混凝土培训ppt课件

1、宁安铁路工程实验检验培训混凝土部分中铁十七局宁安铁路工程指挥部2021年8月7日. 培训提纲1.概述-混凝土工程质量检验的目的2.检验-混凝土实验检验任务的内容3.实例-混凝土实验检验的操作要点4.资料-实验室职责资料的管理归档.1.混凝土工程质量检验的目的1.1铁路混凝土工程特点 1范围广、跨度大原资料就地取材难 工程资料特点： 大宗性 地方性 动摇性.2时间紧、义务重、实验周期较长 力学性能3d、7d、28d、56d 电通量56d 抗冻性56d 抗渗性28d.3气候变化影响冬季施工、夏季施工、雨季施工 冬季施工 当环境昼夜平均气温最高或最低气温的平均值或当地时间6时、 14时及22时室外气

2、温的平均值延续3天低于5或最低气温低于-3 时。 措施：加热原资料，保证混凝土入模温度大于5。 夏季施工 当昼夜平均气温高于30 时 措施：水泥进入搅拌机的温度不宜大于40 。 混凝土的入模温度不得大于30 。 可在搅拌用水中参与冰块。防火防煤气中毒.1.2影响混凝土质量的主要要素1原资料动摇 砂、石含水量的动摇 -加强日常检测，及时调整配合比 砂、石含泥量的动摇 -加强原资料进场控制 2环境影响 3实验精度 实验设备的精度，实验数据的处置 4人为要素 严厉执行现行规范，留意相关补充的规定.1.3混凝土能够面临的环境碳化环境T1,T2,T3)氯盐环境L1,L2,L3)冻融破坏环境D1,D2,D

3、3,)化学腐蚀环境H1,H2,H3,H4)磨蚀环境M1,M2,M3).混 凝 土 的 磨 蚀 环 境.青藏公路桥梁墩台混凝土的冻融剥落青藏公路水位变动区混凝土被严重冻融剥蚀情况.混凝土耐久性碱骨料反响.1. 混凝土及高性能混凝土高性能混凝土为一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的根底上采用现代混凝土技术制造的混凝土，是以耐久性作为设计的主要目的，针对不同用途的要求，对以下性能有重点的加以保证：耐久性、施工性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。高性能混凝土配制要点选用优质的原资料掺加优质化学外加剂-减水剂，引气剂。掺加矿物掺合料-粉煤灰，矿渣粉低水胶比 (0.40；0.45)限制胶

4、凝资料总量和水泥用量.高性能混凝土的重要要求钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和水等引入的氯离子总量不应超越胶凝资料总量的0.10%。当骨料为非碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不应超越3.5kg/m3；当骨料为碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不应超3kg/m3。客运专线要求水泥碱含量0.80%。大于C40混凝土或骨料有碱-硅酸反响时水泥碱含量0.60%。.混凝土实验检验任务内容2.1 实验室的建立2.2 原资料的调研2.3 实际配合比制定2.4 施工配合比确定2.5 施工过程的检验2.6 构造物检测评定.实验室建立实验室资质实验室功能定位实验室管理制度实验室人员职责及人员的配备与培训

5、相配套的实验仪器设备实验操作规程实验室建立构成图实验规范规范.2.2原资料调研1原资料的分布2原资料的存量3原资料的质量4运输方便程度5原资料的价钱.2.3实际配合比 原资料选择水泥客运专线高性能混凝土选用低C3A含量、低Cl-含量的水泥，尽量防止运用早强和高碱水泥，水泥的碱含量应0.80%。掺和料：混凝土中宜掺加适量符合技术要求的粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性能要求经过实验确定。外加剂：采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。. 配合比

6、设计实际配合比 混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原资料质量以及施工工艺、能够的环境条件变化等进展多组配合比设计。当混凝土所用原资料、施工工艺及环境条件发生变化时，必需重新进展配合比选定实验。选定配合比时，对于混凝土的抗裂性应进展现场对比实验。拌合物性能：混凝土和易性：流动性、粘聚性、保水性客运专线高性能混凝土是以耐久性能为根本要求。同时兼顾适用性、经济性.混凝土实验检验操作要点3.1 原资料的实验检验3.2 拌合物性能实验检验3.3 力学性能实验检验3.4 耐久性能实验检验3.5 实体构造实验检验.原资料的实验检验实验检验要点根本要求检验要求、技术目的和主要实验方法) 取样方法取样量、

