标准工时的制定讲义

1、标准工时的制定技术部 邹治旻培训的主要目的一、理解标准工时的涵义、组成二、掌握一种预制时间系统的方法三、掌握标准工时宽放的制定方法标准工时的基本概念第一篇标准工时的涵义定义一： 在正常的操作条件下 以标准的作业方法 合理的劳动强度 合理的作业速度 完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 定义二： 在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可 避免的耽误条件的情况下，基于对于已规定方法的 工作量的衡量，这种技术建立了用来执行某一给定 任务所允许的时间标准。标准工时的主要因素 正常的操作条件： 工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳，如女子 搬运重量不超过4.5公斤 作业方法： 作业标

2、准规定的方法：如工艺规范、工装设备等 劳动强度与速度： 适合大多数普通作业者的强度与速度 熟练程度： 大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机 器和工具的操作与使用 质量标准： 以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成标准工时制定的重要意义不准确的时间标准虽然比没有时间标准要好，但是会导致高成本、低效率和劳动纠纷甚至可能会导致整个企业的破产！ 企业科学管理的最基本工作，也是最重要的工作 制造业必不可少的作业管理基准 使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实 施并评价工作结果 无标准时间就无管理的第一步 合理的标准时间事关企业的成败标准工时的应用价值设备能力部

3、门能力工厂能力新业务能力人员成本确定生产能力成本预算绩效评价系统工作绩效评价个人工作绩效评价工作绩效评价方法评价方法对比评价改善效果评价产品价格外包成本新品开发成本提高管理能力薪酬制定标准工时JIT交货能力强化质量标准协作能力制定生产计划设备、人员统筹优化设备成本标准工时的组成标准主体作业时间标准准备时间宽放时间正常作业时间标准工作时间标准工作时间=标准主体作业时间+标准准备时间+宽放时间标准主体作业时间 完全依照设计标准，以现规定的作业方法所制造出该产品所需的最小时间值，也称净作业时间标准准备时间 在先前工作完成和当前工作开始之间发生的所有事件，按发生阶段一般可以分为： 1、班前准备时间：班

4、前/班后准备和产品切换准备 2、班中准备时间：原料交换、辅料交换等 宽放时间 用于调整和补偿不可避免的延迟和其他合法中断延迟的时间。 一般由：生理宽放、基本疲劳宽放、可变疲劳宽放、特别宽放（管理宽放、政策宽放）组成标准工时的制订方法一秒表时间研究法第二篇标准工时的制定标准工时制订的人员：掌握专业的动作分析、时间研究方法和技能以及具有优秀品质、良好判断能力的专业人员。企业中一般由IE工程师担任。标准工时制定的方法：经验估计法历史记录法作业测量法确定方法优点缺点应用场合速度快、周期短靠经验主观判断、不够准确，与测量得到的时间标准之间有很大偏差、缺乏公正性全新项目的作业设计开发初期经验估计法速度更快

5、、周期更短、比经验估计法更可靠以实际生产时间为标准，因此不能提供足够有效的标准时间、缺少足够的公正性有历史可以参照的项目的作业设计开发初期历史记录法基于事实，具有公正性，能建立合理的时间标准速度较慢、周期稍长详细的作业设计开发作业测量法标准工时制订的基本条件：被研究的工作的工作方法，包括工具、设备、工作环境、工艺等都已经进行了标准化标准工时的制定作业测量法的应用：在IE实践中普遍认为：秒表时间研究法、基础动作资料法的科学性较好一些，这是因为：1、保证了标准时间客观公平的基本原则。2、秒表时间研究法通过现场观测的方法求得标准时间，对于现场管理与改善非常实用3、基础动作资料法主要用于新产品及新机种

