[重庆]超高层框架结构建筑给排水安装方案（创鲁班奖）_secret

1、给排水施工方案 发放编号： 发布日期：2012年02月27日 执行日期：2012年02月27日 施工组织设计/施工方案内部审批表工程名称报审时间2011年2月21日施工组织设计/施工方案名称给排水施工方案项目技术经理（签名）申报负责人（签名）参与编制人员（签名）项目部审核意见： 有无意见或建议：有（见续表）无项目经理（签名）： 项目公章：审批日期： 年 月 日相关部门审批意见(相关部门必须签署审批意见和审批时间，具体审批意见可以在续表中说明)：审批人（签名）： 部门公章：审批日期： 年 月 日分公司总工程师审批意见：有无意见或建议：有（见续表）无 重新编制审批人签名： 公司公章：审批日期： 年

2、 月 日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc356808713 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc356808713 h 2 HYPERLINK l _Toc356808714 1.1 工程建设概况 PAGEREF _Toc356808714 h 2 HYPERLINK l _Toc356808715 1.2 工程设计概况 PAGEREF _Toc356808715 h 2 HYPERLINK l _Toc356808716 1.3工程施工特点 PAGEREF _Toc356808716 h 3 HYPERLINK l _Toc356808717 1

3、.4主要工程量 PAGEREF _Toc356808717 h 3 HYPERLINK l _Toc356808718 第二章 施工组织与部署 PAGEREF _Toc356808718 h 4 HYPERLINK l _Toc356808719 2.1工程施工目标 PAGEREF _Toc356808719 h 4 HYPERLINK l _Toc356808720 2.2 施工部署 PAGEREF _Toc356808720 h 4 HYPERLINK l _Toc356808721 2.2.1组织架构 PAGEREF _Toc356808721 h 4 HYPERLINK l _Toc3

4、56808722 2.2.2 施工阶段划分 PAGEREF _Toc356808722 h 5 HYPERLINK l _Toc356808723 2.2.3 施工顺序 PAGEREF _Toc356808723 h 5 HYPERLINK l _Toc356808724 2.2.4 主要施工技术措施 PAGEREF _Toc356808724 h 6 HYPERLINK l _Toc356808725 第三章 施工准备 PAGEREF _Toc356808725 h 7 HYPERLINK l _Toc356808726 3.1技术准备 PAGEREF _Toc356808726 h 7 H

5、YPERLINK l _Toc356808727 3.2 资源准备 PAGEREF _Toc356808727 h 8 HYPERLINK l _Toc356808728 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc356808728 h 10 HYPERLINK l _Toc356808729 4.1施工范围及内容 PAGEREF _Toc356808729 h 10 HYPERLINK l _Toc356808730 4.2给排水主要工艺流程 PAGEREF _Toc356808730 h 10 HYPERLINK l _Toc356808731 第五章 施工进度计划 PAGEREF _To

6、c356808731 h 28 HYPERLINK l _Toc356808732 5.1 工程总工期、节点工期及施工进度计划 PAGEREF _Toc356808732 h 28 HYPERLINK l _Toc356808733 5.2 工程计划保证措施 PAGEREF _Toc356808733 h 28 HYPERLINK l _Toc356808734 5.3 特殊情况下的应变措施 PAGEREF _Toc356808734 h 29 HYPERLINK l _Toc356808735 第六章 确保文明施工的技术组织措施 PAGEREF _Toc356808735 h 31 HYPE

7、RLINK l _Toc356808736 6.1 安全文明施工 PAGEREF _Toc356808736 h 31 HYPERLINK l _Toc356808737 6.2 文明施工管理 PAGEREF _Toc356808737 h 32 HYPERLINK l _Toc356808738 6.3 场容管理 PAGEREF _Toc356808738 h 32 HYPERLINK l _Toc356808739 6.4 环境卫生管理 PAGEREF _Toc356808739 h 33 HYPERLINK l _Toc356808740 6.5 环境污染和噪音的控制 PAGEREF _

8、Toc356808740 h 33 HYPERLINK l _Toc356808741 第七章 技术保证措施 PAGEREF _Toc356808741 h 34 HYPERLINK l _Toc356808742 7.1 PAGEREF _Toc356808742 h 34 HYPERLINK l _Toc356808743 7.2 PAGEREF _Toc356808743 h 34 HYPERLINK l _Toc356808744 7.3 PAGEREF _Toc356808744 h 34 HYPERLINK l _Toc356808745 第八章 质量保证措施 PAGEREF _T

