SixSigma介绍(1)ppt课件

1、Six Sigma引见培训目的什么是 Six Sigma?为何需求 Six Sigma?如何运用 Six Sigma?Six Sigma的组织模型Six Sigma 在X公司的运用何为 Six Sigma?六西格玛是一个业务流程，它允许公司经过设计和监控每天的业务活动来彻底改动其底线，其目的为大幅度添加客户称心度的同时将浪费和资源本钱降至最低。Mikel Harry, Richard SchroederSix Sigma (Currency, 2000)6s何为 Six Sigma?Six Sigma是一个获得、维持和最大化业务收益的综合和柔性的系统。它由对客户需求的准确了解所驱动。对现实和数

2、据以及统计分析的严厉运用, 并继续关注管理、改善和再造业务流程。Peter S Pande, Robert P Neuman, Roland R CavanaghThe Six Sigma Way (McGraw Hill, 2000)Six Sigma 的三个方面一个统计丈量规范一种业务战略一种运营哲学Six Sigma 的三个方面(1)一个统计丈量规范一种业务战略一种运营哲学Six Sigma可协助我们建立总的客户称心度方面进程的道路图和丈量规范Six Sigma 一个统计丈量它提供了对我们的产品、效力和过程性能的量化评价。它允许将本人的业务与其它类似的或不同的产品、效力和过程进展比较。它

3、提供应我们目前落后或提早量的反响。Sigma 过程等级Six Sigma 的三个方面(2)一个统计丈量规范一种业务战略一种运营哲学Six Sigma 一种运营战略改善过程的SIGMA等级改善产品或过程质量降低营运本钱更高的客户称心度 传统的质量本钱(有形的)丧失的时机隐藏的工厂 劣质的附加本钱(无形的)(丈量困难或无法丈量)COPQ 是SIGMA才干的函数 劣质本钱 (COPQ)检查担保报废返工拒收设备过多本钱过高市场缩减延迟交付客户忠实度损失库存太多周期时间过长过多的工程变卦Six Sigma 的三个方面(3)一个统计丈量基准一种业务战略一种运营哲学Six Sigma 一种运营哲学Six S

4、igma 使运营更加精明、而非更加艰苦。发现并削减有害的变异源降低或消除错误改良过程才干Sigma 等级上升质量突破时间不合格品率历史程度 (0)自然变异在 0 以下(30)特殊变异优化的程度 (1)自然变异在 1以内(31)为何需求 Six Sigma? Six Sigma 的目的不是要获得six sigma 程度的质量。6sDefectsSix Sigma的目的是改善收益率。质量和效率改善只是其副产品。A公司的主要目的改良一切产品的上市时间成为高技术领域的领袖创建世界级的制造过程与供应商建立战略协作关系提供最好的产品及过程质量与主要客户建立战略协作关系成为被选择的雇主Six Sigma工程

5、必需与以上目的相吻合！Six Sigma的利益降低本钱产能提高市场份额添加客户忠实及保管周期时间降低缺陷降低企业文化改动产品/效力开展Profits客户需求 内部矩阵交期价钱质量客户供应商需求周期时间本钱缺陷做客户称心矩阵CTXs:参数 (Xs) 对客户称心很关键的因子。.包含但不限于以下方面: CTQ:关键质量 CTD:关键交期 CTC:关键本钱对Six Sigma的需求涉及对产品价钱做大幅度降低在与世界最好的公司竞争中获得胜利在不同业务领域建立通用言语成为下一个领袖添加我们的质量和产能改良速度，使其快过竞争对手！如何运用 Six Sigma?过程输入输出与传统的改善方法关注改善输出缺陷不同

6、，六西格玛聚焦与可以发明或消除缺陷的过程。Six Sigma追求在一个过程中依托系统化的方法“突破战略来降低过程变异。Six Sigma 方法确定客户需求聚焦于目的降低变异降低缺陷Six Sigma的焦点?过程输入输出输出 (Y) 是输入 (X)的函数.突破战略突破战略突破战略鉴别优化丈量分析改善控制定义实现定义定义阶段经过回答以下问题为六西格玛工程的胜利实施搭建舞台：何为我们关注的问题?何为我们某阶段的目的？该问题/目的对客户影响如何?何为所涉及的CTXs?何为需调查的过程?工程定义改善一切产品的面世时间成为业界主导技术的领袖创建世界级的制造过程与供方开展战略关系提供世界最好的产品和过程质量

7、与主要客户建立战略关系成为受欢迎的雇主Six Sigma工程必需与以上一个或多个公司战略目的相吻合基线数据基线该过程一切输入变量处于自然形状时的长期平均缺陷程度。受控线当过程的一切输入变量被对中且处于受控形状时的最好短期缺陷程度。标杆其缺陷程度被以为相比而言是最好的。质量本钱硬收益 潜在收益 软收益丈量阶段开场确认和提炼问题，开场探求根本缘由， 丈量阶段努力于：丈量基于过程丈量聚焦和扩展问题搜集可以将问题集中在关键的少数主要因子的数据。才干分析 传统衡量参数 不合格品率百分比(e.g. 7.4%)比率(e.g. 0.074)百万分之(e.g. 74,000 DPPM)合格率初次经过率最终合格率

8、才干分析 Six Sigma 衡量参数缺陷率单位缺陷率(DPU)每百万个时机的缺陷率(DPMO)合格率产出率滚动产出率规范化的产出率单位缺陷率 (DPU)DPU : 指所消费的每个单位产品的缺陷平均数。缺陷率 = # 缺陷 / # 产品单元 = 7 / 5 = 1.4 DPU每百万时机的缺陷数 (DPMO)时机 : 指在任一过程或一系列过程产生缺陷的能够个数。1.外径2.内径3.平面度4.粗糙度5.矫玩力6.碳含量7.光滑厚度8.滑行高度每单位时机数 = 8时机数= 单位时机数 单元数= 8 5 = 40缺陷率= # 缺陷 / # 时机 = (7 / 40 ) 106= 175,000 DPM

