淮北临涣2×300MW-CFB-蒸汽严密性试验与安全门校验大纲

1、 淮北临涣中利煤矸石煤泥综合利用电厂一期2300MW火电机组锅炉蒸汽严密性与安全门校验调试方案文件编号：LH-ZT/GL-01安徽新力电业科技咨询有限责任公司2008年6月 编 写：刘彦鹏 审 核：李运生批 准：史良好目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc200900109 1.调试目的 PAGEREF _Toc200900109 h 1 HYPERLINK l _Toc200900110 2.设备概述 PAGEREF _Toc200900110 h 1 HYPERLINK l _Toc200900111 3.调试标准及依据 PAGEREF _Toc20090

2、0111 h 2 HYPERLINK l _Toc200900112 4.调试应具备的条件 PAGEREF _Toc200900112 h 2 HYPERLINK l _Toc200900113 5.使用仪器和仪表清单 PAGEREF _Toc200900113 h 3 HYPERLINK l _Toc200900114 6.调试方法 PAGEREF _Toc200900114 h 3 HYPERLINK l _Toc200900115 7.调试步骤 PAGEREF _Toc200900115 h 3 HYPERLINK l _Toc200900116 7.1锅炉升压 PAGEREF _Toc

3、200900116 h 3 HYPERLINK l _Toc200900117 7.2蒸汽严密性试验 PAGEREF _Toc200900117 h 4 HYPERLINK l _Toc200900118 7.3安全门校验 PAGEREF _Toc200900118 h 4 HYPERLINK l _Toc200900119 8.调试记录 PAGEREF _Toc200900119 h 5 HYPERLINK l _Toc200900120 9.安全措施 PAGEREF _Toc200900120 h 5 HYPERLINK l _Toc200900121 10.组织分工 PAGEREF _T

4、oc200900121 h 6 HYPERLINK l _Toc200900122 11.时间安排 PAGEREF _Toc200900122 h 6 HYPERLINK l _Toc200900123 附录 锅炉安全门整定结果数据表 PAGEREF _Toc200900123 h 7淮北临涣中利煤矸石煤泥综合利用电厂一期2300MW火电机组锅炉蒸汽严密性与安全门校验调试方案调试目的安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置；根据电力工业锅炉监察规程的要求，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。设备概述淮北临涣中利发电有限公司一期工程2300MW火电机组配备两台

5、哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的1025t/h 循环流化床锅炉。采用亚临界参数设计、自然循环、单锅筒、整体布置为单炉膛、双布风板、全钢构架、露天布置、平衡通风、一次中间再热、燃用矸石、煤泥和中煤的混合燃料、固态排渣。表2-1锅炉主要设计参数主 要 参 数单位数 据过热蒸汽流量t/h1025过热蒸汽压力MPa17.4过热蒸汽温度540再热蒸汽流量t/h846再热蒸汽进/出口压力MPa3.93/3.75再热蒸汽温度540总风量Nm3/h995000总给煤量t/h247.4石灰石量t/h5.24锅炉效率%90.15安全阀的作用是防止汽水系统超压。本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀，分别

6、布置在汽包、过热器出口、再热器进、出口管道上。其中汽包设安全阀3只，过热器设安全阀1只，再热器冷段设安全阀2只，再热器热段设安全阀2只。在过热器出口装有一套电磁释放阀装置（PCV），也是美国DRESSER公司产品，各安全装置的主要参数如下表所示。根据锅炉和压力容器规程规定，安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h，汽包与过热器安全阀总排放量为1089t/h，设计再热器最大蒸汽流量为846t/h，再热器安全阀总排放量为899t/h。PCV阀的排放量不计入锅炉安全阀总排放量之内。表2-2安全门型号与设计参数名称位置及编号型 号整定压力MPa(g)回座压

