低应变培训讲义ppt课件

1、钢筋检测岗位培训主讲人： 高 峰二一三年十月主要内容第一篇 原资料1-1.GB1499.2-20071-2.GB1499.1-20211-3.GB13014-19911-4.GB/T701-20211-5.GB/T700-20061-6.GB88-20211-7.GB/T5223.3-20051-8.GB/T228.1-20211-9.GB/T232-20211-10.GB/T238-20021-11.JG/T540-2006主要内容第二篇 焊接件2-1.JGJ18-20212-2.JGJ/T27-2001第三篇 机械衔接件3-1.JGJ107-20213-2.JG163-20043-3.JG

2、171-2005第四篇 附录4-1.GB/T2101-20214-2.GB/T17505-19984-3.GB/T8170-20214-4.原始数据的读取、记录程序4-5.GB50204-2002部分修订1-1.GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋1.适用范围 本规范适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋参见3.1、3.2的定义，不适用于由废品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处置钢筋。1-1.GB1499.2-20072.规范性援用文件 YB/T0811-1.GB1499.2-20074.分类、牌号 钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级，其

3、力学性能特征值见7.3.1表6。1-1.GB1499.2-2007 钢筋牌号：HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500、HRB335E、HRB400E、HRB500E、 HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E。6.尺寸、外形、分量及允许偏向 钢筋的公称直径范围为650mm。公称直径参见3.7。注：公称尺寸指图纸或文件中标称的尺寸，不是实践丈量的尺寸。1-1.GB1499.2-2007 钢筋的公称横截面积可根据公称直径计算而得保管4位有效数字，参见6.2表2。强度按荷载除以公称横截面积进展计算。 钢筋公称直径确实认：方法1：钢筋外表轧

4、制的标志或吊挂的标牌上有表示。方法2：用游标卡尺卡在横肋根部及横肋顶部，测得的尺寸准确到0.1mm圆整为偶数，即为公称直径，参见6.3.4表3。 钢筋的分量偏向符合要求时，钢筋内径偏向不做交货条件。6.尺寸、外形、分量及允许偏向 钢筋通常按直条交货，直径不大于12mm的钢筋也可按盘卷交货参见7.2。1-1.GB1499.2-2007 钢筋实践分量与实际分量的允许偏向应符合6.6.2表4的要求。 盘卷钢筋每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数由两条钢筋组成参见6.4.1.2。直条钢筋盘条钢筋7.技术要求 钢筋的力学性能：屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt，其特征值可

5、作为交货检验的最小保证值。1-1.GB1499.2-2007注1：直径2840mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2% 。注2：对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度ReL应采用规定非比例延伸强度Rp0.2 。注3：伸长率类型可从A或Agt中选定，如未经协议确定，那么伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt 。7.技术要求 用于抗震构造的钢筋，牌号中带E，除满足普通的力学性能要求外，还应满足以下三点要求：1钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比应不小于1.25；2钢筋实测屈服强度与屈服强度特征值之比应不大于1.30；3钢筋的最大力总伸长率应不小于9% 。1-

6、1.GB1499.2-20077.技术要求 弯曲性能：按7.4.1表7规定的弯芯直径、弯曲180 后，钢筋的受弯部位外表不得出现肉眼可见缺陷。1-1.GB1499.2-2007 其他技术要求：反向弯曲性能；疲劳性能；焊接性能；晶粒度；外表质量。8.实验方法 交货检验应按批进展，检验工程为：分量偏向、拉伸、弯曲。 1-1.GB1499.2-2007 分量偏向： 试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。钢筋端部500mm不能取样，应选取轧有标志的部分。 试样长度应逐支丈量，准确到1mm；试样分量可合并丈量，准确到1g。 分量偏向按下式计算，准确到1%：计算结果假设符

7、合6.6.2表4的规定，那么断定分量偏向合格，否那么为不合格。按照GB/T17505，初验不合格应双倍复验。复验仍不合格，那么断定该批钢筋为不合格，应退货处置。8.实验方法1-1.GB1499.2-2007 拉伸实验： 试样应从不同根钢筋上截取，数量为2支，每支试样长度应满足实验机要求，普通为400500mm。钢筋端部500mm不能取样，应选取轧有标志的部分。可采用分量偏向的试样。 实验方法应按照GB/T228.1-2021。测定目的：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率能够还要测最大力总伸长率，参见附录A。结果修约按照YB/T081的规定，强度修约至5MPa、断后伸长率修约至1% 。 实验结果假设

8、符合7.3.1表6的规定，那么断定拉伸性能合格，否那么为不合格。按照GB/T17505，初验不合格应双倍复验。复验仍不合格，那么断定该批钢筋为不合格，应退货处置。8.实验方法1-1.GB1499.2-2007 弯曲实验： 试样应从不同根钢筋上截取，数量为2支，每支试样长度应满足实验机要求，普通为300350mm。钢筋端部500mm不能取样，应选取轧有标志的部分。可采用分量偏向的试样。 实验方法应按照GB/T232-2021。设定参数：弯芯直径、弯曲角度、位移速率。测定目的：肉眼察看试样外表。 实验结果假设符合7.4.1的规定，那么断定弯曲性能合格，否那么为不合格。按照GB/T17505，初验不

9、合格应双倍复验。复验仍不合格，那么断定该批钢筋为不合格，应退货处置。9.检验规那么1-1.GB1499.2-2007 钢筋的检验分为：特征值检验、交货检验。 钢筋的特征值检验适用于：1消费方第一方对产质量量控制。2运用方第二方提出要求，经供需双方协议一致。3第三方产品认证及仲裁检验。 钢筋的交货检验适用于：钢筋验收批的检验。9.检验规那么1-1.GB1499.2-2007 钢筋交货检验的组批规那么： 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批分量通常不大于60吨；超越60吨的部分，每添加40吨或缺乏40吨的余数，添加一个拉伸实验试样和一个弯曲实验试样。 注：钢筋的规格指公称直径等。

