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1、办公楼基坑围护拆换撑专项施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc30312 第一章 工程概述 PAGEREF _Toc30312 1 HYPERLINK l _Toc10765 1.1 编制依据 PAGEREF _Toc10765 1 HYPERLINK l _Toc27651 1.2 编制范围 PAGEREF _Toc27651 1 HYPERLINK l _Toc28130 1.3 工程概述 PAGEREF _Toc28130 1 HYPERLINK l _Toc13746 1.4 本次拆换撑的工期要求 PAGEREF _Toc13746 3 HYP

2、ERLINK l _Toc18414 1.5 第一道支撑系统换拆撑设计介绍 PAGEREF _Toc18414 3 HYPERLINK l _Toc7778 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc7778 8 HYPERLINK l _Toc21754 2.1 拆撑原则 PAGEREF _Toc21754 8 HYPERLINK l _Toc7944 2.2 施工准备工作 PAGEREF _Toc7944 8 HYPERLINK l _Toc25675 2.3 换拆撑进度计划 PAGEREF _Toc25675 10 HYPERLINK l _Toc9069 第三章 换拆撑施工技术方案 P

3、AGEREF _Toc9069 12 HYPERLINK l _Toc3511 3.1 施工换拆撑步骤 PAGEREF _Toc3511 12 HYPERLINK l _Toc6776 3.2 支撑拆除施工方案 PAGEREF _Toc6776 12 HYPERLINK l _Toc2381 3.3 支撑拆除文明施工注意事项及预防措施 PAGEREF _Toc2381 15 HYPERLINK l _Toc21940 3.4 安全技术措施 PAGEREF _Toc21940 15 HYPERLINK l _Toc23866 第四章 应急预案 PAGEREF _Toc23866 17 HYPER

4、LINK l _Toc6695 4.1 支撑拆除应急方案的要求 PAGEREF _Toc6695 17 HYPERLINK l _Toc23506 4.2 应急抢险措施 PAGEREF _Toc23506 17 HYPERLINK l _Toc5297 4.3应急程序 PAGEREF _Toc5297 17 HYPERLINK l _Toc31460 第五章 换拆撑基坑监测 PAGEREF _Toc31460 20第一章 工程概述1.1 编制依据本基坑围护拆换撑专项施工方案依据以下文件编制而成:1)本工程总平面布置图;2)本工程地质勘察报告;3)本工程基坑工程围护设计方案及图纸;4)本工程建筑

5、结构等有关设计施工图;5)本工程已编制并审批的围护施工组织设计;6)本工程已经审批的拆换撑施工技术专项方案;7)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);8)混凝土结构设计规范(GB50010-2010);9)xx市扬尘污染防治管理办法市府第23号令10)建筑物、构筑物拆除技术规程DBJ0870200611)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)12)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);13)建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);14)现行国家建筑工程施工及验收规范和xx市有关规定、标准;15)基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010

6、);16)公司GB/T 19001-2008 质量管理体系及有关程序文件和相关的作业指导书。1.2 编制范围1)本工程基坑围护第一道支撑局部(A-FA-Q轴交A-1A-8轴间)拆撑施工专项方案。 1.3 工程概述1.3.1 总体概况及地理位置建设xx三路办公、商业楼(以下简称本工程)位于xx市xx新区xx路1229号近xx南路。工程由xxxx房地产置业有限公司进行投资,xx广联建设发展有限公司进行基坑围护设计,xx中建建筑设计院有限公司进行施工图设计。本工程由2栋19层、20层的办公楼、2栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积64004.63平方米,其中地上部分建筑面积44950平方米

7、,地下部分建筑面积18881.91平方米。其中,地下车库为地下2层;办公楼北楼为19层;办公楼南楼为20层;商业建筑为4层。1.3.2 工程建筑概况本项目建筑设计使用年限为50年。建筑耐火等级为一级。建筑防水等级:屋面为II级,地下室为一级。抗震设防烈度:7度。地下二层建筑面积9186.44m2,底标面标高-9.40m,层高3.90m;地下一层建筑面积9182.66m2,板面标高-5.50m,层高5.50m。地下室顶板覆土厚度1.20m(局部1.50m)。1#楼(办公楼南楼)为20层小高层,建筑总高79.4m。2#楼(办公楼北楼)为19层,建筑总高72.05m。1.3.3 周边环境概况及周边管

