银行储蓄所装饰施工组织设计（133页）

1、银行储蓄所装饰施工组织设计目 录四、 施工组织设计 21第一章 工程概况 21第一节 概况 21第二节 施工特点21第三节 施工规划21 第四节 编制本工程施工组织设计的依据22第二章 总体施工方案与施工准备23第一节 总体施工方案23第二节 施工准备25第三章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施27第一节 施工工序方案 27第二节 分部分项工程施工方案与技术措施28一、轻钢龙骨天花吊顶施工工艺28二、轻钢V形龙骨微孔铝板吊顶施工工艺31三、石材镶贴施工工艺31四、墙面镶贴墙砖施工工艺34五、木饰面制作施工工艺36六、防弹玻璃安装施工工艺37七、乳胶漆施工工艺38 八、塑铝板干挂顶面施工工

2、艺41九、木门制作工艺45十、木饰面刷油漆施工工艺47十一、楼地面石材铺贴施工工艺49十二、木地板铺贴施工工艺50十三、石材干挂施工技术52十四、木窗帘盒、金属窗帘杆制作安装工艺55十五、电气工程施工工艺58十六、卫生洁具安装工艺65十七、给水、排水管道安装施工工艺68十八、综合布线施工工艺 70十九、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 77第三节 施工技术难点、原因分析及防治措施78第四章 确保工程质量管理体系与措施 83第一节 质量方针、目标及控制程序83第二节 质量体系组织机构与制度84第三节 材料采购的质量保证87第四节 施工过程的质量保证91第五章 确保安全施工管理体系与措施 99第一节 安

3、全施工目标 99第二节 安全管理体系与保证体系 99安全管理的基本原则100安全操作规程100第五节 安全管理制度 103第六节 本工程安全管理的工作重点 104第六章 文明施工管理体系与措施 111第一节 文明施工管理体系、计划与措施111第二节 环保措施116第七章 工程进度计划与措施及施工网络图119第八章 确保工程进度计划及技术组织措施120第一节 施工材料备料情况说明120第二节 确保工期保证措施121第九章 资源配备计划124第一节 主要材料情况及进场计划 124第二节 主要施工机械进场计划 127第三节、人力资源计划130第十章 施工总平面图及临时用地表131第十一章 成品保护措

4、施133第一节 施工过程中成品保护措施133第二节 本工程成品保护专项措施134第十二章 工 程 验 收134第十三章 工程管理组织机构135第一节 工程组织管理措施135第二节 工程施工岗位责任制度138第十四章 售后服务保证措施143第一节 保修其内服务措施 144第二节 保修其外服务措施 146第十五章 银行营业场所风险等级和防护级别的规定146第十六章 需评审材料表 154四、施工组织设计第一章 工程概况第一节 概况一、工程名称： 二、建设单位：三、承包方式：施工总承包四、工期： 59个日历天五、工程具备条件：具备施工条件六、质量标准：优良第二节 施工特点1、本工程质量确保优良，装饰工

5、程都必须严格施工，严抓施工质量；2、各工序必须搭接紧密，以保证施工工期按时完成；3、本装饰工程各专业施工队伍配合施工，必须做好协调工作。第三节 施工规划施工管理目标：按ISO9001系列标准规范项目管理，开发和使用先进工艺及技术，严密组织，精心操作，优质、高速、低耗地完成本工程公司具备GB/T14001环境管理体系、GB/T28001职业安全健康管理标准。具体为：一、施工工期施工工期：甲方工期要求- 60日历天；施工工期-确保59个日历天内竣工。现行的国家行业标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001、设计图纸、工程规范、施工说明、产品施工说明、设计变更等技术文件为依据达到优良

6、等级标准。精心地组织施工，科学有效地进行全面施工管理，配备高素质的人员、精良的机具，合理规划各项资源。安全生产-保证杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。项目部派专人负责安全生产，并落实到每一个工序、每一个环节。安全施工-严格执行现场标准化管理、达到市安全文明工地标准。在施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调及邻近各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。第四节 编制本工程施工组织设计的依据一、国家或地区相关的法律法规、标准、条例：1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国消防法3、建筑设计防火规范 GBJ16-874、建筑施工安全检查标准 JGJ59-885

