dca现场管理应用课件

1、dca现场管理应用主讲： 画心Page 21、什么人总是白日做梦？Page 3上夜班的人。Page 42、你问对方什么问题时，对方在回答时一定会告诉你“没有”？Page 5睡着了没有？Page 6忙碌的小马 小马是车间的优秀员工，因为工作勤恳、技术好，被公司提拔班长，管理30个人的生产线的工作，上任伊始，小马认为既然公司这么看中我，我就得更加努力的工作，每天小马都第一个到现场，最后一个离开，员工操作中有什么问题，小马都能热心帮助解决，如果有员工缺勤，小马就亲自操刀上阵。员工有什么技术问题，都立即找小马解决，每一天，小马都要处理不少问题，从一上班到下班，忙个不停，生产机器出现了故障，小马去解决，

2、生产任务完不成，小马亲自上岗，生产质量有问题，小马得去分析；小马觉得自己很辛苦，但同时也很自豪，很多员工觉得生产现场离不开他，但同时小马觉得很累，连换休都是奢望，生产线离不开他，他也不放心，但年终考核时，主管却告诉他：对他的工作并不满意，认为他没有做好工作。小马觉得很委屈：我整天都在辛苦的工作，解决了不少难题，生产现场都反映离不开我，难道工作还没做好吗？ Page 7现场管理者的莫名烦恼?忙?!重点茫?!方法盲?!目标Page 8经常延迟交货?常有客户投诉?物损需要补料?产能效率低下?设备常出故障?员工情绪低落?新人加入品控?部门沟通困难?现场管理者常见困惑：Page 9这个世界上总有那么多人

3、闭着眼睛你说：把眼睛睁开吧，他就不睁开Page 10PDCA管理循环，又叫戴明环，成名于质量管理领域，是全面质量管理所应遵循的科学程序，是一个不停顿地周而复始地运转的管理闭环。现代管理中成为了通用模型，早已运用到各个不同的领域。Action-处理：成功经验标准化并推广，残留问题放入下个PDCAPlan-计划：明确目的，确定目标，研讨对策DO-执行：实施对策，实现计划Check-检查：总结执行结果，明确效果，分清对错DPACPDCA的概念Page 11计划执行查核处置PDCA简单的问题可以一个循环就完结复杂的问题可能需要多个循环，周而复始周而复始PDCA特点一Page 12PDCA特点二APCD

4、PDACPADCPACD大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环PACDPage 13PDCA特点三新环带旧环，持续改善，不断向前循环原有水平PADC新的水平PACD维持改善改善改善维持维持更高水平PACDPage 14PDCA用于例行性工作基于C有效“查核”开始的PDCA循环。CAP-DO管理者需要掌握如何检查、评估、基础统计的技巧和方法。进行CAP-Do循环向上推动如果不做监督改善，管理的努力，就会滚落下来CS持续改善理想的管理状态提高管理水平从PDCA到CAP-DoPage 15要做好从P开始的PDCA循环。PLAN-DCA管理者需要掌握标杆管理（对标管理）的方法。理想状态现状差距=

5、问题差距工作的原点问题意识寻找解决方案 PD 行动计划 C A解决问题、再发防止、转为日常管理Page 16PDCA用于培训教导Page 17安全控制 让学习者保持轻松的心情 将学习内容告知学习者 了解学习者对工作的认识程度 制造使学习者乐于学习的气氛 使学习者进入正确的位置1.学习准备 讲解并演示主要步骤 强调工作要点，说明理由 清楚完整地、耐心地教导3遍 不要超过学习者的理解能力2.示范教导 让学员试做，通过试做纠正错误 让学员一面做，一面说主要步骤 再让学员做一遍，并说出动作要点 直到教到学习者确实学会为止3.试做演练 让学习者开始工作 指定协助人员 常常检查 鼓励发问 逐渐减少指导4.

6、直接上线工作教导Page 18作業分解表作业名称:喷氧化砂制表者:李建华零件名称:耳塞防尘口罩喷砂手套麻纱手套，氧化砂，美纹纸设备工具:喷砂机主要步骤要点理由一.工作准备1.1戴好防耳塞防尘口罩喷砂手套麻纱手套 1.符合SOE 2.防止砂子打伤手指二.开机加砂2.1左手打开电源，检查玻璃是否清晰,2.2依PI调整喷砂机气压.2.3依PI將正确型号氧化砂加入喷砂机内，并记录于加砂单上.1.易做2.品质三.压胶3.1左手拿高尔夫球头，右手将胶纸压紧，交接处贴上美纹纸并压紧。1.易做四. 喷砂4.1. 左手将球头放入喷砂机内，右脚启动脚踏开关喷砂2.距离10-15CM，双手均匀来回移动3.喷砂顺序为

7、：头部-背部-根部-顶部-喉部-杆部1. 易做2.品质五.自检5.1.用气枪吹净球头，核对砂色样品。1.品质Page 19PDCA如何应用于改善行为自主管理活动、专案改善活动、QCC、8DPage 20PDCA解决问题八步骤四阶段八步骤内容管理工具/方法P-计划1-明确目的明确要达到的目的（状态或标准），需要做什么改善？查检表、矩阵图2-把握现状收集信息和数据，用数据说话，显露问题、找出问题，分析原因，找出真因加以验证脑力激荡法、鱼骨图、查检表、柏拉图、饼图3-目标设定目标具体化，做到什么程度，需要多长时间？4-研拟对策针对主要原因，制订措施计划，确定责任。5W2HD-执行5-实施对策按计划认