7、取样频次实验数据实验数据处置、实验精度本卷须知实验过程容易出错的地方，规范的最新更新情况进场检验：应对原资料的种类、规格、数量以及质量证明文件等进展验收检查，并根据有关规定进展取样和复检，经检验合格后方可运用。对于不合格产品，应驱除出场。建立台帐：应及时建立原资料管理台帐，应填写正确、真实、工程齐全，并经监理工程师签认。台帐应包括进货日期、资料称号、种类、规格、编号、复检验报告编号及检验结果等。.原资料的实验检验水泥1根本要求 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜运用早强水泥。2取样方法

8、 代表性+均质性散装水泥：以同一出厂批量、同一种类、同一标号的水泥为一批，且总分量不超越500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。获得的样品，进展检验前，将其分成两等份，一份用于规范检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。 袋装水泥：对同一水泥厂消费的同期出厂的同种类、同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总分量不超越200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。.3.实验工程.5实验数据实验数据处置、实验精度.5实验数据实验数据处置、实验精度.6本卷须知按照水泥检验频次要求，定期进展复检，确保水

9、泥质量。水泥细度规范筛除经计量部门检定外，还应定期校正筛网，筛网校正系数在0.81.2的范围内才干运用，筛网校正系数应参与实验结果计算。水泥实验前，水泥样品以及规范砂、拌合水等辅助资料应提早24小时放入试体成型室恒温恒湿。平行留样，以备复检！水泥实验室温度202，相对湿度不低于50，养护箱温度为201。相对湿度不低于90,试件养护池水温201 不合格产品:凡细度、凝结时间、不溶物和烧失量中任何一项不合格 废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性任何一项不合格 合格品：化学目的、凝结时间、安定性、强度全部符合 不合格品：化学目的、凝结时间、安定性、强度任何一项技术要求不符合.3.1原资料的实验

10、检验矿物掺和料矿物掺合料的种类宜为粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求经过实验确定。.根本要求粉煤灰 粉煤灰应选用质量稳定的产品。强度等级不大于C50的钢筋混凝土可选用国标I级或级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%；强度等级不小于C50的预应力混凝土应选用国标I级粉煤灰，应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。 规范GB/T1596-2005细度：取样10g，0.045mm筛，时间3min，筛分析150个样品进展筛网校正 烧失量：坩埚恒重，975-925，15-20min，两者相差小0.0005g 需水量比：强度

11、检验用水泥规范样品，公用砂0.5-1mm中级砂.根本要求矿渣GB18046-2021 比外表积试料层体积标定，测试温度和标定温度小于3，当大于3，应乘以修正系数！ 需水比GB/T1873602450g水泥基准水泥，225g矿渣；水225g152号文件要求不做需水量比，做流动度比 烧失量：灼烧温度70050.1根本要求粉煤灰.2取样与留样取样按GB12573规定进展，取样应随机取样，要有代表性。可延续取样；也有可以在20个以上不同部位取等量样品。粉煤灰与矿渣：以延续供应的200t一样等级、一样种类为一编号。缺乏200t按一个编号论，粉煤灰样本量按干灰含水量小于1%的质量计算，每一编号为一取样单位

12、.应从20处以上不同部位取等量样品，样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比实验所需量大一倍的试样称平均样。假设检验不合格，应加倍取样实验。.3数据数理.3.1原资料的实验检验细骨料细骨料应选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低、空隙率小的干净天然中粗河砂，也可选用专门机组消费的人工砂，不宜运用山砂，不得运用海砂。配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。粗级3.73.1 中级3.02.3 细级2.21.6 特细砂1.50.7砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布情况.细度模数表示沙子的粗细程度。两种砂子的细度模数一样时，它们的级配不一定一样。细骨料应选用途于级配区的中粗河砂用于预制梁时，砂

