墙体拆除工程施工组织方案

1、墙体撤除及洞口修复施工方案区围栏和警示标志，并指定专人看守，非撤除人员不得进入施工现场。(13)撤除作业后的平安措施1、各类拆解物应及时清理运走。未及时运输的，应按品种、类别堆 放在平整的地面上。高度应符合平安规定，并留有一定距离，以防倒塌 伤人。2、堆料场地撤除应由专人负责，加强治安。外人，尤其是儿童，不 得在里面玩耍。严禁燃放烟花，需配备一定的消防设备，以防万一。3、危险品生产、使用、储存过程中的材料、设备、设备的拆解，不 得与一般材料混用，或放置在平安的地方，或采取清洁措施，或平安销 毁。4、在撤除区域，再次检查电线、煤气管、上下水管、供暖设备管道 等主要线路，防止隐患，并设置明显标志。

2、5、在保证平安的前提下，拆迁工程应与建设工程施工衔接好。待拆 迁场地材料全部清理完毕后，按照施工要求进行新的施工。总之，要确 保拆迁工程的施工平安，必须坚持以人为本、平安第一的原那么，建立健 全拆迁责任制和群防群控制度，做到万无一失，万无一失，万无一失。 在问题发生之前。6、各层排渣口位置(可考虑充分利用管道井口和垃圾口)应选在人 上下、水平行走的通道位置，并应采取保护措施；渣料应及时逐层堆放 至底层并运输，防止结构破损风险；7、坚持对拆迁施工全过程的周边环境平安保护和文明拆迁检查落实 措施，实现拆迁施工单位对作业平安和业主单位平安的双重管控监控和管理。外人及无关人员不得进入拆迁警戒区，不得在

3、拆迁工程内及可能 受影响的危险区域内生活或休息。墙壁门洞的砌筑和修复(1)施工准备材料及主要设备:1、钢结构梁柱：品种和强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和试纸。2、硅酸盐水泥板：应根据砌筑局部和环境条件选择，覆盖层应选用 硅酸盐水泥板。4、保温岩棉：钢架内填充5mni保温岩棉。5、其他材料：墙体拉杆及预埋件、木头转移应刷防腐剂等。(2)建设计划一、工艺流程：1墙体撤除一垃圾清理一定位铺设一结构柱种植一梁柱安装一作业 准备一结构柱与环梁焊接加固一墙面抹灰一评估挂线：生产时必须将线挂在两边。如果长墙上几个人用一根线, 中间要设几个支点，把小线拉紧，使横缝均匀、笔直。下一道工序为控 制抹灰厚

4、度奠定了基础。结构柱与圈梁相交处应适当密实，结构间距不大于lOOimn,上下 设3密实。2、环梁应封闭，如有孔应上下连接。3、结构柱的做法：对于没有结构柱的工程，结构柱的位置要按设计 图纸拉长，结构柱插直插直。(5)平安措施1、墙体恢复时，应保护四周边缘，并检查脚手架、防护栏杆、平安网 的牢固性；砌筑人员应系好平安带，穿防滑鞋。2、高出的物料应堆放均匀，随用随运。不应将它们堆放在架子上，以 防掉落伤人。也不能从上往下扔。三、墙体钢结构制作局部：一、工程概况钢柱自下而上垂直。其中钢管梁柱为建筑结构用200 x200 x6的冷弯 矩形钢管。、本工程现场连接的接头有大量焊接。柱-柱、梁-柱翼缘、主梁

5、-次 梁弯曲连接均为全焊透焊缝，现场焊缝均为二等焊缝。2、钢管柱、钢柱、钢梁采用Q235-B低合金钢制造。钢管立柱为对 焊，位置为横焊；钢柱与钢梁的连接为刚性结，焊接位置为平焊。 二、编译依据1.低合金高强度结构钢GB/T1591-942、气体保护焊用钢丝GB/T14959-94.焊接用二氧化碳气体HG/T2537-93.高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-985、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001.钢结构工程质量验收规范GB50205-20017、建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20028.钢材焊缝手动超声波探伤方法及探伤结果分类GB11345-89三、材料1、焊接方法和焊