6、的量产前标准设定，以及对革新前后的方法进行评价。因此秒表时间研究法和基础动作资料法是IE工程师必须掌握的方法 秒表时间研究法、基础动作资料法、标准资料法、时间公式法或工作抽样法等精度用时评比较好较多需要秒表时间研究法优一般不要基础动作资料法优较少不要标准资料法适用范围周期性的作业长、短周期都适合消除人为因素生产过程有重复相同内容的作业较好少不要时间公式法不重复的作业优少不要工作抽样法有效确定机器和人员的利用率秒表时间研究法基础动作资料法工作抽样法标准资料法时间公式法各种方法的关系方法名称标准工时的制定-秒表时间研究法秒表时间研究法的涵义：秒表计算器时间研究表格亦称之为时间研究或时间分析是一种在

7、符合建立标准工时的条件下利用秒表或其他计时工具在工作现场，按一定的方法测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法秒表时间研究法常用工具：摄像机时间研究软件标准工时的制定-秒表时间研究法秒表时间研究法的重要前提条件：利用秒表时间研究法进行标准工时制定时，除了要满足制定标准工时的基本条件以外，还必须满足：1、操作者已完全熟悉工具、设备的操作和使用方法2、操作者已完全熟悉作业的工艺要求、操作内容和所有细节要领秒表时间研究法的实施步骤：确定研究项目研究准备告知研究对象选择操作者确定标准工时绩效评价适当宽放记录时间值标准工时的制定-秒表时间研究法一

8、、确定研究项目1、分析将要研究的项目是新工作还是一部分或全部操作方法已经调整的工作2、确定将要研究的项目已经满足了建立标准工时的基本条件二、告知研究对象1、制定研究项目的标准工时实施计划2、将实施计划告知部门主管，我们将对该项目进行研究（取得认可和支持）三、研究准备1、准备研究工具（秒表、时间研究表格等。有条件的话最好使用摄像机）2、划分操作单元（事先进行观察并将整个操作按顺序划分为不同的独立单元）3、确认操作员保证按照正确的方法进行稳定、正常的速度进行操作4、确认部门主管已检查了操作员的操作方法和标准符合工作方法的标准5、确认部门主管已检查了可利用的原材料数量能保证在整个研究过程中不受影响6

9、、在研究现场悬挂管理看板，能有效减少在整个研究过程中不受其他外来影响标准工时的制定-秒表时间研究法四、选择操作者2、由对象部门主管启动项目时间研究1、选择平均或稍高于平均水平的操作者，以保证操作过程中的一致性和系统性五、记录时间值2、记录研究对象的基本条件，包括人、机、料、法、环。（一般由时间研究表格 进行标准化）1、预定观测记录次数周期时间/秒推荐观测次数20061001560304045306020120周期时间/秒推荐观测次数15120-30010300-6008600-120051200-240032400以上下表为通用电气公司制定的预定观测记录次数标准工时的制定-秒表时间研究法3、按

10、照划分的操作单元分别连续记录时间值或用摄像机记录整个操作过程如有条件的情况下建议使用摄像机记录整个操作过程（说服力、可追溯性、精确度增强）如采用秒表，则应及时记录期间发生的不可避免的简短延迟（在时间研究表格中标准化）尽量采取连续记录的方法决定观测记录次数 N。计算观测次数的公式如下（误差为5%，可靠度为95%）N =240i=1nnxi2-(xi)2ni=1i=1n/ xi按照上述所得出的次数继续观测记录六、绩效评价由于每个单元的操作时间依赖于操作者的技能水平和努力程度，因此必须对测定的实际结果给出一个公平合理的绩效评比，将优秀者和略差者的时间调整到一个标准水平。标准工时的制定-秒表时间研究法

11、1、标准绩效的概念是整个秒表时间研究法中最重要的步骤是一个有一定经验的操作者在熟悉的条件下，以不快不慢但能全天维持的速度操作所达到的绩效水平完全依赖于测定分析师的经验、培训和判断能力2、绩效评价的方法速度评比法平准化法综合评比法客观评比法速度评比法-仅仅考虑每单位时间完成工作的速度的绩效评价方法* 必须建立一个速度标准绩效的思维模型* 用百分比表明观测的速度绩效与标准绩效的比率 评比 操作情形的描述 处理纸牌数/0.5min 0 无活动 0 67 很慢、笨拙 35 100 稳定、从容不迫 52 133 敏捷、实际 69 167 很快、灵巧性水平很高 87 200 短期内以最快速度 104速度评