10、交货检验工程：分量偏向、拉伸、弯曲。假设以上要求都满足，那么断定：根据GB 1499.2-2007，来样分量偏向、拉伸、弯曲性能合格。 假设上述检验工程中有任何目的未满足要求，按照GB/T17505，应对不合格工程做一样类型的双倍实验。双倍实验应全部合格，否那么，产品应拒收。10.标志1-1.GB1499.2-2007 带肋钢筋应在其外表轧上标志，公称直径不大于10mm的钢筋可不轧制标志、采用挂标牌的方式。 钢筋的标志由三部分组成：牌号代号+厂名或商标代号+公称直径毫米数。如：3SG16，表示HRB335、公称直径16mm。 钢筋标志中的牌号代号见下表：钢筋牌号HRB335HRB400HRB5

11、00HRBF335HRBF400HRBF500代号345C3C4C5 需求明确：我们所做的钢筋抽样检验是验证该批钢筋是不是符合质量证明书所提供的级别，而不是确定该批钢筋的级别。要确定钢筋级别，仅仅根据几根钢筋试样抽样检验数据是远远不够的，应采用检验特征值的方法。1-1.GB1499.2-2007例题： 来样一组HRB335直径22mm钢筋，用于二级抗震构造，测得其下屈服荷载分别为.0kN和140.0kN，测得其抗拉荷载分别为205.0kN和207.5kN，断后标距分别为.00mm和131.24mm，弯曲试件一根180完好，一根弯至60时断裂。五根长度超越500mm的钢筋总长度检测结果为2.68

12、米，其总分量为7.880kg。请根据有关规范要求，对来样质量进展验证性评定。知：实际分量为2.98kg/m。假设钢筋的最大力总伸长率不小于9%。1-1.GB1499.2-2007解：公称横截面积 S0=3.14162222/4=380.1336 mm2 =380.1mm2钢筋1的实测屈服强度 R0eL1=FeL1/S0=.01000/380.1=355.2=355MPa 335MPa钢筋1的实测抗拉强度 R0m1=Fm1/S0=205.01000/380.1=539.3=540MPa 455MPa钢筋1的断后伸长率 A1=(lu1-l0)/l0= (.00-110)/110100%=22.72

13、7%=23% 17%钢筋1的抗震性能 R0m1/R0eL1=539.3/355.2=1.518=1.521.25 R0eL1/ReL=355.2/335=1.060=1.061.30钢筋2的实测屈服强度 R0eL2=FeL2/S0=140.01000/380.1=368.3=370MPa 335MPa钢筋2的实测抗拉强度 R0m2=Fm2/S0=207.51000/380.1=545.9=545MPa 455MPa钢筋2的断后伸长率 A2=(lu2-l0)/l0= (131.24-110)/110100%=19.309%=19%17%钢筋2的抗震性能 R0m2/R0eL2=545.9/368.

14、3=1.482=1.481.25 R0eL1/ReL=368.3/335=1.100=1.101.30实践分量偏向 =7.880-2.682.98/2.682.98100% = -1.38% = -1%， 在4%的范围之内。评定：经实验验证，对照GB1499.2-2007，该组HRB33522mm钢筋的拉伸、抗震性能和分量偏向合格，弯曲性能不合格，建议弯曲性能加倍复试。1-1.GB1499.2-2007试题分析：1钢筋的拉伸、弯曲实验，应将每支钢筋单独评定，不可将两支钢筋的数据做平均。2公称横截面积可以从公称直径计算而得，有效数字取4位， = 3.1416。3强度值修约：修约间隔为5MPa。4

15、伸长率修约：修约间隔为1% 。5抗震性能应满足： R0m1/R0eL1 1.25， R0eL1/ReL 1.30，Agt 9% 。6分量偏向修约：修约间隔为1% 。 7根据钢筋牌号HRB335，应知钢筋种类为热轧带肋钢筋、屈服强度特征值335MPa、抗拉强度特征值455MPa、断后伸长率限值17%，适用规范编号GB1499.2-2007 。22的分量偏向目的为4% 。8最后评定中，应阐明规范编号、合格的工程、不合格的工程、对不合格工程的建议。1-1.GB1499.2-2007是非题：1-1.GB1499.2-2007对于公称直径大于40mm的各牌号热轧带肋钢筋，断后伸长率A可降低2%。A伸长率

16、Agt表示最大力非比例伸长率。B有抗震要求的钢筋，钢筋实测屈服强度与规范规定的屈服强度特征值之比不小于1.30 。B热轧带肋钢筋内径丈量应准确到0.1mm。 A钢筋外表标志为C4，表示钢筋牌号为HRB400。B单项选择题：1-1.GB1499.2-2007假设热轧带肋钢筋屈服强度特征值为400MPa，那么其钢筋牌号为 B 。A CRB400B HRB400C RRB400D HPB400断后伸长率反映钢材的 B 。A 弹性 B 塑性 C 强度D 刚度单项选择题：1-1.GB1499.2-2007对于没有明显屈服景象的钢筋，以Rp0.2作为屈服强度。 Rp0.2的定义为 C 。A规定剩余延伸强度