9、ODPMO 和 Sigma 才干0.023.42336,21066,811308,770697,672-100,000200,000300,000400,000500,000600,000700,000800,00001234567Sigma 才干DPMO初次经过率 (Yft)初次经过率为经过一个检查工序的单位产品数。计算方法表示如下：加工968接纳32拒收初次经过率, Yft = 968 / 1000 = 0.9681,000输入产出率 (Ytp)产出率 表示单位产品或效力无缺陷的经过一个给定过程的概率，计算方法如下：产出率 Ytp = eDPU加工968接纳32拒收1,000输入(40 个

10、缺陷)产出率, Ytp = e-(40/1000) = 0.961产出率 争论正方这是提示返工需求的更好目的。产出率是缺陷率的函数反方对现有质量体系不见得有益。绝大多数检查/测试系统均基于初次缺陷输出。最终产出率 (Yf)800出货工序A1,000输入50Scrap工序B950输入25Scrap工序C925输入125输入最终产出率, Yf= 出货数量 / 投入数量 = 800 / 1,000 = 0.80最终产出率的缺陷是未思索“隐藏的工厂或返工。隐藏的工厂 : 用于矫正/修缮主过程所产生的缺陷的系统或过程。滚动产出率 (Yrt)滚动产出率= Ytp(A) Ytp(B) Ytp(C) = 0.

11、7408 0.6393 0.5824= 0.2758675出货过程A1,000输入50报废返工200150过程B800输入 (950)25报废返工300275过程C650输入(925)125报废返工250125缺陷= 300 Ytp(A)= e300/1,000 = 0.7408 缺陷= 425 Ytp(B)= e425/950 = 0.6393 缺陷= 500 Ytp(C)= e500/925 = 0.5824缺陷= 300滚动产出率 (Yrt)800出货工序A1,000输入50报废返工200150工序B950输入25报废返工300275工序C925输入125报废返工250125 缺陷= 3

12、00 Ytp(A)= e300/1,000 = 0.7408滚动产出率= Ytp(A) Ytp(B) Ytp(C) = 0.7408 0.6393 0.5824= 0.2758 缺陷= 425 Ytp(B)= e425/950 = 0.6393 缺陷= 500 Ytp(C)= e500/925 = 0.5824滚动产出率滚动产出率是指单位产品或效力无缺陷的经过整个过程的概率。它是缺陷率的函数，因此提供了对返工需求量的更好评价。滚动产出率可经过以下方法进展改善：在每个工序有较高的产出率。 减少工序步骤。滚动产出率 局限性消费线 A消费线 B能否消费线1才干较强 ?工序 1 工序 2 Yrt =

13、80.1%工序1 工序2 工序3Yrt = 79.6%规范化的产出率 (Yn)规范化的产出率是将产出率分配至产品制造过程的每个工序的的等效值。.它用于当最终工序的总单位缺陷数知时表现包含在产品制造过程中的一切工序的特性。对于有 k 个工序的过程：规范化的产出率可以更好的比较不同的过程技术。规范化的产出率过程 A 过程 B工序 1 工序 2Yrt(A) = 80.1%工序 1 工序 2 工序 3 Yrt(B) = 79.6%Yn(A)= (Yrt(A)1/2 = 0.8011/2 = 0.895Yn(B)= (Yrt(B)1/3 = 0.7961/3 = 0.927分析在分析阶段，实践业务问题被

14、转化为统计问题，统计工具及其运用顺序取决于问题及过程，以及处理问题的方法。分析数据/过程作出假设接受或拒绝假设分析数据/过程确认并选择关键的少数缘由改善改善阶段主要从事以下任务：何种能够的行动或主意可以处理问题的根本缘由并达成目的？何种方案为备选的处理方案？何种方案在最小本钱或最小破坏的情况下可以最大限制的达成目的？如何评价所选择的方案的有效性，然后进展实施。控制在控制阶段，建立保证过程产品或效力质量被延续监控以坚持稳定的行动。实施丈量和行动以维持改善成果确定过程责任人和管理人员的职责实行闭环管理，向 Six Sigma努力Profits在实现阶段，工程责任人为财务代表，由其担任计算过去12个

15、月的工程财务收益。实现Six Sigma组织构造Six Sigma 执行总裁运营倡导者部门倡导者MBBBB管理者GB管理人员&职员倡导者设计公司或六西格玛远景确定六西格玛在组织中实施的线路图为六西格玛实施开发综合培训方案选择高影响工程支持公司“统计思想的建立和开展经过为工程提供资源和消除妨碍而实现工程收益指点黑带任务确保工程进程遵照组织指点要求和财务部门的认可鼓励工程团队主任黑带了解公司重要运营情况与倡导者协作各级培训.协助工程的鉴定在工程运做时指点和支持黑带参与工程鉴定，向技术专家提供建议协助培训及认证黑带指点工程规划和安排促进工程团队间分享阅历及主意黑带作为六西格玛突破战略的专家和支持者.向倡导者提供建议识别妨碍管理工程: 从方案、执行直到实现向指点层汇报工程进程需求时从倡导者处获得协助不受来自高层的不当影响及干涉确定需用的最有效工具兼收并蓄，接受好的建议从作业层到经理确保工程结果被维持.绿带作为兼职人员，履行其特定的义务参与黑带团队，起承上启下的作用学习 Six Sigma知识并用于所参与的工程在工程完成后继续学习 six Sigma 方法和工具Six