机械辅助、电气、升压设备评定表

1、机械辅助、电气、升压设备序号编号表格名称1表4.1空气压缩机安装单兀工程质量评定表2表4.2深井水泵安装单兀工程质量评定表3表4.3离心水泵安装单兀工程质量评定表4表4.4齿轮油泵安装单兀工程质量评定表5表4.5螺杆油泵安装单兀工程质量评定表6表4.6水力测量仪表安装单兀工程质量评定表7表4.7箱、罐与其他容器安装单兀工程质量评定表8表4.8轴流式通风机安装单兀工程质量评定表9表4.9离心式通风机安装单兀工程质量评定表10表4.10水利机械系统管路安装单兀工程质量评定表11表5.1P20kV与以下油断路器安装单兀工程质量评定表12表5.2户式发配电隔离开关安装单兀工程质量评定表13表5.332

2、0kV负荷开关与高压熔断器安装单兀工程质量评定表14表5.420kV与以卜互感器安装单兀工程质量评定表15表5.520kV与以下干式电抗器安装单兀工程质量评定表16表5.6避雷器安装单兀工程质量评定表17表5.7:固定式手车式高压开关柜安装单兀工程质量评定表18表5.8油浸式厂用变压器安装单兀工程质量评定表19表5.9低压配电盘与低压电器安装单兀工程质量评定表20表5.10：35kV与以下电缆线路安装单兀工程质量评定表21表5.11r硬母线装置安装单兀工程质量评定表22表5.12电气接地装置安装单兀工程质量评定表23表5.13保护网安装单兀工程质量评定表24表5.14r控制保护装置安装单兀工程

3、质量评定表25表5.15铅蓄电池安装单兀工程质量评定表26表5.16起重机电气设备安装单兀工程质量评定表27表5.17r电气照明装置安装单兀工程质量评定表28表6.1主变压器安装单兀工程质量评定表29表6.2油断路器安装单兀工程质量评定表30表6.3r空气断路器安装单兀工程质量评定表31表6.4六氟化硫断路器安装单兀工程质量评定表32表6.5六氟化硫组合电器安装单兀工程质量评定表33表6.6隔离开关安装单兀工程质量评定表34表6.7油浸式互感器安装单兀工程质量评定表35表6.8户外式避雷器安装单兀工程质量评定表36表6.9r软母线装置单兀工程质量评定表37表6.10自容式充油电缆线路安装单兀工

4、程质量评定表38表6.11厂区馈电线路安装单兀工程质量评定表水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm实测值结论合格优良1设备平面位置士1052高程+20-10+10-53机身纵、横向水平度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮甲轮端卸在向,平囿0.500.206.无负荷试运转（48h）6.1润滑油压不彳O10.1Mpa6.2曲轴箱油温不超过60C6.3运动部件振动尢较大振动6.4运动部件声音检查尸首正常6.5各连接部件检查应无松动7.带负荷试运彳T（按额定压

5、力25%!转1h,50%75蛤运转2h,100%!转48h,分别检测记录）7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超过40C7.5各级排水温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7安全阀压力正确，动作灵敏7.8各级自动控制装置灵敏可靠检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单兀工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有达到优良标准。组成单元工程的各台设备有达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注适用围：总装机容量25MVW单机容量3MW勺水电站。水利水电工程深井水泵安装单元工

6、程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm实测值结论合格优良1设备平面位置士1052高程+20-10+10-53各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5泵轴提升量符合设计规定6泵轴与电动机轴线偏心0.150.107泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9.水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）9.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏9.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏9.3轴承温度滚动轴承不超过75C,滑动轴承不超过70c9.4电

7、动机电流不超过额定值9.5水泵压力和流里符合设计规定9.6水泵止退机构动作灵活可靠9.7水泵轴的径向振动转速(r/min)双向振幅（mm750100010001500150030007501000100015001500300075010001000145014503000750100010001450145030000.0511.4轴承温度滑动轴承不超过60C,滚动轴承不超过80C11.5电动机电流不超过额定值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意见单兀工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有达到优良标准。组

8、成单元工程的各台设备有达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程水力机械系统管路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允讦倔麦：（mm实测值结论台怡仇艮1管件制作检查1.1管截面最大与最小管径差不大于8%不大于6%1.2弯曲角度3/m且全长不大于10+2/m且全长不大于81.3折皱不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4环形管半径不大于2%R小于2%R1.5环形管平面度不大于土20不大于151.6Q形伸缩节尺寸+10+51.7Q形伸缩节平直度3/m且全长不超过103/m且全长不超过81.8三通主管与支管垂直度不