17、B规定总延伸强度C规定非比例延伸强度D名义屈服强度Rm表示 D 。A 弯芯直径 B 分量偏向C 屈服强度D 抗拉强度多项选择题：1-1.GB1499.2-2007HRB400的详细要求是： A、D 。A 公称直径范围650mm； B 牌号标志C4；C 拉伸实验原始标距为5.65*S0； D 弯曲实验为180单向弯曲；E 分量允许偏向为5% 。1-2.GB1499.1-2021钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋4. 分级、牌号 钢筋按屈服强度特征值分为300级。 钢筋牌号：HPB300。1-2.GB1499.1-20216. 尺寸、外形、分量及允许偏向 钢筋的公称直径范围622mm。 钢筋可

18、按直条或盘卷交货。直条钢筋分量偏向不应超出规定范围参见6.6.2表4，盘卷每盘分量应不小于1000kg，每根盘条分量应不小于500kg。7. 技术要求 钢筋的力学性能特征值应符合7.3.1表6的要求。 弯曲实验采用弯芯直径d=a，弯曲角度为180。8. 实验方法 2拉2弯5分量偏向。 详细参照GB/T1499.2-2007。9. 检验规那么 交货检验的组批规那么参照GB/T1499.2-2007。 钢筋的复验与断定应符合GB/T2101的规定。1-2.GB1499.1-20211-3.GB13014-1991钢筋混凝土用余热处置钢筋3. 术语、级别、代号 余热处置钢筋的定义见3.1.1。 余热

19、处置钢筋的公称直径范围840mm。 按直条交货时，长度3.512m其中3.56m长度的钢筋不应超越每批分量的3%；按盘卷交货时，每盘应是一整条钢筋。 公称分量见4.2表1。分量允许偏向见4.6.2表3。钢筋外表应轧制标志，其中钢筋牌号代号为K3. 余热处置钢筋的级别为级俗称新级钢。强度等级代号为KL400。钢筋牌号为RRB400。4. 尺寸、外形、分量及允许偏向1-3.GB13014-19915. 技术要求 力学性能和弯曲性能应符合5.5表5的要求。注1：RRB400的强度比HRB400的高，但伸长率小。注2：弯曲角度为90。 2拉2弯5分量偏向。注：6.4.1可不执行。 详细参照GB/T14

20、99.2-2007。6. 实验方法7. 检验规那么 交货检验的组批规那么：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货形状的钢筋组成。每批分量不大于60吨。 钢筋的复验与断定应符合GB/T2101的规定。1-3.GB13014-19918. 标志 钢筋外表应轧上标志。钢筋的标志由三部分组成：级别标志+厂名或商标代号+公称直径毫米数。如：K3SG16，表示RRB400、公称直径16mm。 钢筋的级别标志为K3。1-3.GB13014-19911-4.GB/T701-2021低碳钢热轧圆盘条1.适用范围 本规范适用于供拉丝等深加工及其他普通用途的低碳钢热轧圆盘条，不适用于：规范件用热轧碳素圆钢、

21、焊接用钢盘条、冷镦钢、易切削构造钢、锚链用圆钢。1-4.GB/T701-2021 每卷盘条的分量不应小于1000kg，每批允许有5%的盘数由2根组成，但每根盘条的分量不应小于300kg 。4. 尺寸、外形、分量及允许偏向5. 技术要求 力学性能和弯曲性能应符合5.4表2的要求。注1：钢筋牌号以屈服强度特征值划分。注2：抗拉强度应不大于规定值。注3：L0=10*d0 。注4：强度值较低，伸长率较大。弯芯直径较小。注5：冷弯可不做。直径大于12mm的盘条，冷弯性能目的由供需双方协商确定。1-4.GB/T701-2021 1拉2弯。注：冷弯可不做；没有分量偏向要求。 详细参照GB/T1499.2-2

22、007。6. 实验方法7. 检验规那么 交货检验的组批规那么：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的盘条组成。注：每批没有分量要求。 钢筋的复验与断定应符合GB/T2101的规定。1-4.GB/T701-2021是非题：低碳钢热轧圆盘条的验收批，每批分量不大于60吨。 B低碳钢热轧圆盘条的规范要求每卷盘条的分量不应小于1000kg。A1-4.GB/T701-2021单项选择题：低碳钢热轧圆盘条的检验结果，数值修约按 A 的规定执行。A YB/T 081B GB/T 2101C GB/T 228.1D GB/T 7001-5.GB/T700-2006碳素构造钢1.适用范围 本规范适用于普通以交货

23、形状运用，通常用于焊接、铆接、栓接工程构造用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。1-5.GB/T 700-20063.牌号表示方法和符号 钢的牌号=Q+屈服强度特征值+质量等级+脱氧方法。如：Q235AF，表示屈服强度特征值为235MPa，质量等级为A，脱氧方法为沸腾钢。参见5.1.1表1。5.技术要求 钢材的拉伸和冲击性能应符合5.4.1表2的规定。 钢材的弯曲性能应符合5.4.1表3的规定。如供方能保证，可不做冷弯实验，参见5.4.4。1-5.GB/T 700-2006 厚度612mm或直径1216mm的钢材，经供需双方协议，可做冲击实验；厚度不小于12mm或直径不小于16mm的钢材应做冲击实验

24、。冲击实验要求见P47第5.4.6项、第7.3项。6.实验方法 1拉1弯3冲击。7.检验规那么 钢材应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一种类、同一尺寸、同一交货形状的钢材组成，每批分量应不大于60吨。1-5.GB/T 700-2006 碳素构造钢除冲击实验外的复验与断定应符合GB/T 247、GB/T 2101的规定。冲击实验的复验与断定见7.3。1-6.GB88-2021冷轧带肋钢筋1.适用范围 本规范适用于预应力混凝土和普通混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用冷轧带肋钢筋。 冷轧带肋钢筋的定义见3.1，母材盘条见附录B表B.1。1-6.GB88-20214.分类、