8、线基坑围护体内侧与工地围墙(建筑红线)的距离非常近。本工程北、东、南侧均有居住小区;北侧和东侧市政道路边均有雨水、污水排放管线和电力、煤气管线。周边地下管线主要位于xx路靠近工地围墙这侧,由工地围墙向路方向分别为:煤气管供电线路雨水管配水管信息管线。1.3.4 水文地质概况本工程由xx豪斯岩土工程技术有限公司负责勘察。拟建场地属滨海平原地貌类型。拟改建场地 20 米深度范围内未分布独立成层的砂质粉土或砂土层,为不液化场地。根据勘察揭示,拟建场地约 60 米深度范围内的土层按其成因可分为 7 个大层。沉积年代为全新世上更新世。地层土质详细状况见地勘报告。拟建场地浅部地下水属于潜水型,主要接受大气

9、降水补给。埋深 29 米以深的第层地下水为深层承压水。1.3.5 基坑工程基本概况本工程位于xx市xx新区xx路1229号近xx南路,基坑开挖深度10.0510.45m,基坑安全等级为二级,基坑环境保护等级为二级(基坑北侧与基坑东北角靠近6层民宅区域的环境保护等级提高至一级)。现状自然地坪经平整后场地标高取-0.35m(相对标高),设计0.00相当于绝对标高+4.15m。基坑围护结构采用钻孔灌注桩挡土+三轴水泥土搅拌桩止水,竖向设置两道钢筋混凝土内支撑。基坑围护包括钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、双轴搅拌桩、加密注浆及钢筋混凝土内支撑等,坑底落深区采用压密注浆,注浆深度为-11.00-13.50m。1

10、.3.6支撑拆换撑局部调整情况说明为使工程更好地进行施工布置、顺利开展下步施工工作,项目部计划春节前使西北侧后浇带范围内(A-FA-Q轴交A-1A-8轴间)结构完成+0.000平面。为完成这一要求,项目部对第一道支撑的拆换撑施工专项方案的进行了局部调整,调整的换拆撑设计见换拆撑设计图。现阶段工程施工现状为:工程已完成土方开挖,地下室底板已进入钢筋绑扎制作等环节。1.4 本次拆换撑的工期要求根据建设城佳xx路办公、商业楼拆换撑专项施工技术方案及工程现状,施工单位对工程第一道支撑的拆换撑施工方案进行了修改,结合施工总工期要求及施工进度现状,项目部计划春节前,本方案范围内结构施工进入+0.000平面

11、,根据此一要求,本次拆换撑工期计划主要包括如下几点:1、地下室第二层顶板结构施工及换撑牛腿施工:约30天;2、混凝土强度养护,达设计要求强度,约2028天;3、安装钢换撑及施加预应力:2天;4、机械破拆第一道换拆撑区域支撑:45天。1.5 第一道支撑系统换拆撑设计介绍1.5.1 第一道支撑平面布置与调整后布置图根据工程支护结构设计图,工程第一道支撑及栈桥平面布置图如图1.1。图1.1 第一道支撑及栈桥平面布置图施工进行后,根据施工要求,对第一道支撑系统局部区域(A-FA-Q轴交A-1A-8轴间)进行换撑,采用牛腿钢支撑进行换撑,换撑前传力带、牛腿混凝土均应达到设计要求强度。第一道支撑系统换撑局

12、部区域平面布置图见图1.2。图1.2 第一道支撑系统换撑平面布置图1.5.2 第一道支撑系统换撑设计的剖面本区域中总共包括八根钢支撑换撑,由于钢支撑所处位置及两端标高不同,可分为四个剖面。图1.3 剖面示意图一图1.4 剖面示意图二图1.5 剖面示意图三图1.6 剖面示意图四1.5.3 换撑新增工程量工程基坑支护设计方案中支撑、围檩及换撑规格汇总如表1.1。表1.1 区域新增换撑规格及牛腿规格种类截面中心标高备注钢支撑双拼H500型钢支撑-5.35-1.95共8根,总长约100m。牛腿见设计图-5.35、-1.95NT1NT71.5.4 第一道支撑系统换撑施工步骤主要施工步骤如下:在地下室底板

