[广东]高校医学院建筑机电安装施工组织设计120页_secret

1、第一章 施工组织与计划一、工程慨况 XX大学新医学院位于XX区XX大学校园内，建筑用地面积为：45635.42平米，总建筑积约为39205.43平方米其中包括一栋能源中心。机电安装部分共分：电气、弱电（楼宇智能化）、通风空调采暖、给排水（含消防）四大系统。二、工期目标 总工期为630个日历天，机电部分需预留近两个月的时间进行后期末端设备的安装调试、收尾以及装饰工程的施工，故我公司从预留预埋开始到此次招标机电内容施工结束的施工工期为570个日历天，我单位结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验，将精心组织，严格施工，按期完成任务。三、编制依据 1、业主提供的图纸、招标文件和有关资料与说明 2、建

2、设项目工程总承包管理规范 GB/T50358-2005 3、建筑电气安装工程验收规范 GB50303-2006 4、冶金电气安装工程验收规范 GB50397-2007 5、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 6、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB50312-2007 7、锅炉安装施工及验收规范 GB50273-2009 8、机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009 9、制冷设备、空气分离设备安装工程及验收规范 GB50274-2010 10、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 11、通风与空调工程施工质量验收规范

3、 GB50243-2002 12、通风管道技术规程 JGJ2004 13、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 14、给排水管道工程施工及验收规范 GB50286-200215、建筑给水薄壁不锈钢管、管道工程技术规程 CECS153-200316、建筑给水薄壁不锈钢管、管道安装 10SS407-217、建筑给水钢塑复合管、管道工程技术规程 CECS125-200118、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-201019、工业设备及管道绝热工程质量评定标准 GB50185-201020、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-201021、火灾自动报警

4、系统施工及验收规范 GB50166-200722、有线电视系统工程技术规范 GB50200-9423、其它相关国家工程施工及验收规范、建筑标准图集24、公司机电部分作业指导书25、公司以往类似工程的施工及管理经验四、工程特点及施工难点1、电气及空调系统工程设备类型多，配电容量大，管线规格多，敷设线路长，与土建配合时间长、繁琐，施工困难。2、交叉作业多，工序相互影响密切，工期紧。3、工艺设备技术要求比较高，系统控制复杂，调试困难，调试质量的好坏关系到今后医学院的使用功能。五、管理组织机构及施工人员安排1、项目部配备一名施工经理主抓机电工程施工，一名机电设备进场协调负责人，设：符合相关资质规定的电

5、气、机械、空调、管道、弱电工程师兼施工、技术、质量、安全负责人各一名，并明确质量职责。2、组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后，由项目部组织做好入场教育工作，对安全生产、文明施工、工程的质量、工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。3、施工人员及劳动力安排（见附表）劳动力配备计划序号工种名称施工日历天（630天）30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天30天1管道工（人）44888812121818181844222钳工（人

6、）4488888844443通风工（人）441010161616166664起重工（人）2224444442222225电工（人）8881212122020202020203030305050505020106电焊工（人）2222224444888810101088117气焊工（人）3333333331111118架子工（人）22222222222229油漆工（人）11113333333222210保温工（人）44410101044444411调试工（人）44441010101010101616106612辅助工（人）55510101010202020303030303030303020202

7、0合计151515242428506468781061141361421441541501291136252 六、质量目标工程全部达到设计的功能与标准，质量等级确保验收一次合格，创建广东省优质工程。七、安全生产目标施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，施工中要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，确保杜绝事故的发生。八、技术准备1、图纸自审、会审及深化设计1.1施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将参加设计交底，立即组织进行图纸自审、会审。1.2图纸自审工作由项目工程师主持进行，项目各专业人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：a.施工图纸和资

8、料是否齐全；b.图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；c.图纸与说明书是否一致；d.主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；e.图纸说明及细部构造是否清楚；f.采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；g.采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；h.主要设备材料的供货期是否能满足连续施工的要求,材料、设备表是否和相关的图纸一致；i.各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。1.3正式会审会议由设计单位、建设单位（监理单位）、施工单位的代表按约定的时间共同进行，会议由建设单位（监理单位）组织并主持。通过会审，使项目部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以