25、牌号 冷轧带肋钢筋的牌号：CRB550，CRB650，CRB800，CRB950。钢筋上应轧制牌号标志，参见9.2。 CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。5.尺寸、外形、分量及允许偏向 CRB550钢筋的公称直径范围为412mm。以直条或盘卷交货。 CRB650、CRB800、CRB970钢筋的公称直径为4、5、6mm，以盘卷交货，不得有焊接接头。 盘卷钢筋的分量不得小于100kg，每盘应由一根钢筋组成。1-6.GB88-20216.技术要求 冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能要求见6.3.1表2。分量允许偏向要求见5.3表1。注1：钢筋牌号以抗拉强度特征值划分。注

26、2：伸长率分两种，CRB550的L0=10*d0，其他的L0=100mm。注3：冷弯分两种，CRB550的为180单向弯曲、弯芯直径D=3*d，其他的为3次反复弯曲、弯曲半径参见6.3.1表3。注4：钢筋的强屈比应不小于1.03。注5：经供需双方协议，可用Agt 2.0%替代A。7.实验方法 1拉2弯1分量偏向。 检验结果的数值修约与断定应符合YB/T 081的规定。1-6.GB88-20218.检验规那么 钢筋应按批验收。每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一消费工艺、同一交货形状的钢筋组成，每批分量应不大于60吨。 冷轧带肋钢筋的复验与断定应符合GB/T 17505的规定。牌号为CRB5

27、50的钢筋其抗拉强度特征值不小于550MPa。 ACRB550是由热轧圆盘条Q235经冷轧而得。 B冷轧带肋钢筋没有屈服景象。 ACRB的常规性能实验，初次检验样品数量为1根拉伸、2根弯曲、5根分量偏向。 B1-6.GB88-2021是非题：CRB650的弯曲实验方法是 C 。A 90单向弯曲B 180单向弯曲C 3次反复弯曲D 4次反复弯曲1-6.GB88-2021单项选择题：冷轧带肋钢筋的分量偏向取样数量为 A 。A 1个/盘B 1个/批C 5个/盘D 5个/批CRB550的详细要求是： A、D、E 。A 公称直径范围412mm； B 用于预应力混凝土；C 拉伸实验原始标距为100mm；

28、D 弯曲实验为180单向弯曲；E 分量允许偏向为4% 。1-6.GB88-2021CRB650钢筋要求B、D。A可以按直条交货 B弯曲实验按GB/T238进展C抗拉强度结果按1MPa修约 D伸长率为A100E检验批量不大于30t多项选择题：1-7.GB/T5223.3-2005预应力混凝土用钢棒4.分类、代号和标志 钢棒由热轧盘条经过冷加工后或不经过冷加工淬火和回火所得。参见6.2.1。1-7.GB/T5223.3-2005 代号： 钢棒按外表外形分为：光圆钢棒、螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒、带肋钢棒。类型预应力混凝土用钢棒光圆钢棒螺旋槽钢棒螺旋肋钢棒带肋钢棒代号PCBPHGHRR 钢棒标志内容：P

29、CB+公称直径+公称抗拉强度+延性级别+松弛级别+外表代号+规范号。例：PCB9-1420-35-L-HG-GB/T5223.3。6.技术要求 钢棒的公称直径、横截面积、分量应符合6.3.1表2的要求。注：公称直径范围在616mm。1-7.GB/T5223.3-2005 钢棒应进展拉伸实验，其抗拉强度、规定非比例延伸强度应符合6.3.1表2的要求；伸长率应符合6.3.2表3的要求。注1：硬钢，没有屈服点。注2：非比例试样，L0=8dn。注3：延性级别按Agt划分。 钢棒应进展弯曲实验螺旋槽钢棒、带肋钢棒除外，其性能应符合6.3.3表2的要求。注：公称直径不大于10mm的光圆或螺旋肋钢棒，应进展

30、反复不少于4次弯曲实验；公称直径大于10mm的光圆或螺旋肋钢棒，应进展单向160180弯曲实验，弯芯直径D=10a。6.技术要求1-7.GB/T5223.3-2005 钢棒应进展1000h的松弛实验，结果应符合6.3.4表4的要求。 经供需双方协商，可对钢棒进展疲劳实验，参见附录A。 产品可以盘卷或直条交货。每盘钢棒由一根组成，盘重普通应不小于500kg，每批允许有10%的盘数小于500kg，但不得小于200kg。参见6.5.3。7.实验方法1-7.GB/T5223.3-2005 横截面积：取一根长度不小于300mm的钢棒，丈量其长度L、准确到1mm，称其分量m、准确到0.1g，按下式计算钢棒

31、横截面积Smm： S=m*1000/(L*7.85) ，保管3位有效数字，参见6.3.1表2。 拉伸实验按GB/T228.1的规定进展。 反复弯曲实验按GB/T238的规定进展；单向弯曲实验按GB/T232的规定进展。 应力松弛实验按GB/T10120的规定进展。 疲劳实验可按附录A的规定进展。8.检验规那么1-7.GB/T5223.3-2005 钢棒应按批验收。每批钢棒由同一牌号、同一加工形状的钢棒组成，每批分量不大于60t。 检验工程及取样数量按8.3表5的规定。注：横截面积每5盘测1根，抗拉强度每盘测1根，规定非比例延伸强度每批测3根，断后伸长率每盘测1根，弯曲性能每批测3根。1-7.G

