门架组对焊接方案

1、1.门架组对、焊接执行文件1.1施工图纸：门架拱度尺寸图33827011.2执行标准：VP2-350/50型门式耙料机安装说明书2.门架组对场地的准备2.1门架运入组对场地前需对组对场地进行清理。2.2门架组对的场地必须进行找平处理，并夯实。3.设备及附件倒运3.1设备的开箱检验应以建设单位为主，监理、施工单位有关人员参加下，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格，如有缺件、损坏或零部件与图纸不符应及时记录并上报采办部。3.2耙料机门架及其附件因供货方供货时间较早，现场施工因土建工序影响安装较迟，（到货时间2002年6月，安装时间2002年12月），耙料机堆货场地与安装施工场地存

2、在700米以上运距，选用适当的吊车、运输设备、索具把约200吨的门架及附件倒运到组对场地是当务之急。3.3吊运时应注意使用设备及包装箱上注明的吊耳和悬挂点。3.4吊运时应注意设备材料的保护，以防吊装运输时损伤设备。3.5主行走机构重量为25吨。因其体积大、且一端偏重，考虑普通拖板车倒运、封车及安装时的难度，故需采用80吨履带式吊车进行倒运和安装。3.6所有设备材料、包装物运至安装现场时需正确摆放并垫有枕木。3.7开箱后的散件要及时入库保管，以防丢失。门架倒运机械使用计划序号1234564.门架组对名称推土机压路机履带吊汽车吊拖车枕木规格80T50T30T单位台班台班台班台班台班根数量备注214

3、8122004.1首先门架的摆放位置要用白石灰标明，并把枕木摆放到相应位置。4.2门架组对水平度按照门架箱体带有的样冲点用水平仪、游行管进行调平。4.3用经纬仪测出门架的直线度并调直，然后测量门架的跨距和臂长的尺寸，使之与图纸尺寸相符（参照图3382701）。5.门架焊接5.1门架接头焊接采用手工电弧焊焊接，母材为Q235A。5.2焊接前应清除坡口面和坡口两侧20mm范围内的铁锈及运输造成的泥沙、油污等并应充分干燥。5.3门架的焊接材料，按供货商提供的焊条，型号为国产大西洋牌CHE58-1（E5018）焊条，直径为3.2、4.0mm。焊接前焊条应烘烤至300-350，时间为1小时，烘干后的焊条

4、应放入恒温箱内随用随取。5.4施焊时采用直流反接进行融化，焊接电流为160-190。焊接过程中要保证焊接层间温度在150-200。5.5因门架是箱形对接接头，为了防止焊接变形采用两名焊工对称焊接，根层采用分段焊接法。5.6焊后要求用手提砂轮机将门架接头处的焊缝进行磨平处理，焊缝要求1of2均匀、焊满、焊透、不应有裂纹、夹渣、气孔、蜂窝等缺陷。5.7门架焊接完毕后作超声波探伤检查，探伤方法按JB4730-94检验，合格等级为II级。6.焊接工艺规程焊接工艺规程WeldingProcedureSpecification焊接工艺规程编号页数WeldingProcedureSpecificationN

5、oPage2of2工程名称projectName产品名称（施工部位）产品编号ProductNo.焊接工艺评定报告编号焊接接头Joints海南大化肥项目HaiNanFertilizerProject工程编号ProjectNoC.3.02ProductorJointName门架PORTAL焊接施工执行标准AcceptanceCriteriaASME(IX)焊接方法WeldingProcess操作类型(手工、自动、半自动坡口形式GrooveType简图Sketch:SMAW)OperationTypes(ManualAutomaticSemi-Auto)V垫板（材料及规格）Backing手工Manu

6、al-母材BaseMetals材料标准MaterialSpecificationGB3274-88类型或牌号TypeorGradeQ235-A类、组别号GroupNumber厚度ThicknessRange812mm其它Other填充金属标准Specification型号Classification牌号Brand尺寸Size与类、组别号相焊toGroupNumber直径Diameter填充金属FillerMetalsCHE58-13.2mmCHE58-14.0mm分类号Classification熔敷焊缝厚度ThicknessofDepositedweld2-3mm7-8mm其它焊接位置坡口位

7、置PositionsPositionofGroove1G、3G、4GSMAWSMAW预热/后热Preheat/Postheating预热温度PreheatTemperatureN/A层间温度InterTemperature150-200焊接工艺后热Postheating其它Other规程-WeldingProcedureSpecification焊接工艺规程编号页数WeldingProcedureSpecificationNoPage焊后热处理PWHT气体Gases温度Temperature时间Time升温速率HeatingRate降温速率CoolingRate电特性ElectricalCha

8、racteristics电流种类CurrentTypeDC气体Gases混合比保护气体ShieldingGases-尾部气TrailingGases-背部气BackingGases-Mixture-流量FlowRate-极性PolarityRP电流范围(A)AmpsRange120-190(A)电压(V)Volts22-27V钨极尺寸及类型TungstenSizetype送丝速度ElectrodeWireFedSpeedRange-其它Other-焊道层数WeldLayer(s)12焊接方法ProcessSMAWSMAW填充金属Filler牌号直径ClassDiaCHE-58-13.2CHE-

9、58-14.0电流类型/极性Type/PolarDCRPDCRPCurrent安培(A)Amp(s)120150160190电压范围(V)VoltRange22242527焊接速度TravelSpeedCm/min14161517线能量kj/cm-焊接技术WeldingTechnique焊接速度TravelSpeed510cm/min喷嘴尺寸OrificeCuporNozzleSize背面清根方法MethodofBackGouge导电嘴至工件距离(每面)直接或摆动焊道StringorWeaveBeadStringforrootWeaving焊前清理或层间清理方法摆动方式OscillationTransverseMethodofInitialandInter-PassCleaning单道焊或多道焊（每面）-SinglepassorMultiplePass(EachSide)单焊丝或多焊丝Grindingifnecess