数控机床加工程序编制第五章课件_第1页
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文档简介

1、全书共6章第一章 数控机床加工程序编制基础第二章 常用编程指令及数学处理第三章 数控车床的程序编制第四章 数控铣床与加工中心的程序编制第六章 自动编程第五章 数控电火花线切割机床的程序编制零件的线切割加工工艺准备和工艺过程5-01第五章 数控电火花线切割机床的程序编制第一节 编程前的工艺准备5-02第一节 编程前的工艺准备一、电极丝的选择和调整1.电极丝的选择 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高,直径在(0.030.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较

2、好,蚀屑附着少,但抗拉强度差,损耗大,直径在0.10.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,通常选用较多。电极丝的主要类型、规格如下:钼丝直径:0.080.2mm ;钨丝直径: 0.030.1mm ;黄铜丝直径:0.10.3mm ; 包芯丝直径:0.10.3mm 。5-03第一节 编程前的工艺准备一、电极丝的选择和调整 2.穿丝孔和电极丝切入位置的选择穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点,同时也是程序执行的起点,一般选在工件上的基准点处。为缩短开始切割时的切入长度,穿丝孔也可选在距离型孔边缘25mm处,如图a所示。加工凸模时,为减小变形,电极丝切割时的运动轨迹与

3、边缘的距离应大于5mm,如图b所示。切入位置的选择b)凸模a)凹模5-04第一节 编程前的工艺准备一、电极丝的选择和调整 3.电极丝位置的调整(1)目测法(2)火花法(3)自动找中心参见资源共享课/coursestatic/course_2046.html国家专业教学资源库http:/23/portal/course/index/id/86.html5-05第一节 编程前的工艺准备二、工艺参数的选择 1. 脉冲参数的选择(1)快速走丝线切割加工脉冲参数的选择应 用 脉冲宽度ti/S 电流峰值Ie/A 脉冲间隔t0/S 空载电压/V 快速切割或加大厚度工件Ra2.5m 2040 大于12 为实现

4、稳定加工,一般选择 t0/ti=34以上 一般为7090 半精加工Ra=1.252.5m 620 612 精加工Ra|Xe|时,取Gy; |Xe|Ye|时,取Gx;|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。 加工圆弧,当圆弧终点坐标在图所示的各个区域时,若:|Xe|Ye|时,取Gy;|Ye|Xe|时,取Gx;|Xe|=|Ye|时,取Gx或Gy均可。5-11第二节 手工编制程序一、3B格式编制程序 1. 程序编制的基本规则 (4) 计数长度J 计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝对值)的总和,单位为m。 例1,加工图所示斜线OA,其终点为A(Xe,Ye),且YeXe,试确定G和J。因

5、为|Ye|Xe|,OA斜线与X轴夹角大于45时,计数方向取Gy,斜线OA在Y轴上的投影长度为Ye,故J=Ye。例1斜线的G和J例2,加工图所示圆弧,加工起点A在第四象限,终点B(Xe,Ye)在第一象限,试确定G和J。因为加工终点靠近Y轴,|Ye|Xe|,计数方向取Gx; 计数长度为各象限中的圆弧段在X轴上投影长度的总和,即J=JX1+JX2。例2圆弧的G和J5-12第二节 手工编制程序一、3B格式编制程序 1. 程序编制的基本规则 (4) 计数长度J 计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝对值)的总和,单位为m。 例3,加工图所示圆弧,加工终点B(Xe,Ye),试确定G和J。因加工

6、终点B靠近X轴,|Xe|Ye|,故计数方向取Gy,J为各象限的圆弧段在Y轴上投影长度的总和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。例3圆弧的G和J5-13第二节 手工编制程序一、3B格式编制程序 1. 程序编制的基本规则 (5)加工指令Z 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。加工指令共12种,如图所示。直线加工指令坐标轴上直线加工指令顺时针圆弧指令逆时针圆弧指令参见资源共享课/coursestatic/course_2046.html国家专业教学资源库http:/23/p

7、ortal/course/index/id/86.html5-14第二节 手工编制程序二、ISO代码数控程序编制ISO代码指令(1)G00 快速定位指令 在线切割机床不放电的情况下,使指定的某轴以快速移动到指定位置。如图所示。 快速定位运动指令坐标方式指令坐标系指令补偿指令M代码镜像指令锥度指令坐标指令其他指令1.运动指令(2)G01 直线插补指令 编程格式:G01 X Y( U V) 用于线切割机床在各个坐标平面内加工任意斜率的直线轮廓和用直线逼近曲线轮廓。如图所示。例如:G92 X40000 Y20000 G01 X80000 Y60000 编程格式:G00 X Y例如,G00 X6000

8、0 Y80000直线插补5-15第二节 手工编制程序二、ISO代码数控程序编制(1)G00 快速定位指令 (3)G02、G03 圆弧插补指令 G02-顺时针加工圆弧的插补指令。 G03-逆时针加工圆弧的插补指令。 编程格式:G02 X Y I J或G03 X Y I J式中:X、Y-表示圆弧终点坐标。I、J-表示圆心坐标,是圆心相对圆弧起点的增量值,I是X方向坐标值,J是Y方向坐标值1.运动指令圆弧插补 应用例:图所示,加工程序为G92 X10000 Y10000G02 X30000 Y30000 I20000 J0G03 X45000 Y15000 I15000 J05-16第三节 自动编制程序一、ISO代码数控程序编制SCAM系统屏幕 SCAM系统是数控电火花线切割机床常用的自动编程系统,下面以SCAM系统为例,说明自动编程的方法。CAD屏幕5-17第三节 自动编制程序 SCAM系统是数控电火花线切割机床常用的自动编程系统,下面以SCAM系统为例,说明自动编程的方法。生成NC代码画面CAM画面5-18第四节 数控电火花线切割 加工综合应用凸凹模编程示意图 例:编制加工图所示凸凹模(图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计

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