提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率（PPT）

1、提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率发布时间：2009年4月公司简介：小组名称成立时间小组注册编号课题名称提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率课题类型指令性目标值攻关型课题注册号小组人数10人平均接受QC教育时间40小时本课题活动时间姓名性别年龄职称职务学历组内任职男50高工总经理博士组长男42高工副总经理大本副组长男39 高工项目经理大本组员男36工程师项目总工大专组员女32工程师技术员大本组员男26助工技术员大本组员男30助工技术员大本组员男25助工技术员大本组员男24助工施工员大本组员男28助工施工员大本组员小组情况小组历史1、*大剧院工程为类大型公用建筑，框架剪力墙结构，总

2、建 筑面积79566；能满足歌剧、舞剧、话剧等大型综艺演出的功能需求，并具有接待世界一流艺术表演团体演出的条件和能力。2、工程质量目标“鲁班奖”，为国家最高质量奖。一、选择课题工程简介1、集团公司指令本项目展开石材与隐框玻璃交叠式幕墙验收课题的QC活动。2、目前，石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率达到85左右，上级要求达到92以上。上级要求1、合同工期短，幕墙安装区域面积较大，工序复杂且安装精度要求极高。2、现场部分倾斜幕墙，斜角控制精度高，与直面石材幕墙交界处处理难度大。现场工程难点提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率指令课题本次活动课题为：提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格

3、率二、设定目标 根据上级指令及现场情况总目标确定为： 提高石材与隐框玻璃交叠式幕墙一次验收合格率达到95%。三、目标可行性分析1、本QC小组对*大剧院石材与隐框玻璃交叠式幕墙进行调查，发现影响该幕墙系统施工质量因素主要有：幕墙预埋件预埋缺陷、竖向龙骨安装缺陷、饰面板材料及安装缺陷等。根据这些问题，总结了石材与隐框玻璃交叠式幕墙施工质量的因素，做出了统计表和排列图如下：序号项目名称频数（次）频率（%）累计频率（%）1）幕墙预埋件预埋缺陷3939.839.82）竖向龙骨安装缺陷2323.563.33）饰面板材料及安装缺陷1616.379.64）钢连接件固定缺陷77.186.75）横向龙骨加工缺陷5

4、5.191.86）龙骨变形及氟碳喷涂层脱落22.193.97）其它66.1100图表制作人：* 2008.6 1)幕墙预埋件埋缺陷2)竖 向 龙骨安装缺陷 3) 饰 面 板 材 料 及 安 装 缺 陷 4) 刚 连 接 件 固 定 缺 陷 5) 横 向 龙 骨 加 工 缺 陷 6) 龙 骨 变 形 及 涂 层 脱 落7)其它2、从排列图分析：前三位的缺陷：幕墙预埋件预埋缺陷、竖向龙骨安装缺陷、饰面板材料及安装缺陷是石材与隐框玻璃交叠式幕墙施工的主要缺陷，是症结所在，因而也是我们小组的主攻方向。经计算，前三项问题解决后一次验收合格率可达到97%. 85%+（100%-85%）79.6%=97%结

5、论： 本小组如能将前三项缺陷彻底解决，一次成型合格率即可达到97，我们用97的指标数来保证95%的设计目标值是可行的。四：分析原因NY开始确定会议时间邀请部分组外人员参会提前一周对参会者发布会议讨论议题让参会者收集会议材料.做好发言准备准备工作完成否开会组长宣布会议规则参会领导表态准备一些小礼品用来奖励发言者参会者每人至少发表一条意见做好发言记录会议直到无人发言为止记录人宣读会议记录散会结束 小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。首先，我们将头脑风暴会议的开会议程用流程图表示如下：记录人： 我们严格按 “头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施，做到了畅所欲言，集思广益，收集到了大