9、大于2%H不大于1.5%H1.9锥形管两端直径不大于1%D1.10卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11卷制焊管周长不大于1/1000L2.焊缝检查2.1焊缝外观检查符合水轮发电机组安装技术规GB8564-88第10.3.2条、10.3.3条规定2.2重要焊缝无损检验（工作压力）6MPa符合电力建设施工与验收技术规（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）SD143-85口级焊缝3管路安装检查3.1明管平面位置（每10n）+10且全长不大于205且全长不大于153.2明管高程+5+43.3立管垂直度2/m且全长不大于151.5/m且全长不大于103.4排管平面度不超过5不超过33.5排管间距0+

10、50+33.6与设备连接的预埋管出口位置+10项次检查项目质量标准检验记录结论试验性质试验压力（Mpa）试验时间（min）要求标准4.水压试验4.11.0Mpa以上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2自制有压容器与管件强度1.5P并大于0.410无渗漏4.3自制有压容器与管件严密性1.25P30无渗漏且压降小于5%P1P12h4.4无压容器渗漏注水12h无渗漏4.5系统管道强度1.25P5无渗漏4.6系统管道严密性1P10无渗漏4.7通风系统漏风率额定风压不大于设计风量的10%检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测

11、点有符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有达到优良标准。其中主要项目有达到优良。系统试验。测量人施工单位建设（监理）单位注适用围见表4.1。表中4项之P为额定工作压力，1项之D管外径（mm）、R一环管曲率半径（mm）、HH三通支管高度（mm）、L焊管设计周长（mm）。表5.1水利水电工程20kv与以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mrm检验记录结论合格优良1一般规定金属构架安装应正确、牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢

12、固。绝缘件应无变形和受潮2基础部分允许偏差中心距与高度0士10,预留孔中心0士10,基础螺栓中心23.箱体安装3.1外观检查安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应10,各垫片间焊接牢固。3.2允许偏差同相各支柱中心线相间三相底座或油箱中心线51052.552.53.3油箱部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部与法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确5提升杆与导向板检查应无弯曲与裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求6.导电部分检查6.1触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜鸨合金不得有裂

13、纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.05x10mmg尺检查，应塞不进去6.2横杆、导电杆应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整6.3铜线或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固7,缓冲器7.1动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2油质、油位应符合产品要求7.3行程应符合产品技术规定工母或电线接8与线者缆连8.1部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固8.2接触面：线接触0.058.3接触面：面接触接触面宽度050mm接触面宽度60mm46210MQ17交流耐压试验试验标准见GB50150-91附录1,耐压试验应通过18测量分合闸时间均应符合产

14、品技术规定19测量分合闸速度应符合产品技术规定20测量分合闸同时性符合产品技术要求21绝缘油试验应符合规有关规定22检查操作机构最低动作电压分闸电磁铁：Un30%UUn65%合闸接触器：Un30%UUn80%23操作试验在额定操作电压值下进彳f分合闸操作各3次，断路器动作正常检验结果项，其中合格共检验项，优良项，优良率单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目建设 （监理） 单位测 量 人水利水电工程户式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1外观检查1.1绝缘子表面清洁，无裂纹、破

15、损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固1.2开关固定部分安装正确，转动部分动作灵活1.3操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4接地、油漆油漆完整，相色正确，接地牢固可靠N本体安装2.1相间距离与设计值误差值5mm3mm2.2支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面。与底座平面垂直3触头调整3.1触头接触用0.05x10mm塞尺检查：线接触，塞尺塞不进去；面接触接触面宽度050mm寸，4mm接触面宽度60mm0寸，6mm3.2触头平面平正，清洁无氧化膜3.3分合闸检查合闸后刀片与固定触头钳合底部间应有35mm可隙。分闸状态时，

16、触头与刀片间的绝缘距离、拉开角度等符合产品的技术规定3.4三相联动检查触头接触的同期性允许误差5mm4.与母线与电缆连接4.1连接部位应清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固4.2接触面同项3.1的要求I作构装整5操机安调5.1安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开5.2转动部件安装调整应符合规要求5.3操作机构动作平稳，无卡阻、冲击。手柄位置正确6交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1,试验应无异常7操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单

