公差与配合代号

1、公差与配合教案1互换性概念农互换性定义互换性是指从一批相同的零件中任取一件，不经修配就能装配到机器或部件中，并满足产品的性能要求。觸互换性意义零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产，对保证产品质量，降低成本及方便装配，维修有重要意义。尺寸公差的术语和定义1）基本尺寸设计给定的尺寸。如图a中的030mm。2）实际尺寸零件制成后，通过测量所得的尺寸。3）极限尺寸允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。Mslwha谒-M3=Tat严eqo-e)如图b示出了轴030mm的最大极限尺寸为029.993mm，最小极限尺寸为029.980mm。

2、实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。)尺寸偏差(简称偏差)某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。上偏差=最大极限尺寸基本尺寸下偏差=最小极限尺寸基本尺寸如上图所示的轴:上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴的下偏差。偏差可以为正，负或零值。实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。5)尺寸公差(简称公差)允许尺寸变动的量。即：公差=最大极限尺寸-最小

3、极限尺寸或：公差=上偏差-下偏差如上图所示的轴公差=(29.993-29.980)mm=0.013mm或：公差=-0.007-(-0.020)mm=0.013mm由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值，且不能为零。在零件图上，凡有公差要求的尺寸，通常不是标注两个极限尺寸，而是标注出基本尺寸和上、下偏差，见上图a。6）尺寸公差带（简称公差带）公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。叮苦4慮璨您卩诒p冃第皋坚雲岸壬噩毎咽41叙瞻9|友4宦01巴niiEg*绥邹审4壬験擴区4S園唱專731挣乂*贰4|*怜陀4上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相

4、互关系。为简化起见，一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图，称为公差带图，见上图b。在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方，偏差值的单位为微米。标准公差和基本偏差国家标准公差与配合规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。*+W1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分为20级，即IT01,IT0,ITl,，ITI8。其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。

5、2）基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es）,且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei）,且是正值，其绝对值依次增大。孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1）,且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es）,且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。JS和js

6、对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。公差带代号孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级代号组成。例：试说明05OH8、05Of7的含意。脚閃比弋痕怕八$匕心匸即W：空楝忆咅配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定：配合分三类，即间隙配合、过盈配合、过渡配合（见下图）。间隙配合孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。如图所示，孔的公差带在轴

7、的公差带之上。if押1T超蚩黒押E崟卑过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。如下图所示，孔的公差带与铀的公差带互相交叠。H.:!.HiSIsl过盈配合孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零的配合所示，孔的公差带在轴的公差带之下。珂星酉呂J农内罚甘P辜卑国标对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制。基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度（下图a）。基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。農4基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度（下图b）。基准轴的上偏差为零，并用代号h表示。卩】诧叮製5】粧拌创*踽茁屯甘爲寻

8、兴迪备駆导;配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合，凡是分母中含h的为基轴制配合。例试说明的含意。H该配合的基本尺寸为025mm、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，（基本偏差为H公差等级为7级），轴的公差带为g6（基本偏差为g，公差等级为6级）。公差与配合的标注I零件图上的标注方法零件图上的尺寸公差可按下面三种形式之一标：1）在基本尺寸右边注出公差带代号，见下图a。睹懵慕巧箪蓬車4早卑箱爪爭慕舞拓咅初栩适斡誉嘴僭寿町妊査朮圧斗电命痒吊帝寿皐岳咅P）爭谦束百斗亡帀痒审密mipt2）在基本尺寸右边注出极

9、限偏差，见上图b。3）在基本尺寸右边注出公差带代号和相应的极限偏差。但极限偏差应加上括号，见上图c。当标注极限偏差时，上、下偏差的小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同；当上偏差或下偏差为“零”时用数字“0”标出（不加正、负号），并与上偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐；当公差带相对于基本尺寸对称配置，即两个偏差绝对值相同时，偏差只需注写一次，并应在偏差与基本尺寸之间注出符号“士”，且两者数字高度相同。I装配图上的标注方法装配图上两结合零件有配合要求时，应在基本尺寸右边注出相应的配合代号，其注写形式为下图中的三种形式之一。22221H2形状和位置公差化形状和位置公差的基本概念零件经加工后，不

10、仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。如下图所示的圆柱体，即使在尺寸合格时，也有可能出现一端大、另一端小或中间细两端粗等情况，其截面也有可能不圆，这属于形状方面的误差；再如下图所示的阶梯轴、加工后可能出现各轴段不同轴线的情况，这属于位置方面的误差。所以，形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差。僞形位公差各项目的名称和符号於0号茅殳血目旳甥如址咅於0号茅殳血目旳甥如址咅卿D9(5即&惋即|腿球即+1933C度）按两端点连线法mi.5umnD）按最小条件求直线tnQTjTpiMr丄lol形状公差的特点：可将其分成两