8、真执行并跟进开展甘特图、查检表C-检查6-效果确认评估表现，检查措施执行的效果，与目标有多少差距？推移图、直方图、柱状图、雷达图、控制图A-处置7-标准化总结成功经验，制定相应标准标准化,制度化8-今后计划提出未解决的问题转入下一个PDCA循环 Page 21第一步 明确目的，选定主题（P-计划）明确要达到的状态或标准，显露问题、找出问题。尽可能用数据阐述所存在的问题，在分析现状时切忌“没有问题”等自满情绪。(一 )偏离常态常态差距(二 )偏离目标目标值差距问题是什么？Page 22第一步 明确目的（P-计划）1列出问题点2对问题加以讨论及理解3对问题进行评价4决定主题决定主题之步骤可协助之方

9、法脑力激荡法查检表矩阵图Page 23第二步 把握现状（P-计划）收集整理信息和数据，找出产生问题的原因或影响因素；找出真正的原因并加以验证。可以运用脑力激荡法、鱼骨图找出各种因素，并进行逐个分析和验证，切忌不经过P阶段直接去D的主观臆断行为。现场作业问题一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物” 层别着手，应视具体情况决定。Page 24第二步 把握现状（P-计划）Page 25第二步 把握现状（P-计划）Page 26第三步 目标设定 （P-计划）Specific:目标必须是具体的，反对笼统含糊的目标Measurable:目标必须是可以衡量，可量化、可检查、易判断Attain

10、able:目标必须是有难度的，但必须是可以达到的Relevant:目标必须和其他目标具有关连性，尤其是与最终目标具有相关性Time-based:目标必须具有明确的截止期限目标设定SMART原则Page 27第四步 研拟对策 （P-计划）一个完整的计划至少包括了 目标+行动方案（对策）目标：目的地行动方案：路径方法，应符合结果导向原则目标+行动方案=计划路线图Page 28人类6个忠实的仆役，他们教我所有的事情，他的名字是：何时、何地、谁、何事、为何、如何黎巴嫩作家-纪伯伦5W2HWhy-为什么要制定这个措施？What做什么事？Where-在何处执行？Who-由谁负责完成？When-什么时间完成

11、？How-怎样执行？How Much成本多少？Page 29错误项What原因解析Why对策How负责人Who完成时间When拿错药药品包装相似包装相似药品分开放置，建立包装对比图库，提醒科室同事注意区别吴晓5月17日药品名称相似名称相似的药品编制成册，发给科室同事，加深印象，并及时更新陈丽丽5月16日一种药品多种规格一药多规的药品编制成册，发给科室同事，加深印象，并及时更新张巧5月16日调剂区整洁度不够1.全科学习“5S现场管理”并加以应用，改善环境卫生郭萍5月14日2.整理分装药品及时去除药品塑料包装，放入垃圾桶，保持地面干净郭萍5月14日3.上班时间工作台不放置私人物品与工作无关的物品郭

12、萍5月14日4.临时放置的药品放回原位时，包装要合并，并摆放整齐郭萍5月14日拿错药改善行动方案Page 30关于开展企业基础管理工具培训的通知 集团各处： 为促进员工管理意识的提升，使员工更好的掌握工作、学习方法，公司将组织企业基础管理工具培训，现将有关事项通知如下： 一、培训内容：企业基础管理手法 二、培训时间：2009年1月20日下午14：00-16：30 三、培训地点：3号楼10楼会议室 四、参加人员：各处员工 欢迎对本课程有兴趣的同仁参加 五、培训讲师：企划部工业工程处 王目建 六、注意事项： 1、各位同事如有事不能参加，需提前与企划部人力资源处沟通并事先请假。 2、参训人员提前五分

13、钟到达培训地点，并做好签到记录。 3、为保持良好的培训秩序，培训期间需关闭手机或设置振动。 4、培训期间不允许提前离开，如有特殊情况需向培训组织者请假。 whywhatwhenwherewhohowwhoPage 31第五步 对策实施 （D-执行）物勒工名历经600年风雨，坚固的墙体，依旧可以让人感受到工匠砌墙的用心金陵城墙Page 32凤阳明中都皇故城历经百年风雨整修城墙却因一场梅雨坍塌凤阳明中都皇故城倒塌责任一虚位执行必缺位执行要到位责任先到位Page 33如何才能让责任到位明白“所有人都有责任，实际上就是所有人都没有责任”。明确“这就是你的责任”将责任分解到每个人，明确告知执行范围与标准

14、出了差错，一定要有相应的惩罚措施。Page 34目的检查各项工作的实际绩效，从中发现实际绩效与目标中所包含的标准之间的偏差，然后纠正偏差；把检查的结果反馈给执行计划的人，以便及时调整执行过程中的行为；进行绩效考核，用于确定计划执行人的贡献步聚确认是否按计划日程实施?确认是否能按计划达成预定目标?第六步 效果确认（C-检查）Page 35Xbar 管制图R 控管图方法： 管制图/推移图/柱状图/雷达图/直方图等Page 36第六步 效果确认（C-检查）3004024015改善前改善后改善前改善后改善前改善后日 产 能换 产 时 间在制品降本50028.615.2台分钟万元Page 37第七步 标准化（A-处置）流程标准化作业指导书总结成功经验修改或制定相应的工作标准Page 38第八步 今后计划（A-处置）总结经验分享成果，依新标准流程水平展开推广总结教训，把未解决的问题放到下一个PDCA循环中去解决形成有效的激励方案，对错误的行为和个人进行惩处Page 39流程正确 ,总结成绩，更要看到存在