17、位水利水电工程单元工程量单位工程名称分部工程名称320kv负荷开关与高压熔断器安装单元工程质量评定表主要检查项目,一般检查项目测量人施工单位建设（监理）单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查1.1安装位置应正确，固定牢固，部件齐全、完整1.2瓷件表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固1.3操动机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活1.4油浸式负荷开关应无渗漏油现象N负荷开关安装调整2.1触头接触与表5.2中第3.1项要求相同2.2三相触头动作偏差接触先后03mm分闸状态触头静距与拉开角度应符合产品的技术规定2.3灭弧筒完整无裂纹，与灭弧

18、触头的间隙应符合产品的技术要求2.4接线端子与母线连接面应清洁平整，接触紧密。与2.1项要求相同2.5操作机构的安装与表5.2中第5项要求相同2.6辅助开关触点应安装牢固，接触良好，动作可靠2.7接地应牢固、可靠3高压熔断器检查3.1零部件齐全，无锈蚀，熔管无裂纹、破损3.2绝缘支座安装位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装3.3熔丝规格应符合要求，应无弯折、压扁3.4熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利、可靠3.5跌落丝熔断器熔管轴线与垂直方向保持1530角，转动部分应灵活3.6与母线连接应符合规规定4.检验项目4.1测量绝缘电阻U:315kV,绝缘电

19、阻）1200MQUn:20kV,绝缘电阻）3000MQ4.2测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别4.3交流耐压试验试验标准与表5.2中第6项同，试验应无异常5操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级施工单位水利水电工程20kv与以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1外观检查1.1外观清洁、完整，外壳应无渗漏油现象。法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固1.2瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固1.3接

20、地牢固可靠2.安装质量检查2.1本体安装放置稳固。垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致2.2二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确3.测量绕组绝缘电阻3.1一次绕组不作规定3.2二次绕组电压互感器大于5MQ电流互感器大于10MQ4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB5015O-91附录1,二次绕组试验电压标准1000V。试验过程中无异常5测量电流互感器的励磁特性曲线同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别6测量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别7测量1000V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定8电压互感器绝缘油试验符合规要求9检查三相

21、互感器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌与外壳上的符号相符10检查变比应与铭牌值相符检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程20kv与以下干式电抗器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1.外观检查1.1支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3,宽度不超过0.5mm,并需经表向填补，涂防潮漆处理完整，无裂纹1.2线圈有损伤处经包扎处理，不影响运行无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不彳口11MQ1

22、.3连接部件螺栓应紧固2.安装质量检查2.1M应符合规定2.2各相中心应一致，标号正确2.3线圈绕向符合要求2.4支柱绝缘于应固定牢固3接地应可靠接地。支柱绝缘于接地线不应构成闭合回路4交流耐压试验试验电压标准见GB5015O-91附录1,试验过程中应无异常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1.外观检查1.1密封完好，型号与设计相符1.2瓷件无裂纹，

23、破损。瓷套与铁法兰粘合牢固1.3M各节位置与出厂标志编号相符2.安装检查2.1连接连接处的金属接触表面无氧化膜与油漆2.2安装垂直，每一兀件中心线与安装点中心线垂直偏爰W单兀局度的1.5%。偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好2.3放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠3测量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻2500MQ4测量电导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流试验标准应符合产品技术规定。问一相串联组合元件的非线性系数差值W0.045测量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压围额定电压(kV)3610放电电压(kV)91116192631检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优

24、良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设(监理)单位注：适用围，额定电压320kV发配电装置与厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。水利水电工程固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm检验记录结论1.基础型钢埋设1.1允许偏差直度：1/m,5/全长水平度：1/m,5/全长1.2型钢接地无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固2.开关柜本体安装2.1允许偏差垂直度：1.5/m。相邻两柜边，1平度成列柜面，5柜间间隙：22.2柜体固定牢固，柜间连接紧密

25、2.3与建筑物间距离应符合要求2.4隔板完整牢固，门锁灵活，齐全3柜电气设备安装符合“标准5”规定4接地固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地5.手车式开关柜5.1基础与本体安装与1和2项要求相同5.2手车推拉灵活，接地触头接触良好5.3机械闭锁装置动作正确可靠5.4动静触头中心线一致，触头接触紧密5.5触头间隙推入工作位置后，应符合产品的技术要求5.6辅助开关切换接点接点动作正确，接触可靠5.7安全隔板开放灵活，正确5.8柜照明齐全检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位水利水电工程