7、力MPa(g)排放量t/h占最大蒸发量比例汽包安全门#11749WB20.119.328383.5%#21749WB20.218.99285#31749WB20.318.88287过热器安全门过热器出口1740WD18.617.8618217.8%再热器安全门进口#11705RRWB4.64.41625560.8%进口#21705RRWB4.74.512260出口#11705RRWD4.24.03219145.8%出口#21705RRWD4.34.128196PCV阀过热器出口的主蒸汽管道18.317.3调试标准及依据安全门校验及蒸汽严密性试验参照以下有关规程：部颁火力发电基本建设工程启动及竣

8、工验收规程（1996年版）；部颁火电工程启动调试工作规定；部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）；部颁火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)（1990年版）；制造商提供的说明书及相关资料。调试应具备的条件锅炉冲管阶段发现的缺陷已处理完毕，管路恢复完毕。安全门阀芯已安装好，安全门本体、排汽管及支吊架的安装符合制造厂及有关法规的要求。各安全门的疏水管独立，不得与其它安全门共用，排水口不得影响校验工作。安全门校验点平台栏杆牢靠，通道畅通，并有充足照明。安全门冷态检查调整工作结束, 安全阀排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免回座时杂物将阀芯损坏。高、低压旁路系统调试完毕。电磁释放阀（P

9、CV）及电动向空排汽门调试完毕，具备投用条件。锅炉疏水系统、排污系统、水位计等调试完毕。汽包、过热器出口集箱、再热器进出口集箱的就地压力表一、二次阀严密不漏，便于标准压力表的换装。校验用的仪器、仪表、工具已准备就绪，垫片若干，备有直通电话、对讲机等联络手段。校验安全门要求设备厂家必须到场。校验安全门要求通知技术监督局。使用仪器和仪表清单仪器名称型 号数量备注标准压力表0.5级以上，量程025MPa2安装单位准备标准压力表0.5级以上，量程06MPa2安装单位准备液压辅助装置1套厂家准备手拉安全阀启座用绳索1根安装单位准备管子钳、扳手、螺丝刀等1套安装单位准备调试方法先进行锅炉本体与蒸汽管道（至

10、汽机主汽阀前）严密性试验。校验安全阀以油压千斤顶进行，采用先高压后低压、先主蒸汽后再热蒸汽的方法。如校验汽包安全门时，先将压力升至汽包安全门最低动作压力的75%80%（约15.0MPa）P1，再利用油压附加值P2，既P1+P2=P，以达到整定安全门的目的。调试步骤7.1锅炉升压根据冷态升温、升压曲线，缓慢升压至汽包压力15.0MPa，并且注意在0.215.0MPa压力段按运行规程进行膨胀指示的记录，一旦发现膨胀受阻应停止升压。要求在10.0MPa、15.0MPa时进行锅炉膨胀全面检查。疏水应排至定排扩容器，而去凝汽器的疏水管段应隔绝。就地安装经过校验的0.25级标准压力表，以此表读数为准。升压

11、过程中校对就地压力表和CRT显示，了解系统实际压力。锅炉升压至80%工作压力附近，稳定燃烧维持压力，系统应做好超压应急准备。经各段压力的膨胀记录检查无误，升压至工作压力17.4MPa，进行蒸汽严密性试验。7.2蒸汽严密性试验检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰，应严密不泄漏。检查锅炉附件和汽水系统的所有阀门，应严密不泄漏。检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况，检查各支吊杆和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。检查结果应记录，如果存在缺陷应讨论处理方案消缺后方可进行安全阀校验。7.3安全门校验7.3.1汽包、过热器安全门校验在压力达到被校安全阀整定压力的8