13、施工前,施工方与设计进行沟通,征得设计同意,原A-FA-G轴间后浇带调整至A-EA-F轴间(详见第一道支撑系统换撑平面图)。(1)施工进程中,A-FA-Q轴交A-1A-8轴间,地下室二层结构楼板施工时,同时施工支撑牛腿NT2、NT4、NT5、NT6。(2)与第一步施工同时,采用植筋方式在第一道支撑相对应位置浇筑NT1、NT3、NT7。(3)待A-FA-Q轴交A-1A-8轴局域间结构混凝土及牛腿混凝土强度达设计要求强度时,安装双拼H500型钢,施工预压力。(4)按拆撑方案机械拆除A-FA-Q轴交A-1A-8轴局域间第一道混凝土支撑;(5)施工该区域地下室第一层混凝土结构。1.5.5 局部区域待拆

14、撑混凝土工程量A-FA-Q轴交A-1A-8轴间拆撑主要包括该区域围檩、部分栈桥、支撑。主要工程量估算表如表1.2.表1.2 待拆区域第一道支撑、围檩、栈桥等工程量序号构件名规格长度/m工程量/m3总计约/m31围檩12008001151103572栈桥厚250mm374支撑800(600、900)800-2101.5.6 工程基坑支护设计对换拆撑施工的要求(1)施工钢支撑时,应按要求预埋规定尺寸钢板于地下车库底板及高层地下室地板侧边,或采用化学锚栓对钢板进行锚固,待底板混凝土或锚栓强度达到设计要求时,方可进行钢支撑的安装。钢支撑安装时,应轴线与传力梁一致,以将力进行轴心传递。钢与钢板连接时,应

15、与钢板满焊,焊缝高度大于6,满足设计和规范要求。(2)混凝土传力带及牛腿混凝土养护强度设计要求后,拆除该区域第一道支撑;(3)支撑开始拆除至拆除后3天,应对基坑状况进行严密监测,监测频率应为1次/天。第二章 施工部署2.1 拆撑原则1)应根据结构后浇带的位置分段进行拆换撑工作;2)缓慢有序,逐个对称拆除支撑3)钢筋混凝土支撑先拆除连系梁后拆除主支撑梁;4)角撑先拆边角后中间的顺序对称拆除。2.2 施工准备工作2.2.1 换拆撑时施工现场平面布置工程基坑开挖后,底板施工时,工程现场场地狭窄、整体布置紧凑。场地平面布置状况如下所述: 1)施工现场内外的隔离措施:施工场地与外界已有围墙隔开,临时开设

16、的施工大门有两个,均安装铁门,并设临时值班室。2)工程施工场地临时大门均安排于西侧xx路上。3)场地设置有两台塔吊,位置详见土方开挖施工方案。4)基坑四周设置有临时设施,且临时设施在满足基坑设计的要求下,离基坑周边比较近。2.2.2 技术准备1)拆除方案选择(1)方案一:爆破拆除+人工拆除法。该法采用在支撑、围檩、栈架上分段钻孔,填埋炸药,对混凝土结构进行爆破,爆破剩余的长段支撑,通过吊车吊出基坑,通过人工进行破碎拆除。由于本工程位于xx中心地区,周边居民生活密集,无法进行爆破作业,同时爆破拆除不利于流水施工安排,同时爆破现场要求现场人员全部撤离,对现场空间、安全管理等要求都很高,因此不适用于

17、本工程。(2)方案二:全部人工拆除。由于工程体量大,工期要求紧,如要满足工期要求,必须采用大量的人工,施工现场管理和安全管理难度大,因此也不宜采用。(3)方案三:机械拆除。根据工程进度要求,将施工场进行分块分段,采用机械切割(或人工破除),将支撑分成长度不超过1.5m的小段,然后采用吊运设备将各段支撑吊出场地外,在场外采用人工风镐破碎,碎片采用运输车运出。该法合理利用机械,能有效利用场地空间,在安排合理的前提下,能够满足进度的要求。因此本工程支撑拆除采用该方案。2)支撑拆除的顺序根据支撑拆除原则,当符合拆撑条件时,应按拆撑原则对支撑进行分块、分段破断拆除,附图为本工程第一道支撑拆除的顺序。3)

18、安全支架搭设在拆除第二道支撑时,第二道支撑底距地下室底板高2.7m,为防止支撑拆除后砸坏地下室中板,必须在地下室中板与支撑间搭设牢固的支撑防护架(脚手架),以便于支撑拆除时的操作及安全,防护架的搭设参照结构梁支模架的要求(必须能承受支撑拆除后的重量)。拆除第一道支撑时,第一道支撑底部离地下室中板3.7m,同样需要搭设支撑防护架。2)拆除前的其它技术准备(1)组织参施人员熟悉现场情况,了解周边环境,熟悉地质资料,使每位管理人员尽快了解熟悉工程特点。(2)优选换拆撑施工班组、对换拆撑施工人员进行入场安全和技术教育。(3)详细制定专项施工方案,并进行技术、安全交底。(4)组织参施人员进行设计标准、施

