全套课件-建筑材料

1、 第一章 建筑材料的基本性质目 录1.1 材料的物理性质1.2 材料的力学性质1.3 材料的耐久性构成建筑的建筑材料在使用过程中要受到各种因素的作用，例如用于各种受力结构的材料要受到各种上外力的作用。用于建筑特不同部位的材料还可能受到风欢、日晒、雨淋、温度变化、冻融循环、磨损、化学腐蚀等作用。目前的材料性能可分为： -基本物理性质 -力学性质 -耐久性1.1 材料的物理性质材料的物理性质与以下几项有关：1.材料与质量有关的性质2.材料与水有关的性质3.材料的热功性能1.1.1 材料与质量有关的性质1.密度：指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。2.表观密度：指材料在自然状态下单位体积的质量。3

2、.堆积密度：指散状材料或粉状材料在堆积状态下单位体积的质量。4.密实度：指材料体积内被固体物质充实的程度，也就是固体物质的体积占总体积的比例，以D表示。5.孔隙率：指在材料体积内，孔隙体积所占的比例，以P表示。6.填充率：指散粒材料在堆积体积中被颗粒填充的程度，以D表示。7.空隙率:是指散粒材料在堆积体积中，颗粒之间的空隙所占的比例，以P表示。1.1.2 材料与水有关的性质1.亲水性与憎水性 材料与水接触时能被水润湿的性质称为亲水性 材料与水接触时不能被水润湿的性质称为憎水性2.吸水性 材料在浸水状态下，即材料在水中吸收水分的性质称为吸水性 （1）质量吸水率 质量吸水率是指材料在吸水饱和时，所

3、吸收水分的质量占材料干燥质量的百分率 （2）体积吸水率 体积吸水率是指材料在吸水饱和时，所吸收水分的体积占材料自然状态体积的百分率。3.吸湿性 材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。吸湿性的大小用含水率表示。4.耐久性 材料长期在饱和水作用下不破坏，强度也不显著降低的性质称为耐水性。材料耐水性的大小用软化系数表示。 5.抗渗性 材料抵抗压力水渗透的性质称为抗渗性（不透水性）。材料抗渗性的大小用渗透系数或抗渗等级表示。6.抗冻性 材料的抗冻性是指材料在吸水饱和状态下，能经受多次冻融循环作用而不破坏、同时也不严重降低强度的性质。1.1.3 材料的热工性能建筑材料在建筑物中，除需满足强度及其他性

4、能的要求外，还应具有良好的热工性能，以减少建筑物的使用能耗，节约能源。导热性 材料传导热量的能力称为导热性。热容量 材料的热容量是指材料受热时吸收热量,冷却时放出热量的能力。 温度变形性 材料的温度变形性是指温度升高（降低）时材料的体积变化。材料名称热导率W/（mK）比热容J/（gK）材料名称热导率W/（mK）比热容J/（gK）建筑钢材580.48黏土空心砖0.640.92花岗岩3.490.92松木0.170.352.51普通混凝土1.280.88泡沫材料0.031.30水泥砂浆0.930.84冰2.202.05白灰砂浆0.810.84水0.604.19普通黏土砖0.810.84静止空气0.0

5、251.001.2 材料的力学性质 材料的力学性质分为： 材料的强度、材料的弹性与塑性、材料的脆性与韧性1.2.1 材料的强度 材料在外力（荷载）作用下抵抗破坏的能力称为强度。 当材料承受外力作用时，内部产生应力，随着外力增大，内部应力也相应增大。直到材料不能够再承受时，材料即破坏，此时材料所承受的权限应力值就是材料的强度。 根据所受外力的作用方式不同，材料强度有：抗压强度、抗拉强度、抗弯强度及抗剪强度等。材料名称抗压强度/MPa抗拉强度/MPa抗弯强度/MPa抗剪强度/MPa钢材215-1600215-1600215-1600200-350普通混凝土10-1001-82.5-3.5烧结普通砖

6、7.5-301.8-4.01.8-4.0花岗岩100-2505-810-1413-19松木（顺纹）30-5080-12060-1006.3-6.9材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能安全恢复原来形状的性质称为弹性。这种当外力取消瞬间可完全恢复的变形称为弹性变形。明显具有弹性变形特征的材料称为弹性材料。材料在外力作用下产生变形，但不破坏，当外力取消后仍保持变形后的形状尺寸的性质称为塑性。这种不可恢复的变形称为塑性变形。1.2.2材料的弹性与塑性当外力作用达到一定限度后，材料突然破坏且破坏时无明显的塑性变形，材料的这种性质称为脆性。材料在冲击或振动荷载作用下，能产生较大的变

7、形而不致破坏的性质称为韧性。1.2.3材料的脆性与韧性1.3 材料的耐久性 材料在长期作用过程中能抵抗周围各种介质的侵蚀而不破坏，并能长久保持原有性能的性质称为材料的耐久性。根据所受外力的作用方式不同，材料强度有：抗压强度、抗拉强度、抗弯强度及抗剪强度等。材料的耐久性是一项综合性质包括： 抗冻性 抗渗性 抗风化性 耐磨性 大气稳定性 耐化学侵蚀性 强度等Chapter 2THE END 第二章 气硬性胶凝材料目 录2.1 石灰2.2 建筑石膏2.3 水玻璃在建筑工程中用来将能够把散粒状材料（如砂、石等）或块状材料（如砖、砌块等）胶结成为一个整体的材料，称为胶凝材料。气硬性胶凝材料是只能在空气中

8、凝结硬化，保持和发展强度。水硬性胶凝材料既能在水中又能在空气中凝结硬化，保持和发展强度。2.1 石膏 石灰是工程中使用较早的胶凝材料之一。由于生产石灰的原材料广泛，生产工艺简单，成本低廉，使用方便，具有特定的工程性能，所以石灰在建筑工程中一直得到广泛应用。2.1.1 石灰的生产生产石灰的原料主要是以碳酸钙为主要成分的天然岩石石灰石的主要成分是碳酸钙（CaCO3），另外还有少量的碳酸镁（MgCO3）和黏土杂质。欠火石灰是由于煅烧温度或煅烧时间不足，石灰石中的尚未安全分解，生产出的石灰含量低，降低了石灰的利用率；过火石灰是由于煅烧温度过高或煅烧时间过长，石灰石中的杂质发生熔结，生产出的石灰颗粒粗大

