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文档简介

1、快硬微膨胀建筑砂浆现浇隔墙工程施工工艺一、施工工艺施工工艺流程快硬微膨胀建筑砂浆现浇内隔墙施工工艺流程参见图一。模板设计T模板加工一现场预拼一测量放线一拉结筋安裳“I J- 一IT模板安装T管预理一模具校验一砂浆搅拌一砂浆浇注T模板撤除一封堵螺栓孔T缺陷修补T模板撤除一封堵螺栓孔T缺陷修补,养护图一 快硬微膨胀建筑砂浆现浇内隔墙施工工艺流程图模板设计加工模板及饰面效果设计模板的设计应满足墙体对垂直度和平整度的要求。模板设计应保证模板构造合理,强度、刚度满足要求,牢固稳定,拼缝 严密,规格尺寸准确,便于组装和支拆。(3)对拉螺栓孔眼的排布应纵横对称、间距均匀,距门洞口边不小于lOOmm; 在满足

2、设计的排布时,对拉螺栓应满足受力要求。(4)模板分块原那么:充分考虑安装重量,模板的分块力求定型化、整体化、 模数化、通用化,按大模板工艺进行配模设计。面板分割原那么:1)面板宜竖向布置,也可横向布置,但不得双向布置。当整块胶合板排列 后尺寸缺乏时,宜采用大于600mm宽胶合板补充,设于中心位置或对称位置。当 采用整张排列后出现较小余数时,应调整胶合板规格或分割尺寸。2)在非标准层,当标准层模板高度缺乏时,应拼接同标准层模板等宽的接 高模板。3)水平结构模板宜采用双面覆膜木胶合板作面板,应按均匀、对称、横平 竖直的原那么做排列设计;对于弧形平面,宜沿径向辐射布置(模板的排列参见图图十一现浇墙体

3、与楼地面连接节点 现浇墙体与墙顶连接参见图十二。图十二现浇墙体与墙顶连接节点(6)因工程的特殊性,在总施工单位主体竣工验收后由设计单位出变更设计, 内隔墙为90 nmi宽,原预埋管较多的出现偏差,须由总施工单位配合移管。线管、 接线盒预埋参见图十三、图十四。 现浇墙体门洞加强筋构造参见图十五。加强筋设置参照同 门面 地。 o o图十五 现浇墙体门洞加强筋构造示意(8)现浇墙体门洞口抗裂措施参见图十六、图十七。模板铁丝固定定位导管加强筋设置参照 相关设计图集500mm 防 裂加强筋图十六 现浇墙体门洞口抗裂措施一(9)抗震烈度为8度、墙长6.0m时; 应在墙上设置构造柱,参见图十八。图十八构造柱

4、示意凡墙高度24.0m时应设置贯通的钢筋混凝土水平系梁,参见图十九。通长2中6图十九水平系梁示意1.6砂浆拌制 严格执行同一配合比,保证原材料不变(同产地、同规格、主要性能指标 接近)、水胶比不变。控制好砂浆搅拌时间,砂浆的搅拌应采用强制式搅拌机。合理安排调度,要充分保证砂浆连续搅拌,防止造成施工冷缝。(4)搅拌机和注浆机每次清洗后应排净料筒内的积水,在浇筑过程中严禁添 加配合比以外用水,防止影响水胶比。搅拌快硬微膨胀建筑砂浆时,其标稠应控制在0.5以内。1.7浇筑浇筑前,清理模板内的杂物,完成对拉结筋、管线预留预埋、施工缝做 法的隐蔽工程验收。检查是否有漏浆部位。在模板与墙体、楼地面连接处用

5、快硬微膨胀砂浆 堵漏,确保无漏浆现象发生。待堵漏砂浆初凝后,再进行浇筑。注浆过程应连续进行,其间不得有间歇。在7度以上抗震设防地区,墙体浇筑至天花板或横梁的底部时,应留 5Toem的间歇,用挤塑板(条)做柔性连接。然后用快硬微膨胀建筑干粉调稠 后涂抹封闭。两面涂层厚度为20mmo模板撤除 模板应在墙体浇筑结束1小时后撤除。模板撤除要严格按照施工方案的撤除顺序进行,并加强对成品和对拉螺 栓孔眼的保护。 撤除模板时应先撤除模板之间的对拉螺栓及连接件,使模板后倾与墙体 脱开,在检查确认无误后方可撤除。(4)模板撤除后应立即进行清理、修整,并均匀涂刷脱模剂备用。养护拆模后,养护时间不少于7d。在这个时

6、间段内不得用重力撞击和人为施 加登踏。养护条件为自然状态下的静养。防止雨水浸刷和施工用水的浸泡。养护完毕后,在现浇墙体与抹灰面之间增设抗裂胶带,防止不同材质因 干缩不一致而造成开裂。孔封堵及缺陷修补螺栓孔封堵:首先取出导管,清理螺栓孔,用特制堵头堵住墙一侧,用 砂浆向孔里灌浆,用平头钢筋捣实。直通型对拉螺栓堵孔参见图二十、特制堵头 参见图二H一oPVC套管PVC套管50 x100木方)-*,尸,;T 1 v / I K 7 f / 1 I 1 4/6 48x3. 5钢管- u ,IfllltrT16x6螺栓塑料垫圈,:lljllll ;锌钢垫片.t :、:, : / 二:;:d _ 塑料锥形堵