19、工规范、质量标准、施工组织设计、项目管理质量计划的学习。(5)做好与政府相关部门的协调工作,办好各类必须的施工手续。2.2.6设备准备由于基坑深、支撑平面复杂,且工期紧,根据围护施工组织设计,换拆撑要求在很短时间内完成,因此换拆撑应采编制专门的施工方案和机械设备和运输设备。在进行换拆撑施工前,基坑内已经预先安装垂直运输设备(塔吊),塔吊为QTZ80,臂长50m,其运输工作量及运输范围能够满足基础施工阶段要求。表2.1为换拆撑施工主要施工机械、仪器配备。表2.1 其它辅助设备、工具及仪器配备序号设备或工具名称规格或型号数量备注1塔吊QTZ802台 垂直运输2全液压汽车吊KQY50K13镐头机JG

20、12034台4空压机W-2.6/8若干5风镐G7型若干6气割机40L1台7铲车2台8自缷式运输车20T5辆2.2.7 施工劳务人员配备表根据组织劳动力进场计划,组织劳动力进场,做好工人进场登记、出入证办理等工作。对进场工人进行三级安全教育,进行必要的技术交底工作。表2.2 劳务力组织计划表(不含管理人员)工种人数工作内容现场负责人1人施工现场总负责机械操作工4人镐头机、切割机、塔吊等凿石工人10人支撑梁凿除工作辅助工10 人负责凿除后砼块的运输吊运工作气焊工2 人支撑梁钢筋的割除工作架子工4 人支撑梁下脚手架搭设电工2 人施工现场空压机布线及维修工作安全人员1 人现场安全施工负责2.3 换拆撑

21、进度计划2.3.1换拆撑施工进度计划根据工程施工现状,本区域工拆撑施工进度计划严格控制在45天以内,以满足工程总进度计划要求。机械设备及混凝土破除工人的数量均按该施工进度要求进行安排。2.3.2 施工进度计划保证措施1)把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。2)组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。3)采用分段流水作业和分班次倒班作业的方法进行施工,以缩短工期。4)利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和

22、各工种的工作始终处于受控状态。5)充分发挥技术装备优势,提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高功效,缩短工期。6)加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。7)建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。第三章 换拆撑施工技术方案3.1 施工换拆撑步骤由于施工场地狭小,供电有限(为630KVA),整个围护工程工种较多,工艺流程复杂,配备的机械设备众多,且工期较紧,施工安排必须考虑场地、用电、施工道路及施工工期的统筹兼顾。施工步骤:第一步,施工地下室底板;施工第二道传力带;第二步,施工项目范围内全部地下室第二层结构,

23、施工第二层结构处混凝土传力带,施工换拆撑区域牛腿;第三步,待牛腿混凝土强度达设计要求,安装钢换撑;第四步,按方案附图要求机械破除局部区域第一道混凝土支撑;第五步,按施工组织设计要求施工下一步结构。3.2 支撑拆除施工方案3.2.1 机械拆除法(或切割拆除法)技术方案1)施工流程搭设安全支架-镐头机破断(或切割机切断)混凝土-吊机吊运混凝土段-剥离混凝土保护层-切割钢筋-剥离钢筋-破碎混凝土-清理-吊运-拆除安全支架-施工现场清理-完毕。2)机械拆除清理原则机械拆除清理实施原则:一注意确保机械拆除区域无其他施工作业;二注意机械施工中需要保护底板上伸出的钢筋;三禁止夜间破碎拆除施工,早晨7点以后方

24、可进行破碎拆除施工;四机械施工时应边拆除边洒水降尘。3)拆除设备需求根据支撑拆除工程量,按每台稿头机第天处理80m3混凝土计算,配置两台镐头机,5天时间,基本能满足要求。4)机械拆除法(切割拆除法)技术方案(1)搭设防护架在被拆卸梁下搭设加密钢管满堂支撑,确保砼梁局部切断后砼块安全支撑。支撑搭设配合土建施工及拆卸工作进度搭设。然后采用叉车集中运输,吊车吊出外运。支架立杆外径为48钢管,壁厚3.5mm,立杆横向间距为500mm,步高均为1000mm;立杆纵向间距为500mm(跨过墙体插筋),步高为1000mm。梁底部采用采用双钢管做梁支撑,并设扫地杆。支架纵、横方向每隔四排支架立杆应设置一道剪刀

