确保预制柱加工质量QCppt课件

1、 小组称号：山西一建集团 唐菲QC小组 组 长：唐 菲 发 表 人：李兆波 王志刚 山西一建集团 钢构造分公司山西建筑工程集团总公司2021年度QC小组成果评审会资料 目 录 一、概略 1、工程概略 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2、小组简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3、小组活动日常安排 . . . . . . . . . . . . . . 二、课题选择. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .三、现状调查. . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . 四、设定目的. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .五、缘由分析. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .六、要因确认. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .七、制定对策. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .八、对策实施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .九、效果检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .十、稳定措施 . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . 十一、总结及今后计划. . . . . . . . . . . .确保预制排架柱加固质量一、概略1、工程概略 本工程为侯马北机务段机车检修设备改造工程排架柱加固工程，位于侯马侯北机务段。新建的2#厂房共用原有厂房的混凝土排架柱，2#厂房钢梁与原有厂房的排架柱采用铰接衔接，这就需求对原有厂房的混凝土排架柱进展加固处置。加固设计是根据工艺运用要求，原构造功能发生改动，荷载添加，排架柱的受力情况不满足现行规范要求，需做加固处置。 原有厂房的预制排架柱需加固的柱子共有22根(见附图1。其中有14根柱子施工高+7800mm，柱截面尺寸为1200mm5

4、00mm；有8根柱子，施工高度为+11400mm，柱截面尺寸为800mm400mm。该加固技术专业性较强，是我分公司初次采用。 图1：加固柱子平面布置图 碳纤维资料加固混凝土技术是经过将碳纤维织物或板材用“粘接资料粘贴于独立柱外表从而到达对原构造加固的目的。 满足独立柱的围束抗拉缺乏和提升独立柱整体受力要求。 本次排架柱加固采用的方式为： 1土方开挖后锚固碳纤维片材于根底顶面 粘贴的碳板或碳纤维布底根部粘贴位置需做到杯基根底的上外表。 2碳纤维片材加固混凝土柱 垂直的碳板粘帖时需搭接处的长度不得小于200mm，宽度必需一样。环向围束的碳纤维布程度包裹构造柱时，搭接长度同样不得小于200mm，宽

5、度必需一样。2、小组概略小组简介表 小组名称山西一建集团钢结构QC小组 课题类型现场型 课题名称确保预制排架柱加固质量小组注册号QX/YJ-2013-18课题登记号QK/YJ-2013-18小组人数9人成立时间2013.7.1活动次数10QC小组出勤率100%组员根本情况序号姓名年龄文化程度职称职务组内分工1唐菲41大专工程师项目经理组长2程志刚35大专工程师项目副经理施工协调管理3陈淑丽39本科工程师主任工程师技术负责4崔卫娟35本科工程师技术质量科长质量负责5王志刚43大专助工项目工程师监督实施6支晓刚32大专助工主工长组织实施7李兆波24大专技术员资料员资料管理8郑保利45中专助工安全员

6、安全管理9李广生43高中技术工人加固组长措施实施 3、小组活动日常安排小组活动日常安排制表人：李兆波 日期2021.8.1序号日期 内容2013年8-10月8月9月10月481216202428323640444852566064687276808488921选择课题 2现状调查 3确定目标 4原因分析 5要因确认 6制定对策 7实施对策 8效果检查 9巩固措施 10总结及展望 二、课题选择课题选择确保预制排架柱加固质量2、选题理由有三：附图21、课题选择：制图人：王志刚、支晓刚 日期：2021.8.3三、现状调查 由于公司初次进展预制柱加固施工，没有与之有关的技术和管理阅历。于2021年8月