6、量的信息资料。开始将会议中相同的条目合并。每一条发言制成一张卡片。卡片进行随机化处理。按亲和图将卡片分类摆放。从卡片中选出有代表性的作为分类的标题。画成亲和图结束 我们用亲和图法整理了头脑风暴会议的会议记录，首先我们用流程图表示出画亲和图的程序。记录人：* 2008.06 记录人：* 2008.06 我们将亲和图的语言精炼压缩并寻求和延伸其因果关系，画成了关联图：记录人：* 时间：2008.061、预埋件出现位移2、放线未使用专用工具3、管理人员检查点少4、 检测纠偏不力 5、竖向龙骨安装轴线偏 差6、工人责任意识淡薄7、安装执行标准有差异8、玻璃石材饰面板材质量 差通过关联图，总结出八项末端

7、原因如下：五、确定主要原因 小组成员对关联图分析出的八项末端因素运用现场调查、现场测试测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表：制表人* 时间：2008年7月序号末端原因确认内容确认方法标 准负责人完成时间1预埋件出现位移现场检查预埋埋件是否移位。现场调查：对预埋埋件全检。埋件总位移不超过，不允许存在超标。2008年7月2放线未使用专用工具现场用放线工具是否符合要求。现场调查：跟踪调查一周，看放线工具使用情况使用专用工具率达100%。2008年7月3管理人员检查点少在施工现场检查各级管理理人员，是否检查点少。现场调查：跟踪检查一周，核查检查点是否符合要求。现场核查检查点，漏点

8、数不得超过总点数的5%。2008年7月4检测纠偏不力对现场检查后，有无纠偏措施。现场调查：核查纠偏措施记录，跟踪一周查是否有无纠偏措施现象。不得存在检查后无纠偏措施。2008年7月5竖向龙骨安装轴向位置偏差竖向龙骨安装轴向位置是否符合标准要求现场调查：跟踪检查一周。竖向龙骨安装轴向位置偏差在内。2008年7月6工人责任意识淡薄检查龙骨螺栓是否牢固现场检测：抽取100个栓接点，检查是否栓接松动、遗漏工人责任心增强，全部安装的螺栓连接紧密，栓接牢固2008年7月7安装执行标准有差异对标准的理解是否正确，对标准执行是否正确现场对73个操作工人对安装标准的进行考试。平均成绩在85分以上，且无不及格。2

9、008年7月8玻璃石材饰面板材质量差玻璃石材饰面板材是否达到规范要求现场调查：对现场已安装的玻璃石材饰面板材进行抽检跟踪情况符合国家质量 及验收规范要求。2008年7月确认一：预埋件出现位移 针对工人安装的预埋件在下道工序施工时出现位移，小组派*、*对现场所有预埋件进行了现场实地测量。测量过程中，对20个预埋埋件位置偏差值进行一一进行对比记录，如下表：通过上表数据得出工人预埋埋件位移偏差在允许范围内。结论：非要因。序号1234567891011121314151617181920偏差值45845612352326745856允许偏差88888888888888888888比较结果超过（）未超（

10、）结果预埋埋件位置偏差均未超过。 确认二：放线时未用专用工具 针对放线时未用专用工具，小组跟踪调查一周，对未使用专用经纬仪的情况进行记录，并当场指出，令其改正。随机分5组调查50次，发现有8次未使用经纬仪，使用率仅有84%.通过检测，在未使用经纬仪的情况下，有5次未达到规范要求，不合格率超标。结论：是要因。组号12345合计不合格百分率抽查点数101010101050个不合格数122128个16%结果16%5%确认三： 管理人员检查点少 针对反映管理人员检查点的情况，小组现场检查跟踪一周，对4个管理员检查工作进行复核，抽查了他们的28份检查记录中的56个检查结果，到现场进行复核，检查点个数全部

