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文档简介

1、地下室工程施工组织设计方案目 录编制依据工程概况主要施工特点施工布署施工准备土建工程主要施工方法51 地下室结构工程施工工艺流程52 土方开挖53 模板工程54 钢筋工程55 砼工程56 底板砼施工57 地下室墙、板、柱砼施工58 钢骨柱施工(钢结构施工方案另详)59 地下室防水施工510 填土方施工方法安装工程主要施工方法给排水及消防工程建筑电气工程施工进度计划施工总平面布置质量保障措施安全生产保障措施 文明施工管理措施 季节性施工措施 雨季施工技术措施 冬季施工技术措施第十三章 保障工期进度措施附图目录:项目组织机构及责任体系图项目安全环境保障体系图施工进度计划网络图施工总平面布置图地下室

2、模板支撑、加固方案图塔吊基础设计图及布置图*地下室工程施工组织设计编制依据: *外资设计研究院提供的本工程全部地下室部分设 计图纸及图纸会审纪要。中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑的各类规程规范和质量验验评标准。武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4 *地下室工程现场及周围环境的实际情况。第一章 工程概况11 工程概况:工程名称:*中心琴台大剧院工程地点:项目法人单位:设计单位: 广州珠江外资建筑设计院结构型式:框剪结构,地下4层,地上6层12 建筑设计概况:*中心琴台大剧院工程是由一个1800座大剧院、一个400座多功能厅、多个排练厅、汽车库、公共服务空

3、间、交通辅助用房等组成的剧院建筑,总建筑面积65650平方米,建筑总高度40.300米,建筑基底面积24543平方米,地下4层,地上6层。其地下层建筑功能主要为舞台仓、机电设备房、化妆间等;首层为舞台观众厅池座、化妆间、车库、贵宾休息室、新闻发布电视转播室等。本工程室内标高0.000相当于绝对标高24.300米。室外地面设计标高-0.300,相当于绝对标高24.000米。屋面防水等级为级,防水层耐用年限为25年。非上人保温屋面和上人保温屋面均采用高强度防水树脂珍珠膨胀岩保温兼找坡,高分子防水涂料和三元乙丙防水卷材防水。复合金属保温屋面采用在钢结构屋面和轻钢薄壁檩条中嵌80厚聚苯乙烯保温。楼地面

4、做法有:同质防滑地砖楼面、细石混凝土楼面、花岗石楼面、硬木地板浮筑楼面、硬木地板舞台面、硬木地板楼面、高强复合木地板楼面、抗静电活动地板。内墙面做法有:水泥砂浆乳胶漆、水泥砂浆防霉涂料、大理石墙面、铝板墙面、吸音墙面、瓷砖墙面、水泥砂浆踢脚、铺地砖踢脚、硬木复合踢脚。平顶做法有:乳胶漆平顶、吸音平顶、轻钢龙骨铝板吊顶、防水砂浆平顶、轻钢龙骨石膏板乳胶漆吊顶、防霉涂料平顶。本工程设计精湛,设备先进,功能完备,建筑外观屹立高耸,气势宏伟,造型新颖,华丽大方,虽处于风景秀丽的月湖和汉江之间,但建成后也会以其独有的韵味成为最耀眼的明珠。13 结构设计概况:本工程为框架-剪力墙结构。结构安全等级为一级,

5、结构设计使用年限为100年。地面粗糙度B类。地基基础设计等级甲级。基础采用静压高强预应力混凝土管桩、钻孔灌注桩、地下连续墙。场地类别,抗震设防类别乙类,抗震设防烈度七度,抗震等级:框架二级、剪力墙二级,框支柱梁二级。地下室底板、墙板、楼板分别设有1.0m宽后浇带,且地下室底板后浇带与顶板后浇带位置不相对应。地下室底板最大厚度0.401.20m,其砼强度等级为C30S8、C30S12,地下室结构混凝土强度等级为C30C35。本工程从-1.500开始共有二十六根钢管混凝土柱,屋面为大型钢结构组成。在二、三层包厢均设有预应力挑梁,结构截面尺寸为300 700300 1500等不同尺寸。1.4 主要结

6、构材料:1.4.1混凝土结构部位混凝土强度等级混凝土抗渗等级柱台(基础)C30S8基础梁C30S8地下室底板(-5.10和-8.10)C30(-8.10为纤维砼)S8主台仓底板(-18.10)C30(纤维砼)S12地下室外侧墙柱连续墙内衬墙C30(纤维砼)S12地下连续墙C30S12地下室侧壁C30S8骨架柱墙各层C35楼层梁板各层C30预应力构件C40屋面梁板C30S8楼梯及其支柱随楼层1.4.2.钢材(1)钢筋HPB235级,fy=210N/mm2;HRB335级,fy=300N/mm2;HRB400级,fy=360N/mm2;RRB400级,fy=360N/mm2。(2)焊条HPB235