26、油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1轨道安装轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差10mmN外观检查2.1密封油相煮马谷隹接法二处耐油垫圈风圈封艮好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象2.2部件洎注，花球均为元:整，以油阀门动1午灵沽，瓷套管无裂纹、损伤2.3其它相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠3器身检查应符合规要求4,本体与附件安装4.1顶盖升高坡度1%1.5%4.2滚轮应转动灵活，有制动装置4.3法兰连接面应平整，密封良好4.4散热器管班清洁，用0.0/Mpa交压器油或

27、十燥气体检查，持续3min应无濠漏4.5气体继电器应经校验合格，安装水平，接线正确4.6储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合4.7防爆筒玻璃片完好，过滤器硅胶干燥4.8温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁4.9套管经试验合格，法兰处密封良好S线电连接5母或缆招5.1母线接触面用0.05X10mn尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应04mm5.2采用电缆连接应符合规规定5.3两台厂变并联时接线的相序必须一致6.保护装置、测量仪表与二次结线6.1保护装置齐全，整定值符合规定6.2测量仪表指示正确6.3二次结线正确，连接牢固6.4操作试验应动作正确7整体密封检查用压力为0.03Mpa的

28、气压或油压试验，持续时间12h,应无渗滤8测量线圈直流电阻相间差别&三相平均值的4%线间差别直三相平均值的2%9检查各分接头的变比与铭牌数据相比较应无明显差别10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌与顶盖上的符号相符11绝缘电阻测量大于或等于出厂试验值的70%干式变压器绝缘电阻值不作规定12测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘油试验应符合规要求14检查相位必须与母线相位一致15工频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1,耐压试验应无异常检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工

29、单位建设（监理）单位注适用围：额定电压为10kV与其以下，且额定容量为1600kVA与其以下者。低压配电盘与低压电器安装单元工程质量评定表单元工程量施工单位检验日期单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检查项目质量标准检验记录结论1.基础型钢安装1.1允许偏差（mm不宜度：1/m,5/全长水平度：1/m,5/全长1.2接地可靠2.盘柜本体安装2.1允许偏差（mm垂直度：1.5/m小平度怕邻网怕狈部2不平度怕邻两盘怕边1成列盘柜顶部5成列盘柜面5盘柜间间隙：22.2盘面与盘清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、清晰2.3其它与地面与周围建筑物的距离应待台设计要求，耦门开关灵活，门锁齐全3

30、.接地方式应符合设计要求，固定牢固，接触良好，排列整齐4.盘上电器外观检查与安装4.1电器外壳与玻璃片应尢破裂。安装位置止确，使丁拆换，囿定牢固4.2操作开关把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足4.3信号装置完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定4.4保护装置整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确4.5仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示正确5.端子板与二次接线应符合“标准5”要求6.硬母线与电缆安装6.1排列整齐，相位排列一致，绝缘良好6.2裸露母线电气间隙与漏电距离电气间隙）12mm漏电距离20mm6.3连接应紧密，牢固，线接触00.05mm,面接触w4mm（母线宽度050m

31、m6.4母线漆色符合规定6.5小母线应为直径大十或等十6mm勺铜棒或铜管，且标志齐全，清晰，正确6.6其它符合硬母线装置安装工程规定7.抽屉式配电柜安装7.1基础与柜体同1、2规定7.2抽屉推拉灵活，轻便，无卡阻，碰撞7.3触头动静触头中心应一致，触头接触应紧密7.4联锁装置动作应正确、可靠7.5接地触头应接触紧密，可靠8.绝缘电阻测量绝缘电阻值应）0.5MQ9.交流耐压试验试验电压标准为1000V,试验应无异常10.相位检查各相两侧的相位应一致11.低压电器安装11.1零部件齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕11.2规格规格、型号、工作条件等应与现场实际使用要求相符，铭牌标志齐全

32、11.3排列整齐，便于操作和维护11.4接地金属外壳、框架的接零或接地应符合规规定检验结果项，其中合格共检验项，优良项，优良率单元工程质量等级主要检查项目,一般检查项目施工 单位测 量 人建设 （监理） 单位注适用围：交流50Hz,额定电压0500V者。水利水电工程35Kv与以下电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定2电缆支架安装平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差5mm支架

