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文档简介
1、无锡商业职业技术学院学生食堂工程排架搭设方案第 页共9页无锡商业职业技术学院学生食堂工程排架搭设方案江苏伟业建设集团有限公司2006年4月一、工程概况:无锡商业职业技术学院学生食堂工程。建筑面积:11418m;框架结构五层,1-3层高4.8M, 4、5层层高分别为4M和5M最大梁跨度为15M二、施工准备:全部采用48X3.0的钢管,采用对接、十字、旋转扣件连接、九夹板 和5cmx 10cm方木;搭设高度:1-3层高4.8米,4层高4米,5层高4.5 米。三、搭设要求:1、横杆与立杆交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢,以保证排架 成为一个稳固的结构。2、应满足工人操作,材料堆放及运输等使用要求
2、,并要保证搭设升高、 周转脚手板和操作方便。3、搭设参数:梁:梁截面(最大)0.3 MX 0.9 m,立杆纵距0.9m,横距0.9m,横 向水平杆间距为1.5m;板:板截面(最大)2.5mx 15m,立杆纵距1.12m,横距1.17 m横 向水平杆间距为1.44m;4、连接方式(1)排架立杆根据搂层的实际高度采用标准管,尽量不采用对接方式连接,若采用,接头必须采用对接扣件扣牢,相邻两立杆接头应错位不小 于500mm纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平 杆接头应错开,不小于500mm(2)搭设顺序:立杆一横向水平杆一纵向水平杆一搁栅5、跨度15米的梁板起拱3公分,其余的起拱1
3、.5公分。6、浇筑硅前板底立杆要加双扣件作保险,防止模板下沉,并加设斜撑7、工程质量管理网络:江苏伟业技术质量科项目经理:卞志平施工负责人:施福清技术负责人:李灵施工员:盛伟国技术员:黄佳洪质量员:庄伟安全员:黄建平才、员浣i东各施工班组四、排架计算:1、梁模板支撑系统稳定性演算九夹板及连接件自重力:245 N/m 2钢管支架自重力:250 N/m 2新浇硅自重力:梁 0.3 X0.9 X 15X2500X 10+0.3 +15=22500 N/m2楼面 1*1*0.1*2500*10= 2500 N/m 2施工荷载:2500 N/m 2净跨度为15米的梁下支架重力为最大,每排设17根立杆,间
4、距0.9m, 双排,梁截面300X900,中间一道水平撑,一个八字撑。施工荷载:2500X 0.3 X 15=11250 (N)模板为:245 X0.9 X 15X2+245X0.3 X 15=7717.5(N)钢管支架自重:250 X0.3 X 15=1125 (N)新浇硅自重力:梁 22500 X 0.3 X 0.9=6075 (N)楼 面 2500 X 0.3 X 15=11250(N)总计:11250X 1.4+ (7717.5+1125+6075+1125。X 1.2 =47151 (N)每根立杆承受的荷载为:Ni=47151/(5 X 2)=4715.1 (N)用48X3.0 钢管
5、 A=424mm钢管回转半径为:I= Vd2+d12 /4=,482+422 /4=15.9立杆受压应力:(T =N/A=70030.8/424=16.52 (N/mrm)按稳定性计算:长细比 入=1。/1=1890/15.9=119查表得:= =0.458则:Ni/-A+(t m=7003/(424 X 0.458)+16.52=52.58 (N/mrm)KKf=0.85 x1/(1+3.78/100) x205=167.9 (N/mrm) 52.58 (N/mrm)所以满足要求。2、楼面支撑系统稳定性演算面积:2.5mX 15m采用1.12X1.17间距钢管架九夹板及连接件自重力:245
6、N/m 2钢管支架自重力:250 N/m 2新浇硅自重力:1*1*0.12*2500*10= 3000 N/m 2施工荷载:2500 N/m2总计:(245+250+3000) X 1.2+2500 X 1.4=7694 N/m 2钢管每区格面积为:1.12 X 1.17=1.31 (吊)每根立管承受的荷载为:1.31m2X 7694N/n2=10079 (N)用 48X3.0 钢管 A=424mm钢管回转半径为:I= v/d2+d12 /4= A/482+422 /4=15.9采用24根立管,布置双向水平撑,上下共两道。按强度计算,支柱受压应力为: (r=N/A=10079/424=23.7
7、7 (N/mm)按稳定性计算支柱受压应力为:入=L/I=1440/15.9=90.57查表得:= =0.657(t=N/ (/A) =10079/ (0.657 X424)=36.18 (N/mm f=215 (N/mm)所以满足要求。五、技术要求1、材料要求1)钢管:内外表面锈蚀的深度之和不大于 0.5mm表面应平直光滑,不应 有裂纹,分层,压痕,划道和硬弯;立柱钢管的弯曲34m长时,不大于12mm, 46.5m时不大于20mm各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm, 钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈.2)扣件:铸铁不得有裂纹,气孔,不宜有疏松,砂
8、眼或其他影响使用性能 的铸造缺陷.并应将外观质量的粘砂,浇冒口残余,披缝,毛刺,氧化皮等清理干净.扣件与钢管的结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好.当 扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm扣件表面应进行防锈处理.扣件螺栓不得滑丝.3)木脚手板:宽200mmM度50mm不得有开裂和腐朽.2、搭设要求1)整体性拉结杆件设置:沿支架四周外立面满设剪刀撑;中部可根据需 要并依构架框格的大小,按照框架结构尺寸每跨设置两道,剪刀撑支撑在地 垄墙和框架梁位置.2)用钢管排架搭设模板支撑架时,数值A 5kN集中荷载的作用点应避开
9、横梁中部1/3架宽范围,或采用加设斜撑,双根重叠交错布置等措施.3)排架的地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡产生下沉;立柱不应 直接立于地面.4)垂直于梁轴线的标准构架布置时,两侧面装交叉支撑,梁底在横杆上 架设顺木方以支撑梁底模板.为确保支撑架稳定,可在底部加设扫地杆,封 口杆和在上部装上水平架.5)梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时,排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定,同排间用大横杆连接固定.6)垂直于梁轴线的交错布置(适合截面较大的梁)时,布置形式可以采 用叠合或错开,按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑,并视需要在 纵向和横向设拉杆连接固定.7)板底模板支撑(按满堂排架构造
10、)将按纵排和横排均匀分开.8)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连 接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。3、基础要求原土平整后,必须在立杆下垫50X 200mmi板。六、质量要求1 、排架的搭设与使用1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框 格层中设置.2)排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求,拟定书面操作要求,向 班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次作业层或浇筑硅之前必须经过检查验收,方
11、可浇筑硅或施加施工荷载.架子未经检查, 验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接 的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由 架子工操作.4)排架使用时的施工荷载按不大于3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,不得超载,不得将模板,泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架 上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放.5)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木 板将立杆楔紧.6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章, 乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.7
12、)排架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点 均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范(JGJ130-2001;J84-2001)的规定.2 、排架的拆除1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安 全交底,交底要有记录,交底内容有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆 到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层.3)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的 人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往 下乱扔
13、脚手料具.4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水 平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑 动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的 钢管上.6)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后 必须放在工具套内.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打 闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要 轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,
14、要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑.严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.七、安全措施1)操作时必须有工长带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上 架子操作,要经常进行安全技术教育.2)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场必须戴 好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工 具套内.3)操作工必须经过培训教育,考试,体检合格,持证上岗,任何人不得安 排未经培训的无证人员上岗作业.4)接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭 方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用 具做一次检查,消除隐患后方可开始操作.5)在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带.所用的杆子应栓 2m长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立,横杆挂牢,不得挂
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