7、钢筋用E43型,HRB335钢筋用E50型,HRB400钢筋用E60型。1.4.3.砌体有隔声要求的围护墙按声学设计要求采用,其余采用200厚和100厚加气混凝土砌块,容重不超过8KN/m3,M5混合砂浆砌筑1.4.4.楼板地下室底板厚度4001200mm,首层结构楼板厚度150300mm。 1.5 安装设计概况:1.5.1给排水工程1、生活给水系统生活给水系统设两个分区,10.800m标高层以下为低区,由室外市政给水管网直接供水, 10.800m标高层以上为上区,由变频调速泵组供水管供水。2、生活热水系统本工程设有生活热水系统。热源由本工程小区锅炉房提供90高温热水作热媒,在地下层设有热交换

8、站。热水系统采用全日制机械循环,共设两台热水循环泵,互为备用,热水循环泵的启、闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制,启泵温度为50,停泵温度为55。生活热水系统的竖向分区与生活给水系统相同。3、生活污水与雨水系统本工程室内含油污水与污、废水采用分流制。室内+0.000以上污、废水重力自流排入室外污水管网,地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管,污水经化粪池处理、含油污水经隔油池处理后,与其它污水一起排入市政污水管。屋面雨水采用压力力流排水(局部重力流),屋面雨水经雨水斗和室内的雨水管排至室外雨水井,室外地面雨水经雨水口,由室外雨水管汇集,排至市政雨水管。1.5.2消防

9、工程1、消火栓给水系统本工程设两路DN150接口,共布置7个室外消火栓,室外设三套地下式消防水泵结合器的供水管分别与消火栓给水管网相连。2、自动喷水灭火系统地下一层设一套变频给水设备,二台主泵,两台稳压泵,均互为备用。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。自动喷水系统为一个供水区,平时管网压力由变频稳压泵维持,火灾初期由29.70m标高层消防水箱供水。火灾时,喷头动作,水流指示器动作向消防中心显示着火区域集团,此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵,并向消防中心报警。3、雨淋灭火系统本工程舞台、多功能厅布景间均设雨淋灭火系统,按严重危险级设计,灭火用水量70L/s。地下一层设一

10、套全自动变频给水消防设备。火灾时,烟感、温感探头报警,确认火灾后自动启动雨淋阀,压力开关自动启动水泵,一个保护区内的喷关同时喷水,并向消防中心报警。4、水幕系统本工程地下一层设一套全自动变频给水消防设备。该设备的运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。火灾时,烟感、温感探头报警,确认火灾后自动启动雨淋阀,压力开关自动启动水泵,一个保护区内的喷头同时喷水,并向消防中心报警。防火冷却水幕选用水幕喷头;防火分隔水幕选用开式喷头。5、七氟丙烷自动灭火系统本建筑在24.9m标高层网络机房、电视广播室分别为两个防护区,设一套组合分配七氟丙烷有管网系统。-3.60m标高层发电机房为一个防护区,设一套七氟

11、丙烷有管网系统。-14.10m标高层控制柜室l、控制柜室2、20.4m标高层音控室、24.9m标高层控制柜室1、控制柜室2、调光硅柜室各设柜式无管网柜式七氟丙烷系统。1.5.3空调与通风工程1、空调冷热源空调系统夏季冷负荷为7200KW,空调系统冬季热负荷为4100KW。2、空调水系统空调水系统采用分共四管制异程式系统,内区为四管(两管为冷/热转换管,两管为冬季供冷管),外区为两管(冷/热转换管)。内区包括剧院观众厅、舞台、多功能厅、各排练厅、地下一层化妆间及各层内走道围合的各功能房间。3、空调风系统本工程根据剧院不同的部位及其功能选择相应的空调方式。主舞台和侧舞台空调系统合用,设置两套空调系

12、统,每个空调系统送风量为36000CMH。侧舞台旋流式散流器下送风;主舞台既可下送风也可侧送风,按舞台演出需要通过电动风门来改变送风方向。观众厅设置四个空调系统,池座设两个空调系统,每个空调系统送风量为40000CMH,楼座设两个空调系统,每个空调系统送风量为22000CMH。1.5.4建筑电气分部本工程包括10/0.4kv变配电系统;电力配电系统;照明系统;建筑物防雷、接地系统及安全措施。1、10/0.4KV变配电系统:本工程从变电站分别引来两路10KV专线电源,每路均能承担本工程全部负荷,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电缆从建筑物西侧穿管埋地引入设在地下一层的电缆分界室。

13、2、电力配电系统:低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。3、照明系统:有装修要求的场所视装修要求商定,一般场所为荧光灯、金属卤化物灯、白炽灯或其他节能型粉具。4、建筑物防雷、接地及安全:本工程防雷等级为二类。利用钢结构屋面作接闪器。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长(焊接、绑扎)作为引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底边线轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。1.5.5智能建筑包括火灾自动报警系统;消防联动控制系统;火灾应急广播

14、系统;消防直通对讲电话系统;电梯监视控制系统;应急照明控制系统。 主要施工特点21 本工程施工现场场地已平整,桩基施工已经完成(地下连续墙还在施工),土方已经开挖至砼垫层底标高以上0.2m处,我公司在其基础上进行余土开挖、清除、回填等工作。22 施工用水用电由甲方接入现场。我们可以充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械的布置,以保证施工的正常有序进行。23 本工程地下室施工阶段开挖土方较深,土方开挖和边坡护坡已由甲方先期完成,我公司进场后配合护坡施工单位搞好土方开挖和深基坑支护监测工作,保证附近建筑物的安全和本工程地下室优质高速的完成。24 工期紧、工程量大,质量目标要求高,一次所需的