6、接材料的选择本工程使用的材料是Q345B。根据设计规定的国家标准GB/T14958和G B/T8110,以及母材金属材料、结构形式和现场施工条件，确定现场安装 采用CO 2气体保护焊和焊接，选用的焊丝厂家牌号为金泰焊丝JM-56。（1）金泰JM-56特点及用途JM-56用于全位置焊接，可适应较大的焊接电流范围。并且在 小电流焊接中，电弧稳定，火花飞溅少。常用于造船、桥梁、 建筑物等的对接焊、角焊等结构的焊接。（2）预防措施1）注意保护气体的纯度和混合气体的适当混合比例。2）适当控制保护气流量，约20-25L/min。3）控制线材伸长在15-20mn左右。4）务必清除焊接部位的锈层、水分、油污、

7、灰尘等。5）始终保持割炬气罩清洁和触点端完好无损。6）尽量匹配此焊丝的最正确焊接条件进行焊接。三、焊材管理焊材应严格按照焊材管理制度进行管理，重点如下：（1）焊接材料必须有完整的材料证明，经检验确认后方可入库。（2）焊材应由专人发放，并做好发放记录。四、安装焊接工艺一、安装焊接前的准备工作(1)钢结构焊接工程专业化程度高，劳动强度大，对焊工技术素质 要求高。.焊工必须通过考试并取得资格证书。有执照的焊工必 须在其资格考试和认可范围内进行焊接。(2)对工程中大量或具有代表性的接头形式，应进行相应焊接方法 的工艺评定试验。焊后外观和超声波检验合格后，取样进行机械 和宏观酸腐蚀试验，证明所有受试接头

8、的抗拉强度均到达母材抗 拉强度标准值。(3)所用焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准，性能优 良。清渣、气刨等装置应齐全有效。2、C02气体保护焊材及设备(1)焊丝的包装应完好。如有损坏，焊丝如有污染、弯曲或杂乱, 应局部报废。(2) C02气体纯度不低于99. 5% (体积比),含水量低于0.05% (重 量比)，瓶内高压时停止使用小于IMPa。焊接前先检查气体压力表 的指示，然后检查调整气体流量(20-80L/min)。(4)焊机电压应正常，地线应压紧，接触可靠。三、焊接施工顺序原那么(1)在螺栓-焊接混合接头中，梁腹板应先用螺栓固定在翼缘板上, 然后再焊接，使螺栓孔对齐，摩擦面贴紧

9、，保证螺栓连接质量。(2)柱梁接头焊接时，梁的两端不得同时焊接。(3)柱-柱接头焊接时，钢柱对称的两块翼缘板应由两名焊工同时焊接。焊接横梁时，应先焊接下翼缘，再焊接上翼缘，以减少角变形。五。安装焊接程序及一般要求L安装焊接程序（见以下图）高强度螺栓2.焊接的一般规定焊前检查坡口角度、钝边、间隙及偏移量，清除坡口内及两侧的锈斑、 油污、氧化铁皮等。(2)预热：焊前，根据构件钢焊前预热温度低的要求，采用气焊或专 用烤枪对坡口和母材两侧100mm以内均匀加热，用测温仪测温。表 面温度计。为防止温度达不到要求或外表局部氧化，需预热温度。(见表8-1)(3)重新检查预热温度。如果温度不够，重新加热使其符

10、合要求。(4)安装焊接垫板和引弧板。外表清洁度要求与槽面相同。垫板与母 材应紧密贴合，引弧板与母材焊接牢固。(5)焊接：第一层焊道应密封坡口内母材与垫板的连接处，然后逐层 堆焊，直至填满坡口。焊渣、飞溅物、焊接缺陷应及时清除和修复。每次焊接的层间温度应按规范控制在120150 o温度过低应 重新加热，过高那么暂停焊接。焊接时不要在坡口外的母材上引弧。(6)接头必须连续焊接。如万不得已中途停止焊接，应进行保温缓冷处理。重新焊接前，应按规定重新加热。(7)在雨雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后，方可进 行焊接。(8)当焊接部位环境温度低于0时，可在焊接前将火焰预热至初始焊 接点附近l