9、、结构致密，熟化速度十分缓慢，对石灰的利用极为不利，使用时会影响工程质量。石灰类型主要有以下几种。（1）块状生石灰 由原料煅烧而成的原产品，主要成分为。（2）生石灰粉 块状生石灰经磨细而成的粉状产品，主要成分为。（3）消石灰粉 将生石灰粉用适量的水消化而成的粉末，也称熟石灰粉，其主要成分为。（4）石灰膏 将生石灰加约为石灰体积34倍的水消化而成。石灰浆在储灰坑中沉淀，除去上层水分后成为石灰膏。2.1.2 石灰的熟化与硬化1石灰的熟化块状生石灰在使用前都要加水消解，这一过程称为消解或熟化，熟化后的石灰称为熟石灰 2石灰的硬化 石灰浆体的硬化包含干燥、结晶和碳化三个交错进行的过程。2.1.3石灰的

10、技术标准根据建材标准建筑生石灰（JC/T479-1992）、建筑生石灰粉（JC/T480-1992）、建筑消石灰粉（JC/481-1992）的规定，将生石灰、生石灰粉、消石灰粉分为优等品、一等品和合格品三个等级。建筑生石灰的技术指标（JC/T479-1992）项目钙质生石灰镁质生石灰优等品一等品合格品优等品一等品合格品CaO+MgO含量% 908580858075未消化残渣含量（5mm圆孔筛余量）5101551015CO含量%5796810产浆量（L/kg）2.82.32.02.82.32.0建筑生石灰粉的技术指标（JC/T481-1992）项目钙质生石灰镁质生石灰优等品一等品合格品优等品一等

11、品合格品CaO+MgO含量% 858075807570CO含量%7911810120.9mm筛筛余/%0.20.51.50.20.51.50.125mm筛筛余/%7.012.018.07.012.018.0 建筑消石灰粉的技术指标（JC/T481-1992）项目钙质消石灰粉镁质消石灰粉白云石消石灰粉优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品CaO+MgO含量/%706560656055656055游离水/%0.4-2.00.4-2.00.4-2.0体积安定性合格合格合格合格合格合格细度0.90mm筛筛余/%000.5000.5000.50.125mm筛筛余/%31015310153

12、10152.1.4石灰的技术性质可塑性、保水性好硬化慢、强度低 体积收缩大耐水性差2.1.5石灰的应用拌制灰浆和砂浆灰土和三合土建筑生石灰粉 硅酸盐制品碳化石灰板材2.1.6石灰的验收及储运建筑生石灰粉、建筑消石灰粉一般用袋装，袋上应标明厂名、产品名称、商标、净重、批量编号。生石灰在运输和储存时要防止受潮，且储存时间不宜过长。生石灰不宜与易燃、易爆品共存、运，以免酿成火灾。2.2 建筑石膏石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。当石膏中含有的结晶水不同时，可形成多种性能不同的石膏，主要有建筑石膏、无水石膏、生石膏等。2.2.1建筑石膏的生产生产建筑石膏的主要原料是天然二水石膏矿石（双称生石膏

13、）或含有硫酸钙的化工副产品。生产石膏的主要工作是破碎、加热和磨细。由于加热方式和温度的不同，可生产出不同的石膏产品。石膏可分为：建筑石膏高强石膏无水石膏 煅烧石膏2.2.2建筑石膏的凝结硬化定义：建筑石膏遇水将重新水化成二水石膏， 形成可塑性的浆体，很快浆体就失去塑性、产生强度，并逐渐发展成为坚硬的固体，这一过程称为石膏的凝结硬化。2.2.3建筑石膏的技术性质 根据国家标准建筑石膏（GB/T97762008），建筑石膏按其凝结时间、细度、强度指标分为三级，即优等品、一等品、合格品。建筑石膏技术指标（GB/T97762008）指标优等品一等品合格品细度/%，（孔径0.2mm筛的筛余量）5.010

14、.015.0抗折强度/MPa，（烘干至质量恒定后）2.52.11.8抗压强度/MPa，（烘干至质量恒定后）4.93.92.9凝结时间/min初凝不早于6终凝不迟于30石膏的性质包括以下几点凝结硬化快 硬化后体积微膨胀、装饰性好孔隙率大、质量轻防火性好，耐火性差可加工性能好强度低、耐水性差2.2.4建筑石膏的应用（一）室内抹灰与粉刷 建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂浆，可用于室内抹灰。抹灰后的墙面光滑、细腻、洁白美观，给人以舒适感。建筑石膏加水及缓凝剂，拌合成石膏浆体，可作为室内的粉刷涂料。（二）制作石膏板、石膏浮雕装饰件等 石膏板具有质轻、保温、隔热、吸声、防火、调湿、尺寸稳定、可加工型好、成本低

15、等优良性能，应用较为广泛，是良好的室内装饰材料。（三）其他用途建筑石膏可作为生产某些硅酸盐制品时的增强剂，如粉煤灰砖；在水泥的生产过程中加入适量石膏能延缓水泥的凝结时间；石膏也可用作油漆或粘贴墙纸等的基层找平。2.2.5建筑石膏的验收和储运 建筑石膏在运输与储存时，不得受潮和混入杂质，不同等级的应分别储运，不得混杂；建筑石膏自生产之日起，在正常运输与储存条件下，储存期为3个月。超过三个月的石膏应重新进行质量检验，以确定等级。2.3 水 玻 璃定义： 水玻璃俗称泡花碱，是由碱金属氧化物和二氧化硅组成的能溶于水的一种金属硅酸盐物质。2.3.1水玻璃的生产 硅酸钠水玻璃的主要原料是石英砂、纯碱。将原

