某电厂主变压器a级检修作业包_secret

1、检 修 文 件 包编号：D/Y 04.01版次：第一版项目名称：XX发电厂*号机组A级检修设备名称：#*/*主变压器 检修日期：*年*月*日检修单位：电气分厂 检修单位负责人：业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日文 件 包 清 单检修文件包序号名 称打“”页码1检修任务单12质量保证计划33资源准备44风险分析85检修程序106检修报告227再鉴定记录278设备试运行单289竣工报告单2910附件1：异常项不符合项11附件2：让步接收报告 12附件3：经验反馈单131415161718检 修 任 务 单检修文件包第1页 共

2、29页项目名称XX发电厂*号机组A级检修设备名称#*/*主变压器一、设备概况：制 造 厂 名: *变压器厂 制 造 日 期: *年 * 月 编号: *投入运行日期: * 年 *月 * 日*：*时主要技术数据1型式: */2202相数: 3相3周率: 50赫芝4额定容量: *千伏安5变压比: *%/220kV6结线: *7变压器分接:分接部分高 压 方低 压 方位置连接电(V)压电(A)流电压(V)电流(A)%数值额定23105*34102.5*45100*5697.5*6795*8变压器特性相号序号空载电流 %空载损耗 kW阻抗损耗 kW阻抗电压%A*B*C*9调整方法*10切换装置型式*11

3、高压套管型式*12中压套管型式*13低压套管型式*14油润生设备*15瓦斯保护装置型式*16油枕容量*立米17测量油温仪表*18信号装置19变压器总重*T20油重*T21油种#25器身重*T检 修 任 务 单检修文件包第2页 共29页项目名称XX发电厂*号机组A级检修设备名称#*/*主变压器二、主要工作内容描述：现场及施工工具等的准备变压器牵引到检修位置3. 变压器加温、排油、吊罩或吊芯4.器身及附件清扫、检修、试验5.更换油再生装置过滤介质6.更换全部密封胶垫7.器身或钟罩回装8.注油9.冷却器或散热器及储油柜等附件检修，压力释放装置检修或校验10.附件回装11.变压器牵引回运行位置12.变

4、压器油试验并根据结果处理或更换，整体排气、油位调整13.冷却器或散热器试转14.变压器整体回装后的全面电气试验三、修前缺陷情况：1.*2.*四、修后应达到的效果：1.*2.*申请人*申请时间*年*月*日批准人*批准时间*年*月*日计划开工时间*年*月*日计划竣工时间*年*月*日计划检修工日*计划其它工日*计划总工日*检修单位XX发电厂电气分厂检修单位负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员 PAGE 5质量保证计划检修文件包第3页 共29页设备名称#*/*主变压器序号项 目 名 称控制点签名和日期检修QA日期业主QA日期1现场及施工工具等的准备、高低压引线拆头W12吊芯或吊罩前

5、试验H13牵引到吊芯或吊罩的检修位置W24加温、排油、拆头、吊芯或吊罩W35器身、油箱及附件检修、试验、清扫H26钟罩或器身回落、更换全部密封胶垫、运回安装位置W47根据化验和试验结果、处理或更换变压器油H38更换密封胶垫、油再生装置过滤介质、释压装置检修或校验、变压器附件检修W59真空注油、整体排气、渗漏点检查、处理W610冷却器或散热器及附件检修并试转H411吊芯或吊罩后全面电气试验H512高低压引线接引、母线绝缘子清扫W713全面检查、喷漆、刷相位色H6资 源 准 备检修文件包第4页 共29页：一、先决条件：工 作 票： Y N 动 火 票： Y N脚 手 架： Y N 380V交流动力

6、电源: Y N 吊车使用： Y N 不间断水源： Y N 真空滤油机：Y N 板框滤油机： Y N牵引车辆： Y N 多规格专用钢丝绳： Y N其它说明： 真空泵： Y N二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名 称规 格单 位数 量备注1手动葫芦2T台22手提电焊机BX6160台13真空滤油机台1422滑轮组16吨个35台钻ZWM200台16组合扳手6寸26寸套27扳手42寸把48管钳子大把19管钳子小把110聚乙烯管路15米/1.5吋根411聚乙烯管路15米/2吋根212油罐 5吨个113油罐 20吨个114油泵车自制台215“人”字梯 3.5米具216 千斤顶50吨台417氧气、乙炔