11、OOmm内30以上，焊接过程中温度不应低于此温度。焊 接过程。(9)碳素结构钢应冷却至环境温度进行焊缝，低合金结构钢应在焊缝 完成24小时后进行焊缝探伤。(10)焊工、检验员应认真填写工作记录表。6、安装焊接质量验收.目视检查焊缝外观质量应符合下表要求：焊缝外观质量允许偏差、焊接质量年级测试工程 中学3级未完全焊接0. 2+0. 02t, 1mm ,每 100mm焊缝长度累计未焊满25mm0.2+0. 04t, 2mm ,每100mm焊缝长度累计未焊满25mm根部收缩0.2+0. 02t, 1mm ,无限长0. 2+0. 02t, 1mm ,无限长底切0. 05吨和0. 5毫米；连续长度为10

12、0mm,焊缝两侧咬边总长度为焊缝总长度的10%0. It和1.0,不限长度裂缝不允许允许长度为5 mm的火山口裂缝火山口裂缝不允许弧形划痕不允许允许单独的弧形划痕坏连接器缺口深度分别为0.05t和0.5mm ,每1000mm长度的焊缝不超过1处缺口深度为0.It和Lmm,焊缝每1000mm长度不超过1处外表孔隙不允许每条50mm长的焊缝允许有2个 直径为0. 4t、直径为3nlm的气孔；孔间距为孔直径的6倍外表夹渣不允许0. 2t深 0. 5t长 20 mm _.无损检测GB11345-89)进行20%UT探伤，B级= 3 * ROMAN 合格。.焊补(1)焊补应由经验丰富的优秀焊工进行。(2

13、)采用碳弧气刨修复焊缝，去除缺陷。确认缺陷完全去除后，用磨 床或直线磨床去除渗碳层，然后进行补焊。补焊的焊接工艺与普通焊接 相同。(3)焊缝同一部位的修补次数不应超过两次。8、焊接质量保证措施焊接是钢结构施工中的特殊工序，必须有一套行之有效的焊接管理制度和自始至终的质量监控手段，对焊前、焊中、焊后的质量进行控制;.建立质量管理组织（见图焊接质量保证体系）；工程经理部签发通知、处理信息I11施工队r备维护焊条（丝）;电焊组相检1保证机0 焊条烘焙一婵口清理外 观I焊条厚板理前预热超探装焊接引弧板自检记录）预热:，合可合格HI焊接碳弧气刨外观垂填赢1焊接质量保证体系.配备质检员，负责材料供应、焊前

14、准备、装配、焊接、焊后加工及成 品检验、验收等全过程的质量，进行严格的检验验收和记录；.焊工必须通过培训考试并取得资格证书，持证焊工必须在其合格审定 范围内进行焊接；.首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应当进行焊一、工程概况:本工程名称为某卷烟专用生产线技改工程原联合车间墙体开孔及现 浇屋顶撤除工程。建筑高度为9. 6米。墙壁是用标准砖建造的，厚度为3 00加气块。根据甲方设计要求，应在原屋顶开三组8. 8X4. 6、15. 1X3. 7、18. 5X9. 6米的孔。7.5 X 1. 2米二墙上的3个防爆门。我们计划撤除人员主要集中在建筑物的屋顶，在室内设置门式脚手 架，并用彩

15、条覆盖周边，以有效保护厂内设备和地面。该过程将分段分 解。局部撤除后，对钢结构进行加固，然后大面积撤除。撤除的建筑垃 圾应及时清运，不得随意堆放在厂区内。.拆墙局部(1)施工准备.工具和设备的准备:准备足够的设备来撤除石专墙和运输垃圾。还应准备足够的拆卸和运输的 材料和工具。拆卸所需的工具、机械和设备：电镐8、气焊3台、10梯、5切割机、5台车、氧乙快切割3台，10个 锤子，1个装载机，3辆垃圾车。.临时水电需到位，并采取防尘降噪措施。(二)拆解原那么碎前、墙布等轻质垃圾可人工和机械运输；粉状易扬尘垃圾装袋，人工和机械清运。地面清除的垃圾由小车水平运送至指定位置，分阶段接工艺评定；.根据工艺评

