提高加气混凝土节能墙体观感质量（10页）

1、提高加气混凝土节能墙体观感质量一、工程简介1. 工程概况信阳*新建工程信阳*新建工程位于信阳市，于2009年4月11日开工，采用了建筑业10项新技术（2005）中的9大项计21小项，应用于本工程的基础、主体、装饰各个阶段，涉及施工的多个环节，本工程为框架结构, 局部地下一层，地上四层，地下建筑面积4580平方米，总建筑面积为51580M2。外墙外保温采用加气混凝土自保温砌块和20厚聚苯板干挂外墙石材相结合的方式；工程总计应用蒸压加气混凝土砌块7200M3。2.蒸压加气混凝土节能墙体简介 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。原材

2、料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。利用粉煤灰作为原材料，并经过蒸压养护的加气混凝土称为蒸压加气混凝土砌块。它的保温隔热性能很好，加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米小时 度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于490mm厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于240mm砖墙体。 二、QC 小 组 简 介2.1 小组概况小组名称：河南五建第*建筑安装有限公司*QC小组 成立时间：2006年4月小组注册号： HNWJ2-2010-04 课题注册号： HNWJ2-2010-0305 小组人

3、数：6人 平均年龄：39岁 活动时间：2010年3月5日4月20日 课题类型：现场型 活动频率：2次/周2.3成员基本情况姓名年龄工作职务小组职务文化程度小组分工32项目技术负责人组长大专全面工作33质检员副组长大专质量检查32施工员组员大专组织实施22资料员组员大专统计资料47班长组员中专具体实施30技术工人组员高中数据整理三、选题理由 2010年2月17日，本工程墙体砌筑的第5天，QC小组成员*对已砌筑加气混凝土节能墙体进行自检，最主要的问题是加气混凝土砌块的观感质量较差。 施工班组对不合格墙体进行了返工处理，返工浪费了人工和材料，给项目部造成了经济损失。制表：* 日期：2010年2月17

4、日选题确定：提高加气混凝土节能墙体观感质量四、现状调查 2010年2月18日2010年2月19日我们分别对本工程当中已砌筑墙体进行了检查，通过检查发现主要问题有：表面不平整；砌块颜色不一；砌块缺棱掉角；灰缝厚度超标准马牙槎留置不规范；其他问题。本次共检查380个点，其中存在问题的点有75个，合格率为80.26%，对照检查结果现场记录，按出现频次归纳如下表： 序号项目频数（点）频率累计频率A砌块缺棱掉角3648.00%48.00%B马牙槎留置不规范1824.00%72.00%C灰缝厚度超标准1013.33%85.33%D砌块颜色不一致79.33%94.67%E表面不平整34.00%98.67%F

5、其他21.33%100%合 计76100%制表：* 日期：2010.2.19图例： A-砌块缺棱掉角 B-马牙槎留置不规范 C-灰缝厚度超标准D-砌块颜色不一致 E-表面不平整 F-其他质量因素调查排列图制图：* 日期：2010年2月19日 从排列图中看出：砌块缺棱掉角；马牙槎留置不规范是影响加气混凝土节能墙体观感质量的主要原因。通过对现状的调查，问题的症结我们已经找到。因此只要我们将砌块缺棱掉角、马牙槎留置不规范问题解决，我们一次施工的合格率就会达到： （8075+36+18）380=94.4%五、目标确定5.1 目标确定现状调查中的合格率为80.26%, 我们小组决定，通过小组活动，采取措

6、施，解决砌块缺棱掉角；马牙槎留置不规范问题，将目标提升至92%以上。目标值活动前制表：* 日期：2010年2月19日六、原因分析 根据现状调查的结果，小组成员结合现场实际情况，分析可能影响砌块缺棱掉角、马牙槎留置不规范原因，并绘出关联图。七、要因确认(一)不进行技术交底经现场调查技术交底记录和班组班前讲话，已于2010年3月3日工人进场时进行过全员技术交底，后来也没有新工人进场。确 认 人： *，确认时间：2010.3.3结 论：非要因2.砌块切割不用锯经现场调查现场存在构造柱马牙槎非整砖不用锯切割的现象，后调查工人，原因是因为现场所用的非标准砌块多，手锯切割太慢，影响砌筑效率，所以就用半截砌

