电力电缆井技术交底大全

1、-PAGE 9. z. 交 底 记 录工程名称新 建 铁 路*至*客运专线分部（分项）工程DK*DK*路基交底项目电力电缆井技术交底图纸名称、图号铁路路基电缆槽-通路（2010）8401 1、适用围适用于中铁*局集团*客专段*标，*围路基工程填筑施工。 2.业技术准备 开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准，制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。由各对应部门组织对参与施工的作业人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。3.电力电缆井尺寸位置 电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇注。 开挖尺寸：电力电缆

2、井2.2m长*1.6m宽*1.15m深 。位置顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平；路堤电缆井顶面与路肩平齐，路堑电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2m。测量放线开挖施工垫层绑扎钢筋立模浇筑混凝土回填 电力电缆井施工工艺流程图 施工步骤测量放线由测量队准确定位出电缆井的位置，并打好木桩或钢筋桩，做好保护措施，防止因桩位移动造成施工偏差。开挖采用人工或机械开挖。根据测量队放线定出的桩位，用石灰粉划好电缆井的尺寸构造，开挖时严格按照白灰线开挖，防止超挖过大.放坡度为1：0.1，开挖的井底平面比电力电缆井尺寸周边加宽10cm。开挖完成后进行验收，主要是尺寸

3、及深度。开挖的弃渣及时运出现场，保持现场文明施工，不得污染路基表层。施工垫层 垫层采用10cm厚，C20混凝土。垫层铺筑均匀，整平拍实。混凝土浇注前，基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。制作、绑扎钢筋采用钢筋棚集中下料，现场就地绑扎的方法进行施工，严格按照施工规及技术规施工。砼浇筑混凝土在拌合站集中生产，用用混凝土运输车运输至现场，浇筑速度不宜太快，砼分层浇筑，每层厚度为3040cm，并用50插入式振捣棒振捣，其移动间距为4050cm，插入下层混凝土的深度为510cm，每一振点的振捣延续时间为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面浮浆为止。立模模板采用组合钢模板，模板间采用螺栓连接，外

4、侧用支架和斜撑支撑加固。为保证模板的整体稳固性，为保证模板的平面光滑，在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂，模板拼缝需严密，拼缝之间夹海绵条，防止漏浆。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查，报监理验收合格后方可浇注混凝土。回填 当砼强度达到2.5MPa以上后拆模，模板拆除后周边的超挖部分采用C20素混凝土回填。 注意事项通信信号线缆和电力线缆不能在同一井过轨，且其电缆井之间净间距不应小于1m。电缆井开口与电缆槽连接处侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆；连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。

5、电缆井于线路两侧路肩上对称设置，与支挡结构物沿线路横向有干扰时，可调整电缆井的横向位置，但应保证电缆井位于砟脚以外；路堤电缆井顶面与路肩平齐，路堑电缆井顶面高于路肩以上0.28m，两侧电缆槽在高度上与电缆井顺接，顺接长度不小于2m。为满足排水要求，每个电缆井底部设置两根80mmPVC管泄水孔，泄水孔中心距电缆井侧壁边100mm，管口铺设一层热镀锌铁丝方眼网防鼠，镀锌网网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1.5mm。同时为保证电缆井水顺利排出，采用100mmPVC管与电缆井泄水孔衔接将电力电缆井水排至路堤边坡上或路堑侧沟。 施工完成后及时回填电缆井四周，回填材料为C20混凝土。 钢筋由项目部统一采购。 电缆井挂钩采用25镀锌钢筋，由材料部统一加工。 电缆井盖板采用活性粉末混凝土。电力电缆井：附注：电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长。2、电缆井净空尺寸为1800mm*1200mm*900mm（长*宽*深），壁厚200mm。3、电缆井连接电缆槽的两侧壁靠近线路侧设开口以便沟通两侧电缆槽。4、线缆上下路基侧电缆井外侧壁设预留槽，预留槽高200mm，宽500mm，预留槽设置高度C：路堑地段为670mm，路堤及路堤式路堑地段为350mm，预留槽围的钢筋浇注时应剪断。5、电缆井四周侧壁中间设25镀锌钢筋挂钩，以便悬挂线缆，但电力线缆不能与通信信