建货车检修车间消防工程施工组织设计

1、新建铁路山西中南部铁路通道日照南站新建货车检修车间室外消防工程施工组织设计编制：复核：审批：中铁二十三局集团有限公司2016年8月目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc482466922 1 编制依据、原则、范围 PAGEREF _Toc482466922 h 1 HYPERLINK l _Toc482466923 1.1 编制依据 PAGEREF _Toc482466923 h 1 HYPERLINK l _Toc482466924 1.2 编制原则 PAGEREF _Toc482466924 h 1 HYPERLINK l _Toc482466925 1.3 编

2、制范围 PAGEREF _Toc482466925 h 2 HYPERLINK l _Toc482466926 2 工程概况 PAGEREF _Toc482466926 h 2 HYPERLINK l _Toc482466927 3 项目管理组织机构及人员分工 PAGEREF _Toc482466927 h 2 HYPERLINK l _Toc482466928 4 材料、设备进场情况 PAGEREF _Toc482466928 h 3 HYPERLINK l _Toc482466929 5 施工组织安排 PAGEREF _Toc482466929 h 3 HYPERLINK l _Toc48

3、2466930 6主要施工方案 PAGEREF _Toc482466930 h 4 HYPERLINK l _Toc482466931 6.1直埋管道施工方案 PAGEREF _Toc482466931 h 4 HYPERLINK l _Toc482466932 6.2消防管道综合管沟敷设施工方案 PAGEREF _Toc482466932 h 8 HYPERLINK l _Toc482466933 7 管道功能性试验 PAGEREF _Toc482466933 h 9 HYPERLINK l _Toc482466934 7.1压力管道的水压试验 PAGEREF _Toc482466934 h

4、 9 HYPERLINK l _Toc482466935 7.2无压管道的严密性试验 PAGEREF _Toc482466935 h 10 HYPERLINK l _Toc482466936 7.3给水管道的冲洗与消毒 PAGEREF _Toc482466936 h 12 HYPERLINK l _Toc482466937 8 保证措施 PAGEREF _Toc482466937 h 12 HYPERLINK l _Toc482466938 8.1 质量保证措施 PAGEREF _Toc482466938 h 12 HYPERLINK l _Toc482466939 8.2 安全保证措施 PA

5、GEREF _Toc482466939 h 14 HYPERLINK l _Toc482466940 8.3 环境保护措施 PAGEREF _Toc482466940 h 15 HYPERLINK l _Toc482466941 9 安全生产事故应急预案 PAGEREF _Toc482466941 h 161 编制依据、原则、范围1.1 编制依据 = 1 * GB2 国家相关法律、法规和中国铁路总公司以及晋豫鲁铁路通道股份有限公司相关规章制度；新建山西中南部铁路通道日照南站新建货车检修车间相关工程施工总价承包有关的内容和精神；新建山西中南部铁路通道日照南站新建货车检修车间相关工程施工图文件、图

6、纸； = 4 * GB2 铁路工程施工组织设计规范（Q/CR9004-2015）； = 5 * GB2 现行的铁路工程施工相关规范、规程、验标； = 6 * GB2 现场施工调查及我公司铁路建设的技术水平、管理水平和施工装备水平。1.2 编制原则节能减排和可持续发展的原则贯彻“珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的原则，依照国家法律、法规规定，做到依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，给城市发展留下空间；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；支持文物保护、景点保护；维持既有交通秩序；节约木材。符合性原则在施工组织中，满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全的原则，积极借鉴同类工程建设管理、

7、施工组织的成熟经验和成果，在施工方案的选择和施工工序的安排上，符合成熟、可行、经济的原则。针对临近营业线施工安全风险大、制约因素多等特点，符合确保行车安全、施工安全的原则。符合经济特区、施工环境对工程施工特殊要求的原则。科学、经济、合理的原则树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为主线，进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化，措施具体，针对性强。引进、创新、发展的原则积极采用、研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。1.3 编制范围工程范围新