7、、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-886、建筑施工安全检查标准 JGJ59-997、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20028、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20029、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 J119-200110、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200111、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50210-200112、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200213、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）14、民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）二、招标文件三、施工图纸四、公司编

8、制的现场施工管理规定及作业指导书五、施工现场第二章 总体施工方案与施工准备第一节 总体施工方案一、工程总体施工布置为确保工程项目保质保量如期完成，实行分部分项工程与施工程序相结合的原则，即保持各项区域建设的完整性，又兼顾施工作业的连续性和均衡性，避免施工程序上的重复浪费，降低成本。在统一管理、综合布置的情况下，按甲方的有关说明施工，按区域划分各班组的工作任务。为配合好在本项目中拟定的整套施工程序及施工工艺，劳动力的投入既要有较强的专业技术，又要具备一专多能的施工技巧，以缓冲因单一工种在单一专业分项工程完工时人员的大进大出，保持现场施工人员的相对稳定，利于施工现场的组织管理和确保安全，稳定施工质

9、量。为保证参加本工程施工人员的素质，投入本工程施工的各专业技术工种人员全部来源于公司长期施工的施工队伍中的技术工人，全部有七至十年以上的装修施工经验。施工队伍根据各专业工种的特点，分成若干个专业班组，如水、电组、木工组、油漆工组、水泥石材工组、电焊组、安装组等。每个班组根据实际工程量核定工人数量，施工任务由项目经理部直接下达到各班组人员负责完成，其意义在于各专业工种分工明确，有利于提高工作效率，降低工程成本，保证工期。二、施工现场的布局及作业区间的划分施工作业为封闭式作业，进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内，材料只入不准出，如需要，经工地负责人同意并

10、有局面意见，方可运出。封闭施工作业间具体划分如下：1、吸烟区2、天花工开料制作区3、木工开料制作区4、焊工开料制作区5、易燃物口（如油漆、天那水等）存放库6、工地办公室7、库房保管员住所（需请示甲方同意方设置）8、员工物品保管区区间的划分并未顾虑施工人员在工地内依据，区间的所在可能会由于施工工序的完成发生变化和迁移。三、工地临时用电施工用电需要计划表计划用电量（KW.H）用 途15千瓦施工机械10千瓦、照明5千瓦1)、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家规定标准执行。2）、采用三相五线制，单相三线制。3）、要求：电源从配电房送到工地临时配电箱（带接地）。四、施工用水甲方提供水源至各施工楼层（主

11、水管），根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的需要。第二节 施工准备一、施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责部分涉及部门1报建公司办公室2封闭施工现场项目部3现场按图测量放样项目部4接临时水、电设施项目部5安排临时仓库、办公室项目部6图纸会审、技术交底公司工程部项目部7细化施工计划、进度计划项目部8细化材料计划、人力计划、机具计划项目部为保障工程顺利开工，项目部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”（即人员调度、机具调度、材料调度）和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组

12、织协调），进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。二、技术准备1、图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由建设单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。2、技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中技术交底制度要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。3、编制施工计划：依据ISO9001体系第三层次文件中施工计划编制要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排计划，合理配备机具。

13、同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。4、内部交底内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底是使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，工艺的工作，其内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部分的质量要求，操作要求和注意事项进行详细交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，明确施工意图。三、施工队伍进场准备1、工人进场，工程开工前全部工

14、种人员要到达地盘，由项目经理做好各项技术、安全性交底、新工人培训等准备上岗。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉地盘环境，讲解施工要点，及施工过程中的防盗、防火等安全措施、文明施工和岗位责任制等。2、发放工作证公司在工程开工前由保安部给工程技术人员、工人发放工作证，进入地盘的人员必须配带工作证，否则不得进入，以确保工程的安全生产和科学管理。3、地盘准备原建筑留下来的建筑垃圾或材料开工前进行清理，手续保证施工场地的清洁，使装修队伍顺利进场开工。4、核定施工用水、用电是否已敷设到位，准备就绪。5、施工所需的临时设施开工前搭建完毕。6、工程技术人员项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线，并