33、横档至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求。支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地3.电缆管加工与敷设3.1加工弯制每根电缆管弯头03个，直角弯头02个，管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致。管子完之后无裂纹或显著的凹瘪。管口平齐呈喇叭形，无毛刺3.2敷设与连接牢固、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接应紧密，出入地沟、隧道、建筑物的管口应密封。管道清洁无杂物4.控制电缆敷设安装4.1敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合“标准5”的要求4.2电缆的敷设数量、位置与电缆统计书

34、、图纸相符，厂房、隧道、沟道敷设、排列顺序应符合规规定。电缆排列整齐，无迭压。最小弯曲半径）10倍电缆外径。标志牌齐全、清晰、正确4.3电缆固定垂直敷设（或超过45倾斜敷设）应在每个支架上固定，水平敷设时在电缆首末两端与转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规5.电力电缆敷设安装的其它要求5.1敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度应相等5.2电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合规要求5.3电气试验绝缘电阻：绝缘良好，达到敷设前要求。直流耐压试验无异常。泄漏电流：试验过程中应稳定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量

35、等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位单位工程名称单元工程量为、邰工也名称施L单边单兀，程名栋、部位检验日期华月日项次检查项目烦革怀/住（mm检验记录结论台怡【兀艮1.外观检查1.1母线表面巫光清平整，尢裂纹、圻送、夹杂物与笠形、扭曲等球陷1.2成套供应的母线还应各段标志清晰，附件介全。焊接部位的质重将合规要求。螺栓连接的母线搭接面应平整，镀银层应覆盖完好，无麻面起层1.3对无出厂合格证的母线铜、铝母线应按规的有关规定检验其性能2.硬母线加工检查2.1母线应校止平直，切断面应平整2.2母线弯制开始为曲处至取近处细缘十刖母线支持夹板边缘刖距离应大于50,而小于0

36、.25倍两支持点间的距离。弯曲半径应符合“标准5”要求。多片母线的弯曲程度应一致。母线扭转90时，扭转部分的长度应大于2.5倍母线宽度2.3母线性接处钻孔应垂直，孔眼中心误差0.52.4接触面必川加工平整，无常化膜。加工后截圄减小iH：铜母或小于原截面的3%铝母线小于原截面的5%2.5母线配置应符自设计要求。相同布直的生母或引下或与设备连接线要求对称一致、横平竖直、整齐美观3.硬母线安装3.1连接方式应止确，焊接严禁锡焊或螺纹接头连接（对营形或圆形母线）3.2母线的搭接拾接回应平整，无氧化膜，井涂电力脂，连接紧固，文力均匀。母线连接后接触面应紧密，用0.05X10塞尺检查，塞入深度应符合以下要

37、求：母线宽度在63与以上，塞入深度不超过6;母线宽度在56与以下，塞入深度不超过4。测量接触电阻，其接触面增加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%3.3矩形母线的搭接搭接尺寸应符合规规定。米用螺桎搭接的矩形母线器连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应）50,上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离应50,母线与螺杆形端子连接时，母线的孔径和接线端子直径的差值1,螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜3.4硬母线焊接咬边深度：咬边总长度：母线厚度的10%焊缝长度的20%母线厚度的5%焊缝长度的10%3.5母线在支柱绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整牢固。交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线

38、的金具间不应形成闭合磁路3.6补偿器的安装应符合设计规定3.7插接母线槽、工型多片矩形母线与高压密封母线安装应符合规规定3.8铝合金管形母线安装质量应符合“标准5”规定3.9母线间与与建筑物的距离应符合配电装置安全距离规定3.10相色按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀3.11相序排列应符合规的有关规定4.母线绝缘子与穿墙套管检查4.1外观检查瓷件应完整无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结合牢固4.2电气试验绝缘电阻测量符合“标准5”要求工频耐压试验，试验电压标准见GB50150-91附录1,试验中应无闪络和击穿4.3支持绝缘子安装同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差

39、03mm母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同一直线上允许误差（mrm：+5+24.4穿墙套管安装安装孔径与套管间间隙）5mm套管应固定牢固。1500A与以上套管安装应作隔磁处理检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位表5.12水利水电工程电气接地装置单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定接地体和接地线的规格、接地装置的布置均应符合设计要求。接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完整2接地装

40、置敷设应符合设计规定3明敷接地线的安装应符合设计规定4接地装置的连接应符合设计规定5避雷针（线）的接地应符合设计规定6接地装置电阻测量接地电阻应符合设计要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位表5.13水利水电工程保护网安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1.保护网制作检查1.1尺寸允许误差（mm高度w3,宽度w2,对角线w31.2组装焊接型钢应平直，焊后无扭曲现象。网门应固定牢固，无明显的凹凸现象。框架

