线型、埋深等参数，工程地质和水文地质条件、结构设计条件、环境保护、沿线地形、建（构）筑物和地下管线等环境条件，以及对地质变形的控制要求，结合开挖、衬砌、施工安全、经济和工

39、期等因素，选择合适的盾构机类型。4.4 施工前的技术准备4.4.1 熟悉施工图纸和有关的设计资料。4.4.2 应编制施工组织设计，盾构始发、掘进、接收、特殊地段的施工、盾构吊装、门式起重机安装等专项方案需经过专家评审。4.4.3 根据工程特点和环境条件，应完成测量及监控量测的准备工作。4.4.4 必须进行施工前的技术培训与技术交底。4.4.5 准确计算设计隧道轴线（DTA）逐点三维坐标（输入自动导向系统），以控制盾构机掘进的轨迹。4.5 盾构井的技术要求4.5.1盾构井结构必须满足井壁支护及支撑盾构掘进后座的强度和刚度要求。4.5.2 接收井的平面内尺寸应满足盾构接收、解体或整体位移的要求。4

40、.5.3 始发、接收工作井的井底宜低于洞门底标高700mm。4.5.4 盾构井有条件时地面上应设防雨棚，井口周围应设不低于600mm的防淹墙和安全栏杆。4.5.5 洞门圈、密封及其他预埋件等应在盾构始发或接收前按要求完成安设，并应符合质量要求。4.6 地面主要辅助设施4.6.1 辅助设施应根据盾构类型、掘进方法和施工工艺要求等配置。4.6.2 根据施工组织设计中的平面布置，合理设置施工围墙、场区道路、管片堆场、防水材料仓库、集土坑或泥水输送和处理装置；铺设水管、电缆、排水设施、场地照明等。4.6.3 应选择合理的水平和垂直运输设备。4.6.4 其他主要辅助设施如表4.6.4所示：表4.6.4

41、地面主要辅助设施名称组成、作用及要求拌浆间或商品砂浆储存设备拌制管片壁后注浆的浆体，并配有堆放原材料的仓库；商品砂浆储存设备结合现场合理设置，便于浆液储存、输送，并满足环保相关要求。配电间满足盾构施工及用电安全要求。充电间负责井下电机车的蓄电池充电，充电量要满足井下运输电箱更换所需。地面运输系统通过水平垂直运输设备，将盾构和施工所需材料、设备、器具运入工作井的井底车场。盾构出土的配套系统将盾构施工中挖出的土方运出隧道，暂存地面集土坑，土方外运可采用汽车运输。监控、通讯设备在地面应设置监控室，对重要点位进行实时监控；各作业点之间必须通讯方便快速。井下使用的电话或对讲机必须防潮、防爆。其他生产设施

42、包括危险品仓库、材料工具库、机械维修间、保温仓库等。4.7 盾构机基座及反力架的安装4.7.1 盾构机基座安装前需按设计轴线准确放样，并结合洞门圈标高和盾构机基座尺寸，确定导轨标高。基座就位后应采用支撑与车站结构顶紧加固。4.7.2 盾构机基座应保证盾构施工安全，并能满足盾构机在基座上检修、解体或整体移位的工作。4.7.3 盾构反力架必须经过验算满足受力要求，应安装牢固，其受力面应垂直于设计轴线。4.8 物资准备4.8.1 物资准备主要包括以下内容：1 材料准备：主要是根据施工图纸和施工组织设计的有关要求，并按施工进度、材料名称、规格、数量、使用时间、消耗量，编制出材料的需要量计划，组织货源、

43、运输、仓库、现场堆放，保证施工顺利进行。2 构件准备：主要指管片的预生产，并落实运输、堆放，保证按时按量供应。4.9 始发与接收条件验收4.9.1 始发与接收条件验收内容应符合表4.9.1的规定。表4.9.1 始发、接收前条件验收内容序号验收条件内容验收要点1主控条件设计文件设计文件应满足现场施工要求。2施工方案施工方案编审、专家论证、审批应齐全有效。3测量测量资料应齐全有效。4盾构机安装调试始发前盾构机安全评估已完成，满足相关要求。5始发或接收基座、反力架(盾构接收不涉及)及导轨按方案安装完毕并验收合格，导轨稳固。6土体加固加固范围及参数指标应符合设计要求，按要求完成探水工作，无渗漏水。7洞