12、比指南标准工时的制定-秒表时间研究法平准化法-考虑操作者技能、努力、工作环境和一致性因素的绩效评价方法* 技能性：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上。* 努力度：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态、熟练度有直接关系， 因此两者不应相差等级太远。* 工作环境：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及行业作业环境标准，此项可视作平均。* 一致性(稳定性)：对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达到 50%，评价为欠佳实践中许多企业在整个评比中仅包括评价技能和努力二项因素。他们认为：一致性同属于技能因素，且工作环境一般可视为平均。若工作环境与平均偏差很大，研究

13、就得推迟，或把不正常工作环境的影响放到宽放中去。 技能性标准工时的制定-秒表时间研究法综合评比法-比较实际观测时间和由基础动作数据得到的时间* 一个不依靠时间研究者主观判断且能够给出一致结果的评比方法综合评比法需要用到很多操作单元，然后取其平均值而得到评比系数，因此一定要先确立基础动作时间 * 确定各单元工作周期的绩效系数 “P”P =FtO其中：P为绩效或者评比系数 Ft为基础动作时间 O为用在Ft单元的平均实际观测时间客观评比法-比较实际观测速度和唯一正常速度* 解决了要为不同工作类型建立一个正常速度标准的难题* 影响相对难度的因素：使用身体的程度、脚踏板、需用双手、眼手协调、操作或者感观

14、要求、负重 或者遇到抵抗标准工时的制定-秒表时间研究法八、工时确定利用观测时间和评价系数以及确定的宽放率利用公式计算出标准工时： 标准工时 = 观测时间 评价系数 （1+宽放率） 九、综述1、秒表时间研究法对研究分析师的经验、技能、个人素质要求较高 2、秒表时间研究法因分析师的不同，结果一致性偏差较大 3、秒表时间研究法周期比较长、工作比较复杂繁琐，容易草率了事七、适当宽放宽放的具体设定将在后文中详细描述，该处省略。标准工时的制订方法二MOD法第三篇标准工时的制定-基础动作资料法基础动作资料法的涵义：MOD法（模特排时法 1966年 海特）MOST法（操作序列技术法 1967年 Zandin）

15、MTM法（方法时间测量法 1948年 梅纳德 ）是一门国际公认的制定时间标准的先进技术是一种预定时间系统（PTS）将基本动作或动作组赋予基本标准时间将生产活动视为是这些基本动作的逻辑组合的结果是一种不使用秒表或其他计时装置就能快速而准确地建立标准时间的方法比较常用的基础动作资料法：标准工时的确定-MOD法的应用一、模特法的原理 基于人机工程学的实验，归纳如下： 不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等。 使用身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互成比例（如模 特法中，手的动作是手指动作的2倍，小臂的动作是手指动作的3 倍），因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其 他

16、不同身体部位动作的时间值。 所有人力操作时的动作，均包括一些基本动作。通过大量的试验 研究，模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种 。标准工时的确定-MOD法的应用二、模特法的时间单位模特法根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即1 MOD=0.129 s模特法的21种动作都以手指动一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。特别注意点：利用MOD法计算出的作业时间是标准主体作业时间，而不是标准工时标准工时的确定-MOD法的应用三、模特法的动作分类及其代号 11个基本动作10个其他

17、动作MOD法把动作分为21个，其中11个基本动作，10个身体其他动作。每个动作以代号、图解、符号、时间值表示（见下）。标准工时的确定-MOD法的应用四、模特法的特点 （1）模特法将动作归纳为21种 ，易懂。（3）在模特法的21种动作中，不同的时间值只有0，1，2，3，4，5，7，17，30共9 个，而且都是整数。这样，只要有了动作表达式，就能用心算很快计算出动作 的时间值。所以，“一记就牢”。（5）在实际使用中，还可以根据企业的实际情况，决定MOD的单位时间值的大小。如： 1 MOD = 0.129 s = 0.00215 min 正常值，能量消耗最小动作时间 1 MOD = 0.1 s 高效