16、价，编制焊接工艺规范和工艺卡，并在焊接前进行技术交 底；.本工程使用的焊接设备和仪器必须完好可靠，性能良好，清渣工具齐 全；.焊接材料的储存和使用要严格按照各项材料管理制度进行管理；.焊条烘烤后，应放入保温箱(筒)内，按需取用；.焊接前应认真检查构件的装配质量(焊缝坡口的形式和尺寸)对焊接 部位的清洁质量，不符合要求的要及时处理，到达合格要求；.焊接应按焊接工艺规程进行，认真落实“三检制度”，做好焊前、焊 中、焊后质量检验记录。.如果焊缝出现裂纹，焊工不得擅自处理。焊接负责人应向负责人报告, 查明原因，制定修复措施。.安装、焊接全过程质量必须符合现行国家建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2

17、002)中的设计要求和相关标准。九、主要平安技术措施.防止触电(1)焊接设备外壳必须有效接地或归零。(2)焊接电缆、焊钳及连接件应接触良好，绝缘可靠。(3)拆装焊接设备与电网的连接局部时，必须切断电源。(4)焊工必须穿戴工作服、手套、胶鞋等防护用品，并确保其干燥、 完整。(5)焊机前应安装漏电保护开关，即“一机一闸”系统。(6)焊机应放置在防雨通风良好的地方。交流弧焊机变压器一侧的电 源线长度不应超过5nl ,进线必须有防护罩。.防止电弧辐射(1)焊工必须佩戴防护面罩(内置过滤玻璃)。(2)在公共场所焊接时，必须安装可移动的遮光罩。(3)焊接工作场所应有良好的通风、排气和良好的照明。(4)焊接

18、工作场所周围5m范围内不得有易燃易爆物品。(5)焊工在高空作业时应随身携带平安带，其个人工具和焊条应放置 在专用容器或布袋中。三、设备和工具的使用要求(1)焊接设备和器具应安装在专用的铁盒中，并抬高到它们所在的 地板上。架子要稳固，摆放整齐。配电箱应设置在焊接设备附近，便 于操作和平安。(2)气瓶应在专用铁笼中吊起，笼顶应用铁板封闭，以防坠落物损 坏仪器。(3)手持式电开工具的负载线必须是耐候性橡套铜芯软电缆，不得 有接头。(4)手持电开工具的外壳、手柄负载线、插头、开口等必须完好。 使用前必须进行空载检查，正常运转后方可使用。十。成品保护.焊接后，不允许砸烂钢筋接头，也不允许在刚焊接好的钢材

19、上浇 水。低温操作应采取预热和缓冷措施。.不要随意在焊缝外的母材上引弧。.各部件校准后方可进行焊接，不得随意移动喇叭和支架，以免影 响部件的垂直度。隐蔽部位的焊接接头必须经过隐蔽验收程序， 方可进行下一道工序。.低温焊接不允许立即清渣，应待焊缝冷却后清渣。脚手架局部一、工程概况龙门脚手架用于施工。龙门跨度1.8m,高度1.7m,最大架设高度8m。脚 手架的台阶由楼梯连接，方便上下行走。二、架设人员、材料要求人员脚手架人员必须符合中华人民共和国国家标准特种作业人员平安技 术考核管理方法(JGJ59-99)的要求。安装和撤除工作。材料2. 2.1龙门型：采用力学性能中等的Q235A钢，其力学性能符

20、合现行国家 标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的要求。断面外径48mni,壁厚 3. 5mmo此外，用于脚手架的龙门架应符合以下要求： 有产品质量证明书和门户材料检验报告。外表应平整光滑，无裂纹、分层、压痕、划痕和孔洞。外径、壁厚误差均在0.5mm以内。外表必须进行防锈处理，每年检查一次门的生锈程度。内外腐蚀深度必须小于0. 5mmo2. 2.2紧固件：分为直角紧固件、可旋转紧固件和对接紧固件。使用可 浇注的紧固件。紧固件采用机械性能不低于KTH-330-08的可浇注紧固件。 紧固件的规格必须与门的外径相同，紧固件应满足以下要求： 有产品质量证书、生产许可证、专业检测单位检测报告。紧