41、应平整，不斜扭。焊缝应平整，无夹渣、漏焊现象2.基础埋设2.1基础应高出抹平地面10mm2.2水平误差每米不超过1mm3.保护网安装3.1与被保护设备与建筑物间距离符合规中配电装置安全距离的有关规士7E3.2允许偏差倾斜度w0.1%,全长水平误差w5mm3.3成列的保护网门应在同一直线上3.4网门开启灵活，且只能向外侧开启，门锁齐全3.5油漆完整，编号标志清楚3.6接地应牢固检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位表5.14水利水电工程控制保护装置安装单元工程质量评定表单位工程名称分部工程名称单元工

42、程量单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准（或允许偏差mm检验记录结论1.基础型钢埋设1.1允许误差不宜度1/m,5/全长水平度1/m,5/全长1.2接地可靠，型钢顶部应高出抹平面102.盘柜安装检查2.1允许偏差垂直度：1.5/m水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5不平度：相邻两盘柜边：1成列盘柜面：5盘柜间隙：22.2连接与基础型钢采用螺栓连接，应紧固2.3盘面应清洁，漆层完好，标志应齐全，正确清晰2.4柜门开关应灵活，周围缝隙1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻2.5接地盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠3盘上电器安装3.1外观所有电器应完好，附件齐全，

43、位置正确，固定牢固3.2继电保护节置t应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值正确3.3电气测量仪表应经校验，指示正确3.4信号装置完好，工作可靠，显示正确3.5操作切换开关动作灵活，接触可靠3.6端子板（排）固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚3.7小母线应平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙）12。绝缘电阻）10MQ。交流耐压试验1000V,1min应无异常。涂漆漆色符合规要求。标志牌齐全，标示清楚，正确4.次回路4.1连接件回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积）1.5mn2,电流回路线芯截面积）2.5mm4.2间隙（或带电体与接地间）带电体间或带电体与接地间电气间隙）4,漏电距离）64

44、.3导线与电缆心线束的排列整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“标准5”要求4.4配线和接线应符合设计要求。导线不应有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线与电缆线芯标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根。导线与电气或端子板连接用螺钉连接牢固。4.5二次回路检查回路绝缘电阻1MQ,潮湿地区允许在0.5MQ以上。交流耐压试验1000V,1min不出现异常。回路接线正确无误施工单位5.端子箱（板）制作安装5.1端子箱制作铁板厚度应为23,尺寸将合设计要求。长、宽、高各部尺寸误差2,对角线误差01.5。门关合严密，周围缝隙2.5mm,铁脚截回应3mm=绑

45、扎应牢固，并涂耐酸漆。与电池连接的端头应搪锡且连接紧固1.3引出线应用正负极性标志，电缆穿管口（或洞口）应后耐酸材料密封1.4穿墙接线板应为耐酸、非可燃又不吸潮的绝缘材料，接线板与固定框架之间与固定螺栓处应放置耐酸密封垫1.5开口式蓄电池木台架应涂刷耐酸漆，台架之间不得用金属连接固定，台架安装平直，台架与地面之间应有绝缘垫绝缘2安装前外观检查部件齐全、无损伤，密封良好，极板平直，无受潮与剥落，接线柱无变形，极性正确3蓄电池安装安装平稳，排列整齐，池槽高彳致，间距符合要求。接线正确，螺栓紧固，极板规格数量符合产品的技术要求，极板焊接牢固，池槽编号应清晰、正确4电解液配置与灌注符合产品技术规定5畜

46、电池充电符合产品技术规定单元工程名称、部位检验日期年月日6蓄电池的首次放电按产品规定进行，不应“过放”，放电终了应符合“标准5”规定7绝缘电阻测量符合产品技术规定8蓄电池切换器的安装应符合规规定检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单兀工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。施工单位建设（监理）单位48V,表5.16水利水电工程起重机电气设备安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论合格优良1.绝缘子与支架安装1.1绝缘于安装清洁、无裂纹和损伤，绝缘良好1.2支架安装应平整、牢固，间距