9、oc356808745 h 35 HYPERLINK l _Toc356808746 8.1 质量目标 PAGEREF _Toc356808746 h 35 HYPERLINK l _Toc356808747 8.2 质量保证组织机构、项目主要管理人员质量管理职责 PAGEREF _Toc356808747 h 35 HYPERLINK l _Toc356808748 8.3 项目质量管理制度 PAGEREF _Toc356808748 h 36 HYPERLINK l _Toc356808749 8.4 质量体系要素及其对应控制程序 PAGEREF _Toc356808749 h 37 HY

10、PERLINK l _Toc356808750 8.5 质量保证措施 PAGEREF _Toc356808750 h 38 HYPERLINK l _Toc356808751 8.6 隐蔽工程质量保证措施 PAGEREF _Toc356808751 h 40 HYPERLINK l _Toc356808752 第九章 安全保护措施 PAGEREF _Toc356808752 h 41 HYPERLINK l _Toc356808753 9.1 安全管理控制目标 PAGEREF _Toc356808753 h 41 HYPERLINK l _Toc356808754 9.2 安全保证的原则： P

11、AGEREF _Toc356808754 h 41 HYPERLINK l _Toc356808755 9.3 工程安全保证体系 PAGEREF _Toc356808755 h 42 HYPERLINK l _Toc356808756 9.4 项目工程安全教育 PAGEREF _Toc356808756 h 42 HYPERLINK l _Toc356808757 9.5 项目现场安全管理 PAGEREF _Toc356808757 h 43 HYPERLINK l _Toc356808758 9.6 施工用机械设备与电气设备安全管理 PAGEREF _Toc356808758 h 45 HY

12、PERLINK l _Toc356808759 9.7 施工现场临时用电安全管理 PAGEREF _Toc356808759 h 45 HYPERLINK l _Toc356808760 第十章 成品保护措施 PAGEREF _Toc356808760 h 47 HYPERLINK l _Toc356808761 10.1组织措施 PAGEREF _Toc356808761 h 47 HYPERLINK l _Toc356808762 10.2 成品保护的措施 PAGEREF _Toc356808762 h 47 HYPERLINK l _Toc356808763 10.3 成品保护内容 PA

13、GEREF _Toc356808763 h 48 HYPERLINK l _Toc356808764 第十一章 环境保护措施 PAGEREF _Toc356808764 h 50 HYPERLINK l _Toc356808765 11.1 各部门及人员职责 PAGEREF _Toc356808765 h 50 HYPERLINK l _Toc356808766 11.2 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 PAGEREF _Toc356808766 h 50 HYPERLINK l _Toc356808767 第十二章 施工配合管理 PAGEREF _Toc356808767 h 52 HY

14、PERLINK l _Toc356808768 12.1 施工前的准备 PAGEREF _Toc356808768 h 52 HYPERLINK l _Toc356808769 12.2 施工配合 PAGEREF _Toc356808769 h 52 HYPERLINK l _Toc356808770 12.3 设备、材料等仓储方面的配合 PAGEREF _Toc356808770 h 52 HYPERLINK l _Toc356808771 12.4 施工用电、仓库等设施的配合 PAGEREF _Toc356808771 h 53 HYPERLINK l _Toc356808772 12.5

15、、文明施工的配合 PAGEREF _Toc356808772 h 53 HYPERLINK l _Toc356808773 第十三章 工程资料管理 PAGEREF _Toc356808773 h 54 HYPERLINK l _Toc356808774 13.1 工程资料管理架构 PAGEREF _Toc356808774 h 54 HYPERLINK l _Toc356808775 13.2 施工过程资料管理措施 PAGEREF _Toc356808775 h 54 HYPERLINK l _Toc356808776 13.3 文件和资料的管理措施 PAGEREF _Toc356808776

16、 h 55 HYPERLINK l _Toc356808777 13.4 文件资料清单 PAGEREF _Toc356808777 h 56 编 制 说 明1 编制依据1.1根据施工合同及相关补充、修改文件编制本技术标文件。1.2给排水施工图：1886（2009）S-S-0028 1.3本工程所涉及的主要国家或行业验收规范、规程、标准、图集如下：表1 采用的规范、标准图籍目录清单序号类别名 称编号或文号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国标建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-20023国标建筑施工安全检查标准JGJ59-20054企标建筑给水排水及采暖工