15、做好记录，验收合格后才能开始的施工工作。四、材料准备 在施工面初步成形后，各种专业配套的产品，如石材、瓷砖、饰面材料等。开始定货。工厂半成品及成品加工开始加工等都严格按设计要求、材质要求全面定制，并要对加工好的半成品产品进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。五、各工种交叉配合与安排由于本工程时间比较紧张，在隐蔽工程验收之前，空调、消防等各种专业工种交叉作业，穿插施工比较频密。项目部就根据隐蔽工程的动向，及时与各工种联系，使各工种密切配合，在隐蔽验收前把应该做好的工作不遗漏地做好，书面通知各工种，书面通知监理部门及甲方，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的

16、破坏。第三章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第一节 施工工序方案为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉特制订本方案。认真进行施工设计图纸会审工作，作好技术交底，对关键性施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施、确保工程质量。一、施工工序：技术交底施工准备工作备料、订货、加工现场施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施，确保工程质量。现场施工准备（清理现场、修补、完善施工水电设施）测量放线每层次、每层次面施工自检、整改交工验收。二、施工工序排列顺序（每层次面）：施工准备测量放线吊顶施工墙面施工地面施工光源安装自检、整改、收尾清洁工程验收。第二节 分部

17、分项工程施工方案与技术措施根据装饰施工图纸，对重要部位的施工进行详细的技术交底，例如对天花吊顶施工顺序，关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施，对工作工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等。一、轻钢龙骨石膏板天花吊顶施工工艺（一）、施工准备1、材料准备：按设计要求，选用合适的龙骨系列，并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。材料的品种、规格应满足设计要求。2、作业条件：1）主体结构完工，并且通过验收。2）屋面防水完全通过验收。窗安装完，室内楼、地面、墙面粗装修已完。3）砌墙时根据设计之顶棚标高，在四周墙上已预埋好防腐木砖。4）顶棚内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完，并通过验收。5）搭好

18、顶棚施工操作平台。3、机具准备：主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、铁抹子等。（二）、施工工艺流程测量放线天花吊件制作固定吊杆主、辅龙骨安装按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）造型底架安装修正石膏板固定。（三）、操作方法1、根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm。2、吊顶安装1）吊顶的选择一般来讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用6，中型、重型选用8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。2）依据设计或标准图确定吊点间距。一般地不上人吊顶距离为1000-1200mm，上人吊顶距离

19、800-1000 mm。3）吊顶的固定： 对于现浇凝土顶可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊顶与铁件连焊接。在旧建筑或混凝土圆孔板下可用射钉枪吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片，射钉时需加垫片，射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆）。或者按吊点位置下膨胀螺栓。4）吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3 mm。3、龙骨安装1）主龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/120。2）中龙骨用吊顶件与主龙骨固定。

20、次龙骨间距依板材尺寸而定，当间距大于500 mm时，次龙骨应增加次龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。3）在板缝接缝处应安装横撑，中、小龙骨横撑龙骨用平面连接件与中次龙骨固定。4）最后安装异形顶或窗帘处的异形龙骨或角铝龙骨。4、纸面石膏板固定1）固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.5mm-1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺丝用5*25或5*35了沉头自攻丝钉。纸面石膏板接缝处理如果是用密缝，则石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10mm，引缝内可按设计要求刷色

21、浆一道，也可用凹型铝条压缝。2）固定装饰石膏板等材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定。自攻螺丝板边间距不大于150mm。自攻螺丝板中间间距不大于200mm。(四）、质量要求1）质量保证项目：（1）轻钢或木骨架和罩面板的材质品种、规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。（2）轻钢骨架或木骨架的龙骨安装位置造型尺正确，连接牢固、无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。（3）罩面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式选型吊顶，纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板受潮变形，板材表面应预先涂刷防水涂料。检验方法：观察、尺量检查

