焊接工艺设计卡模板

1、表格编号：J08-07市金水龙金属容器焊接作业指导书编号 20150904图号 LDR0.05-1.0-00产品编号 15036名称蒸汽发生器版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期校审人及日期备注焊接工艺规程接头编号示意图口r+ ，1X.E7-E820150904-10PQR1503SMAW-Fe n -2G-12-FeF3J/J 一.r /人闿E5-E620150904-9PQR1503SMAW-Fe n -3G-12-FeF3J/II111111 E1 ,-1I1- - AE420150904-8PQR1503SMAW-Fe n -2G-12-FeF3J/IJI-1iE1-E3201509

2、04-7PQR1503SMAW-Fe n -3G-12-FeF3J/；心. i/ r-ii1/, 1 X0 r_D3-D5、D1220150904-6PQR1503PQR1504SMAW-Fe n -6FG-12/38-FeF3J/&甘飞,J* L屋 ！1匚旨 二一-七I yD1、D2、D6-D1120150904-5PQR1501PQR1503SMAW-Fe n -5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12/-匚一 一-gC1、C220150904-4PQR1503SMAW-Fe n -5FG-12/18-FeF3J/1Jl-B3、B42

3、0150904-3PQR1501GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12PT-100%I级合格接头编号表共12页第1页.word.zl-L -tE -EB1、B220150904-2PQR1505PQR1506SAW-1G(K)-07/09/19SMAW-Fe n -2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12RT-100%-ABII级合格A1接头编号20150904-1焊接工艺 卡编号PQR1504 PQR1505 焊接工艺讦7E编pSAW-1G(K)-07/09/19SMAW-Fe n -3G-12-FeF3J焊工持证工程R

4、T-100%-ABII级合格 无损检测 要求焊接材料汇总表 共12页第2页母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊 MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时 间焊丝/规格焊齐I烘干温度/时 间焊丝/规格保护气体混合比Q345R+Q345RJ507/ 4.0350/1H10Mn2/ 4.0HJ431250/2ER50-6/ 2.4Ar99.9%20+20/ER50-6/ 2.4Ar99.9%Q345R+20J507/ 4.0350/1/ER50-6/ 2.4Ar99.9%Q345R+Q235BJ507/3.2/ 4.0/20+Q235BJ507/ 3.2/.word.zl-容器技术特性部位设计压

5、力 MPa设计温度C试验压力 MPa焊接接头系数容器类别备注1.21921.541I类接头焊接工艺卡 共12页第3页接头焊接工艺卡焊接工艺规程接头简图:亡.士二焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-11、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。图号LDR0.05-1.0-00接头名称A类接头2、点焊定位，焊点长 1520mm。接头编号A1筒体纵缝3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR1504、PQR15054、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-Fen -3G-12-FeF3J6、按 NB/T47013.2-2015 进展 100% RT 检测，焊缝质量不低于I

6、I级为合格，射线透照质量不低于AB母材Q345RQ345R厚度mm注：焊接筒体外侧焊缝前第 4层，碳弧气刨清根。焊丝:H10Mn2焊剂:HJ431焊条:J507厚度mm序号本厂监检单位第三方或用户3E5E6HC检 验.word.zl-焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工焊+机械化焊，双面焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 18层间温度C2501-31SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5焊后热处理清根碳棒6直流反接300-33

7、0后热41SAWH10Mn24.0直流反接500550353840 5031.4鸨极直径mmHJ431840目喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比气体成分气体 流里接头焊接工艺卡 共12页第4页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：60+5i焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-21、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。2、点焊定位，焊点长 1520mm。图号LDR0.05-1.0-00接头名称B类接头L接头编号B1、B2封头+筒体问1平夕/网13、检查定位焊缝质量。4、按顺序施焊。焊接工艺评定 报告编号PQR1505、PQR15067_1 _11/5、焊缝外观检查。焊工持证工程SAW-1G(K)

8、-07/09/19SMAW-Fe n -2G-12-FeF3JGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/121 1筒体内侧5_2.5-36、按 NB/T47013.2-2015 进展 100% RT 检测，焊缝质量不低于II级为合格，射线透照质量不低于AB幺万C01母材Q345R厚度 mm8检 验序号本厂监检单位第三方或用户Q345R83E焊缝焊丝：H10Mn2厚度85E.word.zl-金属丝条 焊焊焊HJ431ER50-6J507mm6HC焊接位置层道焊接 方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工焊+机械化焊，双面焊牌号直径(

9、mm)极性电流A预热温度C室温定位焊GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 16层间温度C25011GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 167.2焊后热处理2-31SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 18 18.5后热41SAWH10Mn24.0直流反接50055035 3840 5031.4鸨极直径mm2.5HJ431840目喷嘴直径mm8脉冲频率脉宽比气体成分Ar混合比 99.9%气体 流里8-12L/min接头焊接工艺卡 共12页第5页接头焊接工艺卡焊接工艺规程接头简图:焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-31、去

10、除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。2、用 A层的规点焊定位，焊点长1520mm。图号LDR0.05-1.0-00接头名称B类接头接头编号B3、B4接收+弯头3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR15014、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/126、按 NB/T47013.5-2015 进展 100% PT 检测，焊缝 质量不低于I级为合格。.word.zl-母材20厚度mm33.7X 3.5检 验序号本厂监检单位第三方或用户2033.7X 3.53E焊缝 金属焊丝：ER50-6厚度 mm3.55E 二6HC焊