32、B/T5223.3-2005预应力混凝土用钢棒是由低合金钢热轧圆盘条加工而成。 APCB的弯曲实验采用4次反复弯曲。 B预应力混凝土用钢棒的拉伸实验中，断后伸长率原始标距为公称直径的8倍。 A是非题：1-7.GB/T5223.3-2005标志为PCB9-1420-35-L-HG-GB/T5223.3表示B。A 外表外形为光圆 B外表外形为螺旋槽C 外表外形为螺旋肋 D外表外形为带肋单项选择题：预应力混凝土用钢棒的横截面积丈量，要求 C 。A 试件长度不小于500mmB 经过丈量钢筋直径计算出横截面积C 试件长度不小于300mmD 经过丈量钢筋直径、分量计算出横截面积1-7.GB/T5223.3

33、-2005PCB带肋钢筋检验工程包括C、D、E。A分量偏向 B屈服强度C抗拉强度 D断后伸长率E横截面积多项选择题：要求进展反复弯曲实验的PCB为C。A光圆，公称直径小于12mm B螺旋槽，公称直径大于12mmC螺旋肋，公称直径小于12mm D带肋，公称直径大于12mm1-8.GB/T228.1-2021金属资料拉伸实验第1部分：室温实验方法3.术语和定义1-8.GB/T228.1-2021 3.2平行长度；3.4伸长率；3.4.2断后伸长率A，比例试样、非比例试样；3.5引伸计标距；3.6.1延伸率；3.6.4最大力总延伸率Agt；3.7.1应变速率，3.7.2平行长度应变速率的估计值，3.

34、7.3横梁位移速率；3.7.4应力速率；3.10.2.1上屈服强度ReH ，3.10.2.2下屈服强度ReL ，屈服强度位置断定的根本原那么，参见12；3.10.3规定塑性延伸强度Rp0.2 ；3.10.5规定剩余延伸强度Rr0.2。5.原理 实验普通在室温1035范围内进展，对温度要求严厉的实验，实验温度应为235 。实验普通拉至断裂。AgAgtAAt6.试样1-8.GB/T228.1-2021 试样的外形与尺寸取决于被试金属产品的外形与尺寸。钢筋试样均不经机加工。 原始标距与横截面积有L0=k* S0关系的试样称为比例试样，k普通为5.65，原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小，使

35、k取5.65不满足最小标距要求时，可取k为11.3，或采用非比例试样。注：k为5.65时，相当于L0=5*d0，k为11.3时，相当于L0=10*d0 。 对于比例试样，假设原始标距的计算值与其标志值之差小于10%L0，可将原始标距的计算值按5mm修约，参见8。如：公称直径6.5mm的HPB，5*6.5=32.5，修约至30。公称直径25mm的HRB，5*25=125，修约至120。 试样长度的要求参见P111附录C、P112附录D。10.实验要求1-8.GB/T228.1-2021 实验机的测力系统准确度应为1级或优于1级。注：准确度级别按示值相对误差的百分数划分。 引伸计的准确度：测定屈服

36、强度、屈服点延伸率、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定剩余延伸强度，应运用不劣于1级准确度的引伸计；测定其他具有较大延伸率的性能，如抗拉强度、最大力总延伸率、最大力塑性延伸率、断裂总延伸率、断后伸长率，应运用不劣于2级准确度的引伸计。 实验机调零：应在实验加载链装配完成后、试样两端被夹持前，设定力丈量系统的零点。参见10.1。 GB/T16825.1-2021对实验机测力范围的分级： 根据JJG762-2007，引伸计是实验机对试样施加轴向力时、丈量试样线变形的安装，包括丈量、指示或记录系统。 引伸计不同于应变片：可以长期反复运用；可以根据运用条件和运用要求，选择不同种类和量程；性能稳定、

37、准确度高、可实现计量溯源。引伸计的标定周期普通为12个月。 按任务原理，引伸计分为：电子式电阻应变式、电感式、电容式、机械式百分表式、杠杆式、光学式；按装夹方式，引伸计分为：自动引伸计、人工装卡引伸计；按丈量方式，引伸计分为：接触式、非接触式光学视频引伸计、激光引伸计。常用的是电阻应变式引伸计，采用手工装卡。引伸计引伸计 引伸计用于下述实验中的应变丈量：1弹性模量2非比例延伸强度3规定总延伸强度4金属薄板塑性应变比、硬化指数5应变疲劳6金属资料改动性能切变模量、规定非比例改动强度7断裂韧度引伸计 GBT 12160-2002 规定，根据标距相对误差、分辨力、系统误差，引伸计的准确度分为4个等级

38、：0.2级、0.5级、1级、2级。引伸计的分辨力定义为：从仪器上能读取的最小量值。引伸计 引伸计的普通技术参数包括：标距两刀口初始间距；量程最大伸长量。 引伸计的选择：要从检测工程和被检资料形变范围这两方面综合思索。例如，用于测试钢材的Rp0.2，可以选用标距50mm、量程5mm的1级引伸计，其Rp0.2对应的标距内总延伸量 =弹性变形+塑性变形 =(Rp0.2/E+0.2%)*50 =(500/200000+0.002)*50 =0.225mm，宽余量取0.3mm，那么估计变形量为0.525mm，引伸计检定范围1mm即可，1级可精读至1.0m。引伸计10.实验要求1-8.GB/T228.1-

39、2021方法A拟引荐：应变速率控制 P90实验速率 应变速率eLe是基于引伸计的反响而得到。 假设实验机不能直接进展应变速率控制，可以采用平行长度应变速率的估计值eLc ，这是根据横梁位移速率和试样平行长度计算出的应变速率。参见P80、82。低碳钢中、高碳钢钢材拉伸应力-应变曲线10.实验要求1-8.GB/T228.1-2021方法A拟引荐：应变速率控制 P90实验速率 在拉伸实验过程中，在直至测定上屈服强度ReH的范围即弹性阶段，应变速率eLe应选用0.00007/s范围1或0.00025/s范围2，引荐；在测定下屈服强度ReL时直至屈服终了，平行长度应变速率的估计值eLc应选用0.0002