22、，检查龙骨、罩面板产品证明书2）质量基本项目：（1）罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求，与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应有设计，朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观，钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。（2）纸面石膏板固定在自由状态下固定，不易有弯曲、凸鼓等缺陷。自攻螺丝然头略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼作防锈处理并用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层；胶合板不得有刨透之处，接缝横竖顺直，宽度一致。压条平直，接口严密不弯曲。检验方法：观察与拉线尺量检查3）允许偏差及检检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2 m靠尺和塞尺检查2

23、接缝平直23压条平直2拉5 m通线，不5m拉通线检查4接缝高低1拉5 m通线，不5m拉通线检查5压条间距2用直尺和塞尺检查6方木主筋截面尺寸-3尺量检查7原木主筋截面尺寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺寸-2尺量检查9顶棚顶拱高度短向跨度1/20010拉张，尺量检查10顶棚四周水平线5尺量或用水准仪检查二、轻钢V形龙骨微孔铝板吊顶 1、施工工艺： 测定标高 放线 固定吊筋 安装主龙骨 调平主龙骨 安装并调平次龙骨 上条形微孔铝板 2、微孔铝板的安装,固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似,可参照轻钢龙骨的施工方法进行. 3、施工时,应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行,避免交叉作业造成轻钢龙

24、骨变形. 4、由于微孔铝板安装以后,不再进行表面涂装处理,所以应做好面层的成品保护工作,防止损害或表面污染。三、石材镶贴施工工艺一）材料准备1、425级矿渣硅酸盐水泥2、中砂，粒径0.350.5,含泥量不大于3%3、大理石等4、采用非传统的湿作业法安装天然石材时,对石材饰面采用防碱背涂剂进行处理5.硅胶二)施工作业条件1.办好结构验收2.脚手架提前搭好.3.有门窗套的把框按好,并用砂浆堵实4.大面积施工前应先放出施工大样,并经过设计、甲方、施工单位共同认定三）工艺流程工程预埋或后置选材、弹线、预排饰面板绑扎钢筋网钻孔、剔槽、穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定灌浆操作板缝处理验收四）、施工方法1）工程预

25、埋或后置；未预支埋时，在墙或柱子上打孔，采用直径大于10、长度大于110的金属胀锚螺栓插入固定作为锚固件；也可在墙柱上钻孔，再埋入钢筋。2）选项材、弹线、及预排。按设计要求进行选材，弹出垂直线及水平控制线，对于较复杂的拼花，应按大样图进行预拼，并编出序号3）绑扎钢筋网。焊接山68、间距为600800的竖向钢筋，第一道横筋在第一层板材下口上面约100，此后每道横筋均绑在比该层板材上口低度1020处，4）钻孔、剔槽。用台钻打眼，每块板的上、下两个眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，然后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，剪20长的铜丝，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝放进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔

26、内弯曲并卧入槽内。5）板材固定。将石板就位，把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后再绑下口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺板检查调整后再栓紧铜丝，依次进行，一层安装完毕后，找垂直，平整，方正后，用调制好的熟石膏贴在上下板之间，待石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管，应在灌浆前放好）。6）灌浆操作。用1：2水泥砂浆分层灌注。第一层浇灌高度为15，不能超过石板高度的1/3，防止碰撞和锰灌。如发生石板外移，应立即拆除重新安装。第一次灌入后停12H，再进行第二层灌浆，依次类推，直到离板材上口510，为止7）板缝处理。干接的密缝宜用与石板颜色相同的水泥浆填抹。有一定宽度的离缝，在清楚临时填垫材料后用1：1水泥

27、砂浆勾缝，或按设计要求在板缝内垫无粘结胶带或填塑料发泡条，于缝隙表面打硅酮耐候密封胶。五）质量要求1、主控项目1）饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝等应符合设计要求3）饰面砖粘贴人牢固，无空鼓、裂缝2、一般项目1）表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割草机吻合，边缘整齐。3、允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙砖内墙砖1表面平整度32用2 m垂直检测尺检查2立面垂直度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝干线度33拉