9、及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对项目施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期到达，则图纸会审可分次进行。1.4组织好有关设备、电缆桥架、各种管线深化设计和施工设计工作，报有关部门审批。九、主要施工工序为确保施工目标，我公司将医学院机电工程划分为三个阶段来实施。1、施工配合阶段：包括图纸会审、单位、分部、分项、工程检验批的划分、配合土建预留预埋、隐蔽记录等的报验。2、施工阶段：各种设备、管线的安装、质保资料与工程同步。3、调试试车、收尾交工验收阶段（包括各专业系统调

10、试试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。4、根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理、有序的施工方法，确保各阶段目标的如期实现。5、我们不仅要策划好机电工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业工程的组织和施工。我们将根据建筑工程的施工工序、流水、分段、工期、网络等安排，切实排好安装的总体计划。十、施工主要机具工具一缆表序号设 备 名 称单位数量型 号1套丝机A100台1进口或合资2套丝机A50台4进口或合资3液压弯管机台24逆变电焊机台65氩弧焊机台26电焊机台107坡口机台18人力液压升降小车台39接地电阻测试仪块210电缆线芯打号机台211汽车吊25吨 （约50个台

11、班）台112汽车吊50吨 （约2个台班）台113汽车吊150吨 （约2个台班）台114平板汽车15吨（约10个台班）台115空调风管制作专用机具套若干16钳工小型工、机具套若干17电工小型工、机具套若干18管工小型工、机具套119电气调试设备（具体见调试篇）套1第二章 电气系统工程：一、主要包括：配合土建预留预埋，高压变配电系统、动力供配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统、智能监控系统及火灾自动报警系统等。二、施工安排配合土建预留预埋阶段1、特点：配合时间长，施工作业面多，持续时间较长，工种要求齐全；2、关键点：预留预埋的质量及进度；密切配合土建进度计划安排好自己的作业时间。3、对策是组织一

12、支多工种、作业认真负责的混合预埋施工队，配合土建施工进度，做好预留工作。设专人负责随时与土建单位取得联系。4、为更好密切配合土建施工，我司将电气专业分施工区进行施工，他们除完成自身图纸的施工内容和确保系统的完整性外，电气的一些重大系统施工作统一由项目部负责安排。三、安装施工阶段1、特点：安装作业面多，同施工类施工作业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小；2、关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；3、对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣。四、调试试车、交工验收阶段调试试车阶段1、特点：安装各专业调试工作量大，试车时需有各专业的协调配合，

13、质量安全要求高，做到万无一失；2、关键点：工作的计划性，决策的统一性；对策：成立调试试车领导小组，制定试车方案，分专业测试并，由业主、监理监控试车质量，和业主、监理方共同制定详细的联合试车方案，组织精干的调试作业队，明确所有参战人员的职责和工作程序，确保工程一次性调试成功。五、交工验收阶段1、特点：检测工作量大，质量要求高。2、关键点：工作的计划性，决策的统一性。对策：成立交工验收领导小组，和业主及监理方共同制定详细的交工验收计划（包括交竣工资料整理、装订、交付计划），组织精干的配合人员，明确所有参加人员的职责和工作程序，确保工程一次性验收通过。六、交工资料、审核、汇总阶段1、特点：编制要求高

14、，体量大，需各专业密切合作。2、关键点：按优良工程的要求积累收集、审核、整理、汇编。对策：确保交工资料与工程同步外，把好资料审核、验收关，最后汇总上交。七、对策与措施1、针对电气工程动力设备多，配电容量大，系统控制复杂，管线规格大，敷设线路长，工艺技术要求高，送电工期紧的特点，为确保本专业按期优质完成任务，在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装，先复杂后简单，先大后小的施工原则。在各分区电气施工系统衔接方面，坚持谁施工谁负责，各区间配合完成的原则；同时区间各施工主管要坚持每周召开专业碰头会，加强内部协调。具体的施工方法如下：1.1、各电气施工班组，在进场后，要熟识施工现场情况，熟识施工图纸和