11、接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术手工鸨极僦弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 16层间温度C2501-31GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 167.2焊后热处理后热鸨极直径mm2.5喷嘴直径mm8脉冲频率脉宽比气体成分Ar混合比99 9%气体 流里8-12L/min接头焊接工艺卡 共12页第6页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-41、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。图号LDR

12、0.05-1.0-004-86、K 1接头名称C类接头2、用 A层的规点焊定位，焊点长1520mm。法兰接头编号C1、C2接收+法兰/ / JT jr ，jT jF jF jFjT JT/ / / / / / /3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR15034、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-Fen -5FG-12/18-FeF3J1-36、 工 %6.word.zl-母材Q345R(法兰)厚度mm/检 验序号本厂监检单位第三方或用户20接收108X 63E焊缝 金属焊条：J507厚度 mm/5E焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm

13、/min)线能量kJ/cm施焊技术焊条电弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 18层间温度C250131SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5焊后热处理481SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5后热鸨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比气体成分气体 流里接头焊接工艺卡 共12页第7页接头焊接工艺卡焊接工艺规程接头简图:焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-51、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。2、用正-层的规点焊te位，焊点长510mm。图号LDR

14、0.05-1.0-00接头名称D类接头接头编号D1、D2、D6-D11接收 + 筒体3、检查定位焊缝质量。焊榜弘评宗PQR1501、PQR1503.word.zl-D1、D2、D9-D11D6-D84、按顺序施焊。报告编号5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-Fen -5FG-12/18-FeF3JGTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12母材Q345R厚度mm8检 验序号本厂监检单位第三方或用户202.5/6/7.53E焊缝 金属焊丝：ER50-6 焊条:J507厚度 mm/5E 1焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量k

15、J/cm施焊技术手工鸨极僦弧焊+焊条电弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 16层间温度C25011GTAWER50-62.4直流正接80 12012 1414 167.2焊后热处理261SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5后热鸨极直径mm2.5喷嘴直径mm8脉冲频率脉宽比气体成分Ar混合比99 9%气体 流里812L/min接头焊接工艺卡 共12页第8页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-61、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。图号LDR

16、0.05-1.0-00接头名称D类接头2、用正-层的规点焊te位，焊点长515mm。.word.zl-注：焊接封头侧焊缝前第 4层，碳弧气刨清根。接头编号D3-D5、D12接收+封头3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR1503、PQR15044、按顺序施焊。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-FeII-6FG-12/38-Fef3J母材20厚度mm3.5/4/5.5/9检 验序号本厂监检单位第三方或用户Q345R83E焊缝 金属焊条：J507厚度 mm/5E 1焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术焊条电弧焊牌号直

17、径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 18层间温度C250131SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5焊后热处理清根碳棒6直流反接300-330后热41SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 1818.5鸨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比气体成分气体 流里接头焊接工艺卡 共12页第9页焊接工艺规程接头焊接工艺卡.word.zl-接头简图：热桐焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-71、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。2、用 A层的规点焊定位，焊点长1015mm。图号LD

18、R0.05-1.0-00接头名称E类接头 .接头编号E1-E3垫板+封头63、检查定位焊缝质量。4、按顺序施焊。焊接工艺评定 报告编号PQR15038 t5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-FeII-3G-12-Fef3J封头母材Q345R厚度mm8检 验序号本厂监检单位第三方或用户Q235B63E焊缝 金属焊条：J507厚度 mm/5E焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术焊条电弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊SMAWJ5074.0直流反接16018022 2414 18层间温度C250131SMAWJ507

19、4.0直流反接16018022 2414 1818.5焊后热处理后热鸨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比气体成分气体 流里接头焊接工艺卡 共12页第10页.word.zl-焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：铭牌架焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-81、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。图号LDR0.05-1.0-00接头名称E类接头2、用 A层的规点焊定位，焊点长 1015mm。K接头编号E4铭牌架+筒体8 3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR15034、按顺序施焊。筒体注：焊脚高度以铭牌架图纸为准，不彳氐于铭牌架厚度。5、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-F

20、eII-2G-12-Fef3J母材Q345R厚度mm8检 验序号本厂监检单位第三方或用户Q235B/3E焊缝 金属焊条：J507厚度 mm/5E焊接位置层道接法 焊方填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量kJ/cm施焊技术焊条电弧焊牌号直径(mm)极性电流A预热温度C室温定位焊SMAWJ5073.2直流反接90 12022 2612 16层间温度C250121SMAWJ5073.2直流反接90 12022 2612 1615.6焊后热处理后热鸨极直径mm喷嘴直径mm脉冲频率脉宽比气体成分气体 流里.word.zl-接头焊接工艺卡共12页第11页焊接工艺规程接头焊接工艺卡接头简图：扁钢焊接顺序焊接工艺卡编号20150904-91、去除坡口及两侧 20mm围的毛刺、污物等。2、用 A层的规点焊定位，焊点长1015mm。图号LDR0.05-1.0-00接头名称E类接头接头编号E5、E6扁钢+封头3、检查定位焊缝质量。焊接工艺评定 报告编号PQR150334、按顺序施焊。8 115、焊缝外观检查。焊工持证工程SMAW-FeII-3G-12-Fef3J封头母材Q345R厚度mm8检 验序号本厂监检单位第三方或用户Q235B33E焊缝 金属焊条：J507厚度 m