钢筋绑扎施工技术交底单

1、分项工程施工技术交底单 单位工程交底时间分项工程钢筋绑扎工程部位码头上部结构接受班组码头施工班组工程数量1800T进度要求管理部门码头分部质量标准严格按照招标文件第一卷第二部分工程要求：第七节：泊位的设计和施工规范要求；严格按照招标文件第二卷第二部分技术规范；严格按照招标文件中的相关规范和标准；设计图纸要求。施工程序及操作要点施工程序及操作要点一、材料要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（2）绑扎铁丝。（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。（4）双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳（高度根据板厚考虑及钢筋保护层确定）。二

2、、主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、笔、钢筋运输车等。三、作业条件（1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）绑扎前先整理调直桩芯伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。（5）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。四、钢筋绑扎（1）引桥横梁底筋绑扎，应弹线绑扎。钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交

3、错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。横梁就地绑扎成型。（2）横梁上下层钢筋有接头处，均应错开25，上、下钢筋接头不得在同一处，位置应避开弯矩最大处。钢筋位置应符合有关要求。（3）绑扎钢筋的扎丝头应推入骨架内侧，不得伸入保护层内。（4）钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在500mm范围内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： 受拉区不得大于25，在受压区不得大于50； 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上应少设接头。在500mm范围内，同一根钢筋上不得超过一个接头。（5）安装钢

4、筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。应在底模上呈梅花形垫入混凝土垫块，侧面和底面的垫块数量不应少于4个/，以确保混凝土保护层厚度。（混凝土保护层厚度除底板板为100mm外，其它部位均为50mm）。垫块应采用不低于梁体强度的砼垫块，且有厂家出具的资质、试验报告。（6）梁的绑扎，搭接长度的末端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的15d。接头位置应相互错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区25，受压区50。（7）钢筋骨架的拼装：用焊接法拼接骨架时，应严格控制骨架位置，骨架施焊顺序，宜由骨架的中间到两边，对称地向两端进行，每条焊缝应

5、一次成型。相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。（8）安装钢筋和梁体预埋件时位置要准确，绑扎牢固。（9）在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋、预埋件以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。当发现不符合相关要求时，应及时纠正或返工。（10）钢筋的绑扎允许偏差见下表：序号项目允许偏差1主筋间距102箍筋间距203钢筋保护层54其他钢筋20五、质量要求：（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。（4）钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。六、成品保护：（1）成型钢

6、筋应指定地点堆放，标识。（2）上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。（3）引桥面板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。（4）绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。（5）模板隔离剂不要污染钢筋。（6）安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。职业健康安全环保技术措施 （1）钢筋切断机接送料工作平台和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据待加工材料长度设置。 （2）机械未达到正常运转时，不可切料。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。 （3）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150以上。 （4）钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1M长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内。 （5）钢筋弯曲机作业时，将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。 （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品钢筋，应堆放整齐，弯钩不得朝上。 （7）对焊机使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。 （8）调整断路限位开关，使其在