21、固件不得有裂纹、气孔、锁松、砂眼等影响使用的铸造缺陷。紧固件的活动局部应能灵活转动，转动紧固件的两个转动面之间的间隙应小于1mm。当紧固螺栓拧紧，扭矩到达70N.M时，紧固件不应损坏。螺栓不得滑动。2. 2. 3脚踏板:铁踏板。2. 2. 4平安网：必须有执照，证书，型号和规格必须一致。平安网必须检查网身、边绳、系绳、筋绳、网绳、重量等。三、架设要求1、脚手架必须熟悉脚手架平安检查操作规程，严格按照规定要求搭设； 勃起时正确穿戴和使用劳动防护用品。2、脚手架的基础必须平整、密实，并有排水措施；脚手架搭好后，不 得随意开挖地基。3、门式脚手架龙门横杆的基础采用槽钢（长1.7m）作为龙门横杆的基

22、础，应加两根脚横杆（即扫地杆）。4、龙门横杆的设置必须等距平直，纵向间距不得大于：门式脚手架1. 7米门式脚手架龙门导轨的水平间距为0. 8米；龙门导轨与墙壁之间的距离 为30-35厘米。1、横杆的垂直间距（即脚手架的步距）为L8米；底层步距不大于2 米；2、脚手架外侧每隔9米必须安装一把剪刀，与地面的夹角控制在45到 60之间，从下往上连续设置。3、脚手架主要构件的延伸必须符合以下要求：门式剪刀撑的长度必须搭接，搭接长度不得小于L0M；4、脚手架各杆件的连接必须严格按规定进行：门式扣件的脚手架扭 距应控制在4. 55KN/m；门式承插式脚手架的螺栓必须拧在根部；每个 顶托和龙门横杆的绑扎不得

23、少于3根。5、脚手架顶部必须按规定封顶；内门框横梁底部低于檐口50厘米，外 门框横梁应高于檐口 1.5米。6、脚手架与主体结构必须有牢固的连接，主体结构设有预埋件（部 分用膨胀螺钉固定在建筑物上）与角钢连接。连接。连接位置和数量必 须符合验收要求。7、必须有平安可靠的坡道供操作人员上下货架；坡道设置在脚手架 的东南侧。8、室内装修，作业面高于2米的内脚手架应按脚手架规定的要求搭设 加固：作业面宽度不小于1米，支柱间距不宜小于1米。大于1.7米，外侧 应设置防护栏杆；脚手架的设计必须经企业技术负责人批准后方可生产 搭设；小脚手架的支柱和平台必须有足够的强度和稳定性。9、门式脚手架必须有良好的接地

24、装置，接地电阻不大于4欧姆；雷雨 季节应按规范设置防雷装置。10、脚手架和各种输电线路必须按照市建委施工现场电气平安技术 规程的要求，保证必要的平安距离，采取必要的平安防范措施。四。安装过程二龙门脚手架的搭建(1)脚手架搭设顺序：放置底座一在底座上安装第一步一安装抗剪支撑一放好脚踏板(或平行框架)并插入驳芯一安装前门框一安装锁臂。 (2)龙门式脚手架应从一端到另一端架设，前一个脚手架应在第一步完成后架设。(3)按垫板(或垫块)上标出的位置安装底座，将一楼的两个门框插入， 然后安装横撑并锁上锁标志，以保证安装门框的稳定性。依次设置以下龙门架；各龙门架起后安装剪力支架并锁紧锁板，并用 钉子固定底座

25、以防滑脱。 脚手架第一步完成后，用水平仪检测龙门架的标高，用可调节底座调 节高度，使龙门架上部的标高相同。(6)将锁臂依次安装在龙门上端的锁座上。锁臂的方向要注意龙门另一端 的方向，另一端向上，弯曲要一致。前两根龙门架用剪力撑固定后，安装脚踏板或横架，安装时应锁紧两 端钩锁片。龙门式脚手架第一步完成后，可以从脚手架第一步的末端向后方搭起 第二步脚手架，以防止因接缝处错误造成的连接困难。向上架设龙门式脚手架时，钢制自动扶梯应同时安装在规定位置。底 梯钢制自动扶梯的底端必须用钢管固定在扶梯底部。握住钩锁片的末端。 必须用手将其锁定。整块龙门脚手架，应增加横向加强杆和横向加强杆，以增加整体刚度。横、