17、程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-20035国标全国通用给排水标准图集S1、S2、S3合订本2 编制人员表2 编制人员名单序号编制人员姓名职称编制内容12343 本施工方案的发放范围安装分公司工程部、项目部、。重庆复地项目部2011年 01 月 17 日第一章 工程概况1.1 工程建设概况表1 工程建设概况工程名称工程地址建设单位监理单位分包单位/总面积75575m2建设工期542天合同工期542天质量要求“三峡杯”优质结构工程奖、巴渝杯工程质量奖、鲁班奖合同额1.2 工程设计概况1.2.1建筑总概况位于北部新区金渝路北侧，南面方形空地，四周为市政道路。拟建建筑呈西北至东南走向，西北为2

18、4层塔楼，东南为2层商业用房，共用3层地下室。总面积为75575平米，主体结构为钢筋砼框架结构，基础以独立基础、嵌岩基础为主，主体外墙装饰主要以隐形玻璃幕墙为主。 给排水安装施工范围包括给水、排水、雨水系统。1.2.2建筑给排水安装概况 表2 给排水安装概况序号 系统划分安装概况1给水系统本工程给水设置三个竖向分区：-36层为低区，由市政管网减压给水；713层为中区，由市政管网直接供水；1424层为高区，由设置在-3层的无负压供水设备供水。给水干管及立管采用衬塑钢管，管道套丝链接；支管采用PP-R管，热熔链接。2排水系统本工程采用污、废分流制排水，塔楼污水由生化池处理后直接排入市政污水管网。地

19、下室污水由潜污泵提升后进入室外污水管，然后进入生化池。裙楼废水由隔油池处理后排入市政污水管网。室内排水管采用PVC-U管，粘接，压力排水管为镀锌钢管，焊接。排水管转换层、出墙接室外管井处排水管采用柔性铸铁管，承插式连接。3雨水系统雨水排入室外雨水管网，再流入市政雨水管网。雨水管采用加厚型PVC-U管，粘接。1.3工程施工特点1.3.1本工程对施工质量要求高，质量要求：“三峡杯”优质结构工程奖、“巴渝杯”工程质量奖、“鲁班奖”。1.3.2本工程对文明施工要求高，西临北部新区管委会，东临中冶总部。施工场地狭小，材料堆场、加工场地需跟土建主体施工顺序相应辗转。1.3.3地下室防水要求高，同时穿墙刚性

20、套管预埋数量较多，因此施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合以及各安装专业的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确，避免因位置偏差对地下室防水造成的影响。1.3.4对穿楼板套管预埋准确性高，标准层采用NZ内模现浇空心楼盖，楼板内为NZ内模，需结合土建建筑平面图、结构图及给排水平面图准确定位，避免因预埋不准导致的开孔。1.4主要工程量工程内容规格型号单位数量PVC-U排水管DN50150米3150铸铁排水管DN100200米300热镀锌钢管DN50150米610衬塑钢管DN50100米645PP-R给

21、水管D2050米6745水表套213排污泵台5卫生洁具座便器、小便器、洗脸盆套881第二章 施工组织与部署2.1工程施工目标表3 工程施工目标目标名称目 标 内 容质量目标“三峡杯”优质结构工程奖、巴渝杯工程质量奖、建筑工程鲁班奖工期目标542天（含精装修）安全施工目标杜绝重大安全事故文明施工目标市级安全文明示范工地2.2 施工部署2.2.1组织架构2.2.1.1项目管理人员配置序号部门名称岗位名称配备人数备注1项目领导层项目经理1负责项目全面工作2技术部机电技术负责人1负责机电技术管理、机电生产工作3资料员1负责工程资料的收集、整理4工程部给排水工程师1主管给排水安装5质量安全部安全工程师1

22、现场安全6质量工程师1质量检验7物质部材料员1物资采购、验收、计量、仓储合计72.2.2 施工阶段划分本工程安装工程共分三个施工阶段：第一阶段：配合土建预留预埋阶段；第二阶段：安装阶段；第三阶段：试压、试验、检测阶段。2.2.2.1配合土建预留预埋阶段：工作前必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行技术交底，使个班组在预留预埋时能彼此互相了解各专业范围和其它专业的技术质量要求，有无相互影响的情况，以便及时得到解决。2.2.2.2安装阶段：该阶段进入全面安装，在此阶段前要充分作好劳动力、材料、设备进场，并做到与项目内部及各分包单位密切配合，形成协调制度，发生矛盾应及时解决，使施工有条不紊地进行。