15、技术资料，与对应土建施工队沟通，了解土建进度计划，商定双方施工的配合工序。1.2、根据土建进度计划，各分区的施工是同时铺开。因此，我项目部在紧密配合施工的同时，一定要根据现场实际进度，适时增配劳动力，按时交出楼面，不延误土建进度。1.3、在铺开施工前，电气专业一定要根据综合管线布置图与管道、空调专业配合，确定电气及各专业管线的走向和位置，避免出现碰撞和布局不合理的情况。1.4、本工程灯具安装数量较多，且高空作业。因此在施工时各电气施工班组要及早利用搭设好的排栅活动架，铺开电气管线及所有隐蔽工程的施工，在施工过程中，注意做好与其它工种的工序搭接，隐蔽工程完成并自检合格后，要及时请监理工程师和业主

16、办理隐蔽验收。，要求线路按设计图纸要求敷设，决不能出错，绝缘测试记录符合施工验收规范要求。照明灯具安装完成后，要进行多次通电试火，通过试火检验线路和灯具的安装质量和产品质量，发现问题就要在排栅安装之前处理完八、供配电系统概述1、新医学院能源中心电气室两个10KV回路电源由当地供电局安装供给，能源中心电气室设高压柜13套，10KV/04KV 1600KVA干式变压器1台、低压配电柜5套负责给水冷机组、锅炉、水泵等供电。教学楼电气室设10KV环网柜4套、10KV/04KV 1250KVA干式变压器2台、19套低压配电柜、负责给整个大楼供电，两个10KV回路电源由能源中心电气室供给，设一台900KW

17、的柴油发电机为应急电源。本工程主要涉及供配电设备安装，具体内容包括：电气设备安装、变压器安装、电气配管、电缆桥架（支架）安装、电缆敷设、电缆头制作、接线、照明灯具安装等内容。2、高低供配电系统安装程序图参数调整、校正试压施工准备电气预埋接地设备安装线路敷设校线和接线受电调试、校验交工验收电气管道预埋、防雷接地线焊接孔洞构件预埋接地极制安接地线和设备接地极制作土建基础、缆沟验收基础放线，基础型钢制安变压器、发电机、高压开关柜吊装就位母线安装设备基础封堵及设备接地电缆桥架、支架制安高低压电缆封闭母线槽预防性试验高低压电缆敷设及安装，封闭母线槽安装高低压房内照明动力及其它线路设备安装母线标识颜色电缆

18、头制安，二次回路接线，设备接线，标识绝缘测试变压器、高低压柜、备用发电机等高压柜、变压器、低压柜依次分段受电校验各段相序，参数整定，各项功能试验备用发电机单机试验，并车试验、空载，负荷试验，备自投等试送电检查各段相序及备用发电机送电顺序，防误并网装置。高、低压柜分段试送电备用发电机试送电九、电气施工工法1、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装本工程高低压变配电系统都是采用成套配电柜（盘）及开关柜，高压柜13套，高压环网柜4套、低压配电柜24台、水泵控制柜2组。1.1施工程序设备开箱检查二 次搬运基础型钢制安装柜（盘）定位安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）内二次回路线和电缆连接送 电运行验收柜（盘）调

19、整 试验1.2 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。1.3 在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留

20、铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。基础型钢安装完毕应用404扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。1.5 盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过二片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（盘）接地应牢固良好，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。1.6柜（盘）内二次

21、回路结线和电缆连接：1.6.1成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。1.6.2引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。1.6.3铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。1.7盘（柜）内高压电器的交接试验和系统调试请见第十五章调试计划和方案及组织架构。2、电力变压器安装本方案包括：1600KVA一台、1250KVA二台干式变压器2.1 施工程序(见下页流程图)2.2 该种变压器虽有外箱保护，但在搬运过程中仍要避免冲击和严重震动，利用机械牵引时，牵引

22、的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超15，防止内部结构变形。2.3 该变压器安装应固定在钢筋混凝土地面上的方型槽钢基座上，槽钢基座固定预埋件上，并要用水平尺找平找正，安装位置符合设计要求。2.4该种变压器安装较充油式变压器简单，无附件安装，且变压器与基础槽钢座不需固定。2.5由于变压器距安装位置较远，变压器进场前用12号槽钢制作托盘，安装时先将变压器吊至托盘上，然后用滚杠、手动葫芦、千斤顶将变压器安装就位。变压器就位安装交 接试验变压器进出连接送电前的检查送电运行验收基础型钢制作安装设备开箱检查变压器二次搬运3、柴油发电机组安装 3.1柴油发电机组及其控制设备的安装内容包括：