7、块直接砌上了。确 认 人： *，确认时间：2010.3.13，结 论：要因3工人对操作规程不了解利用夜晚时间在农民工夜校对砌体操作的工人全部进行操作规程书面问卷调查，所有工人均能够了解操作规程，不存在不了解操作规程的现象。确 认 人： * ；确认时间：2010.3.15；结 论：非要因4工人往地上投掷砌块通过对施工现场堆放场地的调查，由于砌块堆放过高，工人搬运困难，存在往地上投掷砌块的情况，经过细致调查，破损达10%之多。确 认 人：*；确认时间：2010.3.15；结 论：要因5工人翻转卸料不码放通过对施工现场的调查，工人采用自卸式的手推车运输砌块，直接翻转手推车卸料，在砌筑现场也不堆码，经

8、统计，破损的砌块达到了30%。确 认 人： *；确认时间：2010.3.16；结 论：要因6砌块太重搬运不方便现场使用的是200mm 250mm 600mm的砌块，容重为600kg/m3，一块砌块的重量为0.03 600=18kg，一个人很容易搬运起来，通过现场称量10块砌块的重量，与计算相符。确 认 人： *；确认时间：2010.3.16；结 论：非要因7收下出厂破损的砌块通过对现场材料堆场的调查，砌块卸车时堆放整齐，材料员都认真进行了验收，出厂的砌块破损很少，满足材料验收规范要求。确 认 人： * 确认时间：2010.3.15结 论：非要因8砌筑时不注意轻拿轻放通过对正在作业的施工现场进行

9、调查，工人在砌筑时能够做到轻拿轻放，没有发现有故意破坏的现象。确 认 人： *确认时间：2010.3.17结 论：非要因9模板工交叉作业破坏调查发现，目前模板工尚未开始施工，模板工交叉作业破坏的因素可以排除。后续施工时墙体强度有所增长，不会破坏已砌筑墙体。确 认 人： * 确认时间：2010.3.18结 论：非要因10钢筋工交叉作业破坏调查发现，构造柱钢筋绑扎在墙体砌筑以前已经完成，不存在破坏已砌筑墙体的情况。确 认 人： *确认时间：2010.3.15结 论：非要因11构造柱钢筋位移现场对构造柱钢筋位移情况进行检查，没有发现有超过规范要求的位移现象，不存在构造柱钢筋位移影响马牙槎留置的情况。

10、确 认 人： * 确认时间：2010.3.16结 论：非要因通过对末端因素的确认，确定的要因有：砌块切割不用锯工人往地上投掷砌块工人翻转卸料不码放八、制定对策 针对确认的3条要因，我们制定了如下的对策表：序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1砌块切割不用锯减少切割量、使用非整砌块必须用锯切割。所有异型砌块100%全部采用切割锯切割1.和施工班组签订补充协议，确保专人加工，满足使用。2.计算所需构造柱错缝砌块数量，提前向加气块厂下计划，确保使用。施工现场2010年3月17日4月20日*2工人往地上投掷砌块不准往地上投掷砌块。每个垛加气块破损量不能多于5块。1.将以前的每一个工人一组进行搬运改为

11、3个工人一组进行搬运。2.高处的砌块保证上下人员相互传递。施工现场2010年3月17日4月20日*3工人翻转卸料不码放不准翻转卸料，砌筑现场全部要求码放。砌筑现场材料码放有序，每100块破损率不能多于8块。1.将手推车全部更换。2.对砌筑现场破损率固定专人验收，100块破损超过8块的要进行经济处罚。施工现场2010年3月17日4月20日*制表：* 时间：2010年3月17日九、对策实施实施一 砌块切割不用锯首先和施工班组签订补充协议，确保专人加工，满足使用将砌块集中固定专人加工。然后向生产厂家定制专用的构造柱错缝专用砌块，减少切割量。专用砌块尺寸为200250350，通过计算所需构造柱错缝砌块