18、值，熟练工人的高水平动作时间值 1 MOD = 0.143 s 包括恢复疲劳时间的10.75%在内的动作时间 1 MOD= 0.12 s 快速值，比正常值快7%左右（4）采用模特法不需测时，亦不要进行评比，就能根据其动作决定正常时间。因此 使用它能有效进行分析动作、评价工作方法、制定标准时间、平整流水线。（2）模特法把动作符号与时间值融为一体。 如G3表示复杂的抓取动作，而且也同时表示了3 MOD = 30.129 s = 0.387 s。 如果是移动小臂去抓零件箱中的一个小螺钉（抓时要同时扒开周围的其他零件）， 用M3G3表示，其中M3表示小臂的移动，G3表示复杂的抓取，M3G3时间值是6M

19、OD（其中M3 为3 MOD，G3为3 MOD）。因此，只要知道动作的符号，也就知道了时间值，所以，“一 看就会了”。标准工时的确定-MOD法的应用五、模特法的动作分析和应用 动作名称代号手指动作M1手腕动作M2小臂动作M3大臂动作M4伸直臂动作M5移动动作碰接触G0简单的抓G1复杂的抓G3拿取动作手指的第三个关节前的部分进行的动作，移动参考距离为2.5cm。 M1表示手指的一次动作用腕关节前的部分进行一次的动作，移动参考距离为5cm。能做横向、上下、左右、斜向或圆弧状的动作。将肘关节做为支点，肘以前的小臂（包括手、手指）的动作。移动参考距离为15cm。在M3的移动动作范围内的作业区域称为正常

20、的作业范围。伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自然状态下伸出的动作。移动参考距离为30cm。当把手臂充分伸展时，伴有身体前倾的辅助动作，从时间值上来看，仍是M4在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。另外，将整个胳膊从自己的身体正面向相反的侧面伸出的动作也用M5表示。移动参考距离为45 cm用手指或手去接触目的物的动作。没有要抓住目的物的意图只是触及而已。它是瞬间发生的动作，所以没有动作时间，时间值为0 MOD用手或手指抓一次物体的动作，非常自然，而没有一点踌躇现象，在被抓物体的附近也没有障碍物。用G0和G1的动作不能完成的复杂动作。该动作的特点是需要注意力。一般用两指抓的时候会发生踌

21、躇现象，且当手指或手接触到物体后，只是手指或手简单的闭合是不能抓住的动作描述把开关拨到on（off）的位置；回转小旋钮；抓住空气传动器的旋钮；用手指拧螺母；用手指擦密封条。 转动调谐旋钮；将电阻插在印刷电路板上；转动门轴；翻笔记本粗加工、组装部件等在操作机上作业时，移动零件的位置和作业位置的动作，一般认为是M3。把手伸向放在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在略高于操作者头部的工具尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手碰推键；用手指接触垫圈；碰放在桌子上的橡皮；推放在夹具上的印刷电路板；用两

22、手推卡片的左、右侧面抓单独放置的一个零件；抓螺丝刀；抓排成一行的小型变压器；抓桌子上的圆珠笔抓放在桌子上的平垫（先用指甲抠起来再抓）；抓放零件箱中的一个小螺钉（抓时要同时扒开周围的其他零件）；要求按零件的规定位置抓（如从头抓）；抓重叠的资料（先用手指拿起一张再抓）；轻轻地抓易变形的零件（犹豫一下再抓）动作举例注意点对于用手指将开关拨到on（off）或用手指旋转螺母时，要观察手指进行了几次动作，时间值则为其几倍伴随手腕的主动作，小臂多少也要辅助动作，但不另计时间值 作业区要尽可能设计得狭窄些。在设计生产设备的操作部分时，尽量用M3的移动动作来完成从劳动生理的角度看，连续做M5的动作是不可取的，应