8、建日照南站货车检修车间消防管道。主要工程内容管道直埋铺设、综合管沟铺设、管道功能性试验。2 工程概况日照南站为山西中南部铁路通道工程的设计终点站，位于山东省日照市东港区裴家村南侧，线路走向由西向东，与北侧沿海路平行布置。本次综合管线、管沟设计中电力电缆采用电缆沟（槽），通信、信息缆采用管道，站场排水采用盖板排水沟，给水管、采暖管、消防管、压缩空气管线采用地下综合管沟敷设的方式，各管线、管沟综合后，顺畅内主要通道平行布置。干管分类布置在道路两侧，有利于设计、施工、检修及管理。3 项目管理组织机构及人员分工建立健全安全质量生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全质量生产领导小组，全面负责并领导框架

9、桥施工的安全生产工作。主管安全生产的安全总监及现场副经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全质量生产的技术负责人。机构配置：项目部设安质部，架子队设安全室，配置专职安全员，具体见下图。副组长：项目副经理陈玉宝副组长:总工程师邹湘雄工程部长段立梓办公室孙维静项目部管理组织机构组长：项目经理安茂平项目部专职安全员架子队专职安全员安质部长宋文义物资部长丁磊计划部长董怀竹试验主任崔恩宁财务部长张丽4 材料、设备进场情况混凝土采用集中拌合制度，由混凝土运输罐车运输至工地进行浇筑。其他所有材料由项目部物资设备部购置后下发至各工点使用。施工所需各种机械设备均已进场，运转良好，满足施工要求。5 施工组织安排

10、（1）施工组织本工程涵盖专业较多，采用施工方法也较多。综合管线利用地下混凝土综合管沟敷设，现场相应位置直接机械开挖后绑扎钢筋架立模板砼浇筑形成综合管沟后，敷设给水管、消防管、暖通管后安装预制盖板的方式。综合管沟需在路基填筑完成后开始施工，待后续各管线专业施工队伍进场后及时铺设相应管线后覆盖盖板回填素土形成场地面。（2）工期安排室外管网工程施工工期57天（2016年8月5日至2016年9月30日）。其中：综合管沟2016年8月5日至2016年9月30日；消防管道2016年8月16日至2016年9月30日；6主要施工方案6.1直埋管道施工方案一、开挖深度本站场施工范围内路基均为回填土，地质条件良好

11、、土质均匀、地下水位低于管道沟槽底面高程且开挖深度较浅，普遍开挖深度为0.7m2m之间，故采用机械开挖且无需自然放坡。二、开挖宽度沟槽开挖宽度应符合设计要求，设计无要求时可按经验确定或根据公式B=D0+2(b1+b2+b3)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D0管外径(mm) b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表选取 b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度可按150200mm b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)管道一侧的工作面宽度管道的外径D0(mm)管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400300柔性接口300三、

12、开挖规定槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填。槽底土层为杂填土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。沟槽平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适合压实时，应采用换填等有效措施。排水不良造成地基土扰动时，扰动深

13、度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。四、安装管道管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行检查，排除缺陷，以保证接口安装的密封性。采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。采用焊接接口时，两端的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连

14、接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边；接头检验合格后，内翻边宜铲平。金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。五、回填1、回填前的准备工作(1)管道检查回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动的措施。(2)现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具(

15、械)和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。(3)从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑，粒径小于40mm的砂砾、中粗黄粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料。设计管基支撑角2a范围内不得用沟槽土回填。沟槽回填土应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再往上回填。2、回填作业(1)根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推入。(3)需要拌合的回填材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合

16、。(4)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(5)管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。(7)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。(8)管道位于车行道下且铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充

17、密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。3、压实作业 (1)管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；(2)压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道产生位移或损伤；(3)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；(4)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；(5)分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯；(6)采用轻型压实设备时，应穷穷相连；采用压路机时，碾压的重叠宽

18、度不得小于200mm；(7)采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。4、质量检验标准(1)回填材料符合设计要求。检查方法：观察；按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑1000时，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；因填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。(2)沟槽不得带水回填，回填应密实：检查方法：观察，检查施工记录。(3)柔性管道的变形率不得超过设计要求，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率应不超过3%。管壁