40、5/s范围2，引荐或0.002/s范围3；在屈服终了后直至试样拉断，平行长度应变速率的估计值eLc应选用0.00025/s范围2或0.002/s范围3或0.0067/s范围4，引荐 。在测试过程中，应变速率应尽能够坚持恒定；在进展应变速率转换时，宜柔和以减轻不延续效应。 假设仅测定抗拉强度，可以在整个实验过程中采用范围3或范围4的平行长度应变速率的估计值eLc 。弹性屈服屈服后0.00007/s0.00025/s0.002/s0.0067/s弹性屈服屈服后弹性6MPa/s60MPa/s0.00003/s0.0003/s0.00025/s0.0025/s0.008/s10.实验要求1-8.GB/

41、T228.1-2021实验速率方法B：应力速率控制 P92 、P99 在拉伸实验过程中，在直至测定上屈服强度ReH的范围即弹性阶段，应力速率R应在660 MPa/s范围内参见10.4.2.1表3，实验机夹头的分别速率应尽能够坚持恒定；在测定下屈服强度ReL时直至屈服终了，应变速率eLc应在0.00025/s0.0025/s范围内，并尽能够坚持恒定假设不能直接调理应变速率，应经过调理屈服即将开场前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调理实验机的控制；在屈服终了后直至试样拉断，实验速率可添加到应变速率不大于0.008/s。 假设仅测定抗拉强度，可以在整个实验过程中采用不超越0.008/s的单一实验

42、速率。 在应力到达规定屈服强度的一半之前，可以采用恣意的实验速率。参见10.4.1。以后应满足下述规定。10.实验要求1-8.GB/T228.1-2021实验速率 实验室可自行选择方法A或方法B和实验速率。 可以用缩略的方式表示实验控制方式和实验速率：参见10.6 GB/T 228Annn 或 GB/T 228Bn例：GB/T 228A224表示实验为应变速率控制，不同阶段的实验速率范围分别为2、2、4。 GB/T 228B30表示实验为应力速率控制，实验的名义应力速率为30MPa/s。13.规定塑性延伸强度的测定1-8.GB/T228.1-20211平行线法 在力-延伸曲线图上，在程度轴上确

43、定相应于规定塑性延伸率0.2%的点C如引伸计标距为50mm，那么C点的横座标值为50*0.2%=0.1mm，过点C作平行线CA与曲线的弹性直线段部分平行、与曲线交于点A，那么A点的纵座标值为所求强度的力；以该力除以试样原始横截面积，得到所求强度。参见P85图3。CA13.规定塑性延伸强度的测定1-8.GB/T228.1-20212滞后环法 实验时，从零加载到超越预期的规定塑性延伸强度Rp、到达强度B时，卸载至B的10%，然后再加载超越B。在力-延伸曲线图上，在程度轴上确定相应于规定塑性延伸率0.2%的点C如引伸计标距为50mm，那么C点的横座标值为50*0.2%=0.1mm，过点C作平行线CA

44、，与滞后环两端点的连线相平行、与曲线交于点A，那么A点的纵座标值为所求强度的力；以该力除以试样原始横截面积，得到所求强度。参见P94图6。BCA13.规定塑性延伸强度的测定1-8.GB/T228.1-20213逐渐逼近法 在力-延伸曲线图上，在程度轴上确定相应于规定塑性延伸率0.2%的点C如引伸计标距为50mm，那么C点的横座标值为50*0.2%=0.1mm。在曲线上暂估取点A0，拟为相应于规定塑性延伸率0.2%的点，其纵座标值为F0。在曲线上取点B1、D1，使其纵座标值分别为0.1* F0、0.5* F0。过点C作平行线CA1，与直线B1D1相平行、与曲线交于点A1。假设点A1与点A0重合，

45、那么点A0即为相应于规定塑性延伸率0.2%的点；假设点A1未与点A0重合，那么以点A1为估取点，反复上述步骤，直至最后一次得到的点An与前一次的点An-1重合，那么An点的纵座标值为所求强度的力；以该力除以试样原始横截面积，得到所求强度。参见P124图J.1。20.断后伸长率的测定1-8.GB/T228.1-2021 将断裂的试样仔细地配接在一同，使其轴线处于同不断线上，并确保试样断裂部分适当接触，选取平行长度中包含断裂处的一个L0，丈量试样断后标距Lu，准确到0.25mm。 按下式计算断后伸长率A准确至1%或0.5： 假设试样断裂处与实验机夹头的间隔小于原始标距的三分之一，且断后伸长率小于规

46、定值，可采用P120移位法测定断后伸长率。 假设实验机装有引伸计测定断裂延伸，引伸计标距应等于试样原始标距，计算断后伸长率时，应从总延伸中扣除弹性延伸部分。原那么上，断裂应发生在引伸计标距以内方为有效，但假设断后伸长率不小于规定值，不论断裂位置处于何处，丈量均为有效。22.实验结果数值的修约1-8.GB/T228.1-2021 强度值修约至1MPa； 断后伸长率修约至0.5%。 按相关产品规范的要求进展修约。假设未规定，按如下要求修约：注：对于热轧带肋钢筋，强度值修约至5MPa、断后伸长率修约至1%。GB1499.2-2007第8.5项规定：检验结果的数值修约与断定应符合YB/T081的规定。