15、劳动力、机械设备、周转材料、流动资金等资源投入大。并且存在与基础施工单位的交叉作业,必须合理安排分段流水施工,并注意工序的合理搭接。以有效解决工期紧、工程量大的问题。25 本工程采用的防水材料及其使用部位较多。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在,必须用有效的防技术保障措施来预防这类质量问题的发生。26 工程现场地处武汉市汉阳闹市区,因此施工期间要高度重视环境保护,安全和文明施工。27 本工程采用商品砼和现场集中搅拌砼相结合的形式。各种工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。施工布署31 项目组织结构及职能:鉴于本工程的特殊性和重要性,本公司将

16、选配高素质、经验丰富的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,组建*工程项目经理部,作为本工程的实施机构,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。工程项目组织机构及责任体系见附图。32 项目管理模式:公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化生产资源。严格按照质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司对本工程下

17、达的质量目标和对业主的各项承诺。工期目标:为使本工程早日投入使用,为业主提供服务,尽可能缩短基坑护坡等的使用周期,在本次基础施工中,公司将在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置,争取在2004年12月30日完成0.000结构。34 质量目标:本工程质量目标为确保达到“鲁班奖”标准。35 现场管理目标:为保持施工现场周围清洁的环境,设四名专职人员每天打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到国家级文明施工样板工地。36 项目管理目标:针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任

18、。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。37 施工环境目标:在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。38 安全目标:完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查到位消除隐患,防患于未然,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1以下,一次通过国家、建设部、省市安全生产管理部的安全达标认定,达到国家或建设部安全优良现场标准。39 服务目标:服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。310 新技术

19、应用目标:本工程技术含量在本地区首屈一指,根据建设部提出的建筑业推广应用10项新技术的要求,在本工程中我们将采用全部新技术,并积极申报全国十项建筑业新技术应用示范工程以及全国重点实施技术示范工程;力争获得全国十项建筑业新技术应用金牌示范工程。 施工准备41 现场环境、交通准备:1、本工程位于城市闹市区,为保证工程有一个良好的施工运输环境,在平面布置时,要严格规定车辆的场内行车线路,并在车辆出口设车辆冲洗槽,由专人值守2、按照公司规范做好施工场地围墙,并规划现场绿化带,使之成为花园式、景点式施工现场,创造一个良好的工程施工环境;3、进场后,首先对现场周边道路实行硬化,整理好场地道路,做好各类材料

20、及部分设备的进场准备,并在15天内完成下列工作:(1)开工前办理好施工许可证等各项法定手续,并与各有关部门建立联系,以便及时进行施工协调。(2)根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向。详见施工总平面布置图。42 施工用水、用电:421 施工用电施工用电采用三线相五线制线路由业主提供的三相变配电房引出,现场设9个配电箱,分担各单位工程的电负荷,其布置详见总平面布置图,电线的铺设,配电箱,漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50塔吊T1配电箱1# 塔吊4塔吊T3塔吊T2配电箱4#配电箱3#

21、配电箱2# BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50 BLX3*150+1*50 BLX3*150+1*50配电焊接1BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16配电箱5#BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16焊接2配电箱6#焊接3BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16配电箱7#BLX3*95+1*50 BLX3*95+1*50搅拌站配电箱8#配电箱9#其它用电BLX3*70+1*16 BLX3*70+1*16业主在施工现场内设有一处容量为630KVA箱式变压器,为补充施工高峰期的用电不足,现场配备一台

22、250kw的发电机组,确保垂直运输和混凝土浇捣用电。施工用电量计算P=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb)其中 K1=0.75 K2=0.8 K3=1.0Pa=15 kw 室内照明用电总和Pb=15 kw 室外照明设备额定用电之和Pc=843 kw全部动力用电设备额定用电量之和P计=1.1(0.75843+0.815+1.015)= 725 kw(现场总用电量峰值) 4.2.2施工用水施工用水由业主提供的DN50水源接出,现场按需要将水头接至各用水点。总用水量计算如下:K1=1.15 Q1=200m3 N1=300Lq1= 3.125生活用水现场高峰昼夜按800人计算则P1=800人 N2=

23、60 K3=1.5 t=3q2=0.83总用水量 q=q1+q2=3.125+0.83=3.984L/S消防用水 q4=10L/Sq故总用水量取 q=10L/S供水管径应为 D=0.092m 由于本工程临近月湖和汉江,消防用水可就近取水,故现场内用水主要为混凝土养护用水和生活用水。场内供水管径必须50mm可满足要求。为保证施工用水,现场配50m扬程的高压水泵四台,建筑物内设主干管向上送水,每根主管在每层留一只DN=20阀门。同时搅拌机、砂浆机、大门口等部位,做总管分流,分流管采用DN=30管径。43 材料准备:对于现场所需的材料物质,应根据工程施工进度,提前采购、贮备;在满足工程需要的情况下,

24、按计划分期分批有序进场,并做好进场材料的交检工作。做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作,本工程主要原材料如钢筋、水泥、砂石,严格做好各种材料的检验工作,把好原材料的质量关,确保工程质量。44技术准备:地下室土建工程量大、工期紧、质量要求高,为此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期,前期的技术准备工作主要有如下几个方面:441 图纸会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握地质勘探报告、