25、撑,剪刀撑由底至顶连续,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于2m。剪刀撑其角度在4560度之间,斜杆除两端用旋转扣件与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,在其中间应增加24个扣结点。现有基坑底部为现浇混凝土无须加固处理。但为了使钢管底部有较大的接触面,防止立杆直接立于混凝土表面应力过分集中混凝土损坏,为此在立杆底部垫一块木跳板衬垫。搭设支架过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒,增加支架的稳定性。 图3.2 支撑围檩脚手架临时安全支架立面示意图(2)施工机械的吊装支撑梁破碎主要采用镐头机和人工使用风镐配合施工。考虑水平支撑梁的结构安全,拟使用JG120小型镐头机(整车

26、重量12000kg)。由于施工面与基坑外围地面的有一定高度差,根据情况,确有必要时采用汽车吊把镐头机吊到作业面。汽车吊到位后,先把六块路基板吊到支撑梁上满铺好,在确保安全的情况下,把镐头机吊到路基板上。然后可按顺序倒换路基板进行破碎施工。(3)破碎(切割)混凝土支撑防护架搭设完成并经监理验收合格后方可进行支撑切割拆除,支撑拆除应按照现场断撑、场外破碎的原则,不要在现场破碎;拆除顺序应按照先拆角撑后拆对撑,先拆联系梁后拆主撑的原则,混凝土切割分块不宜过大,一般不应超过一吨,否则不便于装车。拆除前应预先通知监测单位增加监测密度,及时掌握监测信息,以信息指导施工。现场破断支撑时,应做好对主体梁板的产

27、品保护措施,由于每层支撑梁与相应楼板高度相差较大,在支撑梁拆除前必须在已浇筑的混凝土楼板上面铺设木模板或钢板,覆盖每道支撑梁外扩4m范围,对钢筋混凝土结构顶板采取防砸保护。镐头机破碎施工必须按的顺序进行作业。详见附图支撑凿除顺序示意图。当一个格构柱支撑位置一侧的支撑梁破碎完成后,镐头机退移到下一段继续作业。主要采用镐头机和人用风镐配合破碎。采取从一端到另一端顺向破碎方式,根据施工顺序一根一根的破碎拆除。待整跨支撑破碎后方可割除支撑梁的钢筋。利用塔吊或汽车吊把各处的钢筋、混凝土碎块、钢板吊运出施工现场。(4)装车外运支撑切割后应及时外运,不得堆放在现场,装车可利用施工塔吊,装车时必须加强现场指挥

28、,杜绝安全事故的发生。混凝土块运至合适的场地进行破碎。(5)清理现场支撑拆除后及时清理现场,清包结构施工顺利进行。(6)加固保留栈桥支撑拆除后,对保留的栈桥应进行一次普遍的检查,对查出的隐患应及时进行加固。3.2.2 支撑拆除时注意事项(1)根据工程施工流程,底板浇筑后首先拆除第二道支撑。第二道支撑的拆除采用镐头机下基坑的方式。地下室底板养护到强度达到设计要求80%,传力带混凝土强度达到C20以上后,用汽车吊将3辆镐头机吊入坑内,由下往上进行机械拆除,拆除后的碎渣采用吊入坑内的小型车辆进行搬运、汇总,统一由在坑边待命的汽车吊吊出坑。整个场地内的第二道支撑拆除预计控制在10个工作日内,同时拆除作

29、业应尽量不影响地下室二层结构的施工。(2)地下室二层顶板施工结束后,顶板混凝土强度达设计要求80%,同时传力带强度达到C20以上后,拆除第一道支撑。第一道支撑采用镐头机在坑边进行机械拆除,机械不能打到的地方采用人工使用空压机进行人工拆除,拆除时搭设安全的施工脚手架。由于本道支撑拆除采用人工拆除+机械拆除的方式,拆除进度受人工操作影响较大,为确保第一道支撑的拆除同样控制在10个工作日内,项目部将优选熟练并有丰富的支撑破碎经验的工人和操作镐头机司机,确保配备足够的施工工人。(3)镐头机对支撑进行破碎处理时,破碎后钢筋割断,废渣清运,但是在具体操作中,要注意在抢抓工期的同时注意施工安全。做到安全、快