13、的细度模数要求为2.63.0规范规范：JGJ52-2006.根本要求-细骨料.2取样方法料堆上取样 取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层根除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份天然砂每份11kg以上，人工砂26kg以上，用四分法缩分至22kg或52kg组成1个样品。皮带运输机上取样 应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份天然砂每份22kg以上，用四分法缩分至22kg组成一个样品。火车、汽车、轮船上取样 从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份天然砂每份11kg以上，用四分法缩分至22kg组成一组样品.4数据处置.根本要求-粗骨料.数据分析.根本要求-外加剂.本卷须知聚羧酸减水剂减水

14、率：大于25%，含气量：含气量满足要求，但气泡质量差。应先消泡，再引气。运用基准水泥砂的细度模数2.6-3.0石子：5-10mm 40%，10-20mm 60%，符合5-20mm延续级配检验压力泌水率时，压力泌水仪的压强值应经过压力油罐面积与任务活塞面积计算所得。压力泌水仪的密封环应适时改换，以防将泌水压至密封环以上部位。掺量大于1%同种类的外加剂每一编号为100t，掺量1%的外加剂每一编号为50t，缺乏100t或50t的也可按一个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，获得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进展检验，另一份密封保管半年。.3.2混凝土拌合物性能实验检验

15、混凝土配合比选定实验时的检验工程有： 任务性能坍落度、含气量、泌水率，力学性能抗压强度、弹性模量以及耐久性能抗裂性、电通量、抗冻性、耐磨性和抗渗性等十项。一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样取 样量应多于实验所需量的倍且宜不小于1.5倍；且已不小于20L；混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法普通在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样从第一次取样到最后一次取样不宜超越15min，然后人工搅拌均匀。在实验室制备混凝土拌合物时拌合时实验室的温度应坚持在所用资料的 205，温度应与实验室温度坚持一致。.坍落度实验要点将混凝土拌和

16、物分三层按规定方法装入坍落度桶内，每层用捣棒插捣25次，最后刮平，垂直向上将筒提起移到一旁，拌和物因自重将产生坍落景象，量出筒高与坍落混凝土拌和物最高点之间的高度差。 去除筒边底板上的混凝土后垂直平稳地提起坍落度筒,坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成，从开场装料到提坍落度筒的整个过程应不延续地进展并应在150s内完成。当混凝土拌合物的坍落度大于200mm时用钢尺丈量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下用其算术平均值作为坍落扩展度值。否那么此次实验无效。 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，丈量准确至1mm，结果约至5mm。.含气量实验要点用湿

17、布擦净容器和盖的内外表，装入混凝土拌合物试样捣实，可采用手工或机械方法。当拌合物坍落度大于70mm时宜采用手工插捣, 用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10-15次，使插捣留下的插孔填满。最后一层装料应防止过满。两次数据小于0.2%，数据要准确到0.1%，含气量值应该为体系所测含气量减去骨料含气量的值。当混凝土无抗冻要求时，混凝土拌合物的入模含气量应2%。.资料篇实验室资料管理实验与检测用表分为“实验报告与“实验记录两种类型，其中“实验报告为一致格式，需纳入开工文件，“实

18、验记录为引荐格式，供各单位实验检测过程记录之用。实验报告编号方法：标段号施工单位简称拼音第一个字母缩写和实验室编号实验资料或工程拼音第一个字母缩写年月日当天超越一份时添加序号。如：NASZ3-DQJn-XGL-20210910-1。各序号意：NASZ3：宁安3标；ZT17JJn：十七局第n号试室(原那么上，用0代表指挥部中心实验室，1、2、3等依次代表现场各分部实验室，一致按由小里程往大里程方向编号，以后均同)；XGL：细骨料；20210910-3：2021年9月10日细骨料第三份报告. 每份实验报告的左上角应加盖计量认证印章CMA，右下角加盖实验单位印章。如实验室有检测实验资历印章，可加盖在实验报告的右上角。 实验报告中的有关人员