现代物流学第4章ppt课件

1、第4章 仓储管理Chapter 4 Storage Management 主要内容：储存的作用、保管的义务、仓库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、合理化储存的含义、标志；库存控制的要素、确定型存储模型以及仓库管理质量的各项目的。 重点掌握：储存的作用、保管的义务、ABC分类法，确定型存储模型。仓储管理： 第一节储存概述 第二节仓库管理 第三节库存控制战略 第四节仓库管理质量目的 储存storing，指物品分开消费过程但尚未进入消费过程的间隔时间内在仓库中储存、保养、维护管理活动。 与运输相对应，储存是以改动“物的时间形状为目的的活动，从而抑制产需之间的时间差别获得更好的成效。 保管是对物品进

2、展保管及对其数量、质量进展管理控制的活动。它具有以调整供需为目的的调整时间和调整价钱的双重功能。 4.1.1 存储的作用 储存对于调理消费、消费之间的矛盾，促进商品消费和物流开展都有非常重要的意义。 4.1.1.1 时间成效 目的是消除物品消费与消费在时间上的差别。 4.1.1.2 “蓄水池作用 保证消费和流通的正常运转。4.1 储存概述4.1 Summary of Storing 4.1.1.3 降低物流本钱 现代物流要求缩短进货与发货周期，物品停留在仓库的时间很短，甚至可以不停留，即“零库存。这样经过存储的合理化，减少储存时间，来降低储存投入，加速资金周转，降低本钱。 4.1.1.4 保管

3、商品物品的运用价值 商品保管就是在认识和掌握库存商品变化规律的根底上，灵敏有效地运用这些规律，采取相应的技术和组织措施，减弱和抑制外界要素的影响，最大限制地减缓库存商品的变化，以保管商品的运用价值和价值。 4.1.2 保管(storage)的义务 4.1.2.1 库存商品物品的变化及损耗 库存商品变化的方式主要有物理变化、化学变化和生物变化等。 物理变化是指只改动商品本身的外部形状，而不改动其本质，不生成新的物质的变化。 化学变化不仅改动物质的外部形状，而且改动物质的性质，并生成新的物质。 生物变化是指库存商品遭到生物和微生物的作用所发生的变化。 库存商品的损耗包括有形损耗和无形损耗。 有形损

4、耗指库存商品不运用而产生的损耗。按其损耗缘由又分为异常损耗和自然损耗。 无形损耗只由于更新、更好、更廉价的同类产品进入市场，只是库存商品贬值而产生的损耗。 库存商品的无形损耗呵斥的损失是宏大的，所以减少库存商品的无形损耗比有形损耗更为重要。 4.1.2.2 库存商品物品发生变化的要素 导致库存商品物品发生变化、损耗的缘由，归纳起来有内因和外因两方面。 库存商品物品发生变化、损耗的内因，主要指物品的化学成分、构造形状、物理化学性质、机械及工艺性质等。 库存商品物品发生变化、损耗的外因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、生物与微生物等。 4.1.2.3 商品物品保管的义务 商品保管storage的

5、根本义务是根据商品本身的特性及其变化规律，合理规划并有效利用现有仓储设备，采取各种行之有效的技术与组织措施，确保库存商品的质量与平安。其详细义务如下： 规划与配备仓储设备制定商品储存规划提供良好的保管条件进展科学的保养与维护掌握库存商品信息建立健全必要的规章制度4.1.3 仓库warehouse 仓库是一库房、货场及其它设备、安装为劳动手段，对商品、货物、物资进展收进、整理、储存、保管和分发的场所，在工业中那么是指储存各种消费需用的原资料、零部件、设备、机具和半废品、产品的场所。 4.1.3.1 仓库分类 按运用对象及权限分为：自备仓库、营业仓库、公共仓库 按所属的职能分为：消费仓库、流通仓库

6、 按构造和构造分为：平房仓库、楼房仓库、高层货架仓库、罐式仓库 按技术处置方式及保管方式分为：普通仓库、冷藏仓库、恒温仓库、露天仓库、水上仓库、危险品仓库、散装仓库、地下仓库 特种仓库：挪动仓库、保税仓库 4.1.3.2 仓库设备 1、计量安装。主要包括：分量、流体容积、长度、个数计量设备和综合的多功能计量设备和计量安装等。 常见的有：轨道衡、电子秤、核探测仪核子秤、出库数量显示安装。 2、货架：是专门用于放置成件物品的保管设备。固定式货架通用货架：层架、层格架、抽屉架等。公用货架：悬臂架、栅型架、格架等。双层棚架：立柱支撑、料架支撑。高层货架：整体式、分立式。货架挪动式货架程度直线式挪动式货