7、瓶套118二氧化碳灭火器MT3瓶819平板运输车 5吨台120小型常用工具套20资 源 准 备检修文件包第5页 共29页三、备品、备件准备：序号名 称规格型号单 位数 量备注1密封胶垫*变压器套*2风扇电机*台*3潜油泵*台*4分接开关*个*5蝶阀50个*6蝶阀80个*7蝶阀150个*8呼吸器*L个*9套管*只*10阀门*个*11镀锌螺栓M*套*四、相关图纸：序号图纸名称图号保存地点备注1*变压器安装使用说明书*班长室卷柜2电力变压器检修导则DL/T 57395班长室卷柜3发电企业设备检修导则DL/T 8382003班长室卷柜45678910资 源 准 备检修文件包第6页 共29页五、材料准备

8、：序号名 称规 格单 位数 量备注1耐水砂纸#1000张*2破布公斤*3白面公斤*4砂布#120张*5白布米*6活性氧化铝颗粒46公斤*7耐油胶板10公斤*8耐油胶板8公斤*9耐油胶条*米*10变压器油#25公斤*11变压器油#45公斤*12大力胶801盒*13凡士林医用公斤*14汽油#93公斤*15机电清洗剂ME911公斤*1617181920六、人员准备：序号工 种数 量（人）备注1变电检修工182起重工多面手23焊工多面手3456资 源 准 备检修文件包第7页 共29页电能：AC 380V/220V 100KW（最大）水能：不间断工业水源 5T/h危 险 点 分 析检修文件包第8页 共2

9、9页一、风险分析：1、检修中有误登带电设备造成人身感电、交叉作业伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏、技术指标下降等。2、高空落物、焊接时引起火灾、物件脱落、起吊物件碰伤设备或人员。3、使用电器工具易发生人身触电。4、配合吊车作业易发生起重伤害。二、预防措施：1、施工中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查，漏电保安器试验完好。2、认真履行工作开工手续，办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施，确认运行所作安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。3、开工前，工作负责人向全体工作人员宣读工作任务、工作内容、安全措施及注意事项，并

10、要求组织全体工作人员对工作中的危险点进行分析。4、工作负责人督促、检查工作组人员的安全着装，要求工作人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品。5、每天进入现场作业前，要检查运行所做的各项安全措施是否有变动（地线是否完好等）。6、严格按照施工规范标准化作业规定执行。严禁擅自变动运行所做的各项安全措施（地线、围栏、标志等）。7、在起吊重物时，要求钢丝绳的夹角一般不大于90，严禁将手、脚和身体伸到重物下部。8、吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣，吊重物时，位置适当防止脱滑。危 险 点 分 析检修文件包第9页 共29页9、起重指挥人员必须是有经验的，并且只能是其一人进行指挥，注意防止碰伤瓷套

11、。10、避免立体交叉作业，必须交叉作业时，应做好防止高空落物等可靠的隔离措施。11、现场需接用临时电源时，必须用带有可靠的、完好的漏电保安器电源盘。临时电源线不准用挂钩、缠绕等方式联接，零线不准用管道代替。12、每天工作后应将拆下的浸油部件用塑料布遮好或运入室内，防止受潮和进入杂物。13、现场作业需要动火时先办理相应的动火票，要准备好适量的消防器材，有专人监护，作业结束后，认真检查，不留火种。14、检修设备周围严禁烟火或存放易燃易爆物品。15、使用火焊时，要检查好焊带，不应有漏气现象，严禁附近有易燃、易爆物品，不要将火焰对人，火焊使用完毕后，要关好所有气门。16、高处作业人员不应有妨碍高处作业

12、的病症，遇有精神状况不好者禁止作业。17、登高作业时要系好安全带，设专人监护，登梯子作业做好防滑、防倾倒措施。18、拆卸设备时作业人员相互配合好，防止作业人员失衡从高处坠落。19、工作成员工作中，必须密切配合，相互督促，避免不安全现象的发生。审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 程 序检修文件包第10页 共29页根据化验和试验结果、处理或更换变压器油一、作业项目进度计划：修前试验钟罩或器身回落、更换全部密封胶垫、运回安装位置器身、油箱及附件检修、试验、清扫加温、排油、拆头、吊芯或吊罩牵引到吊芯或吊罩的检修位置现场及施工工具等的准备、高低压引线拆头整体排气、渗漏点检查、处理冷却