7、5日下午我们QC小组召开了由设计院专家、分公司总工、专业工程技术人员、甲方代表及监理参与的专题会议，就“确保预制排架柱加固质量的问题进展了讨论、研讨，并加固了14-15轴两根柱子，施工终了后，对加固的两根柱子进展检查验收，检查情况汇总见下附表。质量问题调查表 序号检查项目检查点数不合格点数1基层凹凸不平20122材料破损2083底胶漏刷2024尺寸偏差2015空鼓201合计10024调查人：王志刚、支晓刚 日期：2021.8.11质量问题统计表序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1基层凹凸不平1250502材料破损833.383.33底胶漏刷28.391.64尺寸偏差14.295.85空鼓

8、14.2100合计24制表人：李兆波 审核人： 陈淑丽 日期：2021.8.11根据数据统计表划出饼分图见下附图。图3：质量问题饼分图 制表人：李兆波 审核人： 王志刚 制表时间：2021.8.12 总结分析：由陈列图可以看出，“基层凹凸不平和“资料破损两个问题累计频率达83.3%，是影响预制排架柱加固施工质量的主要问题，是需求处理的主要对象。 但是根据拟设现状调查就是为目的设定提供根据的前提，经过对拟定两个主要问题进展数据分析：现状调查共检查了100个点，不合格24个点，合格率为76%。假设以上两个问题全部处理，合格率到达(100-24+20 100 100%=96% ,思索到上两个问题假设

9、只处理90%，那么合格率为(100-24+20*90%) 100 100%=94%。再结合本工程涉及到构造的平安功能问题的要求，合格率不宜小于90%来看，可证明“基层凹凸不平和“资料破损是需求处理的主要问题。四、确定目的根据现状调查，设定目的为：目的 预制排架柱加固分项工程验收合格率到达90%。 五、缘由分析 QC小组成员针对从饼分图中得出的问题进展了头脑风暴法，进展了多次论，广泛搜集现场工人、班组长、平安员、各级工程技术专家的意见，集思广益，相互启发、相互补充得出以下关联图。制表人：李兆波 审核人：唐非 日期：2021.8.21 图4：因果关联图六、要因确认 经过关联图分析来看，共得出10条

10、末端要素，首先我们制定了要因确认方案表如下：要因确认方案表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1保管质量意识差材料保管到位现场检查合格率100%王志刚2013.8.232缺乏专业培训检查工人操作情况进行实际操作考核合格率100%陈淑丽2013.8.233无施工工艺是否有施工工艺现场调查有且执行100%程志刚2013.8.244准备不充分工具是否齐全现场调查施工工具齐全刘崇辉2013.8.255安排不合理合理安排人员现场调查检查能满足施工唐菲2013.8.246检查制度不完善检查制度完善调查分析有且100%执行支晓刚2013.8.257交叉作业较多协调各个施工作业现场调查各施工作业顺畅崔卫

11、娟2013.8.258仪器偏差大检查测量仪器的精确情况现场实测年检合格李兆波2013.8.259交底不到位检查交底记录现场检查有且100%交底王志刚2013.8.2410搬运破损搬运过程是否保护现场检查按要求搬运唐非2013.8.25为了找出主要缘由，我们对以上10条末端要素逐一进展了展开分析、确认如下： 末端要素1：确认方式确认内容确认标准负责人确认时间调查分析加强对质量管理无质量事故王志刚2013.8.23调查分析情况： 通过对现场材料库房进行检查，现场所有材料进行进场验收并按要求保管。确保材料的可靠性。结论：保管质量意识差是非要因确认方式确认内容确认标准负责人确认时间调查分析对新进人员进

12、行培训培训合格率大于90%陈淑丽2013.8.23调查分析情况： 通过对加固的调查分析，由于工期要求紧加固施工人员不足，所以雇佣本地人员施工，本地工人无加固施工经验，没有进行专业培训就进行施工，所以导致材料破损、基底未处理干净等问题。结论：缺乏专业培训是要因末端要素2：缺乏专业培训保管质量认识差末端要素3：无施工工艺确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场调查施工工艺不合理交底情况程志刚2013.8.24调查分析情况： 小组成员对技术交底和专项方案进料进行了检查，发现交代不详，工序交叉较多，无明确的施工工艺。不能保证工程质量。结论：无施工工艺是要因末端要素4：预备不充分确认方式确认内容确认标