28、5 m通线，不5m拉通线检查5接缝高低差11用直尺和塞尺检查6接缝宽度11用直尺和塞尺检查四、墙面镶贴墙砖施工工艺（一）施工准备1、材料（1）水泥：425号普通硅酸盐水泥。（2）砂：粗砂或中砂。（3）墙砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和JG456-92规范的规定。（4）JCTA-300粘合剂2、作业条件（1）墙面抹灰及墙裙作完。（2）弹好墙面+50cm水平线。（二）施工程序施工程序：基层处理墙面批砂浆找平弹线分块贴墙砖钗缝（三）施工方法：1）基层处理：清理墙面，应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润；2）批水泥砂浆找平：基层清理完后，用1：3水泥砂浆抹7

29、 mm厚底层灰并划毛，待收水后用1：3水泥砂浆抹中层灰（厚12 mm）找平。底子灰抹后，一般要养护1-2d方可镶贴瓷砖。3）划出皮数杆：根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上而下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上；4）弹线分格：按设计要求，统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平，阳角窗口都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线，同时弹竖直方向的控制线。5）做标志块：在镶钻面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标

30、志块，用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。6）面砖铺贴：所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍，接在砖背在括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1：2水泥砂浆，灰浆厚度10-15 mm为宜。面砖铺贴顺序为自上而下，自墙、柱开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。7）勾缝：在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆，必须及时清除干净。8）养护：面砖镶贴完后注意养护。9）最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍发现有污渍处，可用10%的稀盐酸

31、溶液软毛刷刷洗，洗后用清洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。（四）、陶瓷饰面常见质量问题1、空鼓脱落原因分析 1）由于贴面砖的墙饰面层量大，使底灰与基层之间产生剪应力，基层处理或施工操作不当，各层之间粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。受气温影响，雨水渗透等。防治措施2）在结构施工时，尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面创造条件。3）粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角空鼓，甚至落落。2、分格布匀、墙面不平整1）施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况

32、，进行排砖分格和绘制大样图。2）各部位放线贴面灰饼不够，控制点少。3）面砖质量不好，规格尺寸偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。一般要求横缝应与、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。4）基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，外墙面要挂线，阴阳角处要双面挂直。5）面砖使用前应先进行剔选。规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同位置；按分格不匀和颜色不均分类使用。五、木饰面制作施工工艺（一）施工准备 1、材料（1）木龙骨（2）基层胶合板（3）饰面板（二）施工工艺 木龙骨基层安装刷防火涂料胶合板固定饰面板安装（三）施工

33、方法1、基层龙骨安装（1）龙骨作成400400的方格框，框的厚度与设计的要求相符。（2）龙骨框于墙体连接固定，并调平、调直。2、木龙骨刷防火涂料两遍3、基层板的安装（1）根据面板的造型和分格裁切基层板，并套方正；（2）基层板与龙骨用自攻丝连接，自攻丝间距150200mm，接缝处不能在同一条直线上，同时接缝应落在龙骨上。4、面板的安装（1）饰面板采用即粘又钉的方式安装；5、质量要求（1）基层龙骨固定牢固、平整、水平度1mm;2）面层无色差、无划痕、无凹陷、平整度1mm；六、防弹玻璃安装施工工艺施工准备材料准备：槽钢、角钢、防弹玻璃、玻璃胶等必须符合银行营业场所透明防护屏障安装规范、安全防范工程技

34、术规范（GB50348-2004）、银行营业场所风险等级和防护级别规定（GA38-2004）的规定。工具准备：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、工具袋、电焊机等。操作条件：下柜台钢架已焊好，砼或砖已砌好，二）工艺流程：放线方管焊接玻璃制作玻璃安装调平打胶交会验收三）操作方法1、放线：以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；2、钢架焊接：按图焊接主管，同排方管之间的间隙要留的符合标准，不同排方管之间要按照图距离不可偏差太大。3、玻璃制作：将玻璃按尺寸到专业单位订做，尺寸、品牌、厚度等均要符合要求。通过检验后方可安装。4、