47、根据YB/T081，强度值在2001000MPa范围，按5MPa修约。1-8.GB/T228.1-2021钢筋拉伸实验结果数值的修约，应按照相关产品规范的要求进展。AGB/T 228.1-2021规范适用于金属资料拉伸性能的测定。 B根据GB/T228.1-2021，在应力到达规定屈服强度的一半之前，可以采用恣意的实验速率。 A是非题：1-8.GB/T228.1-2021钢筋拉伸实验时，比例试样常用的比例系数k=5.65，表示试样原始标距等于公称直径的 B 倍。A 5.65B 5C 8D 10单项选择题：钢筋屈服强度的测定方法中，仲裁实验采用 A 。A 图解方法B 指针方法C 自动测试系统D

48、滞后环法1-8.GB/T228.1-2021实验出现以下情况之一其实验结果无效，应重做同样数量试样的实验。 B、E 。A发生脆性断裂。B实验期间设备发生缺点，影响了实验结果。C试样断裂处距夹具边小于标距的1/3。D试样断裂处在夹具上，而且断后伸长率不小于规定最小值。E 试样断在标距外或断在机械刻划的标距标志上，而且断后伸长率小于规定最小值。多项选择题：1-9.GB/T232-2021金属资料弯曲实验方法1.范围1-9.GB/T232-2021 本规范适用于金属资料相关产品规范规定试样的弯曲实验，但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲实验。5.实验设备 支辊式弯曲安装，弯曲压头的直径由产品规范规

49、定，支辊间距l按下式确定：l =(D+3*a) a/2。1-9.GB/T232-20217.实验程序 实验普通在1035的室温范围内进展。弯曲实验时，应缓慢地施加弯曲力，使试样弯曲至规定的角度，当出现争议时，实验速率应为1 0.2mm/s。8.实验结果评定 按相关产品规范的要求评定弯曲实验结果。如未规定详细要求，弯曲实验后不运用放大仪器察看，试样弯曲外外表无可见裂纹应评定为合格。1-10.GB/T238-2002金属资料 线材反复弯曲实验方法1-10.GB/T238-20021.范围 本规范规定了直径或厚度为0.310mm的金属线材，在反复弯曲中接受塑性变形才干的测定方法。6.实验程序 实验普

50、通应在室温1035内进展。根据4.1表2所列线材直径，选择圆柱支座半径r、圆柱支座顶部至拨杆底部间隔h、拨杆孔直径dg。 弯曲实验是将试样一端固定、自在端弯曲90、再前往至起始位置作为第一次，然后依次向相反方向进展延续而不延续地反弯曲。弯曲操作应以每秒不超越一次的均匀速率平稳无冲击地进展，延续实验至相关产品规范中规定的弯曲次数或肉眼可见裂纹为止。试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。1-11.JC/T540-2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝1-11.JC/T540-20061.范围 本规范适用于混凝土制品用的、以低碳钢热轧圆盘条为母材、经一次或多次冷拔制成的、以盘卷供货的光面钢丝。4.分类、代

51、号与标志 冷拔低碳钢丝分为甲级、乙级。甲级冷拔低碳钢丝适用于作预应力筋；乙级冷拔低碳钢丝适用于作普通焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。冷拔低碳钢丝的代号为CDW。注：乙级只需一个强度等级，且低于甲级。 标志：冷拔低碳钢丝称号+公称直径+抗拉强度+代号+规范号。例：甲级冷拔低碳钢丝5.0-650-CDW JC/T540-2006；乙级冷拔低碳钢丝4.0-550-CDW JC/T540-2006。1-11.JC/T540-20065.直径及横截面积 参见表1。注：公称直径范围3.06.0mm。6.要求 允许热轧圆盘条对焊后进展冷拔，但必需是同一钢号的圆盘条。甲级冷拔低碳钢丝废品中不允许有焊接接头。

52、冷拔低碳钢丝废品不允许对焊。 冷拔低碳钢丝的力学性能应符合表2的规定。注：非比例试样，L0=100mm。比较P161表2中Rm、A100与P41表2中Rm、 A11.3的数值大小，反映出冷加工对钢材强度、塑性的影响。1-11.JC/T540-20067.实验方法 拉伸实验按GB/T228.1的规定进展。断后伸长率修约至0.5%。试样断在钳口而性能未达标时，实验无效。 弯曲实验按GB/T238的规定进展。8.检验规那么 冷拔低碳钢丝应按批验收。每批应由同一钢厂、同一钢号、同一总紧缩率、同不断径组成，甲级每批不大于30t，乙级每批不大于50t。1-11.JC/T540-20068.检验规那么 检验

53、工程：1外表质量：逐盘进展检查。2直径：每批抽查不少于5盘。3拉伸及弯曲实验：甲级应逐盘进展检验，乙级每批抽查不少于3盘。每盘1拉1弯 断定规那么：1外表质量不合格者应予剔除。2甲级冷拔低碳钢丝的直径、抗拉强度、断后伸长率、反复弯曲性能，如有某项不合格，不得进展复检，该批冷拔低碳钢丝断定为不合格。乙级冷拔低碳钢丝的直径、抗拉强度、断后伸长率、反复弯曲性能，如有某项不合格，应双倍复检，假设复检仍有某项不合格，那么该批冷拔低碳钢丝断定为不合格。2-1.JGJ 18-2021钢筋焊接及验收规程2-1.JGJ 18-20212.术语和符号 2.1.7钢筋电阻点焊；2.1.8钢筋闪光对焊，2.1.9箍筋