47、均匀，并在同一水平囿或垂直囿上2滑接线安装应负荷“标准5”要求3.滑安装3.1接触，滑动与滑接线应接触可靠，滑动灵活，接触面平整、光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损3.2允许偏差滑接器与滑接线的中心线应对正，沿滑接线全长任何位直的允许偏差w15mm4软电缆安装符合规有美要求5配线符合规要求6.电气设备保护装置安装6.1电气设备和电气回路设备齐全，固定牢固，排列整齐，油漆完好。接线正确，动作正常。低压电器的安装应符合规的有关规定6.2保护装置安装应符合规要求。联锁装置动作灵敏可靠。声光信号装置显示正确，清晰，可靠7接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐，固定牢固8绝缘电阻测量电气设备

48、装置馈电线路绝缘电阻0.5MQ,二次回路绝缘电阻1MQ9交流耐压试验试验电压标准为1000V,1min应无异常10起重机试运转和静负荷试验试运行中经处理，仍有个别小缺陷，但不影响正常运行，静负荷试运行符合规要求均符合规有关要求检验结果共检验项，其中合格项，优良项，优良率评定意见单兀工程质量等级主要检查项目，一般检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位汪表5.17水利水电工程电气照明装置安装单元工程质量评定表单位，程名称单兀工程量分部工程名称施工单位单兀，程名称、部位检验日期年月口项次检查项目质量标准（或允许偏差mm检验圮录结论1线管配线检查1.1线管加工线管弯曲处无折皱、凹X和裂缝，

49、弯曲程度应不大于管外径的10%配管的弯曲半径：明配管应6D,一个弯头的配管应）4D。暗配管）6D,埋设于地下或混凝土楼板的配管）10D（D管外径）1.2线管敷设明配管水平、垂直敷设的允许偏差均应W0.15%。按规规定涂刷防腐漆。敷设于潮湿场所的线管口、管子连接处应加密封1.3线管连接与固线骨连接应牢固、严密、排列整齐。曲卡与终端或电气器具间的距离允许偏差：固定点间的间距50,同规格钢管间距5,固定后钢管水平度（在任何2m段）3,固定后钢管的垂直度（垂直敷设在任何2m凌）31.4线管配线线芯截面：铜芯1mm2铝芯2.5mmz管导线/、得后接头和扭接，绝缘应无损伤。管导线总截面直管截面的40%布置

50、应符合图纸要求，接线紧固，导线绝缘电阻应大于0.5M2瓷件瓷柱日常查2.1瓷件与支架.安装平整、牢固、排列整齐。窟件等清洁、完整，间距均匀，高度一致2.2导线敷设导线不得有扭结、死弯和绝缘层损坏等缺陷。敷设平直整齐，绑扎牢固2.3导线连接应牢固，包扎紧密，不损伤芯线2.4接地线连接应牢固，接触良好2.5绝缘电阻值导线间与对地0.5MQ3塑料护套线配线的检查与2.2,2.3,2.5项要求相同L明电安的查4照配箱装检4.1配电箱安装位置符合设计要求。安装垂直允许俅差03,安装牢囿，油漆完整，回路标志正确、清晰4.2箱电器安装排列整齐、安装牢固。裸露截流部分380V）与非金属部分间表面距离）20。连

51、接牢固，接触良好，导线引出板面部分应套绝缘管4.3各相负荷分配均匀4.4照明电压变化电源电压变化05%4.5绝缘电阻0.5MIQ5灯器具安装检查5.1灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等5.2灯具所用导线线芯截面应符合规有关要求5.3灯具与开关、插座安装安装应平整、牢固、位置正确，高度一致开关应切断相线。暗开关、插座应贴墙面。成排灯具、开关安装的最小允许偏差：成排灯具市心5暗开关（插座）垂直度0.15%怕邻身低差2同至身低差51可场所刖父痂且痂取/、网电庄刖才由悭这省互相插入。灯具吊杆用钢管直径）10。E与其阻，代倒黑窘极格应二一一明显区别，不应光灯和高压水银灯5.4般屑凶,也物灯的电

52、源线我与女钗灶灶d女,也例小侍罪也畏衣回,畏T肥然t命和限流器必须配套5.5顶棚上灯具的安装应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳。矩形灯具边缘应与顶棚面装修直线平行。对称安装的灯具，纵横中心轴线的偏斜度应05。日光灯管组合的灯具，灯管排列整齐，金属间隔片应无弯曲、扭斜5.6室外照明灯具安装安装高度3mr墙上安装的高度2.5m,应固定牢固5.7投光点底座应固定牢固。光轴方向应符合实际需要，框轴拧紧固定5.8事故照明灯应有专门标志5.9接地必须接地或接雪刖加具金属外壳与接地（接雪）网4间应用螺栓连接固定检验结果共检验项，具中合格坝，伏艮坝，伏艮率%评柜意见卑兀，程质量等级主要检查项目，一般