25、水准点标高,轴线控制点,地下原有管道及障碍物等资料。442 建立测量控制网根据业主给施工单位的水平座标和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络(详见现场测量方案及定位测量成果图),其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。地下室施工完毕后,在+0.000结构面进行一次性轴线闭合检查。在保证地下室的施工同时,我们还应做好深基坑的监护工作,防止发生深基坑的意外事故。做好前期各类技术交底工作:为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况、场内水平和竖向座标的控制情况,施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各

26、工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。特殊工序和重要工序应采用作业指导书的形式交底到班组。机械设备准备451 垂直运输设备的选择:垂直运输是本工程确保工期质量的关键。为此,我公司根据现场施工的实际需要覆盖范围,选择3台F0/23B塔吊和1台SCM-M900塔吊(待定)。 3台F0/23B塔吊主要负责土建及安装部分施工需求, 1台SCM-M900塔吊(待定)主要负责钢结构部分施工需求,同时为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期,我们还另行配置必要的塔吊易损配件做到预防在先,确保工期目标的万无一失。(塔吊基础的设计

27、方案详见附图)452 砼工程设备的选择:砼工程采用商品砼和现场集中搅拌砼相结合的形式,并采用一台混凝土汽车泵IPF85B和两台固定式泵车进行泵送,浇筑局部或柱混凝土时可用塔吊辅助运送。453 其它设备的准备: 其它设备的选择参照主要机械设备的需用量计划。主要施工机械设备表序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力施工阶段1蛙式打夯机BA-215A4中国19981.1结构阶段2反铲0.62中国1997结构阶段3塔吊FO/23B3中国199880结构阶段4塔吊SCM-M9001中国1999结构阶段(待定)5附墙吊SS1204湖北200114装饰阶段6交流电焊机BX1-

28、3003中国200030结构阶段7钢筋对焊机UN-753中国2002100结构阶段8钢筋弯曲机GW40A3中国20013结构阶段9钢筋调直机GT4-83中国20037.5结构阶段10钢筋切断机GT403中国20004结构阶段11混凝土牵引泵HBT-602中国200458m3结构阶段12平板振动器ZB112中国20031.2结构阶段14灰浆搅拌机HJI-2008中国20035.5装饰阶段15高压水泵50m扬程4中国20042全过程16抽水泵8中国20022.2结构阶段17电刨床鲁班50-I3中国20000.5结构阶段18原锯MJ1093中国200113结构阶段19手电钻J1Z-66中国20030

29、.5结构阶段20柴油发电机T2XV-2501上海2004结构阶段21300吨履带吊机CC20001日本2002结构阶段22汽车吊30T2 中国2001结构阶段23手动螺旋千斤顶LQ15/15吨10中国2000结构阶段24油压千斤顶YQ30/30吨6中国2002结构阶段25手动螺旋千斤顶LQ5/5吨15中国2000结构阶段26手拉葫芦SH10/10吨26中国1999结构阶段27倒链2-5吨15中国2003结构阶段28无齿切割机WCG6中国1999安装阶段29螺孔冲头M12、M2010中国2002安装阶段30逆变整流焊机ZX7-4006中国200317安装阶段31滚沟机2美国2000安装阶段32阀

30、门试验台1中国2001安装阶段33手动试压泵6MPa4中国2000安装阶段34液压弯管机DN804中国2002安装阶段35钳形电流表T3024中国2001安装阶段36热式风速计KA312中国2003安装阶段46 劳动力准备:根据工程实际进度,及时调配劳动力。我们将依照武建管2002160号文规定选用最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人。现场劳动力投入见下表:琴台大剧院地下室工程劳动力计划序号工种2004102004112004121木工1502

31、502802钢筋工1501501503架子工3060604砼工(挖土工)8050505泥工3015156机修工55107防水工2020208操作工1015159辅助工20303010管工10101011电工101010合 计515615660劳动力资源曲线图47施工配合:471 安装各工种之间的配合:为了确保施工顺利进行,工程质量达到鲁班奖,施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前,项目总工程师组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,并绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和标高,尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计,经甲方认可后方可全面进行施工。各专

32、业施工顺序应服从项目部的安排。472 安装与土建的配合:项目施工人员进驻现场后,应认真熟识图纸,统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等,在图纸上做好标识,并与土建有关技术人员进行核对,不得有误。制作与安装应有专业班子负责,在土建施工过程中积极配合,严格控制安装质量,同时不得随意损伤建筑结构,土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设,不得漏埋和偏差。473 成品保护的配合: (1)通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。 (2)本工程目前成品保护的重点是预埋管的保护。(3

33、)加化各工种或工序之间的成品保护的配合。48 应急处理与准备:481 坚持标准化与信息化施工结合的施工方式,对于可能出现的问题及时预测、准确分析,提前做好准备。482 为防止突然停电,现场常备一台发电机供电。483 现场备足一定量的常用机械配件。存放一定量的彩条布和麻袋,以备下雨和大水。484 各阶段始终保持和公司各部门紧密联系,成立现场技术攻坚组,及时有效的处理突发事件。485 对于出现的突发事件做好相应记录,为后续工作积累原始资料。从而增强预见性,避免重复发生。486 协调现场周围社会环境,加强和公安部门紧密配合,保证建筑材料供应顺利。土建工程主要施工方法51 地下室结构工程施工工艺流程:

34、预留、预埋检查验收后浇带模板检查验收养护电梯井及周边翻边模板支架焊设浇筑砼墙、柱插筋、定位放线复核、桩位复核签证底板测量放线验桩签证及浇捣垫层土方开挖砖地膜砌筑、模板支撑绑扎底板底皮钢筋搭承重架、上皮钢筋绑扎墙柱钢筋验收梁板模板墙柱钢筋搭承重架复核签证测量放线上部结构弹线养护浇筑砼检查验收梁板扎筋墙柱模板预留预埋验收防水层地下室结构验收上部结构施工复核签证上部结构施工回填土整个地下室的施工按后浇带和地下连续墙板带的位置分成七个区施工。在施工安排上,由于地下连续墙及土方开挖同步进行,因此不能按照常规从深到浅的顺序进行。根据土方施工单位交给我方的施工作业面,我公司将按照由西向东、由周边到中间的施工

35、顺序进行。五区一区四区二区三区六区七区七区基础结构施工顺序图52 土方开挖:本工程基础为四层地下室基础。深基坑支护施工和土方大面积开挖由甲方包出,本施工组织设计故不包括。本工程桩基施工已经完成,土方已经开挖至砼垫层底标高(-4.9m19.3m)以上0.3 m 处,我公司在其基础上进行余土开挖清除。土方开挖采用小反铲挖槽兼顾人工清理的方式,挖土时严禁超挖(详细施工方法见土方施工方案)。523 本工程基础施工阶段降水措施采用盲沟和集水井降水沿基坑四周设200200mm排水盲沟,四角设300300400mm集水井,其面标高应低于基础底标高,将水汇集水井内由水泵抽出。524 如现场土体稳定性及基坑安全

36、性较差,再另行考虑作喷锚网进行临时支护。53 模板工程:531 基础梁和承台的侧模采用砖地模,高度1200mm以下采用240砖厚,1200mm以上采用370厚砖,面层粉20mm厚1:2水泥砂浆。水泥砂浆粉刷收光以备防水层施工。需作成坡度位置其示意如下: 100厚C15砼垫层 1:2水泥砂浆收光 沿坡砌红砖 素土夯实100厚C15砼垫层 1:2水泥砂浆收光 砌240(370)厚红砖532 地下室外墙(特别是水池和结构竖向施工缝)第一道水平施工缝设在底板上大于300mm处,板面处施工缝留在梁(或暗梁)下口,施工缝采用钢板止水带。 534 地下室底板施工完后,外墙模板采用木胶合模板,采用对拉螺栓加固

37、装置,以保证混凝土墙板的施工质量,对拉螺栓的安装间距,水平方向为450mm,垂直方向为450mm,对拉螺全安装示意见下图:对拉螺栓安装示意图535 为减少施工缝的留设,地下室墙板和顶板尽量同时施工,地下室所有墙板和顶板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案,在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。536 梁柱模板,采有木胶合模板制作成专用模板,并分类编号,拼装时按号对号入座,以保证该部位的砼成型质量,对于圆柱采用定制的组合钢模体系,沿柱高400采用18槽钢及14螺杆加固,对于h900mm的梁据梁高的不同设置数道14

38、对拉螺杆加固。537 所有模板的拼缝处用密封胶条粘贴,地下室有防水要求的构件应设置止水环。地下室结构模板支撑、加固方案见附图。538 底板后浇带处模板支撑采用内焊14支撑钢筋,模板顶支,并辅以钢板网密缝的方法。4 钢筋工程:541 承台、底板钢筋施工地模、垫层施工完毕后,在垫层上弹出底板钢筋控制线,开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质,操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。2、承台绑扎成型后,由施工人员弹出底板钢筋位置线,操作人员按线摆放底板下层钢筋,四周最外23层钢筋交点必须逐个绑扎,中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。3、下层钢筋绑扎成型后,

39、安放好钢筋撑脚和各种预埋件后,绑扎上层钢筋定位筋,然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置,以保证钢筋网不发生错位。4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后,上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作,水平钢筋采用闪光对焊及直螺纹接头(施工工艺详见作业指导书),接头必须按规范要求错开。542 墙板、顶板钢筋:5421 在底板浇筑混凝土前,再一次的校正插筋位置,确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。5422 墙板的一侧模板支撑后,开始绑扎墙板钢筋,每面墙板先绑扎几根(34根)竖向定位筋,然后在竖向筋的底和顶各绑扎两根水平筋,分别在竖向和水

40、平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。最后分别绑扎竖向和水平筋。在绑扎钢筋时,一定要注意在钢筋的两外侧安放好垫块,垫块的间距300500mm,梅花形布置。5423 墙板两排钢筋之间要安对拉螺栓,该螺栓同时可起到保证两排钢筋之间间距的作用,间距500600mm。5244 在墙模板上标出门洞口的位置绑扎钢筋时要注意绑扎洞口附加筋。5425 其他工种要配合搞好预埋件的埋设和安装,为保证不至于遗漏,在混凝土浇捣前,现场施工员、质检员、钢筋翻样、木工翻样和各有关工种的技术负责人要联合对已施工的钢筋进行一次验收,确认无误后,才能封模板浇混凝土。5426 顶板钢筋绑扎参照底板。5427 墙板钢筋当D20时,钢