16、料磨细，按比例配合，在玻璃熔炉内熔融生成硅酸钠，冷却后得到固态水玻璃，然后在水中加热溶解而成液体水玻璃。2.3.2水玻璃的硬化水玻璃在空气中与二氧化碳作用，析出二氧化碳凝胶，凝胶因干燥而逐渐硬化。2.3.3水玻璃的性质1水玻璃有良好的粘接性能，硬化时析出的硅酸凝胶能堵塞毛细孔，能起到阻止水分渗透的作用。2水玻璃有很强的耐酸性能，能经受大多数有机酸和无机酸的作用，用于配制水玻璃耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥等。3水玻璃有良好的耐热性，在高温下不燃烧，不分解，且强度不降低，甚至有所提高。所以水玻璃常用于配制耐热混凝土、耐热砂浆等。4耐碱性、耐水性较差，由于水玻璃可溶于碱和水，并且硬化后的产物均可溶

17、于水，所以水玻璃硬化后不耐碱和水。2.3.4水玻璃的应用耐酸材料 涂刷或浸渍材料 加固土壤 耐热材料 防水堵漏工程Chapter 3THE END 第三章 水泥目 录3.1 硅酸盐水泥3.2 掺混合材料的硅酸盐水泥3.3 材料的耐久性其他种类水泥3.4水泥的选用、验收、储存及保管水泥呈粉末状，加水拌合成为塑性浆体，能够胶结砂、石等粒或块状材料并能在空气和水中凝结硬化，保持和发展强度的无机水硬性胶凝材料。水泥的品种繁多按其矿物组成，可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥。按用途和性能分类，有通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。3.1硅酸盐水泥硅酸盐水泥是以硅酸盐水

18、泥孰料和适量石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。按混合材料的品种和掺量分为：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。3.1.1硅酸盐水泥定义定义：根据现行国家标准的规定，凡由硅酸盐水泥熟料、0%-5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(国外统称为波特兰水泥)。根据是否掺入混合材料将硅酸盐水泥分为两种类型，不掺混合材料的称为型硅酸盐水泥，代号P；掺入不超过水泥质量的5%的混合材料的称为型硅酸盐水泥，代号P。3.1.2硅酸盐水泥的生产过程生产硅酸盐水泥的过程可简单概括为“两磨一烧”，具体步骤是：先把

19、几种原材料按适当比例配合后磨细成生料，然后将制得的生料入窑煅烧成水泥孰料，再把煅烧好的孰料和适量石膏（也可掺加混合材料）共同磨细，即得P型硅酸盐水泥（或P型硅酸盐水泥）。3.1.3硅酸盐水泥熟料矿物组成、特性硅酸盐水泥孰料的主要矿物组成是：硅酸三钙（3CaOSiO2），简写为C3S ；硅酸二钙（2CaOSiO2）,简写为C2S;铝酸三钙（3CaOAl2O3），简写为C3A;铁铝酸四钙（4CaOAl2O3Fe2O3）,简写为C4AF。硅酸盐水泥熟料矿物的特性矿物名称含量%水化学反应速率水化放热量强度耐腐蚀性3CaOSiO237-60快大高差2CaOSiO215-37慢小早期低后期高好3CaOAl

20、2O37-15最快最大低最差4CaOAl2O3Fe2O310-18快中低中3.1.4硅酸盐水泥水化与凝结硬化1.硅酸盐水泥的水化水泥加水后，熟料矿物开始与水发生水化反应，生成各种水化物，并放出一定的热量。水泥具有许多优良的性能，主要是水泥熟料中主要矿物水化作用的结果。 2（3CaOSiO2）+ 6H2O=3CaO2SiO23H2O + 3Ca(OH)2 硅酸三钙 水化硅酸钙 氢氧化钙2（3CaOSiO2）+ 4H2O=3CaO2SiO23H2O + Ca(OH)2 硅酸二钙 3CaOAl2O3+ 6H2O=3CaOAl2O36H2O铝酸三钙 水化铝酸三钙 4CaOAl2O3Fe2O3+ 7H2

21、O=3CaOAl2O36H2O + CaOFe2O3H2O 铁铝酸四钙 水化铁酸一钙2.硅酸盐水泥的凝结硬化水泥加水拌合后形成可塑性的水泥浆，随着水化反应的进行，水泥浆体逐渐变稠失去可塑性，这一过程为水泥的凝结；随着水化反应的继续进行，失去可塑性的水泥浆逐渐产生强度并发展成为坚强的水泥石，这一过程称为水泥的硬化。3.影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素水泥的凝结硬化过程，也就是水泥强度的发展过程。为了正确使用水泥，并在生产中采取有效措施改善水泥的性能，必须了解影响水泥凝结硬化的因素。影响水泥凝结硬化的因素主要有如下几点。水泥的熟料矿物组成水泥细度水泥浆的水灰比环境的温度和湿度龄期石膏掺量3.1.5硅酸

22、盐水泥的技术性质根据国家标准通用硅酸盐水泥（GB175-2007）规定，对水泥的技术性质要求作了如下规定。细度水泥的细度是指水泥颗粒的粗细程度。凝结时间水泥的凝结时间分为初凝时间和终凝时间。标准稠度及标准稠度用水量在进行水泥的凝结时间、体积安定性等测定时，为了使所测的结果有可比性，要求采用标准稠度水泥净浆来测定。体积安定性水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。强度及强度等级强度是水泥力学性质的一项重要技术指标，是确定水泥强度等级的依据。水化热水化热是指水泥在水化过程中放出的热量。密度和堆积密度硅酸盐水泥的密度一般在3.13.2g/cm3。硅酸盐水泥的堆积密度除与矿物组成和细度