23、尽量减少M5的动作标准工时的确定-MOD法的应用动作名称代号简单的放置P0有注意力的放置P2有注意力的复杂放置P5踏板动作F3走步动作W5放置动作弯体动作B17起身坐下S30手的按下动作A4其他动作是指拿着的东西送到目的地后，直接放下的动作。放置的场所没有特殊的规定，一般不需要注意看，没有时间值往目的地放东西的动作，并需要用眼睛盯着进行一次修正的动作。一般适合于能够大体上确定物体位置或指定位置，虽有配合公差但配合不严的场合将物体正确地放在所规定的位置或进行配合的动作，它是比P2更复杂的动作。需要伴有2次以上的修正动作，自始至终需要用眼睛观察，动作中产生犹豫。将脚跟踏在板上，作足颈动作。压脚踏板

24、时，从脚裸关节到脚尖的一次动作为F3，再抬起返回的动作又为F3。必要时，连续压脚踏板的动作时间，要使用计时器计算有效时间。走步使身体移动的动作。回转身体也要挪动脚步，也判定为步行动作。每一步用W5表示，步行到最后的一步，手和臂随之移动的动作为M2，这是因为最后的一步动作中，手离目的物已非常近了。从站立状态到弯曲身体，蹲下，单膝触地，然后再返回原来的状态的整个过程。以腰部为支点，向前弯曲，使手的位置在膝下面的动作。坐在椅子上站起来，再坐下的一个周期动作。站起来时两手将椅子向后面推和坐下时把椅子向前拉的动作时间也包括在里面。在操作动作中，需要推、拉以克服阻力的动作。一般是在推、转等动作终了后才发生

25、。用力时，发生手和胳膊或脚踏使全身肌肉紧张的现象。动作描述将拿着的螺丝刀放到桌子的旁边；将挪近的空气传动装置放回原位置；将传送来的零件放在自己面前；将用完的辅助支架放到传送带上；将要检查的零件抓起，堆放在面前将垫圈套在螺栓上；向轴上涂油；把烙铁放在烙铁架上；将作业完了的零件放在传送带的指定位置上；用笔尖触及写字的位置粗加工、组装部件等在操作机上作业时，移动零件的位置和作业位置的动作，一般认为是M3。站立的操作者，沿着桌子抓物体时，可能随伸手的动作而一只脚要向前移动一步（或者退回），这是为了保持身体的平衡而加的辅助动作。这种动作应判定为手的移动动作，不用判定为W5。铆钉对准配合孔用力推入；用力拉

26、断电源软线；用力推入配合旋钮；螺丝刀最后一下拧紧螺丝钉；用手最后用力关紧各种闸阀。动作举例注意点一般适合于需要将物体放置在准确的位置上，或需要X Y交点坐标的或配合紧密的或要多方面的人来配合的场合。若脚离开地面，再踏脚踏板开关的动作，应判定为下述的W5。搬运重物时，来回的步数不同，使得每步的步幅大小不同，其时间值要用下述的搬运重量因素L1加以修正。B17动作之后，手（或臂）的移动用M2表示。因为随着上半身的活动，手很自然地移动到离目的地很近的缘故。A4是一独立动作，当加压在2kg以上，且其他动作停止时，才给予A4时间值。加力时伴有少许的移动动作，不给时间值标准工时的确定-MOD法的应用动作名称

27、代号旋转动作C4校正动作R2单纯的判断和反应动作D3目视动作E2重量因素L1辅助动作为使物体作圆周运动，而回转手或手臂的动作，即以手或肘关节为轴心，旋转一周的动作。旋转1/2周以上的才为旋转动作。旋转不到1/2周的应作为移动动作。矫正抓零件和工具的动作，或将其回转，或改变方向的动作。这种复杂的手指和手的连续动作，用R2表示。在一只手的手指和手掌中进行的动作时间值为2 MOD。注意只限于用R2进行的动作，才给予时间值。（独立动作） 动作与动作之间出现的瞬时判定。这个判断动作及其反应的动作分为眼睛的移动（向一个新的位置移动视线）和调整眼睛的焦距两种。手在移动时，一般要瞬时看一下物体的位置，以控制手