41、筋接头采用直螺纹连接;20D14时,钢筋接头采用电渣压力焊连接;D14时,钢筋采用搭接连接,接头按规范要求错开。顶板钢筋当D20时,钢筋接头采用直螺纹连接;20D14时,钢筋接头采用闪光对焊连接,并辅以电弧焊连接;D14时,钢筋采用搭接连接,按头按规范要求错开。543 梁柱钢筋:5431 框架梁、柱、墙纵筋接头除特别注明外,从20起(含20)采用直螺纹连接接头。5432 在钢筋绑扎过程中,及时安放上各种规格的垫块和钢筋衬脚,以保证钢筋保护层。各种管线、套管、避雷由水电施工人员进行配合施工,洞口处加强钢筋绑扎采用点焊方法加密。 5433 钢筋保护层采用预制垫块或塑料垫块保护固定卡,厚度同保护层,

42、间距:梁、柱不大于1m。 5434 为避免在钢筋绑扎后,在密集钢筋下清除垃圾杂物,故在钢筋绑扎前将面层清扫干净,施工时要严防垃圾、杂物落入。5435 施工人员要随时跟班检查,杜绝返工,做好隐蔽工程记录,特别是人防节约点构造的验收反复测量轴线和标高,并配合相关部门做好隐蔽工程验收。验收合格后才能进行一下道工序的施工。混凝土工程:551 本工程混凝土浇筑的特点是:地处汉阳商业繁华地段,运输困难,混凝土浇筑量大。因此本工程采用商品砼与现场集中搅拌砼相结合,输送泵泵送的形式进行施工,即可保证砼工程的施工质量,也减轻了对市内交通的压力。552 泵送混凝土用的粗骨料不应大于输送管内径的1/3,塌落度控制在

43、160-220mm之间,混凝土施工前,派专人现场检查。如发现有离析、分层和坍落度不符合等现象,必须对混凝土进行第二次搅拌。553 混凝土的浇筑:5531 混凝土的浇筑严格按GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范执行。5532 垫层混凝土采用平板振捣器随打抹光。垫层混凝土大面积施工前,按照每隔1.52.0m设水平木桩,浇筑时水准仪进行控制标高。5533 墙、柱及电梯井混凝土浇至梁底下口5cm处,浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。墙体较高,混凝土振捣应采用赶浆法,新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制下料厚度及混凝土振捣时间,不得振动钢筋和模板,以保证混凝土

44、质量。设置在梁底部位的墙体水平施工缝标高控制准确,基本保证水平一致。柱混凝土沉积、收缩完后再进行第二次混凝土浇灌,要加强柱根部四角混凝土的振捣,防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。5534 地下室楼板采用分段浇筑,浇筑前设马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩蹋钢筋,通道随打随拆。平板振捣器振实,随打随压光,混凝土浇捣方向按平行于次梁方向推进。混凝土必须连续浇捣,间歇时间控制在2小时以内。混凝土应分层浇筑振捣,墙、柱、梁每层浇筑厚度不超过500mm ,或不大于振捣器作用部分长度的1.25倍,墙体每一浇筑层相互错开至少500mm ,相邻混凝土浇筑面高差不大于1m。对于墙柱竖向结构,特别是地

45、下室400mm宽的墙,当高度超过4m时,墙、柱与梁板要分开浇筑,以保证砼的质量。关于墙柱与梁板的砼采用不同的强度和品种时,为保证工程质量,从柱边一倍的梁高(h)处设置一道密目钢板网来阻挡不同强度和品种的砼。见下图:5535 施工缝位置:梁、板按施工段,垂直施工缝设置在跨中三分之一区域内;墙、柱、电梯井墙施工缝留在主梁底,下口5cm处混凝土接缝前将松散料及砂浆凿掉,湿润表面。56 底板混凝土施工:本工程地下室底板砼根据现场实际的施工顺序大致可分七个区段进行施工,顺序大体上同土方开挖顺序。而每一个区段至少都有3001000m3砼,因此,组织好砼的浇岛工作至关重要。底板混凝土浇捣应顺序平行推进,连续

46、浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处混凝土的密实,防止渗漏。混凝土采用泵送施工,结合泵送施工的特点,按一定厚度斜面分层,每层厚度300mm500mm,由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移浇筑。起始时,混凝土从泵管的最远端卸下,自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸,循序渐进。561 原材料的准备5611 水泥:选用亚东P.O42.5水泥,该水泥属国家免检产品,属于低碱水泥,且干缩性较小,凝结硬化过程比较稳定,特别在掺用适量粉煤灰时,更有利于降低水化热,能满足本工程质量要求。5612 粉煤灰:汉川级粉煤灰质量稳定,其细度、烧失量、需水比等主要指标优于市场上其他品牌粉煤灰,可以满