54、闪光对焊；2.1.10钢筋焊条电弧焊；2.1.12钢筋电渣压力焊；2.1.13钢筋气压焊；2.1.14预埋件钢筋埋弧压力焊；2.1.20熔合区；2.1.21热影响区；2.1.22延性断裂；2.1.23脆性断裂。钢筋电阻点焊钢筋闪光对焊钢筋电弧焊单面焊缝或双面焊缝钢筋电渣压力焊钢筋气压焊2-1.JGJ 18-20214.钢筋焊接 各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1的规定。注：电阻点焊适用于HPB、HRB、CRB、乙级CDW，电阻点焊适用于焊接钢筋骨架和网片参见4.2.1；闪光对焊、电弧焊适用于HPB、HRB、RRB；电渣压力焊、气压焊适用于HPB、HRB。焊接钢板和型钢，普通采用低碳钢、低

55、合金钢。 钢筋焊接的根本规定：开工前应经过焊接工艺实验；焊接前应去除钢筋外表杂物、矫直端部；两根同牌号、不同直径的钢筋可进展闪光对焊径差不得超越4mm、电渣压力焊或气压焊径差不得超越7mm；两根同直径、不同牌号的钢筋可进展闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；环境温度低于-20 时，不应进展各种焊接。P16172-1.JGJ 18-20214.钢筋焊接 钢筋电弧焊采用帮条焊时，宜采用双面焊，也可采用单面焊，帮条长度应符合表4.5.4的规定；采用搭接焊时，宜采用双面焊，也可采用单面焊，搭接长度应符合表4.5.4的规定。焊缝有效厚度不应小于主筋直径的30%，焊缝宽度不应小于主筋直径的80%，参见4

56、.5.6 。帮条焊时，两主筋端面的间隙应为25mm，参见4.5.7 。 钢筋电渣压力焊运用于现浇钢筋混凝土构造中竖向或斜向倾斜度不大于10钢筋的衔接。2-1.JGJ 18-20215.钢筋焊接质量检验 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进展质量检验与验收。 钢筋焊接骨架和焊接网片点焊的组批条件：同一牌号、同不断径、尺寸一样的焊接骨架和焊接网片，每300件为一批，每周至少检查一次。参见5.2.1。 钢筋闪光对焊的组批条件：同一台班、同一焊工、同一牌号、同不断径的焊接接头，每300件为一批，同一台班内数量较少时可在一周内累计。参见5.3.1。 箍筋闪光对焊的组批条件：同一台班、同一焊工、同一牌号、同

57、不断径的焊接接头，每600件为一批，同一台班内数量较多时可与下一台班累计。参见5.4.1。2-1.JGJ 18-20215.钢筋焊接质量检验 钢筋电渣压力焊的组批条件：在现浇混凝土构造中，同一牌号，每300件为一批；在房屋构造中，不超越延续二楼层、同一牌号，每300件为一批。参见5.6.1。 钢筋电弧焊的组批条件：在现浇混凝土构造中，同一牌号、同方式，每300件为一批；在房屋构造中，不超越延续二楼层、同一牌号、同方式，每300件为一批。参见5.5.1。 钢筋气压焊的组批条件：在现浇混凝土构造中，同一牌号，每300件为一批；在房屋构造中，不超越延续二楼层、同一牌号，每300件为一批。参见5.7.

58、1。 预埋件钢筋T形接头的组批条件：同一台班、同一类型，每300件为一批，一周内可累计。参见5.8.1、5.8.4。2-1.JGJ 18-20215.钢筋焊接质量检验 质量检验与验收应包括外观质量检查、力学性能检验，并划分为主控工程、普通工程。焊接接头的外观质量检查为普通工程，焊接接头的力学性能检验为主控工程。 钢筋焊接接头外观质量检查时，首先应由焊工进展自检，在自检合格的根底上，由施工单位工程专业质量检查员检查。纵向受力筋焊接接头每批随机抽取10%，箍筋闪光对焊接头和预埋件钢筋T形接头每批随机抽取5%预埋件钢筋T形接头不得少于10件，参见5.8.1。外观质量要求：闪光对焊接头参见5.3.2，

59、箍筋闪光对焊接头参见5.4.2，电弧焊接头参见5.5.2，电渣压力焊接头参见5.6.2，气压焊接头参见5.7.2，预埋件钢筋T形接头参见5.8.2。外观质量检查结果：当各小项不合格数均不超越抽检数的15%，那么该批焊接接头外观质量评为合格；当某一小项不合格数超越抽检数的15%时，应对该批焊接接头该小项逐个进展复检，并剔出不合格接头，对外观质量检查不合格接头修整后可提交二次验收。参见5.1.5。2-1.JGJ 18-20215.钢筋焊接质量检验 不属于专门规定即没有规范的钢筋焊接骨架和焊接网片点焊可按批只进展外观质量检查。组批条件：同一牌号、同不断径、尺寸一样的焊接骨架和焊接网片，每300件为一

60、批，每周至少检查一次。每批随机抽取5%，且不少于5件。外观质量要求：参见5.2.2、5.2.3。当外观质量检查结果不符合要求时，应逐件检查，并剔出不合格品，对不合格品修整后可提交二次验收。2-1.JGJ 18-20215.钢筋焊接质量检验 钢筋闪光对焊的力学性能检验：每批随机切取6个接头，其中3个做拉伸实验、3个做弯曲实验异径钢筋接头可只做拉伸实验。参见5.3.1。 箍筋闪光对焊的力学性能检验：每批随机切取3个接头，做拉伸实验。参见5.4.1。 钢筋电弧焊的力学性能检验：每批随机切取3个接头，做拉伸实验。在装配式构造中，可按消费条件制造模拟试件，每批3个，做拉伸实验；当模拟试件实验结果不符合要