13、准负责人确认时间现场调查对所缺工具进行及时补充施工工具齐全 王志刚2013.8.25调查分析情况： 由于加固施工队伍对现场作业情况未进行深入调查，导致所需施工工具有部分未准备齐全，所以在加固过程中容易出现施工质量问题。只要根据工程需要及时配备工具就可满足施工要求。结论：施工准备不充分是非要因末端要素5：安排不合理确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场调查合理安排人员检查能满足施工 唐菲2013.8.24调查分析情况： 通过对现场调查发现人员安排不合理，应安排有丰富施工经验的技术人员对加固过程进行监督与指导，及时发现问题并及时处理。发现问题后及时派经验丰富的刘崇辉进行现场监督和指导，保证工程

14、施工质量。结论：安排不合理是非要因末端要素6：检查制度不完善确认方式确认内容确认标准负责人确认时间调查分析检查制度完善有且100%执行 支晓刚2013.8.25调查分析情况： 小组成员在施工现场检查，施工项目制订了的检查制度，但制度不详细，没有奖罚措施，质量人员检查不到位所以对加固施工过程的控制有些不合理，从而使加固过程中有质量问题的产生。结论：检查制度不完善是要因确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场调查协调各个施工作业各施工作业顺畅崔卫娟2013.8.25调查分析情况： 本工程涉及的专业工程比较多，各种专业交叉作业，有时候会导致作业不顺畅，或者做到一半时需要停一段时间才能继续作业，所以

15、要协调好各个专业。结论：交叉作业较多是非要因末端要素7：交叉作业较多确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场实测检查测量仪器的精确情况年检合格李兆波2013.8.25调查分析情况： 负责本项工作的材料设备检测员协同班组长在2013年8月25日对现场所使用的放线定位用的经纬仪进行检查，发现劳务队自带的仪器老旧，没有进行年检，精准度不高。针对这个问题立即要求劳务队禁止使用该台设备，换用项目部新检测的合格的经纬仪，保证施工质量。结论：测量仪器偏差大是非要因末端要素8：丈量仪器偏向大确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场检查检查交底记录有且100%交底王志刚2013.8.24调查分析情况：针对此

16、分项工程，在现场对操作工人进行调查了解，工长每个分项工程都对施工班组进行了技术交底，查看交底记录签字手续齐全。 结论：交底不到位是非要因末端要素9：交底不到位确认方式确认内容确认标准负责人确认时间现场检查搬运过程是否保护保护到位唐非2013.8.25调查分析情况：在现场对进料车辆进行检查，发现材料运输过程中，材料保护得当，并按要求装卸料，没有违规操作现象。 结论：搬运破损是非要因末端要素10：搬运破损七、制定对策根据确定的要因，制定了对策措施主要缘由对策表序号主要因数目标对策实施地点地点完成时间负责人1缺乏专业培训对新进人员进行培训合格率100%组织操作工人进行混凝土加固工艺进行专业培训，并考

17、试施工现场2013.9.1陈淑丽2无施工工艺编制施工工艺有且执行100%编制碳纤维布和碳板加固的施工工艺流程。加固施工现场2013.9.5支晓刚3检查制度不完善制定完善的检查制度有且100%执行1、严把材料进场关。2、严格按工序要求进行施工。3、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。4、碳纤维布与砼之间的粘结总有效粘结面积不应低于95。加固施工现场2013.9.12王志刚八、实施对策小组成员根据对策表，组织实施加固16-19轴4根柱子，实施如下： 1实施一：缺乏专业培训措施：小组安装对策表的要求，于2021年9月1日，QC小组成员陈淑丽到现场，针对混凝土柱子加固施工方法对