47、足工程使用要求。5613 减水剂:选用武汉联合化工生产的混凝土外加剂,该厂是武汉规模较大的外加剂生产厂家,其减水剂在武汉地区市场占有率达70%左右,生产质量稳定,且与亚东水泥、安徽庐江UEA、汉川级粉煤灰相容性较好。5614 骨料:虽然骨料粒径越粗,砂率越低,收缩越少,但其与水泥浆的界面发生大的缺陷机率也越大,反而不利于混凝土的质量。综合考虑多种情况及公司的实践经验,选用粒径5-31.5mm的乌龙泉石灰岩碎石。562 施工准备:5621 材料准备:根据施工计划一次性准备好即将施工的混凝土所需的原材料。对于水泥、砂、石等普通原材料必须经实验室检验合格后方可使用;外加剂、掺和料(含UEA)必须有出

48、厂合格证方可使用。在混凝土施工之前项目部做好养护准备工作,如准备好养护所需的麻袋和塑料薄膜等,以确保混凝土浇筑和养护同步进行。5622 机械准备:每次开盘之前必须保持混凝土生产线及其配套设备都处于完好状态,特别是要确保各种原材料计量误差符合相应标准规范的要求,每次开盘前先核对称量系统。每次混凝土施工过程中必须确保混凝土用料数量能够满足施工要求。浇筑前对混凝土施工过程中使用的所有设备进行检查,以确保施工的连续性,避免出现因中断浇筑而带来的质量隐患。5623 预拌混凝土开盘鉴定和质量控制56231 搅拌站内混凝土每次开盘都必须进行鉴定工作,以验证混凝土用原材料质量及混凝土拌和物的工作性能。经过鉴定

49、,在混凝土拌和物达到技术要求后共同签字确认;当不能满足设计所提出的技术要求或原材料出现较大的波动时,应立即调整混凝土施工配合比以达到要求。56232 质检员对混凝土拌制、运输与浇筑进行全过程的监控,并作好前台交货验收及技术服务工作。56233 项目部在每次混凝土施工过程中安排专职试验员(质检员)值班,监控混凝土拌和物的质量以及混凝土的交货验收工作。56234 严格控制预拌混凝土水胶比严格监控原材料尤其是粗细骨料的质量。所用水泥、粉煤灰及外加剂均为武汉地区品牌产品,质量较为稳定。试验室应定时抽测骨料的含水率,如遇下雨天气或原材料质量波动情况,试验室将加大抽测频率,试验员必须坚守在搅拌楼上,对后台

50、的混凝土进行每盘监控。563 混凝土运输与浇筑56311 搅拌站合理安排好每次施工所需的混凝土用料,前后台派有专职调度员值班,以避免混凝土的断档和不合理的积压现象发生。56312 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。56313 混凝土浇筑过程中振捣应充分,避免出现因振捣不充分而出现的各种质量缺陷。 56314 现场严禁加生水。56315 混凝土采取斜面分层法浇捣,每层厚度300500mm(见下图) 砼分层浇筑示意图泵管退行方向5636 遇紧急情况时的补救措施:突遇停电情况:现场及搅拌站自备发电机,短时间内即可保证生产所需用电。

51、遇到交通堵塞现象:由于搅拌站所用外加剂为高效减水剂,缓凝时间较长,初凝时间达到810小时。如遇交通堵塞现象,项目部与搅拌站及时联系,充分调度现场临时施工速度及方法,并协调各搅拌站急时补充。564 混凝土养护5641 混凝土在浇筑及静置过程中,由于多种因素的综合作用极易产生非结构性裂纹,因此混凝土宜两次收光;第一次在初凝前3小时,用木抹子反复搓压表面,初凝后,宜用打抹机边收光边用塑料薄膜覆盖,然后即时砌筑300高红砖墙堰,将混凝土内部降温循环出的热水用于混凝土表面的蓄水养护。5642 混凝土应一直保持湿润不少于714d。5643 混凝土浇筑完毕后,应采取必要的保温、保湿或降低内外温差的措施,使混

52、凝土内部和表面的温差控制在设计要求的范围内,当无设计要求时,温差不宜超过25。565 浇筑质量保证措施5651 成立底板浇筑指挥小组,项目经理任小组长,统一指挥调度。与气象部门联系,做好5天内的天气预报工作。5652 在浇筑前,召开部门负责人会议,统一配合比、主材、添加剂,从生产上把质量隐患降到最低。搅拌站合理安排好每次施工所需的混凝土用料,前后台派有专职调度员值班,以避免混凝土的断档和不合理的积压现象发生。5653 做好混凝土试配工作,在武汉地区混凝土外加剂多使用UEA 应在厂家指导下针对该工程特点进行试配,着重控制在混凝土中的掺量及降低混凝土水化热的问题。5654 做好技术交底,包括混凝土

53、浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项,以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。57 地下室墙、板、柱混凝土施工:571 墙、板、柱混凝土也采用泵送施工,分层浇捣,为保证混凝土的自防水性能,外墙板混凝土浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。572 由于混凝土量大,且结构为自防水混凝土,其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准进行配制,同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。混凝土浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣,如此往返,不得留有施工缝。573 为尽量减少水平施工缝,墙、板、柱混凝土尽量一起浇捣。574 墙、板、柱混凝土要分层浇捣,每层厚度500mm。575 外墙板的