13、器或散热器及附件检修并试转修前试验吊芯或吊罩前试验开工 4 6 9 112 12 13 18 33 吊芯或吊罩后全面电气试验更换密封胶垫、油再生装置过滤介质、释压装置检修或校验、变压器附件检修全面检查、喷漆、刷相位色高低压引线接引、母线绝缘子清扫3635 验收、竣工 检 修 程 序检修文件包第11页 共29页二、施工程序：现场及施工工具等的准备、高低压引线拆头吊芯或吊罩前试验根据化验和试验结果、处理或更换变压器油牵引到吊芯或吊罩的检修位置高低压引线接引、母线绝缘子清扫全面检查、喷漆、刷相位色吊芯或吊罩后全面电气试验冷却器或散热器及附件检修并试转整体排气、渗漏点检查、处理更换密封胶垫、油再生装置

14、过滤介质、释压装置检修或校验、变压器附件检修钟罩或器身回落、更换全部密封胶垫、运回安装位置加温、排油、拆头、吊芯或吊罩器身、油箱及附件检修、试验、清扫检 修 程 序检修文件包第12页 共29页三、执行标准：1、执行中华人民共和国电力行业标准电力变压器检修导则（DL/T 57395）2、中华人民共和国电力行业标准发电企业设备检修导则（DL/T 8382003）3、中华人民共和国行业标准电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）（DL/T 40891）四、检修步骤：1、现场及施工工具等的准备、高低压引线拆头1.1根据检修内容及电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）规定逐项填好工作票，并经工作票签发

15、人检查合格签字。1.2根据工作票所填工作内容，填好危险预知卡，做好危险预控。1.3认真履行工作开工手续，办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施。1.4确认电源是否断开以及所布置的安全措施与工作票上及危险预知卡要求是否一致，确认无误后工作负责人、工作许可人双方在工作票上签字方可进行工作。1.5将真空滤油机、板框滤油机、油罐、管路、电焊机、火焊工具、油泵车等在汽车吊和货车的配合下运到施工现场并安置在指定地点（应不妨碍施工的正常进行），做好施工现场的文明管理。1.6根据施工需要接好相应的电源、水源。1.7做好防雨、防潮、防火、防盗、防尘措施。1.8检修应具备的条件：1.9

16、检修应具有的安全措施和施工用具好用、齐备；1.10测量和计量用具、设备在试验合格使用期限内；1.11检修时天气应以晴好、风小、湿度较小（75%以下）为主； 1.12关闭全部散热器和油再生装置的上下蝶阀； 1.13拆开高低压引线接头和母线，拆下的母线做好相应的标记，并妥善保管。质量见证点W1检 修 程 序检修文件包第13页 共29页业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日2、吊芯或吊罩前试验由高压试验人员对变压器进行吊芯或吊罩前的全面电气试验，变电检修人员根据试验结果确定变压器是否存在缺陷，并根据试验结果确定检修的重点项目、研究

17、处理思路和方法。停工待检点H1业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日3、牵引到吊芯或吊罩的检修位置3.1将变压器内油排至大盖以下200mm左右； 3.2打开大盖或钟罩上的手孔堵板；3.3拆开分接开关操作机构连接和储油柜、管路、安全气道，封堵好全部外露孔洞。用火焊割除变压器地脚，将2个50吨千斤顶分别布置在变压器储油柜侧油箱下部的顶点下，上下用道木和钢板垫牢，同时操作将变压器顶起，撤除台车轱辘下的升高坡度垫铁；或拆除轨道卡子；3.4在变压器台与运输铁道间连接好过渡铁轨和轨距卡，在变压器牵引挂点上连接好专用牵引钢丝绳和16吨22

18、滑轮组，使用牵引机械将变压器牵引出安装位置，直到合适的预定检修位置时停止；质量见证点W2检 修 程 序检修文件包第14页 共29页业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日4、加温、排油、拆头、吊芯或吊罩4.1拆开内部高低压套管引线及拆下（详见21页的专项说明）；4.2用真空滤油机对变压器油箱内的油进行加温至高于环境温度1015后停止加温；4.3变压器油箱内的油用真空滤油机回到2个油罐中；4.4油基本回净后拆除大盖四周螺栓，将大盖吊放到旁边空地上，用道木垫好；4.5将吊变压器专用钢丝绳与汽车吊和变压器器身上专用挂点联结好后在起重