26、横钢筋均采用钢管制作，通过紧固件与门架垂直直连。横筋与龙门 杆的夹角应为45左右。架设龙门脚手架时，必须相应安装外平安网。2.门户脚手架节点处理(1)建筑物拐角处的龙门脚手架连接可用短钢管和扣件连接。连接为一个整体。(2)龙门式脚手架与建筑物拐角的连接采用连杆，保证脚手架的整体 稳定性。连杆的间距在垂直方向每层不超过4m,水平方向每4m跨度设置 一个连接点。带有平安斜挡板的斜杆受压点应适当加密。(3)外围防护网架设。框架外侧高8. 5米处竖立有2米宽的防护网。表 面完美铺设竹踏板，防止小工件掉落。(4)对于建筑物的出入口，需要搭脚手架的洞口，以及建筑物的出入口、 施工设备贴墙的地方等竖向裂缝处

27、，都可以先综合处理，后局部撤除， 再用钢管加固，应在洞口上方。两角用斜钢管加固，并架设平安通道。龙门式脚手架高度一次超过50m时，应将脚手架搭设在钢悬臂梁上。3、 脚手架撤除(1)脚手架撤除前，应先做好建筑外表的产品防护措施，清理脚手架上 的杂物、垃圾，制定周密的脚手架撤除方案，做好平安技术交底。告知 相关人员。做好警戒范围和相关危险标志。(2)龙门脚手架的拆卸顺序与搭设顺序正好相反，即从上到下，安装后先 拆，先组装后拆，循序渐进。从脚手架顶部撤除，先从脚手架一端撤除顶部扶手和栏杆立柱，然后 撤除脚踏板(或横架)，依次撤除扶梯、横杆、门框，拿出驳船。当第一 步的脚手架被撤除时，下一步的脚手架被

28、撤除，直到底座。（4）脚手架与建筑物之间的连杆不得提前撤除。拆卸连接件时，应先将销座上的销板和挂钩上的锁板移到翻开位置, 不要用力拉扯，不要敲打损坏零件。（6）拆下的龙门架等部件应小心向下运输，严禁抛掷。5、脚手架管理1、施工现场必须完善脚手架的检查维护管理制度；脚手架应有专人 负责监控和维护，并做好日常维护记录；完善脚手架检查值班制度；雨 季和台风期间，要加强巡查，对隐患立即进行加固。2、脚手架每平方米的施工荷载必须严格按要求堆放，脚手架上的垃圾、 杂物必须及时清理干净。3、严禁拉索缠绕并在脚手架上设置垂直把手；不得将料槽放置在脚 手架上，并设置接料平台；不允许使用斜拉法从脚手架上进料。4、

29、脚手架杆、扣件、竹条及与建筑物的连接处严禁随意撤除；违法 者应受到严惩。5、脚手架的撤除应由专人指导；撤除前必须进行全面检查和加固; 撤除时应设置围栏，并指定专人看守；拆卸必须按照与安装相反的顺序 从上到下进行。上下同时拆卸；拆下的材料不得从高处抛掷。6.撤除1拆解前的准备工作检查脚手架的扣件连接、墙体连接和支撑系统是否符合平安要 求。单位工程负责人应当逐级对撤除平安技术进行技术交底。清除脚手架上的杂物和地面障碍物。2拆迁施工要求撤除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时进行。所有连接墙体局部应与脚手架一起逐层撤除。严禁在撤除脚手架前 先撤除全部或几层连接墙部件；撤除脚手架加固大横杆和剪力撑时，

30、应先撤除中间扣，再撤除两端 扣，中间操作人员跟随杆子向下。撤除脚手架时，应在其周围设置围栏或警示标志，并设置专人防范 进入。拆下的脚手架杆、脚手板、门、扣件、钢丝绳等材料应交接或用绳 索吊下，严禁扔下。所有拆下的材料应分批或当日清理、堆放、整理保养、上油。7、平安管理除上述规定外，脚手架施工还进行以下平安管理强化：人员：脚手架人员必须持证上岗。上岗人员要定期检查，体检合格 者方可上岗。2架设阶段1：脚手架附件必须按组织设计中的材料要求进行检验，合格后方可 使用。7. 2.2：应按以下阶段对脚手架进行质量检查，发现问题应及时纠正。(1)基础完成后，脚手架搭设前。(2)在操作层上添加负载之前。(3

