发展中心二次结构施工方案（15页）

1、发展中心二次结构施工方案目 录1、编制依据12、工程概况13、施工安排23.1施工流水段的划分23.2施工人员安排23.3施工机械的安排23.4施工进度计划33.5组织机构34、施工准备34.1材料准备34.2作业条件45、施工方法56、质量标准97、应注意的质量问题108、成品保护119、安全与文明施工1110、附图121、编制依据1.1北京建筑设计研究院XXXXXX发展中心施工图1.2XXXXXX发展中心总体施工组织设计1.3砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.4 建筑工程质量检验评定标准1.5框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG6141.6钢筋混凝土过梁03G32

2、211.7墙身加气混凝土88J2-31.8建筑物抗震构造详图03G329-11.9 本公司有关施工、施工质量、安全标准、技术管理等文件2、工程概况XXXXXX发展中心工程，北侧为XX大厦及XX，南侧为居民居住区，西侧为XX银行，东侧为邮电局。总建筑面积59028，框架剪力墙。地下五层、地上二十三层，檐口高度：塔楼93.8米。地下五层房心回填完毕即进行二次结构的施工。地下部分墙体采用：防火墙200厚加气混凝土砌块，耐火极限3h；中简及管道井隔墙100厚陶粒混凝土空心砌块,耐火极限2h；新风机房、空调机房、冷冻机房、中水机房、风机房、泵房隔声墙240厚陶粒混凝土砌块墙，耐火极限2h。地上部分：防火

3、墙200厚加气混凝土砌块，耐火极限3h；干挂陶土板外墙200厚陶粒混凝土空心砌块，耐火极限2h；干挂陶土板内墙100厚陶粒混凝土空心砌块，耐火极限2h；中简及管井隔墙100厚陶粒混凝土砌块，耐火极限2h；楼梯间隔墙 200厚陶粒混凝土空心砌块，耐火极限2h；机房隔声墙240厚陶粒混凝土砌块墙，耐火极限2h。陶粒混凝土空心砌块强度等级MU2.0，密度等级范围800kg/m3，M5混合砂浆砌筑。加气砌块强度等级MU3.5，密度等级B06级，M5混合砂浆砌筑。3、施工安排3.1 、施工流水段的划分：流水段的划分按楼层由地下室向上逐层进行，。3.2、施工人员安排：工 种数 量砌筑工、混凝土工40木工2

4、0放线工3水暖电安装工603.3施工机械的安排：机械名称机械数量备注平 刨1台木工圆盘锯2台搅拌机2台HJ350立式多用搅拌机直流电焊机2台电动无齿锯2台升降梯3台随身工具根据实际情况配置3.4、施工进度计划：楼 层开始时间结束时间地下室2007.5.12007.7.1地上部分2007.7.152007.10.153.5、组织机构：现场成立以生产经理XX为组长、施工员XXX、泥工工长X、钢筋工长XX、木工工长XX、电气工长XX、水暖工长XXX为副组长的二次结构施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查回填工作。二次结构施工领导小组网络图生产经理： 电气安装施工班组组管道安装施工班组钢筋施工班组木

5、工施工班组泥工施工班组4、施工准备4.1、材料准备4.1.1、陶粒砼空心砌块、加气砼砌块：规格应一致，应有出厂证明和现场复试试验报告单（砌块进场后需进行复试，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计）。机房间隔声墙用陶粒砼空心砌块面密度要大于150Kg，以满足隔声要求。4.1.2、水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告； 4.1.3、砂：采用中粗砂，过5mm孔径筛子，含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物，并经试验合格； 4.1.4、掺合料：磨细石灰粉，熟化时间不少于7d；4.1.5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水；4.1.6、其它材料：拉结钢筋等。4.2、作业条

6、件4.2.1、弹线:弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、建筑1米线，经复核，办理完预检手续。4.2.2、立皮数杆：皮数杆用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4.2.3、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包盒子找平。4.2.4、陶粒混凝土砌块砌筑前2天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。4.2.5、现场原材取样送试验室进行试配确定砂浆配合比，

7、准备好砂浆试模。5、施工方法5.1、工艺流程:墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝5.2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.3、砂浆拌制：本工程砌筑用砂浆强度等级M5，砂浆配合比采用重量比，计量精度为水泥2%，砂及掺合料5%。采用机械搅拌，投料顺序为：砂水（搅拌后）水泥掺合料，搅拌时间不少于1.5min。如采用商品砂浆，砂浆干料送至现场后，现场加水机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在34h内用完，严禁使用过夜砂浆