18、施工班组的操作工人进展2小时的培训，培训完成后对施工班组全体人员进展了考核，考核结果见下表。图2：碳纤维布现场作业图施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好加固班组10064100%考核情况检查表制表：李兆波 日期：2021年9月1日 2实施二：施工工艺不完善 措施：组织有阅历的专家和技术工人，根据现场的实践情况，编制了完善的工艺流程如下： 1、碳纤维布加固施工工艺： 定位放线基层处置(待粘砼面)裁剪下料配制、涂刷底层树脂找平处置粘贴碳纤维布固化、养护检验、验收从考核检查表可以看出，混凝土加固班组经过培训，对此分项工程的详细施工根本掌握，考试合格率100%，满足施工要求。小目的实现了。 首

19、先熟习图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，弹出粘贴位置(轮廓线)，并在此根底上周围各加宽不小于20mm的加宽打磨区。 1.1 定位放线 1.2基层处置 1首先应去除被加固构件外表的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼，显露砼构造层，并用修复资料将外表修复平整。 2应按设计要求对裂痕进展封锁处置。 3被粘贴砼外表应打磨剔凿平整，除去表层抹灰浮浆、油污等杂质，直至显露砼构造新面，且外表平整度应小于5mm/m。转角粘贴处要进展导角处置并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。 4砼外表运用人工钢丝刷手工打磨并用丙酮清理干净，同时应使混凝土外表坚持枯燥。当外表含水率大于4%或环境温度小于5摄氏度时应

20、采取措施，(含水率大可用酒精喷灯烘烤或电吹风吹干，环境温度可根据详细环境做围护加温处置)到达要求后方可施工。 1.3裁剪下料: 被粘布材应按照设计尺寸结合现场实践情况准确下料，要求裁剪下料时不乱丝，不断丝。 板材根据设计长度裁剪。裁剪后织物宽度不宜大于150mm，不应小于100mm。 图6：资料加工图1.4配制、涂刷底层树脂： 应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂，配胶应由专人担任，调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌，搅拌应均匀且无气泡产生并防止灰尘等杂质混入。用公用滚刷蘸配制好的底层树脂均匀涂刷于打磨清理过的待粘混凝土外表，要求无漏刷，无流坠。(调配好的胶应在规定时间内运用终了，超时后的构

21、造胶不能运用)待底层树脂外表指触枯燥后立刻进展下一步工序施工。 1.5找平处置：按产品供应商提供的工艺规定配制找平资料。对混凝土外表凹陷部位用找平资料填补平整，且不应有棱角。转角处用找平资料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。在找平资料外表指触枯燥后立刻进展下一步工序施工。 1.6粘贴碳纤维布 按产品消费厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用公用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；板材粘贴后需固定加压。 1.7固化养护 碳纤维片材粘贴好后，须固化约72小时，固化期间不得对布有任何扰动。

22、 1.8检验、验收 按(CECS146:2003)及相关条款进展验收。 碳纤维布实践粘贴面积不少于设计量，位置偏向应不大于10mm。 碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤悄然敲击碳纤维布的外表来检查，总有效粘结面积不应低于95。2、碳板加固工程施工工艺 定位放线基层处置(砼面)预贴调制构造胶粘贴、加压固化、养护检验、验收 1.1 定位放线 首先熟习图纸，明确加固范围及部位，然后在混凝土构件上弹线，标出粘贴位置(轮廓线)，并在此根底上周围各加宽不小于20mm的加宽打磨区(为防止清理时污染已处置过的混凝土面)。 1.2. 基层处置： 粘结前对被粘物进展外表处置，使外表清洁、无油、无浮灰及松散构造，坚