19、不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道变形值；检查记录和技术处理资料；检查数量：试验段(或初始50m)不少于3处；每100m正常作业段(取起点、中间点、终点近处)，每处平行测量3个断面，取其平均值。(4)回填土压实度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表-1、表4.6.3-2的规定。6.2消防管道综合管沟敷设施工方案1、综合管槽内各管线敷设时，消防管道下部及上部均设置细砂垫层。2、球墨铸铁管、钢筋混凝土管采用胶圈接口：验基合格后首先应将承口内面、插口外面

20、清扫干净。所配胶圈应松紧适度、平整顺滑无扭曲。将管子吊入沟槽时注意逐节按设计的中心线就位，管口对齐，预留1015mm。安装管道时，注意沿轴线拉动管道将插口装入承口，须做到外力释放后无回弹，胶圈与管口平顺贴紧。砂石基础须保证其不受扰动，同时注意接触管底的两侧一定要密实，防止管道滚动。3、塑料管安装及连接：下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管敷设。下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况确定用人工或机械将管材放入沟槽，下管时需采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激励碰撞，吊装时应至少有两个吊点，严禁穿心吊装。承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方

21、向敷设；接口的粘接剂必须采用复合硬聚录乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由管材生产厂配套供应，严禁使用不符合生活饮用水相关规定的粘接剂。承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套件，必须由管材生产厂家配套供应。热熔、电熔、焊接连接采用的专用电器设备、挤出焊接设备和工具，当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。管道连接时采用的润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂提供。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属管件制品，应根据现场图纸并参照相应的标准采取防腐措施。雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后，发生管材上浮

22、现象，应进行管内底高程和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口等现象，及时返工处理。7 管道功能性试验7.1压力管道的水压试验(一)基本规定(1)分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。(2)水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行，管道正常工作压力为0.8Mpa，试验压力为1.2Mpa。(3)管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管

23、材的管段中试验控制最严的标准进行试验。(4)管道的试验长度1)除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于0.5km；2)对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。(二)管道试验方案与准备工作1.准备工作(1)试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。(2)试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。(3)水压试验前应清除管道内的杂物。(4)应做好水源引接、排水等疏导方案。2.管道内注水与浸泡(1)应从下游缓慢注人，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。(2)试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行

24、水压试验，浸泡时间规定：1)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h；2)内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠不少于48h。(三)试验过程与合格判定1.预试验阶段将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。2.主试验阶段停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。7.2

25、无压管道的严密性试验(一)基本规定(1)污水、雨污水合流管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验，应按设计要求确定；设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。(3)管道的试验长度1)试验管段应按井距分隔，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。2)试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。(二)管道试验方案与准备工作1.闭水试验准备工作(1)管道及检查井外观质量已验收合格。(2)管道未回填土且沟槽内无积水。(3)全部预留孔应封堵，不得渗水。(4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固

26、，不得渗水。(5)顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。(6)应做好水源引接、排水疏导等方案。2.闭气试验适用条件(1)混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。(2)地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-1550。(3)下雨时不得进行闭气试验。3.管道内注水与浸泡试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。(三)试验过程与合格判定1.试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上

27、游检查井井口高度为准。2.观测时间从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。3.闭气检验(1)将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。(2)管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如 P1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。被检测管道内径大于或等于1600mm时，应记录测试时管内气体温度的起始值及终止值，计算出管内气压

28、降的修正值P；P小于500Pa时，闭气试验合格。7.3给水管道的冲洗与消毒水压试验后，应冲洗消毒，冲洗清洁水流流速不小于1.0m/s，当排出口税的浊度、色度与入口一致时，冲洗结束。冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗后的管道，应采用氯离子浓度不低于20mg/L清洁水浸泡24h，消毒完毕，应再次冲洗，直至化验合格。8 保证措施8.1 质量保证措施 = 1 * GB3 建立健全质量管理机构，成立以主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系，人员固定，职责明确，奖罚分明。认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确