44、门密封洞门密封止水装置安装应符合设计要求。8盾构管片盾构管片已进场并验收合格。9浆液制作浆液制作设备或商品砂浆储存设备应满足施工要求。10监控量测监测方案审批完成，监测点已完成布设，初始值已采集并验收合格。监测人员资格、数量满足要求。11安全监控系统盾构机安全施工管理系统和远程视频安装完成。12强制标准符合天津地区相关强制标准。13风险因素管理风险因素控制标准应分解到操作层。14应急准备通讯畅通，应急物资及设备、应急照明、消防器材应符合要求。15一般条件材料及构配件材料及构配件质量证明文件应齐全并复试合格。16设备机具设备机具进场验收资料及特种设备安全技术档案应齐全。17分包管理分包队伍相关资

45、料及分包合同应齐全有效。18培训及交底拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。19风、水、电施工风、水、电应满足施工要求。注：盾构始发、接收条件验收应在洞门破除前进行。5 盾构施工地基处理5.1 一般规定5.1.1 盾构机在软土层中进行隧道施工，应根据盾构的施工性能、工程地质条件、水文地质条件、保护对象的特点和控制标准，采取相应的地基处理措施。5.1.2盾构始发及接收前，必须对洞门外土体进行加固止水处理，加强土体加固止水效果检查或检验。5.1.3 地基处理方法一般有深层搅拌、水平注浆、高压旋喷、冷冻和降水等，应视洞门破除的

46、方式、建（构）筑物结构形式及与隧道相对关系、隧道埋深和盾构型式，并考虑工程地质条件、水文地质条件、环境要求选择经济、合理可靠的一种或多种相结合的地基处理方法。 5.1.4 对重要的地基处理工程，宜进行必要的现场和室内实验，以检验设计参数和处理效果。5.2 盾构井洞门外侧土体的加固处理5.2.1 盾构井洞门外侧土体的深层搅拌加固应符合下列规定：1深层搅拌法适用于处理淤泥质土和含水量较高、地基承载力小于150 kPa的黏土、粉质黏土、粉土等地基土； 2 深层搅拌施工的场地必须平整，清除桩位处地面和地下障碍物；3 施工前应根据要求进行成桩试验，确定深层搅拌的注浆配比和数量、搅拌提升速度等施工参数，固

47、化剂和外掺剂必须通过室内试验检测合格后方可使用；4 必须控制深层搅拌机的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于40 mm；5 成桩28天后应进行质量检验，验桩数量不少于成桩数的0.5%，且至少3根，检验强度不低于设计或计算要求。5.2.2 盾构井洞门外侧土体的高压旋喷加固应符合下列规定：1 洞门埋深超过搅拌机械加固深度、洞门有地下管线而采用搅拌桩有困难的情况下，可采用高压旋喷桩进行地基加固。高压旋喷桩适用于淤泥质黏土、淤泥质粉质土、粉质黏土、粉土、粉砂等地基；2 根据工程要求和机具设备条件，宜选用双重管或三重管高压旋喷法。双重管旋喷桩施工的高压射流的压力宜不小

48、于30 MPa；三重管旋喷法施工的低压水泥浆液流压力宜取1 MPa，气流压力宜取0.7 MPa，提升速度取0.1 m/min0.2 m/min；3 高压旋喷注浆的主要材料可选用以水泥为主的单液型，亦可选用以水泥和水玻璃为主的双液型。单液浆可根据需要加入适量的速凝、悬浮或防冻等外加剂或掺合料；4 高压旋喷注浆的施工工序依次为机具就位、钻孔、置入注浆管、旋喷注浆、拨管、冲洗等。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100 mm；5 高压旋喷桩的质量可采用开挖检查、钻孔取样、标准贯入测试等方法进行检测。检测应在成桩28天后进行，检验强度不低于设计或计算要求。5.2.3盾构井洞门外侧土体冻结法加固应符合下列

49、规定：1 地下水补给较丰富的地层根据现场情况可选用冷冻法；2 冻结法冻结胶圈情况需经计算核实，积极冻结时间宜为4045天，冻结孔单孔流量不小于5 m3/h；3 积极冻结7天盐水温度应降至 -18C以下，积极冻结15天盐水温度应降至 -28C以下，去、回路盐水温差不大于2C， 开挖时盐水温度应降至-28以下；4 冻结法冻结帷幕厚度、强度、温度应满足设计要求。5.2.4 地基加固处理质量检查与验收分为施工过程质量检查、加固质量验收。1 地基加固施工过程检查项目应包括材料质量、材料用量、施工桩位或钻孔孔位、施工范围等；2 应检查水泥系加固的桩身完整性、强度、均匀性和密封性等；3 应对冻结孔、冻结管、