23、有关外，主要取决于水泥堆积时的紧密程度，疏松堆积时约为9001300kg/m3。3.1.6水泥石的腐蚀和防止措施一般情况下，硬化后的水泥石具有较好的耐久性，但当水泥石长时间处于侵蚀性介质中，如流动的淡水、酸性或盐类溶液、强碱等，使水泥石的结构变得疏松，强度下降甚至全部溃散，这种现象称为水泥石的腐蚀。水泥石的腐蚀主要有以下四种类型。软水侵蚀工业冷凝水、雪水、雨水、蒸馏水及含碳量较少的河水与湖水等均属于软水。酸类侵蚀溶解于水中的酸类和盐类可以与水泥石中的氢氧化钙发生置换反应，生成易溶性盐或无胶结能力的物质，使水泥石的结构被破坏。盐类侵蚀（1）硫酸盐侵蚀（2）镁盐侵蚀强碱侵蚀碱类溶液如浓度不大时一般

24、是无害的，但铝酸盐含量较高的硅酸盐水泥遇到强碱（如氢氧化钙）作用时也会被破坏。水泥石腐蚀的防止措施（1）根据侵蚀环境特点，合理选用水泥品种（2）提高水泥石的密实度，降低孔隙率（3）加做保护层 3.1.7 硅酸盐水泥的特性和应用1.快凝快硬高强2.抗冻性好3.干缩小和耐磨性好4. 水化热大5.耐腐蚀性差6.耐热性差7.抗碳化性好3.2掺混合材料的硅酸盐水泥凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定数量混合材料和适量石膏共同磨细制成的水泥，均属掺混合材料的硅酸盐水泥，掺混合材料的目的是为了调节水泥强度等级，改善水泥的性能，增加水泥的品种，扩大水泥的使用范围，降低水泥的成本，提高产量并且充分利用工业废料。3.2

25、.1混合材料混合材料是指在磨制水泥时 加入的各种矿物材料。 混合材料分为活性混合材 料和非活性混合材料两种。1.活性混合材料活性混合材料是指能于水泥熟料的水化产物Ca(OH)2等发生化学反应，并形成水硬性胶凝材料的矿物质材料。水泥中掺有活性混合材料时，可影响水泥的早期强度的发展，但后期强度的发展潜力大。常用的活性混合材料有以下几种（1）粒化高炉矿渣（2）火山灰质混合材料（3）粉煤灰混合材料2.非活性混合材料在水泥中主要起填充作用而又不参与水泥水化反应的矿物材料称为非活性混合材料。常用的品种有：磨细石英砂、石灰石、黏土等。非活性混合材料的主要作用调节水泥强度等级、增加水泥产量、降低水化热等。3.

26、2.2普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥的定义是：凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号为PO。3.2.3矿渣、粉煤灰、火山灰水泥矿渣硅酸盐水泥定义是：凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号PS。特点：矿渣硅酸盐水泥耐热性更好火山灰硅酸盐水泥定义是：凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号PP。特点：火山灰质硅酸盐水泥抗渗性好粉煤灰硅酸盐水泥定义是：凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适

27、量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号PF。特点：粉煤灰硅酸盐水泥干缩性较小，抗裂性高3.2.4复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号PC,水泥中混合材料总掺量按质量百分比计大于15%但不超过50%。3.3其他种类水泥其它水泥主要包括：快硬硅酸盐水泥、铝酸盐水泥（高铝水泥）、白色硅酸盐水泥、中热低热水泥和道路水泥。3.3.1快硬水泥定义：凡是有硅酸盐水泥熟料和适量石膏共同磨细制成的，以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料称为快硬硅酸盐水泥（简称快硬水泥）。特点及应

28、用：快硬硅酸盐水泥的早期强度增长快，水化热高且集中。快硬硅酸盐水泥适用于早期强度要求高的工程、紧急抢修的工程和冬季施工的工程，但不宜用于大体积混凝土工程。3.3.2白色水泥定义：白色硅酸盐水泥是以铁含量少的硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料磨细所得的水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥，简称白色水泥，代号PW。特点及应用：由白色硅酸盐水泥熟料、适量石膏和耐碱矿物颜料共同磨细，可制成彩色硅酸盐水泥。白色和彩色硅酸盐水泥，主要用于各种装饰混凝土和装饰砂浆，如水磨石。水刷石、人造大理石、干粘石，也配置彩色水泥浆用于建筑物的墙面、柱面、天棚等处的粉刷。3.3.3中热、低热水泥中热硅酸盐水泥，简称中热水泥

29、，是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，经磨细制成的具有中水化热的水硬性胶凝材料，代号PMH。低热矿渣硅酸盐水泥，简称低热矿渣水泥，加入矿渣、适量石膏，经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，代号PSLH。低热硅酸盐水泥，简称低热水泥，是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，代号PLH。技术要求如下：1.熟料中的C3A和C3S含量2.游离CaO、MgO、SO3含量3.细度、凝结时间4.强度5.水化热中低热水泥及低热矿渣水泥各龄期强度值品种强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3d7d28d3d7d28d中热水泥42.512.022.0

30、42.53.04.56.5低热水泥42.513.042.53.56.5低热矿渣水泥32.512.032.53.05.5中、低热水泥各龄期水化热值品种强度等级水化热/（KJ/kg）3d28d中热水泥42.5251293低热水泥42.5230260低热矿渣水泥32.5197230由上表可知：中热水泥主要适用于大坝溢流面或大体积建筑物的面层和水位变化区等部位，要求低水化热和较高耐磨性、抗冻性的工程；低热水泥和低热矿渣水泥主要适用于大坝或大体积混凝土内部及水下等要求低水化热工程。3.3.4铝酸盐水泥（高强水泥）定义：铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经高温煅烧所得以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，经磨细