35、调平。将玻璃夹到两根方管之间，调平。5、打胶：将调平后的玻璃打玻璃胶，玻璃胶的厚度、均匀性要符合标准。6、交付验收：一切安装好后，交付专门机关验收。七、乳胶漆施工工艺一）施工准备1、材料（1）涂料：乳胶漆（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。2、作业条件（1）墙面应干燥，基层含水率水大于10%。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）做好样板间并经鉴定合格。二）施工程序：基层处理批腻子涂刷乳胶漆三）施工方法：1）清理墙面：首先交墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。2）修补墙面：用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙

36、等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫挣。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止

37、头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：第三遍胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。四）质量标准1、保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。2、基本项目：属中级油漆，基本项目如下：（1）透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。（2）光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。（3）装饰线，

38、分色线平填，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。（4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。五）涂料工程工艺质量验收标准1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可验收，验收范围为10%。2、验收所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。3、不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、斑迹等缺陷。4、颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。5、配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。六）成品保护1、油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3、涂刷墙面时，不得污染

39、地面、门窗、玻璃等已完工程。七）质量问题的预防措施1、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加过多。2、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4、分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺、用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。5、涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一涂料，并一次用完，保证颜色一致。八、塑铝板干挂安装工艺流程：复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精

40、度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查质量检查安装铝板质量检查密封清扫全面综合检查安装防火材料调整埋件三）、操作工艺1、预埋件的安装1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4）安装预埋件时要采取措施防止浇混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10MM，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20MM。2、施工测量放线1）复查由土建方移交的基准线；2）施标

41、准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在金属挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸 进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5）最后，0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过度，应每次间隔20M设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20M拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应

42、在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线3、过渡件的焊接：1）经检查，预埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；2）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；3）应先将同水平位置两侧的过渡件上点焊，并进行检查；4）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；5）控制重点：水平位置；6）焊接作业注意事项：（1）焊接作业顺序：清理、确认焊接位置焊 接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理（2）用规定的焊接设备、材料及人员；（3）焊接现场的安全、防火工作；（4）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；（5）防锈处理要及时，彻底。4、金属钢龙骨安装：1

43、）先将立柱从上至下，逐层挂上；2）根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓；3）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽；4）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上；5）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处平整，且不能有松动；注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜线接好。5、防火材料安装：1）龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；2）安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉

44、，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部的封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护以及内装饰的保护。6、金属板安装1）安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。5）密封（1）密封部位的清扫和干燥，采用甲笨对密封面进行清扫，清扫时应特别注意

45、不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；（2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；（3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费；（4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；（5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。7、清扫1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）

46、的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；3）禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具；4）禁止使用酸性或碱性洗剂。8、竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料；2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。九、木门制作工艺一）材料准备：按照业主认定的材料样板采购进料，木材的含水率不应大于12%。二）施工工艺流程：放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口、倒角固定门框安装门扇。三）施工方法如下：1、放样。根据设计图，按1：1放样并做成样板，宽等于门窗档子梃的断面宽，长比门窗高度大200，经检查无误后使用。2）配料、

47、截料。在放样的基础上，计算出各部件的尺寸和数量，列出配单进行配料，要精打细算，长短搭配，先长后短，先框后扇。木料加工余量一般为：宽、厚度是一面刨光加3，两面刨光加5。长度是放长门立框70，门窗上下框，有走头200无走头40，门窗扇出限制梃40，门窗扇冒头10。3）划线。在已刨好的木料上根据设计尺寸划出榫头线，打眼线等。成批划线应在旨线架上进行。4）打眼。打眼前要根据眼宽选择对应的凿刀，凿出的眼硕木纹两侧要直，不得出错，先打全眼，再持半眼。全眼要先打背面，打到一半时，再翻过正面打另一半下贯通。5）开榫、拉肩。开榫是按榫头线纵向锯开，拉肩是锯掉榫头两边的肩头，从面形成榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。