7、头胶合板面板水泥砂浆遇水膨胀 ;二防水胶条埋入PVC套管图二十直通型对拉螺栓堵孔方法示意图图二十一特制堵头示意图 对于漏浆、胀模、错台部位首先进行清理,轻轻刮去外表凹凸部位。 对于需要修复的气泡部位,进行剔除后,用快硬微膨胀建筑砂浆或腻子 填补抹平。在已经完工的墙面重新布设管线,开设线槽时应用电动切割机切割,禁止采 用锐器剔打。开槽深度不得超过墙体厚度的50%。管线埋入后应采用快硬微膨胀 建筑砂浆填补。防止采用其它砂浆因性能不一致而造成墙面开裂。二、施工措施质量控制外观质量要求主控工程墙体外观不应有混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中规 定的严重缺陷和一般缺陷。对于已经

8、出现的严重缺陷和一般缺陷,应由施工单位 提出技术处理方案,监理(建设)单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部 位,应重新进行检查验收。检验方法:观察,检查技术处理方案。(2) 一般工程墙体的外观质量,应由监理(建设)单位、设计单位、施工单位对外观观感进 行检查,作出记录。应根据清水饰面混凝土的类别,从颜色、修补、气泡、裂缝、 光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝等外表观感指标进行确定,具体标准参见下 表。表墙体外观质量验收表项次检查工程墙体观感效果检查方法1修补基本无修补距离墙面5m观察2气泡气泡分散,最大直径不得大于8nim,深 度不得大于5nlm每平方米不大于20cllI?距离墙面5m观察

9、,尺量3裂缝无尺量、刻度放大器4光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹,无油迹、墨迹 及锈斑,无粉化物观察6对拉螺栓 孔眼孔洞封堵密实,颜色向墙面基 本一致观察、尺量7平整度允许误差W5nim用2nl靠尺和塞尺检查8垂直度允许误差W5mni用2nl垂直检测尺检查检查方法:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。表墙体技术性能指标工程单位墙体厚度 (mm)标准规定备注面密度Kg/m90120180W180隔声性能dB90235180250传热系数W/ (m2. K)905m5相邻两模板高低差22nl靠尺、楔形塞尺外表平整度220m内上口拉直线尺量检查,下 口按模板定位线为基础检查阴阳角方正2方尺、楔形

10、塞尺角线顺直25m线尺预留孔洞中心线位移2拉线、尺量内孔洞尺寸+5, -0拉线、尺量预埋铁件、预埋管、 螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5, -0拉线、尺量门窗洞口中心线位移(长宽 对中线)2拉线、尺量宽、高3拉线、尺量对角线2拉线、尺量1.5预埋件为确保墙身的稳固,应在墙体、碎柱、楼地面和墙顶设置连结件,由总施工 单位配合完成。 现浇墙体与砖墙连接参见图八。0000耨预埋箱0O6L7OO05OO(注:90IH1I1现浇墙体设置单筋、200mm现浇墙体设置双筋。)图八现浇墙体与砖墙连接节点 现浇墙体与混凝土墙(柱)墙连接参见图九。(注:90nini现浇墙体设置单筋、200mm现浇墙体设

11、置双筋。)图九 现浇墙体与混凝土墙(柱)墙连接节点 现浇墙体之间丁字型连接参见图十。2Q6L7009500c c CZ 忑 c c c c C o o O oz.ro。9 U。o o o o O0000000000 UOOOOOOOOOO 00 0 0 00 0 009 VOOOOOOOOOO 0000000000- VOOOOOOOOOO 0000000000. VOOOOOOOOOO 0000000000 U-OOOOOOOOOO 0000000000 UOOOOOOOOOO 000 0 0 00 009 VOOOOOOOOOO 000 0 0。00? VOOOOOOOOOO 000000

12、0000. VOOOOOOOOOO 0000000000 UOOOOOOOOOO 0000000000 UOOOOOOOOOO 000 0 0 00 009 VOOOOOOOOOO 0000000000- VOOOOOOOOOO 0000000000. VOOOOOOOOOO 0000000000 UOOOOOOOOOO 0000000000 UOOOOOOOOOO 0000000 0 09 UOOOOOOOOOO 0000000000. UOOOOOOOOOO -e-e-e-e-p o o o o - u o o Q o Q o o o o o oooooooooo UOOOOOOOOOO 0 0 000 000 09 UOOOOOOOOOO 00000 00 009 UOOOOOOOOOO oooooooooo. UOOOOOOOOOO oooooooooo. UOOOOOOOOOO 0 000000009 UOOOOOOOOOO oooooooooo UOOOOOOOOOO 00 0 00 0 0 009 UOOOOOOOOOO oooooooooo. UOOOOOOOOOO oooooooooo. UOOOOOOOOOO 0 0 00000009 UOOOOOOOOOO oooooooooo UOOOOOOOOOO 00 000 0 0

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