31、制成的水硬性胶凝材料，代号为CA。铝酸盐水泥又称高铝水泥。铝酸盐水泥的特性与应用铝酸盐水泥具有快凝、早强、高强、低收缩、耐热性好和耐硫酸盐腐蚀性强等特点，适用于工期紧急的工程、抢修工程、冬季施工的工程和耐高温工程，还可以用来配制耐热混凝土、耐硫酸盐混凝土等。但铝酸盐水泥的水化热大、耐碱性差，不宜用于大体积混凝土，不宜采用蒸汽等湿热养护3.3.5道路硅酸盐水泥定义：由道路硅酸盐水泥熟料、010%活性混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，简称道路水泥。道路水泥特性与应用道路水泥抗折强度高、耐磨性好、干缩小、抗冻性和抗冲击性好，可减少混凝土路面的断板、温度裂缝和磨耗，减

32、少路面维修费用，延长道路使用年限。道路水泥适用于公路路面、机场跑到、人流量较多的广场等工程的面层混凝土。3.4水泥的选用、验收、储存及保管水泥作为建筑材料中应用最多的材料之一，在建筑工程中发挥着巨大的作用。如何正确选择、合理使用水泥，严格质量验收及妥善保管尤为重要。3.4.1水泥的选用目前，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥是我国广泛使用的通用硅酸盐水泥。 3.4.2水泥的验收水泥在验收时应注意水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产者的名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。3.4.3水泥的储存与保管水泥在

33、储存和运输时不得受潮和混入杂质，储存时间不宜过长，一般不超过3个月。在正常条件下，储存3个月，强度降低约10%25%。储存6个月，强度降低约25%40%因此规定：常用水泥储存期为3个月，铝酸盐水泥为2个月，双快水泥不宜超过1个月，过期水泥在适用时应重新检测，按实际强度使用。Chapter 4THE END绪论绪论 一、建筑材料的定义及分类 二、建筑材料在建筑工程中的作用 三、建筑材料的发展概况 四、建筑材料的检验与标准Exit一、建筑材料的定义及分类 1.建筑材料的定义 2.建筑材料分类 a. 按化学成分分 b. 按使用性能分 建筑材料 是用于地基、地面、墙体、屋顶等各个部位的各种构件和结构体

34、并最终构成建筑物的材料。返回a.按化学成分 无 机 材 料： 金属材料 : 钢、铁、铝、铜、合 金等。 非金属材料： 石灰、水泥、砼、 天 然石材。 有 机 材 料： 植物材料、沥青材料、合成高 分子材料。 复 合 材 料： 金属非金属、无机有机。返回b. 按使用性能分 建筑结构材料墙体材料建筑功能材料 返回二、建筑材料在建筑工程中的作用建筑材料是建筑工程的物质基础 。建筑材料的发展赋予了建筑物以时代的特性和风格 。建筑设计理论不断进步和施工技术的革新不但受到建筑材料发展的制约，同时亦受到其发展的推动 。建筑材料的正确、节约、合理的运用直接影响到建筑工程的造价和投资。 三、建筑材料的发展概况改

35、革开放以来，我国建筑材料工业发展迅速，形成了研究开发、装备制造、生产加工、销售服务等较完整的工业体系。水泥、钢材、玻璃，建筑陶瓷的产量位居世界首位。随着经济全球化趋势的增强和我国加入WTO，环境保护、合理利用资源越来越受到重视，对建材工业提出了更高的要求。为适应我国经济发展的需要，今后建筑材料的发展将具有以下趋向：1、高性能材料的研制；2、充分利用地方材料；3、节约能源；4、提高经济效益。四、建筑材料的检验与标准1、标准分类2、标准的表示方法1、标准分类 根据技术标准的发部单位与适用范围，可分为：（1）、国家标准（2）、行业（或部）标准 （3）、企业标准与地方标准返回2、标准的表示方法： 标准

36、名称 + 部门代号 + 编号 +颁布年份 如：混凝土用水标准JGJ63-2006 建筑水磨石制品JC507-93返回各级标准都有各自的部门代号：GB-国家标准；GBJ-国家工程建设标准； JG-建筑行业标准 ；JC-建材行业标准 ；YB-冶金部标准；ISO-国际标准；ANS-美国国家标准；DIN-德国工业返回 第五章 建筑砂浆本章主要内容5.1 砌筑砂浆 5.2 抹面砂浆 建筑砂浆的定义建筑砂浆和混凝土的区别 5.1 砌筑砂浆 砌筑砂浆的组成材料：砌筑砂浆是将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。组成材料主要有胶结料、细集料、掺合料、水和外加剂等。（1）胶结料 干燥环境

37、中：选石灰、石膏。 潮湿环境或水中：选水泥。通常水泥的强度等级为砂浆的45倍，且其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。如果水泥的强度等级过高，可适当掺入掺加料。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）细骨料 砌筑砂浆选用中砂，控制最大粒径。 （3）掺合料 石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰等无机材料。 （4）水 符合混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 （5）外加剂 石灰王、保塑剂、木钙粉、微沫剂、岩砂精、砂浆王、砂浆宝、水泥添加剂等。 2. 砌筑砂浆的施工质量控制 （1）材料要点 （2）技术要点 （3）质量要点5.1.2 砌筑砂浆的技术性质 （1）流动性

38、 用沉入度值（mm）表示。测试仪器：砂浆稠度测定仪 凝结时间 流动性影响因素砌体种类砂浆稠度（）烧结普通砖砌体7090轻骨料混凝土小型空心砌块砌体6090烧结多孔砖、空心砖砌体6080烧结普通砖平拱式过梁、空斗墙、筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体加气混凝土砌块砌体5070石砌体3050 （2）保水性用分层度（）表示。 水泥砂浆分层度不应大于0。水泥混合砂浆分层度不超过0。分层度筒（3）硬化后砂浆的强度 砂浆强度等级是以边长为7.07 cm的立方体试块，在（203）温度、相对湿度（水泥砂浆大于90%，混合砂浆60%80%）的条件下养护至28 d的抗压强度值（单位为MPa)确定。 强度等级为：.5、