23、持枯燥、粗糙。对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其外表油污后，用清水冲洗，再对粘合面进展打磨(打磨机具建议运用角磨机配置金刚石磨片)；除去13mm厚砼面层(如有装饰物或面层，先将其根除)，直至完全显露新的砼面，并用无油紧缩空气吹除粉尘。最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭外表，23遍即可，处置后外表假设有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找平。1.3. 调制构造胶 (1) 粘结剂为甲、乙两组份，运用前应进展现场质量检查，合格后方能运用。配制时，将甲组份桶装物事先搅拌，然后将已按比例分裂的乙组份按甲：乙=2：1比例放在容器内用低速搅拌机以100200转/分搅拌至色泽均匀，普通约1015

24、分钟即可，容器不得有油污或进入雨水，搅拌应按同一方向进展。 (2) 一次配胶量不得超越10kg，应尽量少配，随使随配。 (3) 温度越高，胶固化时间越短。30分钟内，要将配好的构造胶用完。图7：胶配置图1.4. 粘贴、加压 基层处置阅历收合格后，方可进行粘贴。构造胶粘剂配制好后，用油灰刀同时涂抹在已处置好的混凝土和碳板外表，外表涂抹厚度应为13mm，以中间厚边缘薄为宜，然后将贴于预定位置。粘好碳板后，可用小锤沿粘贴面悄然敲钢件。如无空鼓声，表示已粘贴密实。粘贴密实度锚固区应到达90%以上。非锚固区应到达70以上，否那么应剥下钢件，重新粘贴直至空鼓面积到达规范要求。图8：碳纤维板作业图1.5固定

25、与加压 (1) 粘贴好后，立刻用涨栓加压，加压间距以不大于一米为宜，压力坚持为0.050.1MPa，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。 (2) 粘结剂在常温正式固化，坚持在20，三天后即可受力。假设低于15时，应采取人工加温，普通用红外线灯加热。加固后，如钢板外表需维护；为利于砂浆粘结，钢板外表可粘一层铅丝网或粘一层豆石。1.6. 固化养护 构造胶粘剂在常温下固化，三天可受力运用，固化期间不得有任何扰动。本卷须知： (1) 甲组份的运用时间(510kg胶量) 5 25 4h 25min (2) 随着温度升高，运用时间将缩短，因此混合好后要立刻涂敷完，混合后放置时间过长就会失去粘结性能而不能运用，宜

26、用多少配多少，以免呵斥浪费。 (3) 涂胶时的环境温度宜在1030之间，固化温度大于10，以20为最适宜。粘结时，被粘结物的温度不能低于5。 (4) 取用甲、乙两组份的工具不能相互混用。 (5) 分散的甲、乙组份假设一次用不完，必需盖严密封。 (6) 在涂抹混合剂时必需戴上手套，假设手上或皮肤上沾粘混合剂，可用丙酮擦去，然后用水洗净。 (7) 建筑构造胶是不燃、不爆炸的非危险品， 小目的验证：针对新编制的工艺流程对施工班组和管理人员进展技术交底，并实地培训学习，经过一根柱子的加固施工，一切工人和管理人员都掌握了新工艺流程。对施工的柱子进展检查，全部合格，小目的实现了。 3实施三：过程控制不到位

27、 措施：1、施工前应确认碳纤维片材及配套树脂粘贴资料的合格证、出厂检验报告； 图9：加固资料图图10：资料运用图 2、粘贴碳纤维布施工时，应严厉按工序要求进展隐蔽工程检验验收，如混凝土外表达不到规范中的枯燥规范和清洁要求，应立刻采取补救措施或返工。 3、碳纤维布实践粘贴面积不少于设计量，位置偏向应不大于10mm。 4、碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤悄然敲击碳纤维布的外表来检查，总有效粘结面积不应低于95。小目的验证：经检查，每道工序过程严厉控制到位，小目的实现了。九、效果检查 1、4根加固过的混凝土排架柱分项工程经监理根据(CECS146:2003)及验收合格率为95%，到达优良。目 标 对 比 表项 目目 标 值实 际 值加固完成后合格率90%95%制表人：李兆波 审核人：王志刚 制表时间：2021.9.15 对策实施前后实测合格率对比柱状图60% 70%80% 90%100% 76%90%95%实