7、架程度旋转式挪动式货架垂直旋转式挪动式货架 3、料棚 料棚是一种半封锁式的建筑或安装。适用于某些对环境条件要求不高的物资的存放或适于一些物资的暂时存放。 4、线路和站台 是仓库运转的根本保证。 5、储存容器 4.1.3.3 自动化立体仓库 自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆剁起重机、入出库任务台和自动运进出及操作控制系统组成。 自动化立体仓库普通由高层货架、起重运输设备、土建公用设备以及控制和管理设备等部分组成。 自动化立体仓库的出现使“静态仓库变成了“动态仓库， 具有如下优点： 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节约劳力，缩短作业时间。

8、物品出入库迅速、准确、减少了车辆待装待卸时间，提高了仓库的存储周转才干。 采用电子计算机控制与管理，有利于紧缩库存和加速物品的周转，降低了储存费用，从而降低了产品废品。 可以顺应特殊环境下的作业。 提高仓库的平安可靠性，便于进展合理储存和科学的养护，提高保管质量，确保仓库平安。 由于采用计算机管理，加快了处置各种业务活动的速度，缩短了交货时间。4.2 仓库管理4.2 Warehouse Management 4.2.1 仓库作业流程 仓库的技术作业过程，大体上可分为收货保管发货三个阶段。按其作业顺序可详细分为：物资提运或接运、卸车、搬运、检验、入库、保管保养、备货包装、出库集中、装车、发运等作

9、业环节。 仓库管理的要求：根据消费和流通的客观规律，合理地组织各种物料的储存；准确迅速地组织好产品的入库、出库业务；努力提高仓库的利用率；提高库存物质的保管和养护、维修、配送；确保平安，提高效率；加速周转，提高经济效益。收货搬运入库保管保养备货拣选搬运订单包装搬运发货仓库作业流程图 4.2.2 物资维护保养 货物维护保养是经过一定的环境条件及详细技术措施，坚持运用价值。维护保养任务主要有以下几项： 发明适宜于物资储存的环境条件。如温度条件、湿度条件、密封隔离条件等。 对部分所存物资进展个别技术处置。包括个别物品的封装、物资外表的喷涂防护、物资外表施以化学药剂、气候防锈维护、喷水增湿降温等。 进

10、展救治防护。救治措施有除锈、破损修复、霉变的晾晒等 4.2.3 合理化储存 4.2.3.1 储存合理化的主要标志 储存合理化的含义是用最经济地方法实现储存的功能。储存合理化的主要标志：构造标志分布标志费用标志质量标志数量标志时间标志 4.2.3.2 储存合理化的步骤 ABC分析法是储存合理化的根底分析方法，在此根底上可以进一步处理各类地构造关系、储存量、重点管理、技术措施等合理化问题。 ABC分析法的运用，在储存管理中比较容易获得以下效果：第一，紧缩总库存量；第二，解放被占亚的资金；第三，是库存构造合理化；第四，节约管理力量。1、ABC分析法的普通步骤搜集数据处置数据ABC分析表根据ABC分析

11、表确定分类：将累计品目百分数为5% 15%而平均资金占用额累计百分数为60%80%左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为20% 30%，而平均资金占用额累计百分数业为20%30%的物品，确定为B类；其他为C类。绘ABC分析图，或者直方图ABC分析图直方图 确定重点管理要求分类结果管理重点订货方式A类 为了压缩库存，投入较大力量精心管理，将库存压到最低水平 计算每种物品的订货量采用定期订货方式B类 按经营方针调节库存水平，例如，要将低水平时，就减少订货量和库存 采用定量订货方式C类 集中大量地订货，不费太多力量，增加库存储备 双仓法储存。采用订货点发进行订货 2、多重与多规范ABC分析

12、 ABC分析还有许多灵敏、深化的方法。例如： 分层的ABC分析。在物品种类较多，无法全部陈列于表中，或即使可以排成大表，但必要性不大的情况下，业可以先进展品目的分层，以减少项数，再根据分层结果将A类品目逐一列出，进展个别的、重点管理。 多种分类方法。在运用中也常根据对象事物的特点，采取分成三和六类以上的方法。a、数列陈列法物品编号123456789101112131415161718物品价值AABBBBCCCCCCCCCCCC保证程度分类BBACBCABCCCCCCCCCC组合结果ABABBABCBBBCCACBCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC单规范数列分类物品编号1234567891

13、01112131415161718分类（价值标准）AABBBBCCCCCCCCCCCC双规范数列分类(1)多规范ABC分类物品组合后编号物品原编号12357468组合分类结果ABABBABCBBBCCACBb、组合分类结果2坐标法3多规范的模糊分类物品名称ABCDEFGH得分排序分类结果A11011116AB01011115BC00011103BD11111117AE00000101CF00001102CG00000001CH00101114B模糊方法的多规范强迫对比分类4.3 库存控制战略4.3 Inventory Control Strategy 4.3.1 库存控制系统要素 4.3.1.