39、M5、.5、 M10、。不吸水砌体材料:砂浆的强度取决于水泥的强度等级与灰水比。A、B回归系数，其中，A=0.29，B=0.4。 强度计算公式： 吸水砌体材料:砂浆的强度主要取决于水泥的强度等级与水泥用量。 、特征系数，=3.03，=15.09强度计算公式： 用于吸水砌体材料砂浆试块的制作（）砂浆的粘结力 影响因素：表面状态、清洁程度、湿润状况及施工养护条件等。（）砂浆的变形性 砂浆在承受荷载或温湿度条件变化时，均产生变形。5.1.3 砌筑砂浆的配合比设计 砌筑砂浆起着粘结砖、石及砌块构成砌体，传递荷载，并使应力的分布较为均匀，协调变形的作用，它是砌体的重要组成部分。 按国家行业标准JGJ/T

40、982010砌筑砂浆配合比设计规程规定。 1、砌筑砂浆的技术条件 2、砌筑砂浆配合比设计步骤 （1）水泥混合砂浆的配合比计算计算砂浆试配强度fm,o（单位为MPa)砂浆强度标准差与k值计算每立方米砂浆中的水泥用量 （单位为kg） 计算每立方米砂浆掺加料用量 石灰膏稠度换算表石灰膏稠度/mm12011010090807060504030换算系数1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.86确定每立方米砂浆中砂的用量 每立方米砂浆用水量 配合比试配、调整与确定（2）水泥砂浆配合比选用 每立方米水泥砂浆材料用量强度等级每立方米砂浆水泥用量/kg每立方米砂子用量/kg

41、每立方米砂浆用水量/kgM52002301m3砂子的堆积密度值270330M7.5230260M15290330M20340400M25360410M30430480 例5 -1 砌筑砂浆配合比设计实例 要求设计用于砌砖砌墙用水泥石灰混合砂浆，强度等级为M7.5，稠度70100mm。原材料的主要参数为： 水泥：42.5级普通硅酸盐水泥（实测28d强度48.0MPa）； 砂子：中砂，堆积密度为1 450kg/m3，现场砂含水率为2%； 石灰膏：稠度110mm； 施工水平：一般。 砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L 。5.1.4

42、砂浆拌制及使用5.2 抹面砂浆作用： 保护基层，满足使用要求、提高耐久性和装饰作用。分类： 普通、装饰和特殊功能的抹面砂浆（防水、耐酸、绝热、吸音等）。 5.2.1 普通抹面砂浆 分为底层、中层和面层抹面施工。 底层抹灰：良好的和易性和较高的粘结力，基层材料表面粗糙。 中层抹灰：找平（可省）。 面层抹灰：平整美观。5.2.2 防水砂浆种类： （1）刚性多层抹面的水泥砂浆 （2）掺防水剂的防水砂浆 （3）聚合物水泥防水砂浆 5.2.3 装饰砂浆 灰浆类做法有：拉毛灰、甩毛灰、喷涂、滚涂和弹涂等。 石渣类做法有：水刷石、水磨石、斩假石等。5.2.4 其他种类砂浆绝热砂浆 吸声砂浆 耐腐蚀砂浆 防辐

43、射砂浆 聚合物砂浆 不同基层的砂浆强度 把相同配比的砂浆分别抹在加气混凝土砌块及陶瓷玻化砖表面，从图A和图B中可见，经半分钟后，于加气混凝土砌块表面的砂浆已变得相当干硬；而于陶瓷玻化砖表面的砂浆则仍相当润湿。请讨论砂浆的水灰比对其强度的影响。 图A 陶瓷玻化砖表面的砂浆图B 加气混凝土砌块表面的砂浆 观察与讨论 不吸水基层砂浆强度 砂浆置于致密材料表面上，因基材基本不吸水，砂浆水灰比亦基本不变，故其强度主要取决于胶凝材料的强度及水灰比。 吸水基层砂浆强度 当基层吸水后，砂浆中保留水分的多少就取决于其本身的保水性，因而具有良好保水性的砂浆，不论拌和时间用多少水，经底层吸水后，保留在砂浆中的水大致

44、相同，而与初始水灰比关系不大。 工程实例分析 某工地现配制M10砂浆砌筑砖墙，把水泥直接倒在砂堆上，再人工搅拌。该砌体灰缝饱满度及粘结性均差。 （1）砂浆的均匀性可能有问题。把水泥直接倒入砂堆上，采用人工搅拌的方式往往导致混合不够均匀，使强度波动大，宜加入搅拌机中搅拌。 （2）仅以水泥与砂配制砂浆，使用少量水泥虽可满足强度要求，但往往流动性及保水性较差，而使砌体饱满度及粘结性较差，影响砌体强度，可掺入少量石灰膏、石灰粉或微沫剂等以改善砂浆和易性。 砂浆质量问题-原因分析 抹面砂浆裂缝讨论 请观察下图。图中地面的抹面砂浆有众多裂纹，其所使用的水泥砂浆配合比为：水泥:砂:水1:1:0.65，请讨论

45、砂浆配合比的影响。 抹面砂浆出现裂纹 不同用途的砂浆其配合比有所不同，用于地面基层的砂浆水泥量宜较低，水泥:砂的比例可以用1:2.51:3。水泥用量高不仅是多耗水泥，且其干缩较大。此外，该砂浆水灰比较大亦是产生裂缝的原因之一。 需说明的是，不同应用范围的抹面砂浆的胶凝材料及其配合比选择是不同的。 Chapter 5THE END 第六章 墙体材料目 录6.1 砌墙砖6.2 墙用砌块6.3 墙用板材墙体在房屋建筑中，具有承重、围护和分隔 的作用。我国长期以来传统的墙体材料为烧结黏土砖。 因为黏土砖的尺寸小、自重大、生产能耗 高，且耗用大量耕地，目前已全面限制。目前常用的三类墙体材料有： -砌墙砖