50、冻结系统、冻结帷幕平均温度、抗渗性能等进行质量验收。5.2.5 洞门破除前应通过现场钻孔取样检验水泥系地基加固的桩身完整性、强度均匀性和密封。应采用垂直倾斜取芯的检测方法（其中孔位不少于 2孔，钻孔取芯孔位宜选在桩体搭接处，取芯深度不应穿透加固体且取芯不应侵入洞圈内）。5.2.6 冻结孔和测温的开孔位置、间距偏斜、深度及冻结帷幕平均温等应符合设计要求。5.2.7 始发、接收前应对洞口段土体加固效果做检查，加固体强度、抗渗性指标必须经现场取样试验确定，并应满足设计要求，并在洞门处打米字型 9点位水平探测孔。6 盾构设备的组装与调试6.1 一般规定6.1.1 盾构机及其部件在吊运中不得损坏和变形。

51、6.1.2 盾构机组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统应符合规定，组装完毕经检查合格后方可使用。6.1.3 盾构设备的制造质量必须符合设计要求，整机总装调试合格，并进行现场验收，并应有厂家在现场配合安装调试工作。6.1.4 盾构机使用中应经常检查、维修和保养。6.2 盾构机的组装与调试6.2.1 组装前应完成下列准备工作：1 根据盾构部件情况、场地条件，制定详细的盾构组装方案；2 根据部件尺寸和重量选择组装设备。6.2.2 大件吊装作业必须由具有资质的专业单位负责，并配备具有专业从业资格的操作人员。6.2.3 盾构组装应按相关作业操作规程和组装方案进行。6.2.4 现场应配置消

52、防设备，明火、电焊作业时，必须有专人负责。6.2.5 组装后，必须进行各系统的空载调试，然后进行整机空载调试。6.3 盾构机现场验收6.3.1 设备型号、规格及配件等应符合设计和设备技术文件的规定。设备合格证、说明书等随机技术文件齐全。设备及配件不得损伤、变形和锈蚀。应按每台盾构主要功能及使用要求制定现场验收大纲，验收的主要项目应包括下列内容：1 盾构壳体；2 切削刀盘；3 拼装机；4 螺旋输送机（土压平衡盾构）；5 皮带输送机（土压平衡盾构）；6 泥水输送系统（泥水平衡盾构）；7 同步注浆系统；8 集中润滑系统；9 液压系统；10 铰接装置；11 电气系统；12 渣土改良系统；13 盾尾密封

53、系统；14 自动导向系统；15 铰接密封及紧急密封（查看）；16 外置注浆机型的超挖刀装置；17 防撞梁装置。6.3.2 盾构机的组装与调试应记录具体的数据，盾构各系统验收合格并确认正常运转后，方可开始掘进施工。6.3.3 现场验收时，应详细记录盾构空载运转状况，并进行评估，满足技术要求后，签认验收文件。6.4 盾构保养与维修6.4.1 盾构的保养与维修必须坚持“预防为主、状态检测、强制保养、按需维修、养修并重”的原则，并应由专业人员进行保养与维修。6.4.2 应按盾构生产厂家提供的设备说明书定期进行盾构及配套设备的保养与维修。6.4.3 应按计划对盾构进行保养与维修。6.4.4 保养与维修工

54、作应进行记录。6.4.5 盾构长期停止掘进时，仍应进行保养与维修。7 隧道施工运输7.1 一般规定7.1.1 隧道施工运输主要包括：弃土运出、管片的运入以及各种机具设备、材料的进出运输，当条件许可时还应考虑施工人员的运送。选用的运输机械不但要满足上述运输量及隧道的施工进度，还必须要适应隧道断面尺寸、长度、坡度和施工时所运送的机具与材料的规格尺寸、重量等要求。7.1.2 隧道内水平运输宜采用轨道运输方式，垂直提升宜采用门吊、悬臂吊等提升方式。垂直及水平运输的转换符合安全、迅速、方便的原则。7.1.3 泥水盾构的泥水运输应采用泥浆泵和管道组成的管道运输系统。7.1.4 应根据最大起重重量对提升设备

55、能力和索具、挂钩、杆件承载力等进行验算。7.1.5 水平和垂直运输设备应具备防溜和防坠落设施，隧道施工运输要有通讯指挥保障措施。7.2 垂直运输7.2.1 运输操作人员的工作视线环境必须良好。7.2.2机械操作人员必须按机械操作规程操作。7.2.3 运输的环境及设备性能必须符合施工需求。垂直运输与水平运输转换的吊运口尺寸要满足调运的尺寸需要，吊运机械设备的地面起吊高度及井下放落深度应满足施工的需求，吊运机械及吊具的起吊能力应满足施工和起重规范的要求。7.2.4 机械操作人员和机械指挥人员必须保持通讯畅通，机械操作人员必须按照指挥人员的指令进行操作。7.2.5机械操作人员和机械指挥人员，必须具有