14、1 需求 需求可以是延续的，也可以是延续发生的；可以是确定型的，也可以是随机型的。 4.3.1.2 补充 补充相当于存储系统的输入。 4.3.1.3 费用分析 存储模型中经常思索的费用是定货费、消费费、存储费和缺货损失费等。 4.3.1.4 存贮战略 确定补充量以及补充时机的方法称为存贮战略。最常见的战略方式有三种： 1t0循环战略。每隔一个循环时间补充量为Q。 2s,S型战略。补充量Q=S-x即把补充量提高到S。 3t,s,S型混合战略。每经过时间t检查库存量x，当xs时不补充；当xs时，补充存储量使之到达S。 其中，x为检查库存量，s是应到达的最低库存量，S为最大库存量。 4.3.2 确定

15、型存储模型 4.3.2.1 瞬时进货，不许短缺经济批量EOQ Economic Order Quantity模型 1、假设条件 1当存贮降至零时，立刻补充。 2需求是延续均匀的，设需求速度R为常数，那么t时间内的需求量为Rt。 3每次订购费不变，单位存贮费不变。 4每次订购量一样。2、存贮形状图E.O.Q模型的存储形状图 3、建立模型 单位时间内的订货费为：c3/t+KR t内总的平均费用为：c(t)=c1Rt/2+c3/t+KR 根据微积分求最小值的方法，可求初一阶导数并令其等于零，得： 即每隔t0时间订货一次，可使c(t)到达最小，其订购量为： 由于货物单价K与Q0，t0无关，在费用函数中

16、可以略去KR这项费用。故可得： c(t)=c1Rt/2+c3/t 将t0代入上式，可得： 假设将上述费用函数用曲线表示，可得出一致的结果。 订货费用曲线c3/t，存贮费用曲线c1Rt/2，总费用曲线为： c(t)=c1Rt/2+c3/t费用函数曲线 某单位每月需求某一产品200件，每批订购费为20元。假设每次货物到达后先存入仓库，每月每件要付出0.8元的存贮费。试计算其经济订购批量。 解：知R=200件/月，c3=20元/批，c1=0.8元/月.件。 根据上述模型，易算出：最正确订购批量、平均最小费用： 即在一个月内订购两次，每次订购量为100件，在不致中断需求的前提下，每月付出的最小费用为8

17、0元。例4-1 接例4-1，假设每月需量提高到800件，其他条件不变。试问最正确订购量能否也提高到400件即原来的4倍？ 解：R=800件/月，其他条件与例4-1一样。 求得： 例4-2显而易见，需求速度与订购量并不是同倍增长的。 4.3.2.2 逐渐补充库存，不允许短缺 该模型假定库存的补充是逐渐进展的，而不是瞬时完成的。 1、存储形状图 1一定时间tp内消费批量Q，单位时间内的产量即消费速率以P表示； 2需求速度为R，由于不允许缺货，故PR。模型二存储形状图 2、建立储存模型 tp时间段内每单位时间消费了P件产品，提取了R件产品，所以单位时间内净增存储量为P-R。到tp终止时，储存量为(P

18、-R)tp。由模型一假定，有：Ptp=Q=R t 那么 tp=Rt/P 故时间段t内平均存储量为：(P-R)tp/2= (P-R)Rt/(2P)相应的单位时间存储费为：而单位时间平均总费用为令得最正确循环时间：最正确消费批量：最正确消费时间：最小平均费用： 当P即tp 0时，亦即消费可在极短时间内完成 ，11 某装配车间每月需零件800件，该零件由厂内消费，消费率为每月1600件，每批消费预备费为200元，每月每件零件存储费为1元。试求最小费用与经济批量。 解：该问题符合模型逐渐补充库存，不允许短缺的假设条件，因此可直接运用其中的公式。知c3=200元，c1=1元，P=1600件/月，R=800件/月，故：例4-3 即每次经济批量为800件，这800件只需在0.5个月中消费，相隔0.5个月后，进展第二批量的消费。所以周期为1个月。最大存储程度为P-Rtp=1600-8001/2=400件，最小费用400元/月。4.4 仓库管理质量目的4.4 Warehouse Management Quality Indexes 1、仓库吞吐才干实现率T2、商品收发正确率S3、商品完好率W库4、库存商品缺损率Q库也可以“货损货差赔偿费率C库表示：5、仓库面积利用率M6、仓容利用率R7、设备完好率W设8、设备利用率L9、仓储吨本钱C仓10、地产利用率A11、转运频率P其中：平均库存是指库存年初数与