12、0%左右时，利用绳索进行试拉使安全阀预启座10-15秒，以吹扫安全阀内外的脏物（再热器相同），并检查安全阀的动作情况，确认无误方可进行校验。安全阀进行实跳前应保持汽包水位为50100mm，安全阀起座后，汽包将出现虚假水位，应控制好给水量，使水位稳定。汽包压力控制在燃烧基本稳定的条件下，用汽机高、低压旁路调节至校验所需的压力，为改善现场校验环境，向空排汽门应尽量少用。为尽量减少对安全门阀芯的磨损、减小排汽对汽包水位的影响，安全门起跳后，助跳器油压应立即释放（一般自动卸压）；如油压无法泄掉，则立即通知运行打开向空门排汽泄压。通过起跳时蒸汽压力和助跳油压值计算出安全门的起跳压力，与设计起跳压力的差值

13、是否在整定压力容许范围内，以判断起跳压力是否合格；如整定值不合格，则将系统压力下降后进行调整，再升压继续校验，直至合格。7.3.2再热器安全门校验机组在升负荷过程中进行再热器安全门校验。使再热器进口压力升至3.93MPa，进行再热系统严密性检查。维持再热器进口压力3.93Mpa左右，安装好标准压力表，准备用油压千斤顶进行再热器安全阀的校验。通过控制高、低压旁路阀开度，对再热器进行升压至安全阀整定压力的80%左右,进行再热器安全阀的校验，直至完成。7.3.3安全门校验具体步骤拆除安全阀叉形杠杆销轴的开口销，取出销轴及叉形杠杆。旋松帽盖上的止转螺钉，取下帽盖及提升扳手。拆除提升螺母的开口销，旋出提

14、升螺母。旋松弹簧调节螺杆外侧的锁紧螺母2-3个螺距。预先计算好在当前蒸汽压力下，该安全门起跳所需的助跳器油压，将液压装置安装到安全阀顶部与阀杆相连。用整定装置上的手动油泵使助跳器油压缓慢上升，油压上升速度以每秒0.030.04MPa为宜，当助跳器油压升至计算所需油压附近，油压上升速度应放慢。液压装置升压，至安全门开始排汽，记录锅炉运行压力和液压装置液压。根据校验压力与设定压力的偏差，重新调整安全阀弹簧的高度，直至整定压力合格为止。安全阀校验合格后，取下油压装置等部件，将弹簧调节螺杆外侧的锁紧螺母重新锁紧，并恢复安全阀的提升螺母，螺帽及叉形杠杆等部件。将待校安全门的阀盖和操纵杆组件拆除，并在安全

15、门上安装好整定装置。调试记录根据实际情况，进行制定记录表格，初步制定表格见附录。安全措施对于工作压力低的安全门，原则上不要求安装卡件，如果起跳则视情况决定是否安装卡件。安全门校验过程中，必须加强对水位的监视，当安全门动作时，注意给水量的调节，控制汽包水位在MFT动作范围内，因此要求安全门起跳后迅速打开助跳器泄压阀；如果系统超压而安全门没有起跳，应通过打开向空排汽来泄压，如果这些手段无法泄压，则炉MFT进行泄压。特别注意在校验过程中，汽压控制不要超过待校安全门所允许的最高起跳值，如果安全门没有起跳，则泄压，安全门重新调整后再升压。刚起跳过的安全门、排汽管及疏水管外壁温度较高，并可能有蒸汽外泄，操

16、作时要避免烫伤，在安全门排汽口附近严禁有人逗留、工作；校验现场要注意高空作业安全，防止坠跌事故，不要扶靠安全门排汽管，现场做好保卫工作，无关人员不得进入现场；再热器安全门校验可以采用空负荷旁路运行方式进行校验，如在汽机带部分负荷时校验，用中调门来控制压力，同时系统应做好超压应急准备；当发生安全门不能回座、回座不严密或频跳需要检修时，必须停炉降压至0表压，方可拆除安全门进行检修；校验过程中机组发生异常情况，按运行规程处理，试验停止；如果是空负荷校验，需要注意主汽门的严密性，特别是全压起跳，汽机必须投盘车；调试人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠的运行；整个试验应有专人指挥、协调。组织分工调试单位负责安全门校验过程的指挥工作；安全门厂家负责安全门整定工作；安装单位配合安全门调整工作；电厂运行