23、柴油机组设备；交流发电机；发电机控制箱及保护设备；柴油机仪表；保护装置；柴油机过滤系统；电动起动系统；电池充电系统；发电机组底座架；燃油系统；起动系统；散热器；排气消音系统；发电机组电缆等。 3.2发电机组安装技术要求：发电机组的安装，卸车采用25吨吊车，输采用托排、滚杠、手拉葫芦安装到位。3.3柴油发电机组安装技术要求3.3.1柴油发电机组安装符合生产厂家技术要求；a.柴油发电机组的水平度不超过0.05/1000，机组连接螺栓拧紧后，柴油发电机组的水平度仍在0.05/1000的范围内。b.安装时检查主轴承盖、连杆、气缸体、贯穿螺栓、气缸盖等的螺栓与螺母的坚固情况，不应松动。柴油机与发电机用联

24、轴连接时，其不同轴度参考下表的要求：联轴节类型联轴节外形最大直径（mm）两轴的不同轴度不应超过径向位移（mm）倾斜弹性联轴节3000.050.2/10003000.10钢性联轴节0.030.04/10003.3.2发电机、发电机的励磁系统、发电机控制箱的技术要求，除符合相应的技术要求外，尚应符合生产厂家的具体要求。3.4柴油发电机组安装工序3.4.1柴油发电机组的安装工序:混凝土基础浇筑柴油发电机组就位调校机组水平位置安装接地线路安装机组附属设备发电机组接线柴油机加油柴油发电机组检测柴油发电机组盘车柴油发电机组试运行3.4.2安装与调试工艺a.柴油发电机组的混凝土基础应符合其制造厂家要求，机组

25、的地脚孔，采用二次灌浆。其孔距尺寸按机组外形安装图确定。b.柴油发电机组启动前，应进行复查、调整和准备工作4、高压交联聚乙稀绝缘电缆冷（热）缩终端头制作4.1高压电缆头制作方法本方案所述高压电缆头主要指10KV及以下高压电缆头。4.2工作内容a.电缆终端头制作前对该电缆进行绝缘测试，测试用2500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，应符合规范要求；b.将电缆拉至预定位置，固定电缆，离电缆末端量取650mm，整齐剥去电缆外护套。c.离外护套切口30mm处绑扎线，锯断钢铠，切口要整齐，并除掉毛刺、尖角。d.保留铠装切口以上15mm内护层，除去多余的内护层及填充物。e.分开线芯，离内护套切口1

26、20mm处去掉铜屏蔽，注意不要伤及半导电层，用半导电带绑扎铜屏蔽切口，同时搭接半导电屏蔽层15mm左右。f.保留铜屏蔽层切口以上30mm的半导电层，剥去其余的半导电层，将保留的半导电层的端部5mm长剥成过渡的园锥形。注意不得伤及电缆绝缘。g.安装接地线，先将10mm的铜编织线绑扎在钢铠上，用锡焊牢，并用锡将靠近焊点的接地线间隙填平形成30mm左右的扎束防潮段，再套入热（冷）缩管，上端管口与内护层切口平齐加热收缩固定。h.从电缆末端量取（k+5）mm剥去电缆绝缘层。（其中k是实测的接线端子孔深）。i.线端子套入线芯，用压接工具严格按压接工艺压接。并用锉刀、砂布除掉尖角、毛刺。j.用细砂布仔细打磨

27、线芯绝缘，然后清洗线芯绝缘，不得留有半导电痕迹。k.将应力控制管套入各相线芯，下端管口与铜屏蔽切口相接，从下向上加热收缩，待应力管冷却后，搭接应力管下端和铜屏蔽各20mm左右包绕二层半导电带。l.用密封胶带绕包填平分支处空隙及内护切口部位的凹陷。m.清洗接地线和外护层，用密封胶将引出线包二层，并在外层切口朝上方向绕包密封胶带一层长约60-80mm。注意在包绕胶带前，应将护套或热（冷）缩管打毛，并清洗干净。n.将分支套尽量套至电缆三芯分叉根部，先从分支套交叉处开始向袖口方向加热收缩，再从分支套向手指方向加热收缩。o.清洗干净分支套的手指，在手指上从端部开始包绕3540mm长一层密封胶带。p.终端