19、多面手的专人指挥下进行试吊，无问题后正式起吊，起吊时应缓慢进行，四周设专人观察器身与油箱的间隙，把持器身或钟罩平稳，防止器身与油箱发生磕碰，将器身或钟罩吊放到运输铁道上并稳妥的落正在道木上；质量见证点W3业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日5、器身、油箱及附件检修、试验、清扫5.1器身、油箱清扫；5.1.1对油箱上焊点、焊缝中存在的砂眼等渗漏点进行补焊。5.1.2清扫油箱内部，清除积存在箱底的油污杂质。5.1.3检查器身定位钉。5.2线圈绝缘、铁芯引线等部位检查，做好相应的记录；5.2.1绕组检修：检 修 程 序检修文件包

20、第15页 共29页（1）.解开一相隔板和围屏，检查隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹是否严重，如发现异常应打开另一相围屏进行彻底检查。（2）.检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损。（3）.检查绕组各部垫块有无位移和松动，线圈有无变形等。（4）.检查绕组绝缘有无破损、油道有无堵塞，必要时用软毛刷或绸布轻轻擦拭；绕组线圈表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理。（5）.用手指按压绕组表面检查绝缘状态。5.2.2引线及绝缘支撑架检修：（1）.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热迹象。（2）.检查各部分引线长度、绝缘包扎、引线接头

21、焊接（连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况是否符合检修工艺规程要求。（3）.检查绝缘支架有无松动、损坏和位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况。5.2.3 铁芯的检修：（1）.检查铁芯外表面是否平整，有无片间短路、变色或放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物，可用清洁的白布擦拭，若叠片有翘起或不规整之处可用木捶或铜锤敲打平整。（2）.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度并测试绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。（3）.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位螺栓紧固。（4）.用专用扳手紧固铁芯的上下穿芯螺栓，

22、检查、测量绝缘情况。（5）.检查铁芯间和铁芯与夹件间的绝缘和油路情况。（6）.检查铁芯接地片的连接及绝缘情况。5.3由高压班试验人员对变压器铁芯、夹件、穿芯螺栓等相互间绝缘进行试验，根据试验结果处理发现的问题；5.4将分接开关手动倒到空挡位置，对常用分接位置的接触面用#1000耐水砂纸沾绝缘油打磨至光滑，并对其它位置进行检查，根据检查情况进行处理；停工待检点H2检 修 程 序检修文件包第16页 共29页业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日6、钟罩或器身回落、更换全部密封胶垫、运回安装位置6.1更换套管内外全部密封胶垫和分接

23、开关操作机构、手孔、管路、安全气道或压力释放装置密封胶垫；6.2全部工作结束后，将吊变压器专用钢丝绳与汽车吊和变压器器身上专用挂点联结好后在起重多面手的专人指挥下进行试吊，无问题后正式起吊，起吊时应缓慢进行，四周设专人观察器身与油箱的间隙，把持器身或钟罩平稳，防止器身与油箱发生磕碰，将器身或钟罩回落，对应好相应的定位钉；6.3在不注油的情况下，上好变压器大盖或钟罩盘根胶垫，四周螺栓应均匀紧固。6.4在变压器牵引挂点上连接好专用牵引钢丝绳和16吨22滑轮组，使用牵引机械将变压器牵引回安装位置，然后拆除在变压器台与运输铁道间连接的过渡铁轨和轨距卡；质量见证点W4业主QC检修QC 工 作 负 责 人

24、姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日7、根据化验和试验结果、处理或更换变压器油检 修 程 序检修文件包第17页 共29页用敞盖桶和板框滤油机将散热器、冷却器、油再生装置中的油也回到油罐中，并用真空滤油机和板框滤油机对全部变压器油进行轮换脱气和过滤处理或者根据情况更换全部绝缘油。油最终必须耐压试验和化学试验全部合格；停工待检点H3业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日8、更换密封胶垫、油再生装置过滤介质、释压装置检修或校验、变压器附件检修8.1将油再生装置中的硅胶更换为活性氧化铝颗粒，并更换

25、密封胶垫；8.2压力释放装置校验、检修、更换密封垫；8.3全部蝶阀及阀门检修或更换、密封垫更换；8.4储油柜根据结构检修、清扫；质量见证点W5业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日9、真空注油、整体排气、渗漏点检查、处理9.1各管路、接头渗漏油处理、清扫； 9.2真空注油：将变压器、油罐与真空滤油机用管路连接好，关闭瓦斯继电器、冷却器等附件的油门，在变压器大盖法兰上上好观察玻璃窗，检 修 程 序检修文件包第18页 共29页将处理过合格的油用真空滤油机进行抽真空注油。在联结好变压器与真空泵间的抽真空气管路和真空滤油机注油管路（