53、检查项目，试验结果。测量人施工单位建设（监理）单位表6.1水利水电工程主变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定油箱与所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，固定良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常2.器身检查2.1铁芯应无变形和多点接地。铁羯与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固2.2线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧2.3引出线绝缘包扎应紧固，无破损、拧弯现象。

54、固定牢固，校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好引出线与套管的接线应正确，连接牢固2.4电压切换装置无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密，转动部分应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确，切换部分密封良好2.5箱体各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢3变压器干燥的检查检查干燥记录，应符合规有关要求4.本4.1轨道检查两轨道间距离允许误差应2mm轨道对设计标高允许误差应2mm轨道连接处水平允许误差应1mm体与附件安装4.2本体就位轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装

55、置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%1.5%勺升高坡度4.3冷却装置安装安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体与其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固，转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常，联动正确4.4有载调压装置的安装传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头与其连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。切换装置的工作顺序与切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求4.5

56、储油柜与吸潮器安装储油柜应清洁干净，固定牢固。油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接收应密封良好，吸潮剂应干燥4.6套管的安装套管应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常项次检查项目质量标准检验记录结论4.本体与附件安装4.7升高座的安装安装正确。边相倾斜角应符合制造要求。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固，位置正确4.8气体继电器的安装安装前应检验整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好4.9安全气道的安装壁清洁干燥，隔膜的安装位置与油流方向正确4.10测温装置的安装温度计应经校验，整定值符合要求，指示正确4.11保护装置的安装配电应符合

57、设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。操作与联动试验过程中保护装置应动作正常5变压器油符合“标准6”要求6变压器与母线或电缆的连接应符合规的有关规定7各接地部位应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线与引下线与主接地网的连接应满足设计要求8变压器整体密封检查符合“标准6”要求9测量绕阻连同套管一起的直流电阻符合“标准6”要求10检查分接头的变压比额定分接头变压比允许偏差为0.5%,其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律11检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性应与铭牌与顶盖上的符号相符12测量绕阻连同套管一起的绝缘电阻和吸收比符合“标准6”要求13测量绕阻连同套管一起的正

58、切值tgS符合“标准6”要求14测量直流泄漏电流符合“标准6”要求15工频耐压试验试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常16与铁芯的各紧固件与铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量用2500V兆欧表测量，时间1min,应无闪络与击穿现象17非纯瓷套管试验应符合规的有关规定18.有载调压装置的检查试验18.1测量限流元件的电阻与产品出厂测量值比较应无显著差别18.2检查升天动、静触头动作顺序应符合产品技术要求18.3检查切换装置的切换过程全部切换过程，应无开路现象18.4检查切换装置的调压情况电压变化围和规律与产品出J数据相比，应尢显著差别19额正电压卜日勺冲击合闸试验试验五次，

59、应无异常现象20相位检查必须与电网相位一致检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。测量人施工单位建设（监理）单位表6.2水利水电工程油断路器安装单元工程质量评定表上一I年他工程名称隼兀工程量分部工程名称施工单位甲兀工程名称、鄢他检验日期年 月 日坝次检食坝日质重称准检验圮求结论1一般规定所用部件应介至兀整，无锈蚀。油相应焊接艮好，无疹 漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验 结果应与产品说明书相符2.基 础与 支架 安装2.1基础部分允许偏差（mm中心距均同度w 10,预留孔中心w 10,基础螺栓中

60、 心士 22.2支架金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固3本体安装安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不 大于10mm各垫片之间焊接牢固。油箱部清洁，无杂质。 绝缘衬套干燥，无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等 处应密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整4消弧室检查组装应正确，中心孔径一致，安装位置应正确，固定牢固，管电互器装 b套与流感安5.1套管介预值班付台要承，女装便宜配止确。运三蛰童庄元好，固定螺栓应紧固5.2电流互感器安装位置正确、固定牢固，绝缘电阻应符合要求。引线 无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好，端子板应完整，编号 与接线正确6提升杆与导向板检查应无丝曲与裂纹，绝缘漆