28、套上护套管，与分支套手指搭接3540mm，从手指处开始向电缆末端方向加热收缩到电缆绝缘末端，切去多余的护套管。q.清洗干净接线端子，用密封胶带将接地线端子上的压坑和接线端子与电缆绝缘之间的间隙填平。并从端子向电缆方向绕包一层密封胶带约120mm，套上密封管，从接线端子开始向电缆方向加热收缩。r.套入三色相色管，加热收缩，以此来标明相序。电缆终端制作完毕。4.3、高压电缆终端头见下图4.4、高压电缆头的制作必须由有经验的专业人员进行。具体采用热缩式、冷缩式或其它形式，应遵循设计与生产厂规定。4.5、电力电缆的试验电缆头制作完成后，应对电缆进行直流耐压试验并测量泄漏电流，试验电压、试验时间、泄漏电

29、流值及其变化应符合有关规程、规范及技术资料的要求。4.6、低压动力电缆终端头制作方法（用绝缘带缠绕以下可省略）4.6.1低压动力电缆终端头制作采用热缩法。工作内容：a.用500V兆欧表测量电缆各相对地以及相间绝缘电阻，符合技术要求；b.剥切电缆PVC护外层以及填充物，并清洁；c.安装动力电缆热缩头套；d.压接芯线端子；包缠相色带；4.6.2、技术要求:a.根据规范施工；b.所有材料和附件合格；c.从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成；d.剥切时不得伤及线芯绝缘，同时要将线芯绝缘表面污物清洗干净，保持清洁，防止污秽与潮气进入绝缘层；e.绝缘管的热（冷）缩应均匀，温度适当，应无空隙及折皱；f

30、.各部位密封必须良好；g.电缆的测试结果应符合规范要求；4.7接线a、动力电缆接线时，应避免电缆终端头受额外应力。注意相色与系统相色一致。b、所有动力电缆与设备接线端子连接，采用力矩扳手紧固，达到力矩值的螺栓用红色油漆做好标记。c、控制及信号电缆连接采用绝缘压接帽新工艺，多股铜芯线理顺后，与接线鼻子压接。不同截面的两根导线禁止接在同一端子上。d、控制及信号电缆芯线的号码标识，将线号用号码烫印机烫印到白色异形塑料管上。配线时，线号必须保证一致，线号方向，水平方向为从左到右，垂直方向为从下到上。e、屏蔽电缆屏蔽层一端接地，接地点定为上一级设备端。5、电力配电系统安装5.1低压配电电压为交流220/

31、380V，配电系统接地型式采用TNS系统。5.2对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电；对于一般负荷采用放射式与树干式相结合的混合方式配电。5.3对消防用电设备、应急照明等一级负荷采用两路引自不同变压器母线段的专用电源供电，并在末端自动切换。5.4新医学院大楼，分别从不同变压器母线段引双回路供电，市电停电时，由发电机保证应急负荷。5.5一般用途低压电缆选用WDZAYJ(F)E（一般使用电缆）辐照交联低烟无卤阻燃铜芯电力电缆。消防设备配电电缆选用WDZANYJ(F)E（消防电缆）辐照交联低烟无卤阻燃耐火铜芯电力电缆；电缆敷设在槽架上，消防设备配电电缆与一般用途低压电缆分设桥架，合槽架时中

32、间加金属板分隔，若补敷设在槽架上，应穿热镀锌钢管（SC）敷设，SC32及以下管线暗敷，SC40及以上管线明敷。5.6动力配电导线采用WDZBYJ（F）辐照交联低烟无卤阻燃铜芯导线，穿热镀锌钢管敷设。6、电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装6.1施工程序6.1.1将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。6.1.2桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。6.1.3用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，

33、在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。61.4跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。6.1.5桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。6.1.6桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下

34、方，必要时还要采取屏蔽措施。6.1.7桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。7、电缆敷设7.1准备工作7.1.1 1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。7.1.2310KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。7.1.3电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。7.1.4该工程部分电缆