23、地下车库需在安装前利用BIM绘制出车库管线综合布置图，各分包单位签字、监理、甲方确认后方可实施。2.2.2.3试压、试验、检测阶段：该阶段包括给水试压、阀门及水表检测、冲洗消毒、通球试验、灌水试验、水质检测。2.2.3 施工顺序在预留预埋阶段以土建施工为主，安装各专业配合施工，与土建穿插施工，在安装阶段以安装为主，以总包来协调安装内各专业工序；土建各专业配合施工，合理组织，协调施工。详细施工顺序为：先大管后小管；先重点部位、后次要部位；先主管后支管等。 2.2.4 主要施工技术措施主要施工技术措施见表5表5 主要施工技术措施序号分部分项工程类别主要施工方法1给排水给水干管及立管采用衬塑钢管丝接

24、；支管采用PPR给水塑料管热熔连接。2排水采用雨、污分流制；污、废水采用合流制。自流排水管采用PVC-U排水管；压力排水采用镀锌钢管焊接连接；重力雨水管采用自流式排水塑料管粘接。转化层、接室外管井采用铸铁管，承插式连接。第三章 施工准备3.1技术准备3.1.1技术标准准备3.1.1.1采购需要的图集，并结合图集对图纸进行分析。表6 图集编号序号类别名 称编号或文号配置时间1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012011.1.202国标建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-20022011.1.203国标建筑施工安全检查标准JGJ59-20052011.1.204企

25、标建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG1.205国标全国通用给排水标准图集S1、S2、S3合订本2011.1.206国标国家建筑标准设计图集D1、D2、D3合订本2011.1.203.1.1.2根据分部分项工程编制施工方案，并根据施工方案进行技术交底，对于施工难度大、危险系数高、质量要求高的部位，编制专项施工方案。3.1.1.3绘制综合施工作业图：在施工前各工种（给排水、电气、暖通、弱电）负责人应根据工地实际情况提供资料，仔细研究，在同一区域内，协调做好该区域各专业诸如管道、消防、桥架等综合作业图以及预埋尺寸图，确定各有关工种施工所需的空间和相互关系及

26、详细尺寸，并按各工种协商结果进行施工（重点地下室安装）。以求该区域各专业安装协调施工，安装后，布局整齐，美观，操作维修方便。卫生间做专门的样板间，在经过甲方、监理签字认可后方可以样板间模型进行大面积施工。3.1.2 技术交底编制计划技术交底的编制计划，见表7表7 技术交底编制计划序号文件名称编制人计划完成时间责任人参加人1套管预留预埋技术交底胡明2011.02.20谭述奇班组长2高空作业安全技术交底胡明2011.03.10谭述奇班组长3室内排水管道及配件安装技术交底胡明2011.08.20谭述奇班组长4室内给水管道及配件安装技术交底胡明2011.08.20谭述奇班组长5卫生器具安装技术交底胡明

27、2012.03.20谭述奇班组长6给水设备安装技术交底胡明2012.03.10谭述奇班组长7室外给水管道安装技术交底胡明2011.12.10谭述奇班组长8室外排水管道安装技术交底胡明2011.12.10谭述奇班组长9室外排水沟及井池技术交底胡明2011.12.10谭述奇班组长3.2 资源准备3.2.1资源计划3.2.1.1机械设备需用计划，见表8表8 机械设备需用计划序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间1交流电焊机BX3-300台32011.32电动套丝机DN15DN100台12011.73电动切割机J3G2 400台52011.54台钻MQ3225台22011.55热熔机台42011.8

28、6气焊设备台22011.37电动试压泵4DSY型台22011.128电 锤18台62011.53.2.1.2 劳动力需要量计划，见表9表9 劳动力需要量计划工种 阶段预留预埋阶段安装阶段调试检测阶段管 工1104焊 工131油漆工121钳 工022普 工21053.2.1.3 主要工程用材需要量计划，见表10表10 主要工程用材需要量计划序号材料名称规格型号单位需要量质量标准1PP-R管DN20DN50m7000国标2衬塑钢管各种m700国标3镀锌钢管各种m680国标4铸铁管各种m350国标5UPVC排水管50160m3200国标6各类阀门各种个300国标4水表各种套213国标5地漏5075个