31、)每10m高度架设一次。(4)到达设计高度后。2.3：脚手架验收合格后方可使用。7.3使用阶段：作业层施工荷载应符合设计要求，不得超载；模板支架、风绳、 泵送混凝土和砂浆的输送管等不得固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重 设备。有防滑措施。3.3：应指定专人对脚手架进行经常检查和维护：(1)在以下情况下必须检查脚手架：经过6级强风和大雨。停工一个多月，才复工。(2)检查保修工程1)各节点的拉杆安装、连接墙及支撑结构是否符合施工组织设计要求。2)基础是否浸水，底座是否松动，龙门横杆是否悬空。3)紧固螺栓是否松动。4)平安防护措施是否符合要求。7.3.4：脚手架在使用过程中，严禁随意撤除以下杆件：(1

32、)主节点处有纵横横杆，纵横扫地杆。(2)连墙(3)支持(4)栏杆、护脚板 7. 3.5：严禁擅自在脚手架基础及其附近进行挖掘作业，否那么应采取平安 卸出垃圾。(三)拆迁施工技术措施.撤除前，设置平安照明及临时电源线，并确认其他电源及水源已 关闭，可平安进行作业。.撤除工作有严格的时间限制，低噪音撤除工作安排在早晚进行， 高噪音工作安排在白天进行。(4)拆墙.在撤除墙壁之前，请确保墙壁中的电源线和连接的管道被切断。 首先，在墙体两侧设置结构支撑脚手架，支撑物到墙体的最大距 离为500mm。.撤除墙体前，应在地板外表垫上模板，以防止物体坠落时地板振 动过大，损坏原有地面。.撤除墙体与其他墙体的连接

33、处时，先用切割机剪出一条槽线，然 后人工挑凿，保证撤除边界线规范，同时防止撤除时对其他墙体 造成震动损伤。4,拆墙时，垃圾应同时清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。.严禁破坏混凝土梁、板。翻开上层砖墙后，用镐和凿子从上到下 拆墙，用气镐拆墙。.撤除过程中，如发现楼板或梁有变形或裂缝，应立即停止，并加 支护。只有在与设计协商解决方案后才能进行施工。.指定专人负责平安。(5)水电设备、管道撤除措施并报主管部门批准。3.6：在脚手架上进行电焊和气焊时，必须有防火措施和专人看管。7.4撤除阶段撤除脚手架时，应填写撤除报告，并在地面设置警示区，严禁非作 业人员进入。. 一、与施工单位、监理单位进行认真的

34、现场勘察，查明原管线布 置、原设备性能及具体需要撤除的水电管线和设备，并书面公开 记录，以便准确掌握哪些地方应该撤除，哪些地方应该撤除。哪 些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。.在本工程拆迁过程中，我们将选择本公司技术人员和具有丰富施 工经验的专业操作人员对本次拆迁工程进行管理和施工，并安排 专业的平安人员负责施工现场的平安管理工作。在开始撤除工作 之前，关闭或切断设备、电力、管道等与外界接触的地方以及所 有可能影响撤除工作平安的接口。搭好脚手架平台进行撤除施工, 然后连接好各种设备、管道等，先用专业工具拆卸连接。.撤除工作应遵循从上到下、由外先到内的撤除原那么。.拆解前，应由专业技术人

35、员进行披露；拆解时，应派专业技术人 员现场指导，并由专业技术人员操作，以免误拆误拆，造成不必 要的损失和麻烦，增加工程造价和工期等投资。(6)墙面装饰层的撤除.充分了解原装饰层的原有结构和做法，摸清原墙内水电管线预埋 情况。.对拆下的局部进行局部封堵，防止灰尘四处飘扬和噪音传播，污 染周边设备。.撤除每一面工作墙时，施工人员首先搭好工作架平台，由专业电 工连接照明和施工设备。撤除工作是可能的。.在所有被撤除的墙壁用滚筒或刷子的水充分润湿后，进行墙壁表面层的撤除。特别注意：不要用太多水弄湿墙壁，以免水流到各 处。.拆墙的操作人员会手动使用平铲、手锤、刮刀等工具从上到下进 行撤除，局部使用机铲进行