29、保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。施工管理人员在每分项工程(工序)施工前应对作业人员进行书面技术交底，交底内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。分项工程(工序)的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。现场技术员记录工程施工的情况。施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。材料进场必须检验，依样品及相关检测报告进行报验，报验合格的材料方能使用

30、。材料的搬运和贮存应按搬运储存有关规定进行，并建立台账。按照有关规定，对材料、半成品、构件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构件和工程设备等，必须按规定进行检验或拒绝验收。对承包方自行采购的物资应报监理工程师进行验证。在进场材料的管理上，采用限额领料制度，由施工人员签发限额领料单，库管员按单发货。严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工。对发现的不合

31、格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置。应进行不合格评审。不合格处置应根据不合格程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处理。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。对影响建筑主体结构安全和使用功能不合格的产品，应邀请发包方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准。检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。按照

32、施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量，按设备进场计划进行施工设备的调配。进场的施工机具(械)应经检测合格，满足施工需要。对机具(械)设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和验证，计量器具应符合有关规定。组织专业化队伍施工，推行标准化作业。认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。8.2 安全保证措施施工前应熟悉设计图和标准图、通用图中有关的施工注意事项及技术要求。施工前应制定应急措施，应对突发

33、事件。进入施工现场的人员必须佩带安全帽，施工现场不得进入其他人员，避免意外伤害。现场施工用高压低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。施工中用电应由专业人员操作，保证施工用电安全。施工中应严格按照规定做好施工的安全防护，依法施工并注意施工安全，施工时若发生安全隐患，应立即停工并采取措施消除安全隐患，待安全隐患排除后方可施工。在雨季施工，给排水构筑物、管线基础施工时，应防止积存雨水，引起周围的路基、房屋基础坍塌。并且开挖管沟、基坑要合理放坡，如不能满足放坡要求，应按照相关规范做好开挖断面的支撑防护措施，防止垮塌引起安全事故。针对施工安全操作、防护的需要及项目周围环境对施工

34、和安全的影响，提出施工和安全的措施意见。分部分项工程严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝人身伤亡事故，特别是在营业线施工给排水管道及其他线间给排水构筑物等，密切与行车运行单位联系，应加强施工安全措施，注意安全教育，持证上岗。基坑或管沟开挖时根据土质情况和开挖深度做好合理的支护，避免塌方。本工程设计到的铁路给排水工程，主要包括基坑（管沟）开挖土石方工程、砼工程、钢筋及模板工程、砌体工程、管道安装工程及机电设备安装工程等内容。给排水管道施工时，一般情况下，管沟开挖应从上到下分层分段依次进行，随时保持一定的坡势，以利泄水，要有防止地面水流入沟槽的措施。沟槽开挖时，根据土质和开挖深度的情况，做好

35、合理的支护，防止塌方。弃土堆坡脚至挖方上缘应由一定的距离，以保持边坡的稳定。给排水设备施工时，运输和装配应在工程实施前编织设备运输和装配计划，保证大件材料、机具、设备等必须存放在规划区域内，减少对沿线道路和场地的侵占以及对施工人员人身安全的影响，设备安装时，如在现场进行电焊、气焊时，应了解周围是否有易燃易爆物品，设保护措施，按规程操作，确保人身安全。污水排放必须征得当地环保部门的同意，达到排放标准后，排入当地有关部门同意的排放地点，避免对周围环境造成污染。在施工过程中，安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的指定技术保证措施。根据本专业工程的特点，安全工作的重点主要是施工机械作业、施工用电作业、施工运输作业、现场保卫与消防等方面，要从这些方面有针对性的指定措施，以保证施工的安全。8.3 环境保护措施(1)严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度和国家及地方政府关于环境保护、水土保持的各种法律、法规、规定及制度，采取完善的环保、水保措施，并确保实施到位。建立生态环境保护管理体系，制订相应的生态环境保护管理办法。主动接受相关部门等主管单位的监督管理。对工程施工人员和管理人员进行培训，加强施工期生态环境保护知识。委托有关专业单位进行生态环境监测，落实施工期污染控制与生态环境保护措施，建立完善的监测结果报告制度。(2)加强工程施