11、符合要求。 因此管理人员检查点少不是症结所在。结论：非要因。确认四：检测纠偏不力 小组现场检查跟踪一周，首先复核检查记录，发现有2份检查记录有检查无纠偏；其次，抽查已检查构件数60个，分组记录如下：通过上表数据得出，现场存在检查检测纠偏不力。 结论：是要因。组号123456合计百分率构件个数10101010101060个漏点个数1201015个8.3%结果8.3%5%确认五：竖向龙骨安装轴线位置偏差大 针对竖向龙骨安装轴线位置偏差大，小组对现场竖向龙骨安装轴线位置偏差进行检测，并跟踪一周。经检查各项指标均满足要求。结论：非要因。确认六：工人责任意识淡薄 施工过程中发现工人存在责任意识淡薄的现象

12、，导致所安装的龙骨连接螺栓存在质量问题，本小组针对龙骨栓接的问题，采取现场抽查的方法，随机选取5组共100个点，分别检查螺栓有无遗漏、是否拧紧、垫片是否安放等问题，并对检查结果进行整理记录，得出结论如下：结论：是要因确认七、安装执行标准有差异 本幕墙系统形式新颖，可遵循的规范和行业标准存在差异，因此工人在安装时执行的标准若不一致，极易影响施工质量，因此，小组专门编制了一套试题，对全场62名安装工人进行闭卷考试，由*监考，并评阅试卷，工人成绩分布表如下： 从上表可以看出有2名工人不及格，经调查排除了文化程度限制的可能。因此，安装执行标准并没有完全被工人掌握。 结论：是要因。 确认八、玻璃、石材饰

13、面板材质量差 本小组就此问题采取现场随机取样调查的方法，对已安装的以及未安装的玻璃、石材饰面板材，按照规范从外观、厚度、色泽、材质等方面进行抽检，并对检查结果进行整理记录，得出如下结论： 玻璃、石材饰面板材存在较为严重的质量问题，导致幕墙系统的验收通过率降低。结论：是要因。小组成员对以上末端原因逐一进行了分析，找出了5条主要原因： 1、检测纠偏不力 2、安装执行标准有差异 3、工人责任意识淡薄 4、放线时未用专用工具 5、玻璃、石材饰面板材质量差六 、制定对策制表人：* 时间：2008年8月1、对策评价选定为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员召开了专题会议，对每条要因都提出了多种对策，并用

14、矩阵图对每一种对策进行了评价选择，从中优选出最有价值的对策上对策表。序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择0.20.10.10.10.10.20.21检测纠偏不力撤换检测人86865566.3对管理人员教育培训77887897.02安装执行标准有差异对工人重新明确技术交底87887887.8办工人培训班86687877.63工人责任意识淡薄加强检查力度87887887.8对操作工人进行责任意识培训86687877.3处罚控制不严格的管理人员66667676.34放线时未用专用工具更换新的工具85667766.6加强考核管理88877767.28修理工具677767

15、87.25玻璃、石材饰面板材质量差现场清洗86865566.3不符合规范的板材全部更换77887897.02、制定对策表 对策选定后，小组成员又运用各自的技术、知识和经验反复讨论，根据5W1H的原则制定了对策表：制表人：* 时间：2008年10月序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1检测纠偏不力对管理人员教育培训使管理人员纠偏率达到100%。1、进行质量意识教育2、加强考核施工现场2008年8月2安装执行标准有差异对工人重新明确技术交底所有工人掌握检查标准，考试成绩85分以上，且无不及格1、编写技术交底2、组织现场交底3、现场考试施工现场2008年8月3工人责任意识淡薄加强检查力度对操作

16、工人进行责任意识培训龙骨间螺栓连接达到规范要求1、开会对工人进行责任意识教育2、与施工班组长签订质量保证书3、做好交接检查施工现场会议室2008年8月4放线时未用专用工具加强监督考核及工人培训全部用经纬仪工人质量意识增强1、对工人进行培训2、加强监督考核施工现场职工夜校2008年8月5玻璃、石材饰面板材质量差对现场所有面材进行检查，严格遵守进场材料验收制度使现场饰面板材全部达到规范要求1、加强进场材料验收2、安装前反复筛选3、加强成品保护工作施工现场2008年8月七、实施对策实施一：检测纠偏不力1、进行质量意识教育。邀请公司质量处长为项目部相关管理人员进行培训，提高管理人员质量意识。2、加强考