36、撤除。同时，去除基层外表疏松的表 层，待分段验收合格后，露出坚固的基层，方可进入下一道施工 工序。.基层缺陷应及时修复(七)清理拆解物.撤除的材料和设备存放在现场设置的封闭式垃圾站，由合格的回 收单位于晚上11:00至次日6:00进行回收运输。夜间运输车辆不 能鸣喇叭，车辆噪音应控制在最低限度。.清运垃圾时，洒水装袋，人工运至指定堆放地点。不能随意投掷 以减少灰尘。.人工将袋装垃圾提升运入车内，严禁将其扔入车内造成噪音。垃 圾清运人员不得大声喧哗，不得用铁锹将大块垃圾直接扔入车内。.车辆开出后，应将拆迁场地清洗干净，并用清水冲洗干净，保持 场地干净整洁。装垃圾时，车辆最高点应低于车15cm。(

37、8) 一般规定.拆迁前应先进行拆迁工作，并与业主及设计人员明确拆迁结构的 位置和范围，并组织施工管理人员明确施工要求并进行详细披露。.检查房间内是否有水电，并设置专人看管，并设置醒目标志，防止因他人不了解情况而造成漏电，确保平安。.拆解过程中一定要注意平安，做好平安披露。.施工时间按照我公司与业主协调的时间，施工过程中注意噪声控 制，必要时采取隔音措施。.分包单位在施工过程中必须服从总承包单位的管理,严格按照施 工计划进行施工。按照总承包单位的要求，工人必须具备完整的 三证和足够的管理人员。（9）垃圾清运. 一、联系垃圾处理点，申请垃圾处理许可证；.各楼层运出的垃圾及时分类清理，再由手推车运至

38、楼梯；.粉状易扬尘垃圾（如混凝土渣）装入袋中，通过龙门运输。.垃圾到达地面后，用小叉车将垃圾运至暂存场，由电梯人工或机 械将垃圾运至暂存场。（十）文明施工.进入施工现场的人员在高空作业时必须佩戴平安帽，系好平安带, 穿防滑鞋。现场严禁吸烟。.严禁酗酒者在货架上工作，必须专心施工作业，严禁开玩笑打闹。.脚手架人员必须是通过考试的专业脚手架人员。在职人员定期进 行体检。体检合格后，方可发给工作证。.护栏、脚手板、密网平安网等影响作业。团队支模时，如需拆改， 应由脚手架完成，其他人员不得拆改。.脚手架不得搬运重物，操作人员不得攀爬脚手架上下工作面。.脚手架使用时间长，在使用过程中要进行检查，发现问题

39、要及时解决。.为保证脚手架的完整性，不得与井架、升降机捆绑在一起，不得 切断框架体。.施工人员严禁将杆子、材料、紧固件等物品抛向空中。.脚手架堆放场地应清洁、布置合理、有专人保管，并建立严格的 收退料程序。.运至地面的物料应按指定地点进行拆运，分类堆放，拆运当日清 理干净。拆下的紧固件和铁丝要集中回收。应随时分类检查，按 品种规格整齐堆放，妥善保管。（十一）加固工程中梁、板、柱受力部位撤除的平安措施.撤除加固工程施工前的平安措施撤除加固施工前，应编制详细的专项施工组织设计，经设计 和监理批准后方可开工建设。每一道工序都必须向监理工程师提交开工 报告，审批和签证获批后方可施工。施工组织设计必须组织有序 施工顺序和针对性的平安技术措施。坚持自上而下逐层撤除，严禁同时 撤除立体交叉口。施工前，施工人员必须经过专业的平安培训I,考核合格方可上岗。 同时，要对施工人员进行良好的平安教育，组织人员学习平安操作规程， 熟悉被拆建筑物的竣工图，明确结构、施