28、的速度和方向。这种眼睛的动作，一般是在动之前或动作中进行的，而不是特别有意识地使用眼睛的动作，动作分析时，不给时间值。只有眼睛独立动作时，才给眼睛动作以时间值搬运重物体时，物体的重量影响动作的速度，并且随时物体的轻重而影响时间值。重量因素在搬运过程中只在放置动作时附加一次，而不是在抓取、移动、放置过程中都考虑，且不受搬运距离长短之影响动作描述搅拌液体、旋转机器手柄等抓螺丝刀，很容易地转为握住；抓垫圈，握在手中；把有极性的零件（如二极管、电解电容等）拿住，并矫正好方向；把握在手中的几个螺钉，一个一个地送到手指；把铅笔拿起，矫正成写字的方式从看说明书移向看仪表指针，判断是否在规定的范围内，此动作为

29、E2E2D3。检查时的单纯判断动作；判断计量器具类的指针、刻度；判断颜色种类；对声音的瞬时判断；判断灯泡灯丝是否断掉。读文件，找图的记号，注意认真检查；为了进行下一个动作，向其他位置转移视线或调整焦距。一般作业中，独立地使用眼睛的频率不多。在生产线装配工序和包装工序中，进行包含某种检查因素的作业，一般都是同其他的动作同时进行的，所以要很好地进行观察分析，不能乱用E2。有效重量小于2千克的，不考虑；有效重量为2 6千克的，重量因素为L1，时间值为1MOD；有效重量为610千克的，重量因素为L1 2，时间值为2MOD；以后每增加4千克，时间值增加1MOD。动作举例注意点带有2kg以上负荷的旋转动作

30、，由于其负荷大小不同，时间值也不相同，应按其有效时间计算在操作过程中，操作熟练者为了缩短动作时间，在进行前一个动作时，已经使用身体其他部位着手下一个动作的准备，这一个矫正准备动作，不给予时间值。如用M4的动作抓零件或工具，运到手前。在其移动过程中，矫正成为最容易进行下一个动作的状态（改变其位置或方向）。这种状况，只记移动和抓的时间值，不记矫正时间值。在生产中检查产品是否合格，只有当判断出次品时，才加D3时间值，跟其他动作同时进行的判断动作不给D3时间值。 D3适用其他一切动作间歇的场合一般把可以看得非常清楚的范围叫做正常视野内，不给眼睛动作时间值。但在正常视内，对于调整焦距的动作，在必要时给以

31、E2，因为在眼睛动作中，移动视线不能同时调整眼睛的焦点。从正常视野内向其他点移动视线的时候，用E2进行的动作约在30和20cm的范围内。看更广的范围时，伴随眼球运动，还有头的辅助作用，而且两者同时进行，这时相当于110的范围，应给予E2（眼的移动）3的时间值（不分析头的动作）。有效重量的计算原则为：单手负重，有效重量等于实际重量；双手负重和两人用手搬运同一物体时，不分单手和双手有效重量等于实际重量的1/2；滑运运送物体时，有效重量为实际重量的1/10标准工时的确定-MOD法的应用动作名称代号停止状态BD保持状态H机器时间UT反射动作无其他动作另一只手进行动作时，这一只手什么动作也没有做，即停止