46、、砌块和板材。6.1 砌墙砖定义：以黏土、工业废料或其他地方资源为 主要原料，用不同工艺制成的，在建筑中用 于砌筑承重和非承重墙体的人造小型砌块。分类：1.按原材料分：黏土砖（N）、页岩砖（Y）、 煤矸石砖（M）、粉煤灰砖（F）2.按生产工艺分：烧结砖、非烧结砖3.按孔洞率分：普通砖（无孔洞或 孔洞率15） 多孔砖（孔洞率33） 空心砖（孔洞率40）4.按焙烧火候分：正火砖、过火砖、欠火砖6.1.1 烧结普通砖定义：通过高温焙烧而制得的无孔洞或 孔洞率15的砖。成品分类：1.正火砖：合格品2.欠火砖：指焙烧火候不足的砖，空隙率、 吸水率较大，颜色淡红，敲打时声音沙 哑，强度低，属不合格产品。3

47、.过火砖：指焙烧火候过度的砖，空隙率、 吸水率较小，强度高，深红色，变形大， 属不合格产品。烧结普通砖的技术性能指标（1）外形尺寸 标准砖尺寸：240mm115mm53mm(4)强度等级： 以10块砖样进行试验，共分为MU10、MU15、MU20、MU25、MU30五个等级。 各等级应满足的强度指标见表61 (6)泛霜(也叫起霜、盐析、盐霜等) 是指粘土原料中的可溶性盐类(如硫酸钠等盐类)，随着砖内水分蒸发而在砖或砌块表面产生的盐析现象，一般呈白色粉末、絮团或絮片状。这些结晶的粉状物不仅有损于建筑物的外观，而且结晶膨胀也会引起砖表层的酥松，甚至剥落，破坏砖与砂浆的粘接，严重的还可降低墙体的承载

48、力。 (7)石灰爆裂 是指烧结砖的砂质黏土原料中掺杂有石灰石，焙烧时被烧成生石灰留在砖内，在使用过程中生石灰会吸水形成消石灰而导致体积膨胀破坏，严重时甚至使砖砌体强度降低，直至破坏的现象。石灰爆裂对墙体的危害很大，轻者影响外观，缩短使用寿命；重者会造成强度下降，危及建筑物的安全。(8)质量等级： 分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。烧结普通砖的质量等级标准见表63。烧结普通砖的应用烧结普通砖具有一定的强度和保温隔热性能。耐久性较好，生产工艺简单，价格低廉，可用于砌筑承重或非承重的内外墙、柱、拱、沟道及基础等。优等品砖可用于砌筑清水墙，一等品、合格品砖可用于砌筑混水墙，中等

49、泛霜的砖不能用于潮湿部位。6.1.2 烧结多孔砖和空心砖 1、烧结多孔砖 -以煤矸石、粉煤灰、页岩或黏土为主要原料，经焙烧而成的孔洞率33，孔的尺寸小而数量多的烧结砖。烧结多孔砖常用于建筑物承重部位。 烧结多孔砖的技术性能指标外形尺寸：如图62所示 强度等级 ：多孔砖的强度等级同烧结普通砖一样分成MU30、MU25、MU20、MU15、MUlO五个强度等级，评定方法完全与烧结普通砖相同，其具体指标参见表6一l。外观质量 烧结多孔砖的外观质量应符合表65的要求。 烧结多孔砖的性能： 1.能满足建筑设计所要求的足够的强度。 2.导热率小，具有良好的保温性能。 3.隔声效果良好，足以适应分户墙的要求

50、。 4.透气性好，平衡水分低，有利于调节室 内湿度，使人感到舒适。烧结多孔砖的应用在砖混结构中可用烧结多孔砖砌筑六层以下的承重墙，其优等品可用于墙体装饰和清水墙砌筑，一等品和合格品可用于混水墙砌筑，中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。 2、烧结空心砖烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石为主要 原料，经焙烧而成，孔洞率在40%以上。 如图63所示。 品 种多孔砖空心砖孔洞率大于33大于40孔洞方向竖向横向孔洞个数多少单个孔洞的大小小大应用承重墙非承重墙强度等级MU10、MU15、MU20、MU25、MU30MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0烧结空心砖的应用烧结空心砖自重较轻，强度

51、较低，具有良好的保温隔热性能，主要用作建筑物非承重砌体结构，如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等。6.1.3 蒸压砖定义：不经焙烧而制成的砖均称为非烧结砖，如碳化砖、免烧免蒸砖、蒸养(压)砖等。目前，应用较广的是蒸养(压)砖。 1.蒸压灰砂砖 以石灰、砂子为主要原料(也可加入着色剂或掺和剂)，经配料、拌和、压制成型和蒸压养护(温度为175191，压力为0.81.2MPa)而制成的实心砖或空心砖，称为灰砂砖。 蒸压灰砂砖的技术性能指标强度等级 ：按浸水24h后的抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MUl5、MUl0四个强度等级。符合表69的规定。蒸压灰砂砖的应用灰砂砖具有较高的蓄热能力、隔

52、声性能较好、不易燃等特点，可用于内、外墙的承重或非承重结构。灰砂砖中的MU25、MU20、MUl5的砖可用于基础及其它建筑；MUl0的砖可用于防潮层以上的建筑，但不得用于长期受热(200以上)、受急冷急热和有酸性侵蚀的建筑部位，也不适用于有流水冲刷的部位。2.蒸压(养)粉煤灰砖 以电厂废料粉煤灰为主要原料，掺入适量的石灰和石膏或再加入部分炉渣等，经配料、拌和、压制成型、常压或高压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，称为蒸压(养)粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖的技术性能指标强度等级 ：按抗压强度和抗折强度划分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。指标见表610。 蒸压粉煤灰砖的应用粉煤

53、灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用一等品和优等品(即MUl5及以上强度等级的砖)。粉煤灰砖不得用于长期受热(200以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。为避免或减少收缩裂缝的产生，用粉煤灰砖砌筑的建筑物，应适当增设圈梁及伸缩缝。6.2 墙用砌块定义：砌筑的体积大于砌砖墙的人造块材。优点：块体较大，施工效率较高，且施工机械 化程度较高；原材料丰富，可充分利用地方资源和工 业废料。分类：按有无孔洞分：实心砌块、空心砌块按大小分：小型、中型、大型砌块按原材料分：硅酸盐砌块、混凝土砌块等6.2.1 蒸压加气混凝土砌块定义：是以钙质材料（