29、160国标6排污泵台5国标7卫生洁具套881国标8雨水斗110个10国标3.2.1.4 试验与计量器具需用计划，见表11表11 试验与计量器具需要计划序号名称精度单位数量进场时间1氧气表2.5套22011.03.012乙炔表2.5套22011.03.013游标卡尺0.05把22011.03.014水平尺2mm/m把42011.03.015钢直尺1mm把42011.03.016直角尺把22011.03.017压力表2.5mpa只32011.03.018钢卷尺1mm(L=5m)把242011.03.01第四章 施工工艺4.1施工范围及内容给排水系统主要有给水、排水、雨水系统。其中给水干管和立管采用

30、衬塑钢管、丝接。支管采用PPR给水塑料管、热熔连接。自流排水管用PVC-U管，潜污泵配管采用镀锌钢管，重力流雨水管用加厚型PVC-U管,排水管和雨水管在转换层采用铸铁管。给水竖向分区分为3个区：-36层为低区，由市政管网减压给水；713层为中区，由市政管网直接供水；1424层为高区，由设置在-3层的无负压供水设备供水。给水干管及立管采用衬塑钢管，管件丝接连接；支管采用PP-R管，热熔链接.主要施工范围如下（1）排水管到位，由每个卫生间排水支管至室外第一个污水井。（2）给水由户外总水表施工至每个卫生间的给水支管。（3）雨水管道施工至室外第一个雨水井。4.2给排水主要工艺流程管道施工的主要原则为先

31、大管后小管，先干管后立管最后为支管安装。给水管道安装：安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道消毒成品保护。排水管道安装：安装准备预制加工干管安装立管支架安装立管安装支管安装卡件固定洞口封堵灌水试验通水试验通球试验成品保护。4.2.1给排水施工准备4.2.1.1准备工作认真熟悉设计施工图纸、图纸会审纪要、变更图纸和变更单，了解工程特点和工程质量的要求。参加施工图纸的会审会议。将施工图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时向设计、甲方及监理提出。在施工过程中如果有变更的应提出，并及时做好技术变更核定单。4.2.1.2材料准备（1）认真熟悉施

32、工图，根据施工图纸提出各种管道的材料计划，所提的材料计划要求准确。（2）建筑给排水工程上使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检查报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时，应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。并作好详细的材料验收检查记录。（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。（5）使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件

33、应有出厂合格证。使用的各种配件、附件其规格要符合设计要求，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。（6） 所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。（7）铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、蜂窝和分层现象。（8）建筑排水用硬质聚乙烯（UPVC）管材应符合GB/T5836.1-92国家标准，所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合

34、格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。胶水应清泽、无沉淀物。（9）衬塑钢管的壁厚应符合国家标准的厚度，管口应平整和圆滑，镀锌层应无破坏，内涂层无破坏和脱落。管件应为同厂家的配套产品，管件应无砂眼和裂纹，管件的丝口应无断丝和无丝现象。（10）套管扎口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘合剂必须为建设方的指定产品及厂家，并有生产日期和出厂合格证。（11）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美

35、观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。（12）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。（13）硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5m，距热源不少于1.0m，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管。（14）各种管材、管件应设专用库房，分类堆放整齐，并作定期整理，根据材料性能，应采取相应的防雨、防潮等措施。4.2.1.3预留、预埋工程4.2.1.3.1施工前认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并作好预留、预埋施工图，报建设单位和监理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。并作为预留、预埋

36、的依据和以后预、结算的依据。4.2.1.3.2钢套管及刚性防水套管的制作，应严格按国家标准进行施工。套管预埋标高应与排水干管中心标高一致，并应考虑排水管道施工时坡度，保证管道穿越套管后，四周间隙一致、均匀。套管的长度应比墙体宽度的尺寸小5mm为宜，并采用电焊固定牢固，套管安装完毕后，应及时通知土建施工技术员，把规格较大的孔洞采用钢筋进行加固。刚性防水套管所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作和安装，焊缝（双面焊接）要求平整、光滑且无气孔，保证焊缝严密不漏水。钢套管及刚性防水套管所选用的钢管的规格，应比所穿管道的规格大二号为宜， 以便日后套管内填塞方便。4.2.1.3.3给排水管道穿