32、状态表示用手拿着或抓着物体一直不动的状态。有时为了防止零件倒下，而用固定的工具也为H指人的动作之外的机械或其他固有的加工时间是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反复操作的动作。反射动作是上述各种移动动作的连续反复动作，没有终结动作与其成对出现，所以又称为特殊移动动作。反射动作不是每一次都特别需要注意力或保持特别意识的动作。反射动作因其是反复操作，所以其时间值比通常移动动作小动作描述例如用电板扳手拧摞母、焊锡、铆接铆钉、涂粘接剂等。用棒敲盒子；用布给盒子涂油；用锤子敲东西；用橡皮擦字；盖邮戳。用指甲梳东西或用手指贴封条的动作，当其反复进行时，可以看作是反射动作，指甲或手起到工具的作用动作举例

33、注意点BD不给予时间值H不给予时间值。其有效时间要用计时仪表分别确定其时间值手指的往复动作M1，每一单程动作时间为1/2MOD；手的往复动作M2，每一单程动作时间为1 MOD；手臂的往复动作M3，每一单程动作时间为2 MOD；上臂的往复动作M4，每一单程动作时间为3 MOD；M5的动作一般不发生反射动作，即使有也必须进行改进。所以，反射动作的时间值最大为3MOD。同时动作无用不同的身体部位，同时进行一样或不一样的两个以上的动作叫同时动作。一般以两手的同时动作为佳（排除一个手闲着的情况）。这样，可以提高工作效率桌上放着橡皮和削尖的铅笔，两手同时伸出，用左手抓橡皮（G1），用右手抓笔（G1），然后

34、放到自己身前；桌上放着螺钉箱，另在高于头的地方吊着螺丝刀，两手同时伸出，左手抓螺丝钉（G3），右手抓螺丝刀（G1），拿到身前，螺丝钉槽与螺丝刀尖对好。桌上放着零件箱，A箱装有螺钉，B箱装着垫圈，两手同时伸出，左手抓螺钉（G3），右手抓垫圈（G3），然后同时拿到身前安装。两手可以同时动作时，时间值大的动作叫做时限动作，它的时间值表示了两手同时动作时间值；时间值小的一方称为被时限动作，它的标记符号加（ ），表示不影响分析结果。两手动作都需要注意力时，当两手同时向目的物场所移动的终了瞬间，某只手开始做终结动作，另一中手就要在目的物附近稍为等待到第一只手动作完后，再稍微移动M2，才能完成其终结动作。同

35、时动作举例：在桌子上放置有零件箱A和B（前方），两手同时抓两个零件No左手动作 右手动作 标记符号 次数MOD伸手抓零件A M3G3伸手抓零件B M4G3M3G3M2G311No左手动作 右手动作 标记符号 次数MOD伸手抓零件A M3G3伸手抓零件B M4G3M4G3M2G312左手先动作右手先动作BD和H出现得越少越好。标准工时的确定-综合应用综合应用根据各种标准工时确定的方法种类，推荐一套本人在作业设计中常用的标准工时确定方法，供参考：项目启动初期经验估计法成本估算、设备工装初步设计和保价项目启动中、后期MOD法成本精算、设备工装详细设计和精确保价试生产阶段摄像机动作研究+MOD法作业设

36、计初步修正（着眼于原料布局、设备工装、操作方法、准备时间的比较和验证，以此完善作业设计）爬坡阶段作业设计再次修正（除了再次比较和验证前阶段的内容外，还须验证双手动作）正式量产阶段（维护和持续改进）标准工时的维护和作业设计的完善摄像机动作研究+MOD法项目阶段标准工时确定方法作用摄像机动作研究+MOD法标准准备时间和宽放的制订方法第四篇标准工时的确定-标准准备时间二、标准准备时间的制订方法 1、预定时间系统法采用与建立作业标准工时的方法一样的基础动作分析（例如：MOD法等）2、经验估计法一部分企业采用将部分或全部的标准准备时间（例如：班前准备）放入管理宽放内而不另行计算还有一部分企业根据生产状况而采用估计值将标准准备时间设定在1小时以内的某一值3、也有一部分企业不考虑标准准备时间的设定，认为该值中的大部分时间 为无增值时间是需要改善的一、标准准备时间的组成 在先前工作完成和当前工作开始之间发生的所有事件，按发生阶段可以分为：