54、预留孔洞部位要安装防水套管。墙体的锚拉筋目前不预留,待砌体施工时采机械植筋。576 地下室外墙厚400mm,为防止混凝土墙体容易产生裂缝现象, 建议设计上墙体分布配筋应密而细,施工上严格控制混凝土配合比,外墙混凝土应考虑带膜养护14d以上。58 钢骨柱施工:5、8、1 钢骨柱制作5、8、1、1 分节制作钢骨柱采用塔吊吊装,考虑塔吊起重能力,应进行分节制作、吊装。分节制作应充分考虑钢骨柱与塔吊间的距离、塔吊在此半径的起重量等。按梁、柱接头处钢环标高确定钢骨柱上钢环位置,确保梁支座负弯矩钢筋搁在钢环上。按设计要求,上、下节钢骨柱之间环焊缝应避开楼面区域。尽可能利用卷板机的制作上限长度,避免形成过多

55、的单节内环焊缝。环焊缝上、下两节钢骨纵缝相互错开900 。5、8、1、2 钢骨柱的焊接与检验钢骨柱的所有纵缝、环缝为全熔透一级焊缝,采用埋弧自动焊。环缝为带垫板的坡口焊,必须保证熔透及坡口周边熔合良好;纵缝为X型坡口,先焊内缝,外缝坡口打磨清根后焊接。栓钉焊接采用专用电弧螺柱焊机施焊,瓷环焊前按要求烘干。埋弧自动焊用焊丝为H08A、H08MnA,焊剂为HJ431;手工电弧焊用J506焊条。焊条、焊剂、瓷环焊前按要求烘干并作好烘焙记录。钢骨柱焊后管口圆度偏差小于1.5mm,直线度偏差小于2mm,对口错边小于1.5mm;钢骨柱第一节端面必须保证平整,与底座板连接无缝隙。所有焊缝外观应无咬边、裂纹、

56、气孔、弧坑、飞溅,焊瘤等缺陷。焊缝超声波探伤比例为100%,一级为合格,否则按GB50205-2001有关条款执行。5、8、2 钢骨柱的定位本工程钢骨柱未设计预埋底座及螺栓, 而是将第一节钢骨柱直接埋入钢筋砼结构中。为此 ,第一节钢骨柱的定位至关重要。钢骨柱定位工艺如下:结构柱砼施工至钢骨柱起点部位 柱中心线放样标高测量第一节钢骨柱埋设钢骨柱定位加固钢骨砼浇注定位复核。5、8、3 钢骨柱的吊装钢骨柱均在施工现场塔吊回转半径覆盖区域,制作的钢骨柱单节重均在塔吊起重能力范围内,钢骨柱安装采用塔吊分节吊装。每层混凝土浇捣前,做好拉固预埋件的埋设。在钢骨上弹出纵横轴线X、Y轴,以利经纬仪检查垂直度,钢

57、骨柱下面按落位标记正确找位,利用直径为14的圆钢作缆绳调整钢柱垂直度 ,经纬仪检查垂直度偏差H/1000。5、8、4 节间钢骨柱连接下节钢骨柱的上端距管端50mm处设定位板,其作用是便于设置内衬钢管,并保证下柱钢骨的正确。上节钢骨柱下端开剖口350,并和下节柱端面间留出焊缝空隙。吊装上节柱时,先对准下节柱端部并调整柱轴线后,通过耳板将上下节钢骨柱固定,然后施焊柱端的对接焊缝,完成钢骨柱对接工序。对接焊缝按一级质量标准进行焊缝质量检验。地下防水施工:本工程地下室防水采用结构自防水加建筑外防水(APP卷材或三元乙丙防水卷材)。其施工时应注意如下事项:591 防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试

58、验,并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法,然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法,最后使其满足防水要求(有关试水方法另定)。592 混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子 砂 水泥 U.E.A膨胀剂 水。投料先干拌顺序0.5-1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌必须严格按试验配合比通知单操作,不得擅自修改。在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制在1618cm。593 地下室砼浇捣必须连续,尽量不留施工缝。594 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层23 cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减半石子混凝土,

59、浇筑第一步其高度为40 cm,以后每步浇筑5060 cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。595 应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10S为宜,不应漏或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下觉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑,分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密实平整。养护:常温(2025)浇筑后610h草包覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。597 本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作:预埋套近防水处理方法:(如下图所示) 刚性防水套管示意图59

60、8 外墙支模采用防水型空墙螺栓。599 本工程采用的防水卷材施工方法如下:5991 表面干燥,一般含水率不大于9%或通过覆盖粘结试验,基层坚硬、无起砂、松动凹凸不平等,表面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm的空隙,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处。表面无积水,符合设计要求。5992 施工前检查实际施工情况,放线后检查施工范围内基层符合基层要求,对不符合要求的及时修补,对渗水的部位,先进行堵漏后,再施工。5993 卷材铺贴:将验收合格的基层,用扫把、铁锹、把棱角与平层的尘土认真清理干净,然后刮一遍(3:7)(沥青与汽油比)冷底油,从达到彻底清除灰尘的目的,待冷底由干燥后

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