37、越挡土墙、水池及屋顶等结构部位，应设刚性防水套管；穿越无特殊要求的结构梁或砼墙等部位，设钢套管；穿越楼板处预留孔洞，以便安装时管道穿越。因此，孔洞、套管的预留位置的正确与否，将直接影响管道安装质量和进度，在预留、预埋过程，应严格按设计和规范要求，组织工人进行施工作业，另还必须配备专业技术人员进行操作，以保证预留、预埋工作的质量符合设计要求。4.2.1.3.4按设计要求的位置，绘制给排水管道孔洞及套管预留、预埋施工图，报甲方和监理审核后作为施工依据。因为给水管道接口连接要求严密不漏水，在预留孔洞和套管过程中，应与排水管道间留有一定的间距，预留位置应合理，以便给水管道安装时有一定的作业空间，确保连

38、接可靠。排水管道的预埋、预留在方便操作的情况下尽量靠墙安装以保证美观。同一垂直线上的排水穿梁套管上下应一致，保持垂直，以便立管安装。4.2.1.3.5给排水预留穿墙、穿梁的套管规格应满足设计要求，长度与墙体厚度一致。在预埋套管时，标高和坐标应一致，多个或成排钢套管预埋在一起时，套管按相互间的间距要求先焊接在一起，然后按设计要求的坐标和标高安装在设计要求的位置上，用电焊固定牢固，在土建封模前应认真复核套管的坐标和标高是否有移位现象，经核实无误后，方可同意土建封模隐蔽。4.2.1.3.6由于土建结构或建筑砌体，在施工完成后墙面要求抹灰，致使预埋套管与墙面不平齐，为保证套管与墙面平齐，在土建抹灰完成

39、后，把原预埋套管两端用UPVC塑料管接出来，所接长度按现场量取数值为准，接出后套管两端须与墙面平齐，确保美观。4.2.1.3.7根据施工图纸和自己作好的预留、预埋施工图，将各种需要预埋的套管和预留洞口的材料准备到位。4.2.1.3.8随土建和主体施工，进行预留、预埋。预留、预埋前根据图纸在模板上作好记号，核对无误后才能安装套管和预留洞口。预留、预埋完后再认真复查，在确认无错埋和漏埋后，请监理专业工程师和建设单位专业工程师验收合格后方可浇灌砼。4.2.1.3.9土建在砼浇灌时安排专人看护，以免预埋套管和预留洞口被破坏。4.2.1.3.10模板拆除后，安排工人找出预留洞口和预埋套管，并清理干净，为

40、以后管道安装作好前期准备。4.3.4给水管道安装针对给水工程施工中的质量通病和以往工程的工作经验，对给水管道安装做出以下施工方法及技术措施。4.3.4.1明装管道必须在本安装层土建抹灰完成后进行，并和土建协商安装时间，根据现场实际情况，管道应分段安装。4.3.4.2在管道安装前再安排人进行洞口和套管内垃圾的清理，并核实孔洞和套管的坐标及标高，如孔洞和套管略有误差应进行适当的修理，使其满足安装条件。4.3.4.3管道安装应先了解各干管、主管、支管的标高、位置、坡度、坡向和管径等，正确固定好支架和托架。4.3.4.4管道支、吊架间距按设计要求和施工规范施工，在确定支架的间距时，应考虑管子、管子附件

41、、及管内介质重量对管子造成的应力和应变不得超过允许范围。管道的支吊架的构造应正确，埋设应平整、牢固，排列整齐。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长的管道的的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。当支架安装在同一楼层中时，支架高度应一致。由于本工程管道井内的楼板实行三层封堵一层，管道井安装支架的墙体为100mm厚。为了满足规范和支架对管道的承重，因此管道井内的每根管道必须每层设置两个支架。4.3.4.5支吊架的下料打

42、孔严禁用电气焊，飞边毛刺必须打掉，焊口应饱满，不得有夹渣和气泡。除埋在墙里的外，全部应及时作防锈处埋。4.3.4.6钢管水平安装时的支、吊架间距不应大于下表的规定。表12 钢管管道支、吊架的最大间距公称直径（mm）1020253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管233.544.5566.5789.54.3.4.7给水供应系统的金属管道立管管卡的安装应符合下列规定：（1）楼层高度小于或等于5m的，每层必须设1个。（2）管卡的高度距完成地面1.8m，2个及以上管卡应匀称安装。4.3.4.8在管道安装前将管道内的各种杂物清理干