11、组、1直线度、平面度、园度、圆柱度：特点：都是单一要素；没有基准；公差带位置是浮动的；公差带方向为形位误差安最小区域法所形成的方向一致。、2线轮廓度、面轮廓度：特点：1、）当线、面轮廓度是用来控制形状时，它是单一要素，没有基准，公差带位置是浮动的。2、）当线、面轮廓度是用来控制形状和位置时它是关联要素，有基准，公差带位置是固定的。3、）当线轮廓度是封闭形状时，它是单一要素，没有基准，公差带位置是固定的。形状和位置公差带形位公差带定义：用以限制实际要素变动的区域。有形状、大小、方向、位置。形位公差带的主要形状：（十种）形位公差带大小用以体现形位精度的高低，是由给定的形位公差所确定。一般指形位公差

12、带的宽度或直径，且为全值。（一）形状公差带特点：只对要素有形状要求，无方向、位置约束。直线度：用以限制被测实际直线对其理想直线变动量的一项指标。被限制的直线有平面内的直线，回转体的素线，平面与平面交线和轴线等。（）在给定平面内的直线度（）在任意方向上的直线度空间I01平面度：用以限制实际表面对其理想平面变动量的一项指标。公差带：是距离为公差值的两平行平面之间的区域。、圆度：用以限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标。职能：它是对圆柱面（圆锥面）的正截面和球体上通过球心的任一截面上提出的形状精度要求。公差带：是指在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间的区域。注意：标注圆度时指引线箭头应明显地

13、与尺寸线箭头错开标；注圆锥面的圆度时，指引线箭头应与轴线垂直，而不该指向圆锥轮廓线的垂直方向。提出难点，进行剖析、圆柱度：限制实际圆柱面对其理想圆柱面变动量的一项指标。它是对圆柱面所有正截面和纵向截面方向提出的综合性形状精度要求。职能：圆柱度公差可以同时控制圆度、素线直线度和两素线平行度等项目的误差。公差带：是指半径为的两同轴圆柱面之间的区域。（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平QD呼尺曲0.0W公氏JK*且内dB题二_iIC-H=-千大不靈拓倉UffiJi轸bQ0.0（08811ao3

14、猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平氏平*Brew:壽無干大.L0千大不：！临口式个d公武（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X00

15、1拿曲労面平|卜obopj1I+knaficHM墓公朮E直事*公勒刃血由封（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平公试野連干空棗鑼锂农曲Hb内血曲ISM8.01蚤（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平（08811ao3猱）兰公幷逑eB（08811

16、ao3猱）兰公幷逑eB武集31!氏血001X001拿曲労面平武集31!氏血001X001拿曲労面平公求好宣干血巌个整虑夯佛（0.0KEZ1平两PB1B董公哎公*80t圖0而平补表面粗糙度的概念零件表面经加工后，看起来很光滑，见下图a,若用放大镜观察、则会看到表面有明显高低不平的粗糙痕迹，见下图b。这种零件加工表面上所存在的较小间距的峰谷组成的微观几何特性称为表面粗糙度。土曲阳車區览博滙iff零表面粗糙度反映了零件表面的质量，它对零件的装配、工作精度、疲劳强度、耐磨、抗蚀和外观等都有影响。零件的表面粗糙度应根据零件的作用恰当地选择。表面粗糙度的主要参数评定表面粗糙度的参数有三项，即：轮廓算术平均

17、偏差Ra；微观不平度十点高度Rz；轮廓最大高度Ry。轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差是指在取样长度L（用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度）内，轮廓偏距y（表面轮廓上点至基准线的距离）绝对值的算术平均值，用Ra表示，轮廓算术平均偏差Ra的标准数值及对应的取样长度和评定长度见下表。亍宇奁外舉梓艰證遇宜椰一踊苦匾一範只4电+丄样液SIw+H+ki-Jl-匹鼻峯左出ieEu兑JOIT-曲、:;1犯JWfSPJ：32?rftl:1、门isa(kiti)审啊0-200-3?D-Htirufil-s?rN-S-i：G阴0-OSOutnifH4r轴匡：址）CMr-esf-.1TS?fic-OkO20-

18、SM-1HiA：r3T畅TTir1-5-05-0-JuOamm表面粗糙度符号、代号r表面粗糙度代号及意义见下表。Ars聊1-旷山i-F闪*曲段亍和片常阳上田辛瞎風鮭里率笳血聞舉H閣磅Asum中厦爼i电心ii-杆呻警棚軍丁少9初讯宦卡碎钗榴汗辰增射卡劇昭刘4西頃“忙畀匚桝收?聃曲也生曉忧槪半聒怪出関警團幅1”Q草fW*W25宙9欝供卧宜曙邺悄田爭更用4附百MFkfffff迅丁抽w出乍烘風料电岸矗皤闻V!血出埒QKWffYOirT申启降幷独串番粧轴閉莘顷阳聊XZZT诩也卓隔嗟站醐*婆相尊诵ZZ1U穩41玄痒栋特開辛啪組棟谣二1aXr表面粗糙度符号的画法见下图。表面粗糙度数值及其有关规定详见GB/T13193,在符号中注写的位置见下图。nar爭稈曲性丹氓憲严珂一剂工譯诂乳呻业昏t审妹践UE（击再字卒偉洱读曲爭婵綁严9阖工哥*icar曙ar東肌旺註確he曙齟蠱：也i_因博砥犠處牌捧/沖毎it跟M时币飒常戸表面粗糙度代（符）号在图样上的标注方法表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按下图a的规定标注。带有横线的表面粗糙度符号应按下