26、其中抽真空气管路接在变压器大盖上、注油管路接在变压器下部油箱的放油门上、在大盖上的法兰孔上好玻璃观察窗）。启动真空泵开始抽真空，在1小时内均匀提高真空度，使真空逐渐达0.08MPa，维持1小时。在此期间应认真检查油箱有无变形和异常情况，如果未见异常则将真空度逐渐加至0.101Mpa，检查油箱有无变形与异常现象，在抽真空情况下进行注油，注油过程中应使真空度维持在0.101 MPa，注到距离大盖上端面200 mm时停止注油。注油时间应大于6小时，在该真空度下继续维持6小时后方可解除真空，拆除注油管。从真空注油结束后变压器需静放24小时，此期间需多次放气，若有渗漏及时处理，如油面下降时，应从储油柜加

27、油管加油至要求高度。打开变压器油箱至冷却器或散热器间全部蝶阀（除冷却器回油管路在油箱侧蝶阀不要打开）给冷却器或散热器及管路充油，并打开各放气阀进行首次排气。打开瓦斯继电器处蝶阀用油泵从储油柜注油管将油注到位。但真空度要根据变压器生产时间来灵活掌握，老式变压器耐受不住较高的真空度。质量见证点W6业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日10、冷却器或散热器及附件检修并试转10.1检修总控箱、分控箱、油流继电器和冷却器或散热器及各元件，并进行换热部位的水冲洗；10.2更换潜油泵、风扇电机轴承、测绝缘、调整转动间隙，防止摩擦；停工待检

28、点H410.3打开冷却器回油管路在油箱侧蝶阀，试转并根据情况调整分控电源的相序。冷却器或散热器试转24小时以后停下，打开变压器及冷却器或散热器、管路的全部排气阀进行多次排无气体排出为止。对冷却器或散热器应连续试转72小时进行考验，通过即可。检 修 程 序检修文件包第19页 共29页 业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日11、吊芯或吊罩后全面电气试验由高压试验人员对变压器进行全面电气试验；停工待检点H5业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日12、高低压引线

29、接引、母线绝缘子清扫12.1接触面均应涂医用凡士林或导电膏；12.2硬母线或软导线接引时不应别劲，螺栓紧固力度应适当、并均匀，以挤出医用凡士林或导电膏为准。质量见证点W7业主QC检修QC 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日13、全面检查、喷漆、刷相位色13.1对变压器进行全面清扫；检 修 程 序检修文件包第20页 共29页13.2根据变压器原厂漆色和成分喷漆，对不应喷漆部分贴保护膜。根据相序刷相位色，接地部分应刷黑色油漆；13.3最后对变压器进行一次总体验收、投运前的全面检查，并随时消除出现的问题。停工待检点H6业主QC检修QC 工 作

30、负 责 人姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日检 修 程 序检修文件包第21页 共29页附220KV、110KV套管拆装的专项说明：在吊车吊钩上挂一个单轮滑子，穿一根6mm尼龙绳,绳的一端绑在高压引线上方的mm螺栓（自制上方带孔的专用螺栓）上，由专人拽着另一端（），在吊起套管时按起吊速度缓慢松绳，防止高压引线受力或扭曲，在吊钩上挂一个.吨导链，用来调节起吊时套管的角度，使之与安装时的角度相同，吊下后，还可用它来把套管落地放倒。回装时相同方法挂绳，按拆除相反顺序即可装回。检 修 报 告检修文件包第22页 共29页检修记事：变压器运行时间：由开始运行到此次大修共运行了 * 年 * 月 * 日。由上次大修到此次大修共运行了 * 年 * 月 * 日。2.大修日期由 * 年 * 月 * 日到 * 年 * 月 * 日。3.大修地点： * 4.大修时的天气: * 室外温度变化: * * 温度变化: * 湿 度: * %5.变压器芯子在空气中停留时间： * 小时6. 大修项目及工时消耗：大 修 项 目工 时计划实际工时合计*检 修 报 告检修文件包第23页 共29页7.记事：工 作 负 责 人姓 名日 期 年 月 日检 修 报 告检修文件包第24页 共29页检修技术数据记录：1、应作而未做的工作项 目未 做 原 因补做日期2、工作中发现缺陷