30、速、高效,在机械无法运转的部位结合人工拆除。(4)小型破碎机一定要站立在支撑梁上格构柱的支撑位置。(5)进行支撑梁凿除施工时,严格按照施工方案进行拆除,防止支撑受力不均,影响周边相邻部位维护结构安全。(6)碎混凝土时,混凝土块不宜过大,禁止过大砼块掉落对建筑物结构冲击的破坏,小混凝土块也便于清理。(7)凿除围檩及支撑梁梁时,避免损伤围护桩。(8)在支撑拆除期间和拆除后土方回填前,基坑周边限制堆载,谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。3.3 支撑拆除文明施工注意事项及预防措施1)一是确保周边建构筑物、轨道交通的安全;2)二是控制不出现较大的扬尘,不影响环境,拆除时采取洒水降尘等措施;

31、3)第三必须控制机械施工时间,切实做到少扰民。4)严格遵守市区有关机械拆除规定,不得违章操作,野蛮施工;5)工人气割钢筋时,需配备灭火器。附近堆放有可燃物时(竹排,模板等),接水管到作业面做消防准备。6)作业方法,在施工中认真贯彻实施,确保施工全过程万无一失,碰到新的问题,应采取有针对性的拆除方案,确保安全施工,施工方法有较大改动,报告公司。技术部立即到现场决策确定可行的施工方法。3.4 安全技术措施1)坚持安全第一。施工前应对现场管理人员和施工人员进行安全教育和技术交底。2)进场人员必须经过安全教育才能上岗,机械操作人员必须持证上岗。3)建筑施工人员不得进入机械作业半径以内,结构施工不得与机

32、械施工交叉作业。4)拆除前在警戒区拉警戒绳,做好警戒区域明示。机械拆除施工在指挥人员指挥操作下进行,并有安全员负责监督周围安全情况。5)机械拆除施工时,要特别注意计划好机械的行驶、退避路线。要严格按照建筑物、构筑物拆除技术规程中的方法要求进行。使用前必须对升降、变幅、旋转、移动等系统进行调试检查,达到运行情况良好,安全可靠;机械拆除施工必须设专职现场指挥员,直接指挥作业人员,按施工方案、指挥信号完成建、构筑物的解体动作;使用机械拆除施工,除机械作业和指挥人员外,其他辅助人员必须距工作点1.2倍距离以外。6) 按照施工步骤,划定危险区域,做好安全防护和警戒措施,规划出拆除机械的回旋路线。7)起重

33、人员应遵守“十不吊”原则,指挥人员要口令清晰、正确,操作人员要集中思想,听从指挥。8)搞好机械设备的维护,定期检验,保证安全使用条件。9)严禁在风速五级以上拆除作业和吊装工作。10)机械拆除及渣土外运时,需要采取洒水以降尘。第四章 应急预案4.1 支撑拆除应急方案的要求根据安全要求:施工前应做好应急方案的编制工作,施工现场应配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料,具体数量与施工单位协商后确定。对可能发生的位移、坍塌、管涌等。应预先考虑好应急措施。如开挖过程中监测结果反映出现重要异常情况,应采取如下措施:、1)有条件时坑后卸土;2)立即回填袋装砂土;3)如出现渗漏险情,应及时堵漏、坑后注浆等有效止渗

34、措施。4)立即通知各有关单位研究对策。5)如发生火灾,应及时查找火灾原因。4.2 应急抢险措施支撑拆除时不确定影响因素很多,除按规范要求采用必要的安全度外,为确保基坑本身和周围环境的安全和正常使用,对可能存在的险情应采取如下对策:1)若支撑拆除过程中基坑出现明显渗漏现象,应及时采取内堵、坑外注浆或高压旋喷等有效措施,如堵漏有困难时,应立即回填。2)如支撑拆除过程中基坑围护结构或地基变形过大、发展速率过快时,应立即停止相应范围的支撑拆除,必要时采取回填或设置临时支撑以控制变形发展。3)施工现场应配备一定数量的基坑抢险应急设备及材料,如草包、钢管、注浆设备等。4)其余应急措施及方案详见本工程应急预案。4.3应急程序1)参建各方通讯方式表7.1 各方联系人电话及通讯地址人名职位联系电话单位地址叶文江项目负责人舜元建设(集团)有限公司工地现场任成铨项目工程师工地现场郭益君甲方驻地代表xxxx房地产置业有限公司工地现场徐建刚监理工程师xx建浩建设顾问有限公司工地现场社会救援联系电话:医院急救中心 120;火警 119;匪警 1102)总包单位现场应急救援小组成员名单及职责表7.2 总包方现场

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