56、特种作业从业资格证书。7.3 隧道内运输7.3.1 轨枕安放必须平稳，按实际需要间距正确安置。7.3.2 轨道与轨枕间固定牢固，两轨道之间必须设有固定杆。轨道线路铺设应符合下列规定：1 钢轨和道岔型号：钢轨不宜小于38kg/m ，并宜选用较大型号的道岔，必要时还应安装转辙器。2 轨枕：铺设间距不应大于1环，上下面平整，道岔处铺设长轨枕。3 线路铺设：道床应平整坚实，曲线应加宽和超高，必要时可铺设轨距杆。直线地段两轨水平，钢轨接头处应铺两根轨枕并保持水平，配件齐全并连接牢固。4 线间距：双线应保持两列车净距不小于400mm。5 车辆距隧道壁、人行步道栏杆及隧道壁上的电缆不应小于200mm。人行道

57、宽度不应小于500mm。6 井底车场和隧道内宜设双轨道，如受条件限制设单轨道时，错车线有效长度应满足最长列车运行要求。7.3.3 轨道铺设净间距要符合所有车辆规定轨距的要求，轨距误差小于10mm。有轨运输作业应符合下列规定：1 车辆装载限界：斗车超高不应大于400mm，并不得超宽；平板车高度不应大于1m，并有可靠固定措施，超宽不应大于150mm。2 车辆不得超载，列车连接可靠，并设有刹车装置。3 轨道外堆料距钢轨外缘应大于500mm，高度不应大于1m，并码放整齐。4 车辆运行中不得装卸作业，严禁非司机驾驶。5 机动列车在视线不良弯道和通过道岔或错车时，行车速度不应大于5km/h。列车行进至工作

58、位置时，操作人员必须听从指挥人员指令进行操作。6 轨道应随开挖面及时向前延伸，装卸车处设置车挡。7.3.4 轨道连接夹板螺栓必须拧紧。7.3.5 轨道必须平、直，轨道间距、接头间隙内外错差，轨枕间距必须达到规定要求。7.3.6 在施工中对铺设的轨道要设专人作定期检查及养护。7.4 运输作业安全要求7.4.1 运输通道不得堆放杂物及各种材料设备。7.4.2 物件在运输平板车上要按要求安放平稳。7.4.3 电机车作业人员须通过专业培训，并按规定操作电机车。7.4.4 吊装的索具应定期检查，发现异常及时调换，吊装应由经过培训考核合格的起重操作工指挥。8 盾构掘进施工8.1 盾构始发及试掘进段施工8.

59、1.1 始发掘进前，应对洞门外经改良后的土体进行质量检查，合格后方可始发掘进；应制定洞门围护结构破除方案，并应采取密封措施保证始发安全。 8.1.2 盾构掘进前如需破除洞门，应在节点验收后进行。 8.1.3 始发掘进前，应对盾构姿态进行复核。 8.1.4 在盾构始发后试掘进段施工中，应通过对监测资料的不断反馈分析，获得优化的施工参数。8.1.5 当分体始发掘进时，应保护盾构的各种管线，及时跟进后配套设备，并应确定管片拼装、壁后注浆、出土和材料运输等作业方式。8.1.6 盾尾密封刷进入洞门结构后，应进行洞门圈间隙的封堵和填充注浆、注浆完成后方可掘进。8.2 盾构掘进8.2.1 应根据隧道工程地质

60、和水文地质条件、隧道埋深、线路平面与坡度、地表环境、施工监测结果、盾构姿态以及盾构初始掘进阶段的经验设定盾构滚动转角、俯仰角、偏角、刀盘转速、推力、扭矩、螺旋输送机转速、土仓压力、排土量等掘进参数。 8.2.2 掘进中应监测和记录盾构运转情况、掘进参数变化、排出渣土状况，并及时分析反馈，调整掘进参数，控制盾构姿态。 8.2.3 掘进过程中必须严格按注浆工艺进行壁后注浆，并根据注浆效果调整注浆参数。 8.2.4 土仓内土压力一般通过装置在密封土仓内的土压计检测读出，通常较为合适的土压力P范围是：（水压力+主动土压 力）P（水压力+被动土压力）。P以相应的静止土压力为中心，在此范围内作波动。土压力