12、数量为15670块，提前向加气块厂下计划，确保使用。 负责人：* * 实施时间：2010年3月17日21日实施效果：此次的两个措施均得以很好的落实，固定了5名工人采用手提电动切割机切割砌块，提高了生产效率，保证了质量。加气块生产厂家按要求供应了定制砌块，减少切割量15670块，节约下来通过切割剩余无法利用的200250250加气块15670块，节约了人工，确保了质量。检查人：* * 检查时间：2010年3月17日31日实施二 工人往地上投掷砌块加强对搬运工人的管理，禁止搬运加气块的工人往地上投掷砌块。将以前的每一个工人一组进行搬运改为3个工人一组进行搬运，高处的砌块保证上下人员相互传递。负责人

13、：* 实施时间：2010年3月7日15日实施效果：通过检查，加气块堆放场地每垛的破损数量大大减少，不多于5块，达到了预定的目标。检查人：* * 检查时间：2010年3月17日4月15日砌筑现场砌块破损情况调查表实施三 工人翻转卸料不码放自行加工平板手推车运输，不准使用可翻转卸料的手推车，砌筑现场全部要求码放。将手推车全部更换，对砌筑现场破损率固定专人验收，100块破损超过8块的要进行经济处罚。实施人：*检查时间：2010年3月17日4月20日实施效果：通过检查，砌筑现场材料码放有序，每100块破损率不多于8块。达到了预定的目标。检查人：*检查时间：2010年3月17日4月20日制表：* 时间：

14、2010年4月17日 十、效果检查（一）施工效果以上对策进行实施后，我们QC小组对加气混凝土节能墙体观感质量进行了检查，结果如下： 1.通过小组活动，采取措施，解决砌块缺棱掉角问题。2.通过QC活动，采取措施，解决了马牙槎留置不规范问题。3.实施后QC小组对节能墙体观感质量进行检查，统计合格率为93.8%，达到了预期目标。制表：* 审核：* 2010年4月27日 （二）经济效果 采用电动切割机切割砌块每人每天切割400块，按原有切割方法，用手工锯切割，每人每天切割60块，工效是原方法的6.66倍。本工程共需要砌块7200M3，需切割的砌块达到了24000块，总计节约成本：24000（10060

15、-100400）=33840元采用200250350定制砌块，节约切割剩余无法利用的200250250加气块15670块，总计节约成本：280156700.20.250.25=54845元实施前采用可翻转卸料的手推车运输每车装5块，实施后采用平板手推车每车装12块，提高工效2.4倍，运输成本由原来的每块0.15元降低到每块0.06元，每块降低成本0.09元，总计节约成本：2400000.09=21600元。通过QC活动，降低了砌块损耗率，实施前破损率为30%，实施后破损率降低为8%，通过调查计算，按实施前损耗10%测算，节约2%的材料损耗节约成本：28072002%=40320元。经济效益统计

16、表 经济效益获奖证明制表人：* 时间：2010年4月27日 （3）社会效果 通过我们小组活动，提高了加气混凝土节能墙体砌筑质量，施工质量获得了业主、监理一致好评。 本工程主体结构通过了河南省结构中州杯检查，获得结构中州杯称号，专家对本工程如此大面积的加气混凝土节能墙体给予了很高评价。 通过QC活动的实施，降低了材料破损率，同时减少了建筑垃圾的产生，现场文明施工同时取得了很好的效果，本工程同时获得了省级文明工地的荣誉。 十一、巩固措施及标准化 1.我们将本次QC活动成果总结上报公司，形成作业指导书，在公司内部推广使用。编号:YWJ2-ZYZD-2010-07。 2.小组成员根据本次活动经验总结形成了砌块电动切