43、净，再将预制好的管道安装固定在支架上，立管安装一次不到顶中途停止时，要将管道上口作封闭处理（用丝堵），防止杂物进入管道，安装完后对各支管的预留口也要用丝堵封好。4.3.4.9由于给水管道为内涂管（钢塑管）。在管材的切割下料时，应采用专用的切割工具进行切割。切割面必须与管轴线方向垂直， 以保证接触面平整、光滑，确保接口严密不漏。4.3.4.10安装好后检查立管的垂直度和管道的连接顺直。并复核管道支管的甩口位置、方向、标高和立管上阀门和高度及朝向应正确。4.3.4.11套丝选用电动套丝机，套丝时要严格按照施工规范操作，DN25以上的管道应分两至三次套丝。在使用过程中，若有断丝和缺丝不得大于螺纹全扣

44、数的10。丝接管道连接好后，丝口外露2-3扣，并去掉填料。安装时螺纹零件连接应按旋紧方向一次装好，不得倒转。4.3.4.12碳钢法兰的连接应平行、紧密，与管道中心线垂直，如无特殊情况螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺杆露出螺母的部份加黄油保护。法兰衬垫的材质应符合设计及施工规范的规定，并且不得有双层垫。4.3.4.13所有的给水管在穿墙、穿梁和穿楼板处，应按要求设置金属或非金属套管。安装在楼板内的套管应高出完成地面20mm，安装在卫生间或厨房内的套管应高出完成地面50mm，底部与楼板底相平。安装在墙壁或梁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应

45、用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填写，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。穿屋面和挡土墙的套管应为刚性防水套管。作法详见标准图集。4.3.4.14管道的防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。4.3.4.15在施工过程中应特别注意以下问题：（1）管道断口有飞刺，铁膜：用砂轮剧断管后应铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣：不能只套一次，套丝时应加润滑剂。管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，用力过大，压不住管材，致

46、使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。（4）管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（5）焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真打坡口。（6）安装完工后在监理工程师的监督下，完成各种功能试验，并填写好竣工资料。（7）给水管道安装施工工艺4.3.4.15 PPR管安装工艺 施工工艺流程：切管焊具加温预热热熔管件及管道管件热熔组合用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，同时焊具通

47、电。确保焊接工具上的指示灯指示焊具的足够热度（t=260），且处于待用状态。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力。加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。当加热过程完成后，同时取下管道和管体。同样的，从焊接头中取出管件时不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道和管件压紧直至所标的接合深度，在此期间，可以在5度角范围内调整连接处的角度。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。支吊架间距直径(mm

48、)16182025324050637590100立管(m)0708091011131618202224水平管(m)0505060708091011121351554.3.4.15 卫生洁具安装工艺卫生洁具安装工艺流程序：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生洁具外观检查通水维修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验 操作工艺 安装准备根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。根据卫生洁

49、具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。人员安排：根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的

50、损坏后找不到责任人。 卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。a、洗面器的安装脸盆支架的安装。支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800mm，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，画出垂直线，800mm减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平

51、线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣，洞深120mm150mm。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸

52、盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水日，测量面盆的安装高度800mm，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带

53、上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10mm钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。脸盆的稳装。先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查

54、是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量要求为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面510mm，使用油麻、密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口

55、。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验，试验内容：检查脸盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。b、坐便器安装检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。墙面与排水甩口画垂直中心线。将坐便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。在十字线中心剔20mm60

56、mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用l：9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上画水箱孔位，孔中心距地800mm。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上画孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与坐便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。水箱及配件安装。要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其他配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。先安装浮

57、球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。安装溢水和出水阀：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。坐便器稳装要求预埋的螺栓已固定。坐便器排水甩口应高出地面10mm，有利油灰密封。坐便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用白水泥或

58、玻璃胶封边。坐便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6mm。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前验收时将黄油擦去。c、斗式小便器。立式小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6mm内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后再挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其他安装同上。立式小便

59、器。将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。d、注意的质量问题排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准，配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架

60、加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。地漏集水效果不好，积水地漏安装不平整，安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。e、成品保护安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母，应表面抹黄油处理，待验收及交工前再处理干净。铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果