17、核。由组长定期对管理人员进行绩效考核，提高管理人员工作积极性。结论：完成了对策表目标。实施二：安装执行标准有差异1、编写技术交底。由*编写更为详尽、更具有操作性的技术交底，充分考虑到新工艺的难度和深度，交底明确，切实可行。 2、组织现场交底。由*组织现场交底，把班组长和工人全部召集集中交底。并在交底中增加互动环节，使交底变得有益而有趣。总工 施工员 班组 工人；严格按施工方案进行交底，确保不出现违反方案要求的现象发生。3、现场考试。交底结束后，对工人及班组长现场抽查考试，结果表明95%以上的工人当场掌握了“安装位置检查标准”，经过再次复习和巩固，所有工人全部掌握了检查标准。 结论：完成了对策表

18、目标。实施三：工人责任意识淡薄1、为解决工人责任意识淡薄导致螺栓连接不牢固的问题，我们小组召集全体幕墙施工人员召开现场会议，加强了一线人员的质量管理意识。2、与幕墙分包签订质量保证书。为了使龙骨栓接不牢固问题得到切实有效的控制，小组与各施工班组长签订质量保证书，利用保证书中的奖罚措施，达到相应的正激励和负激励，做到了“权责相当”，也使各班组长增强了责任心，把工程当成自己的工程，把质量安全时刻牢记心间。3、做好交接检查。对幕墙分包单位进行交底，在施工进行下道工序隐蔽之前，必须对上道工序质量进行一次质量检查，对检查出的问题及时纠偏。对不负责或检查不认真的班组，采取相应处罚措施，确保检查行之有效。结

19、论：达到了对策表的目标！实施四：放线时未用专用工具1、对工人进行培训。由小组成员通过职工夜校对工人进行专业技术培训，并进行考试，保证全部合格。2、加强监督考核。由小组成员现场对放线工人进行检查监督，跟踪一周，并严格考核，对不采用经纬仪操作的工人发现一例，处罚一例，确保专用经纬仪放线的使用率达到100%.结论：达到了对策表的目标！实施五： 玻璃、石材饰面板材质量差 加强材料进场验收制度，不合格面材一律返厂处理；加强了场内运输的成品保护，避免饰面板磕、碰损伤破坏；安装过程中，剔除质量受损和不符合质量要求的板块；安装完成后定期对已完成的作业面进行复查，注意对成品的保护工作，保证工程质量，极大提高了该

20、幕墙系统的一次验收合格率；结论：达到了对策表的目标！八、检查效果 1、小组目标检查 2008年10月份*大剧院石材与隐框玻璃交叠式幕墙全部施工结束后，我们邀请业主、监理对该幕墙系统进行了全面效果检查：按照规范要求，分为5个检验批进行验收，一次验收合格率达到了97.00%,达到了小组设定的95.00%的目标。结果如下表：批次12345平均值一次验收合格率94.99%95.10%98.00%98.00%98.92%97.00% 检测数据表明：幕墙就位准确、连接牢固、稳定可靠，外观美观检查合格率达到97%。并通过质监站的检测，完全满足设计要求，实现了预期目标。小组目标实现！石材与隐框玻璃交叠式幕墙施工计划开始时间为2008年3月25日，结束时间为2008年10月20日，实际结束时间为2008年10月13日，提前7天完成，经计算，节省人工费、返工材料费、机械租赁，脚手架租赁费费等费用共计节约工程直接费约125000元；扣除开展QC活动增加的费用15000元；合计节约成本约110，000元。3、社会效益本次石材与隐框玻璃交叠式幕墙施工的成功，不仅使本工程质量有了提高，同时也赢得了业主、监理的一致好评，进一步提高了企业的质量信誉。2、经济效益九、