35、较大，如果采用人工牵引为主放电缆，电缆敷设专用卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。7.1.5电缆人工牵引示意图见下图：7.1.6放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。7.1.7放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。7.1.8电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。7.1.9电缆沿支架或桥架敷设a.水平敷设应分不同等级，电压电

36、缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。b.每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 c.同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。d.垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施,每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔0.8m处。e.电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。7.1.10挂标志牌a.直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端,沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。b.标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等,标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂

37、装要牢固。8、封闭式插接式母线安装母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验与试运行验收8.1 施工程序8.2 母线敷设现场勘测设计插接式母线不象电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作会同生产厂方进行现场勘测设计。8.3母线的开箱检查8.3.1检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。8.3.2封闭母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、

38、不应有起皮或未覆盖部分。8.4.支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：8.41插接母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。8.4.2根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。8.4.3封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。8.4.4.支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。8.5.组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5M或达到产品的技术要求，检测要做好原

39、始记录。8.6.封闭插接式母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。8.7.封闭插接母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。8.8检验与试运验收8.8.1封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。8.8.2检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。9、防雷及接地系统安装9.1、防雷及接地系统概况本工程防雷接地与电气安全接地、弱电系统接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆。利用竖向结构主筋作防雷引下线。 9

40、.2、防雷接地施工9.2.1.施工准备：材料齐全符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。 9.3接地装置：9.3.1本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条在筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。9.3.2按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢管焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通）。并将两根主筋用油漆做好标记。便于引出和检查。9.3.3所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣

41、、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接外处的药皮敲净后，刷沥青防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如一下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。镀锌圆与钢焊接扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收。合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。9.4避雷带本工程避雷带采用12镀锌圆钢沿建筑物屋顶外檐施工。所有避雷带与避雷带网格应可靠连接，在屋顶避雷带的支架采用255的镀锌扁钢。9.4.1支架安装：（如图所示）9.4.2在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直

42、。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。9.4.3避雷带a.将作为避雷带的16镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。b.避雷带安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。c.避雷带弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。d.在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，具体作法如下图所示：e.焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。9.5防雷引下线9.5.1引下线的主筋，须用油漆

43、作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点有具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm引出50cm，并造接地井加以保护。9.5.2为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构的钢筋及引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下图所示（注；d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）：9.5.3每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。9.6、电气接地施工方法9.6.1根据设计图纸，本工程采用TNS系统作为电气接地保护方式。a.变电所内变压器的工作接地、配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置每个变电所设2-3个接地端子，敷设一条4

44、0X4镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。c.当保护线（PE线）所有材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2。相线芯线截面S（mm2）PE最线截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2d.所有外露的接地点、测试点，均应安装专用的标志牌。e.火灾自动报警系统，楼宇设备自动监

45、控系统（BMS）及弱电总控制室采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用不小于25mm2铜芯黄绿双色线绝缘线，接地支线采用不小于4mm2铜芯黄绿双色线绝缘线。9.6.2、等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能性出现的危险电位。（1）总等电位各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。所在强、电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端于可靠连接。水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总冷

46、陈水管、总冷却不管、热水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护线（PE线）连通（可用螺栓或电焊连接）（2）辅助等电位连接主机房的其它热水交换器的配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-10导线10镀锌圆钢与供电配系统最近处的保护干线（PE线）连通。 9.7、接地电阻测试接地电阻测试仪采用ZC28，在测试前，先将检流计的指计调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇篮到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的的刻度，乘倍率就得到所测的电阻值。注意电流探针的接

47、线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。照明系统安装10、照明系统施工10.1概况：本工程照明系统包括教学楼、能源中心、室内一般照明、应急照明、园林及公路照明。10.2光源：一般采用荧光灯、LED和普通节能型光源。10.3照明配电导线采用WDZBBYJ和WDZB（N）BYJ辐照交联低烟无卤阻燃(耐火)铜芯导线，穿热镀锌钢管敷设。10.4应急发电机组作为应急照明的应急电源，部分主要场所采用双回路专线供电方式。照明配电导线采用WDZBBYJ和WDZB（N）BYJ辐照交联低烟无卤阻燃(耐火)铜芯导线，穿热镀锌钢管敷设。10.5应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段