8、；每一楼层或每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。5.4、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：(1)、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）、在地面或楼面上先砌几皮实心砖，高度不低于建筑地面标高往上10，砌筑砂浆采用强度等级为M5的混合水泥砂浆;砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（3）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度

9、的1/3，轻集料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。竖向通缝不应大于2皮。（4）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（5）、轻集料砌块砌体灰缝厚度一般为812mm。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝及垂直灰缝宽度分别宜为15mm、20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（6）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（7）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。5.5、 铺砂浆：将搅拌

10、好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。铺灰长度不超过800mm。灰缝饱满度80。5.6、 砌块就位与较正：轻集料砌块砌筑前2d应进行浇水湿润，冲去浮尘。加气砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实（一般沉实时间不少于7天），构造柱顶采用干硬性砼捻实。5.7、 砌筑镶砖：用灰砂砖镶砌前后一皮砖，必须

11、选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。5.8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.9、构造柱、过梁配筋、拉结筋、配筋带、门抱框的配筋及设置: (1)构造柱一般在砌体墙转角、端部、宽度大于2000mm的门洞两侧。间距不超过4000mm，其断面为墙厚240,配筋为412，砼标号C20。构造柱与楼板的连接，下部与楼面采用钻孔环氧树脂植筋方法连接,植筋深度10d，上部与顶板的连接采用与预埋铁板焊接（单面焊10d,双面焊5d）或环氧树脂植筋（新增墙部位,植筋深度10d）。构造柱上下端楼层处600mm高度范围内，箍筋间距加密到6

12、100,非加密区6250。构造柱配筋见下图。(2)填充墙洞口过梁采用C20钢筋混凝土现浇梁，过梁支承长度不少于250mm。具体截面及配筋详见下图。(3)拉结筋设置: 拉结筋与结构柱、墙、构造柱、门抱框拉结，沿墙高每400mm（二皮砖）设通长设置一道26钢筋，搭接长度不少于300mm。竖向偏差不应超过一皮砖高度。同时留好马牙槎，马牙槎应先退后进。拉结筋与结构柱、墙的连接采用环氧树脂植筋。设置见下图：(4)配筋带：内墙高超过4m时，在半层高或门洞上皮宜与混凝土墙、柱连接且沿墙长贯通的厚度为200mm宽同墙厚的现浇钢筋混凝土配筋带。纵向配筋为410，箍筋为6250，砼标号C20。外围护墙窗口上下设配

13、筋带，厚度150mm，纵向钢筋为410，箍筋为6250，砼标号C20。没有门窗洞口的外围护墙，墙高超过4m时，在半层高处沿墙长贯通的厚度为200mm宽同墙厚的现浇钢筋混凝土配筋带。纵向配筋为410，箍筋为6250，砼标号C20。配筋带纵向钢筋搭接长度不少于400mm。地下一层小餐厅、职工餐厅、职工中餐厅隔墙沿竖向每隔1000mmm设一道配筋带，厚度100mm，纵向受钢筋为210，横向分布筋为6300。（5）、门抱框设置宽度小于2000mm的门洞两侧旁设混凝土抱框，厚度100mm，宽同墙厚。配筋为212，拉钩竖向6300。墙体每皮拉结筋必须钩住抱框立筋。6、质量标准6.1、水平灰缝砂浆应饱满，立

14、缝填塞密实。6.2、上、下砖错缝搭接，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不超过2皮。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过5个。6.3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。6.4、允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2垂直度（每层）5用2m托线板检查3表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5门窗洞口5尺量检查窗口偏移206水平灰缝厚度102与皮数杆比较尺量检查7构造柱截面10尺量检查7、应注意的质量问题7.1、加气混凝土砌块应防止雨淋。7.2、砂浆强度不够：注意不使用过期

15、水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。7.3、墙体顶面不垂直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。7.4、陶粒砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止事后剔凿，以免影响质量。7.5、预埋在墙、柱内的拉接筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。7.6、各种预留洞、预埋件等，水电队应按设计要求及时设置，避免后剔凿。7.7、管线开槽处，管线敷设完毕后，需在砌体表面加钉100宽

16、钢丝网，内部用干硬性混凝土填实。7.8、转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。7.9、冬期施工，拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。砌体用砖或其它块材不得遭水浸冻。7.10、冬期施工，拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。掺外加剂，砂浆使用温度不应低于+50C。8、成品保护8.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。8.2、预埋的接结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。8.3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8.4、砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。8.7、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等注意保护，防止损坏。8.8、已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。9、安全与文明施工9.1、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。9.2、施工前施工员、班组长应对操作工人进行安全技术交底和班前交底。9.3、隔墙砌筑及安装时应搭设专用钢管扣件式双排架子，立