54、水泥、石灰等）和硅 质材料（砂、矿渣、粉某灰等）以及加气剂（铝粉）等，经配料、搅拌、浇注、发气、切 割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料。加气混凝土砌块的技术要求（2）砌块强度等级：按砌块的抗压强度，划分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10.0七个级别。各强度等级的立方体抗压强度值不得小于表612的规定。 (3)砌块的质量等级 按尺寸偏差、外观质量、干密度及抗压强度分为优等品(A)和合格品(B)。各种指标见表613和表614。 加气混凝土砌块的特性及应用 加气混凝土砌块是应用较多的一种轻型墙体材料。它具有自重轻、抗冻性强、保温、隔热、隔音性能好、传热慢及耐久性好、

55、易于加工、施工方便等优点。常用于低层建筑的承重墙、多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙，也可用于一般工业建筑的围护墙。 该种砌块的缺点是易干缩开裂，必须做好饰面层，其耐水、耐腐蚀性也差，在无可靠的防护措施时，不能用于水中、高温和有侵蚀介质的环境中，也不得用于建筑物基础和温度长期高于80的建筑部位。6.2.2 粉煤灰砌块定义：是以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等为 原料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而制 成的密实砌块。其主规格外形尺寸有880mm380mm240mm 和880mm430mm240mm 两种。6.2.3 混凝土型空心砌块1.普通混凝土小型空心砌块 以水泥为胶凝材料，砂、碎石或卵石、煤矸石

56、、炉渣为骨料，经加水搅拌，振动加压或冲压成型、养护而制成的空心率不小于25的制品，称为普通混凝土小型空心砌块，示意图见图64。 普通混凝土小型空心砌块的技术要求根据外观质量和尺寸偏差，分为优等品 (A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。强度等级分为MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0六个强度等级。 普通混凝土小型空心砌块的应用 这种小型砌块适用于地震设计烈度为8度和8度以下地区的工业与民用建筑物的墙体结构，有承重砌块和非承重砌块两类。 6.3 墙用板材随着建筑结构体系的改革和大开间多功能框架结构的发展，轻质复合墙用板材也随之兴起。墙用板材具有轻质

57、、高强、多功能、节能降耗、施工操作方便、使用面积大、开间布置灵活等特点，所以，轻质墙用板材具有广阔的发展前景。6.3.1 水泥类墙板1.GRC轻质多孔墙板 以低碱水泥为胶凝材料、抗碱玻璃纤维网格布为增强材料、膨胀珍珠岩为骨料(也可用炉渣、粉煤灰等)，并加入起泡剂和防水剂等，经配料、搅拌、浇注、振动成型、脱水、养护而制成的水泥类板材，称为GRC轻质多孔墙板。GRC轻质多孔墙板特点是：密度小、韧性好、耐水、耐火、隔热、隔声、强度较高，易于加工等。适用于工业与民用建筑的分室、分户、厨房、厕浴间、阳台等非承重的内隔墙和复合墙体的外墙面等。 GRC轻质复合墙体板2.预应力混凝土空心墙板 以高强度低松弛预

58、应力钢绞线、52.5级早强水泥及砂、石为原料，经张拉、搅拌、挤压、养护、放张、切割而制成的水泥类墙用板材，称为预应力混凝土空心墙板。 6.3.2 石膏类墙板石膏板材以其平面平整、光滑细腻、装饰性好、具有特殊的呼吸功能、原材料丰富、制作简单等特点，得到广泛使用。石膏类板材在轻质墙体材料中占有很大比例，主要有纸面石膏板、无面纸的石膏纤维板、石膏空心板和石膏刨花板等。1.纸面石膏板 以熟石膏为胶凝材料，并掺入适量添加剂和纤维作为芯材，以特制的护面纸作为面层而制成的墙用板材，称为纸面石膏板。2.石膏纤维板 以纤维增强石膏为基材的无面纸石膏板称为石膏纤维板。该板用无机纤维或有机纤维与建筑石膏、缓凝剂等经

59、打浆、铺装、脱水、成型、烘干而制成。石膏纤维板的特点：质轻、高强、耐火、隔声、韧性高，可加工性好。其尺寸规格和用途与纸面石膏板相同。3.石膏空心板 以熟石膏为胶凝材料，适量掺入各种无机轻质骨料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等)、无机纤维材料，经搅拌、振动成型、抽芯、干燥而制成的空心条板，称为石膏空心板。6.3.3 复合墙板用两种或两种以上不同材料组合成多功能的复合墙体 ，主要由承受(或传递)外力的结构层(多为普通混凝土或金属板)、保温层(矿棉、泡沫塑料、加气混凝土等)及面层(各类具有可装饰性的轻质薄板)组成，其优点是承重材料和轻质保温材料的功能都得到合理利用。1.玻璃纤维增强水泥(GRC)外墙内保温

60、板： 以玻璃纤维增强水泥砂浆或玻璃纤维增强水泥膨胀珍珠岩砂浆为面板，阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料或其它绝热材料为芯材复合而成的外墙内保温板，称为玻璃纤维增强水泥外墙内保温板。2.外墙外保温板 常用的外墙外保温墙板有：BT型外保温板、水泥聚苯乙烯外保温板、GRC外保温板。这类板材特点：轻质、高强、保温、隔热、防水、防潮、防震、耐久性好、安装方便等。适用于房屋建筑的内隔墙、围护外墙、3m内的跨板等。Chapter 7THE END 第七章 木材目 录7.1 木材分类.构造.主要性质7.2 木材的保护7.3 木材应用7.1 木材分类、构造和主要性质7.1.1 木材分类7.1.2 木材的构造7.1.3 木材