48、线路穿耐火普利卡管，普通照明支线穿热镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内.10.6、电线管明装敷设10.6.1施工程序(见流程图)施工准备箱、盒、支吊架安装测量定位支、吊架、管弯预制管子敷设防腐处理钢管跨接地线10.6.2明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。10.6.3支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。10.6.4测量定位：明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种

49、箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。10.6.5明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个，管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。10.7、电线管暗装敷设10.7.1施工程序预制加工管路连接测定盒箱位置变形缝处理地线连接和油漆隐蔽检

50、查验收隐蔽后复查10.7.2电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管、随墙砌砖配管、室外地下埋管。10.7.2暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。10.7.3配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。10.7.4根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。10.7.5管、盒、箱之间的连接与明装管相同,管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。10.7.6暗敷管

51、道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。10.7.7在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。10.8、管内穿线与接线10.8.1施工程序准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口引线与导线绑扎放线线路检查绝缘测量恢复绝缘导线连接或焊接10.8.2清净管内杂物,在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。10.8.3放线: 放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换,放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。10.8.4 管内穿线

52、:导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层，穿放入管内导线不允许有接头。10.8.5导线连接：割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯,截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）,使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂,铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。10.8.6线路检查和绝缘测量:照明线路一般选用500V，0500M兆欧表,照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开

53、测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5 M，线管穿线合格。11、室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装11.1 配电箱安装11.1.1施工程序明装配电箱安装盘面与接线管与箱连接装盖板绝缘测量配合土建预埋箱体弹线定位 11.2 低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。 11.2.1嵌入式暗装:箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志,箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制

54、造厂面板安装形式决定,盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠,配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。 11.2.2明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。11.2.3明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露23扣，管口要加插一个护线套（护口）。11.2.4配电箱（盘、板）安装的允许偏差，同前面成套配电柜（盘）及动力开关柜安装。11.3、开关/插座安装11.3.1施工程序:将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外,按照开关、插座

55、的接线示意图进行接线,盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。11.3.2暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。11.3.3插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。11.4、照明灯器具安装 11.4.1安装程序:灯具检查/灯具组装/灯具安装及接线/通电试亮。 11.4.2一般要求:灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露，灯具接线严格按照设计要求的回路及系统接线，不得接错。 11.4.3建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形

56、灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。 11.4.4无建筑物吊顶（天花）安装灯具及钢结构下的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。 11.4.5一些较大功率的灯具如金卤灯，应按产品的技术要求，应特别注意，吊杆或吊链的承重和耐震强度，确保安装牢靠。 11.6同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、美观平整。12、附类似电气工程施工过程照片。过路线盒暗埋过路线暗埋方法暗配PVC管明配金属电线管下弯电缆桥架安装上弯电缆桥架安装上为电力电缆下为弱电电缆桥架弱电电缆井垂直电

57、缆敷设电力电缆敷设及接地低压配电屏顶电缆桥架照明配电箱安装弱电及空调面板安装插座面板安装水泵操作屏安装空调机组安装第三章通风空调采暖系统工程一、工程概况本通风.空调.采暖工程方案包括：水冷机组、冷却塔、锅炉、模拟真空吸气机/氧气主机、冷冻/冷却水泵、风管、水管、风阀、风机、保温等系统设备和系统配件的安装。二、施工原则及程序1、设备安装原则为：由于天花内的管线比较多，除了空调水管外，还有消防管、给排水管、电缆等，施工时要与其他专业密切配合，制定施工配合计划，按层划分施工区段，施工时根据土建施工进度逐层进行施工，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工

58、作量大的设备，抓住能源中心机电相对集中的特点，合理安排施工工序、科学管理，采用流水作业法施工。在施工初期，设备一般还未抵达现场，这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工。2、根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，围绕工程的难点和特点，合理选择施工方法，实施动态的施工管理，安排两个施工班组分别进行重要设备和一般设备的安装施工。三、设备安装施工方法1、施工准备11准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。1.2设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建单位联系配合进行设备基础的施工，按设备要求

59、预留地脚螺栓孔（二次灌浆）。1.3布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。1.4清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。2、设备运输及装卸2.1设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。2.2设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装

60、卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。2.3因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。2.4设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；地下及冷冻机房内设备用叉车运输。室内及以上各层设备