48、锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，半榫的长度要比半眼的深度少2-3，打通眼时，先打背面，后打正面。6）裁口与倒角。裁口号倒角是在框料上刨出装玻璃用的企口，要求方正平直，不能有戗槎起毛。7）固定门框。门框与墙体的固定方式分为先立口和后塞口两种。立口是先立好门框，再砌门框两侧的墙体。立框时应先在地面及砌好的墙上划出门框的中线及边线，然后按线将门框 立上，用临时支撑加以固定，并校正门框的垂直度及上、下槛的水平。立门框时沿需考虑门扇的开启方向和墙壁的抹灰厚度。安装方法是在砌墙时留出门框洞口然后把门框装进去的方法。门框洞口尺寸应按设计图预留，并按高度每隔500-700每边预埋防腐木砖，每边固定点不

49、得少于两处，其间距不得大于1.2M,门框在洞内应立正立直，同一层的门框应拉线控制进出及水平一致，上、下门框也应在同一条线上。门框按线支立完毕后，依靠木楔临时固定，再用钉子钉在预埋木砖上，门框的上、下槛也应用木楔相对楔紧。8）门扇的安装。安装前先量好门框的裁口尺寸，然后在门扇上划线修边，以控制门扇四周的留缝宽度。安装双开门扇时，应先划出裁口线，然后用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直符合要求为止。将门扇放入框中试装修边完毕后，按门扇高的1/81/10，在框上按癸页大小画线，并剔出合页槽，槽深要与合页的厚度相适应，槽底要平，然后将门扇安上，门扇应开启灵活，不能过紧或过松。四）木作工艺质量验收标

50、准1、门窗工程质量标准1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置，符合设计要求。2）门窗安装必须牢固，横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。外观表面洁净，无划痕、无碰伤、锈蚀，涂膜平整光滑，厚度均匀，无气孔，式样符合装饰设计规定。3）预埋件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范，铁件必须防锈，五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。4）门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。2、饰面板质量标准1）饰面板材料品种、规格、式样、颜色、纹理符合设计要求。2）用粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，不显钉帽。粘贴的罩面板

51、不得脱层，面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角。3）木质胶合板面和纤维板面，不得有刨透处，粘贴处不得有大面积空鼓。4）饰面板接缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致对称统一，阴阳方向正确，边缘整齐。5）突出物周围的板应互相吻合，墙裙、贴膜等突出墙面的厚度应一致，不能厚度相差明显。6）木质饰面隔断，罩面工程质量允许偏差应符合下表规定项 目表面平整立 面垂 直接缝平直压 条平 直接 缝高 低压 条间 距说明胶合板23330.52用2m直尺和楔形塞尺或拉线检查十、木饰面刷油漆施工工艺一）、施工准备1准备好施工用的材料和工具。2、施工环境温度应在10以上，施工场地要空气流通。3、根据图纸要求，先将一块装饰面板

52、进行油漆，并将制好样品交甲方签字认可。二）工艺流程：基层处理部位保护刷第一道底漆钉眼、拼缝处补腻子饰面板修色三）、操作方法1、基层处理：清除表面的尘土和油污，木制饰面板表面没法用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。2、对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再做负离子聚合处理。3、刷第一道底漆，不宜过稠，涂刷时要横平竖直，厚薄均匀，不流坠，刷纹通畅，又不漏刷，干后用1号砂纸析磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隔6小时。4、钉眼、拼缝处补腻子。用色粉加适量水和白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面槔的颜色接近，干湿适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待干后，用砂纸打磨，再刷硝基清

53、漆，反复进行，要求三 五遍成活。5、饰面板修色。若饰面槔有自身严重黑点和人为千万的污点等缺陷，均需进行修色。首先，先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块纹路、颜色与之接近的饰面板，补在凿下来的地方。要求四周接缝要对好，不能出现高低不平的现象。然后，再进行上述工序的步骤，但应请注意在每道漆完成后需进行修色。三）、质量要求1、保证项目油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。2、基本项目项次项目质量要求（中级）1木纹棕眼刮平、木纹清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流坠、皱皮大面及小面明显处无4颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净3、成

54、品保护（1）每遍油漆前，都将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量（2）每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇出限制活损伤。（3）刷油后，将滴在在南或窗台上及墙上的油点清刷干净（4）油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。十一、楼地面石材铺贴施工工艺一）施工准备1材料要求1）石材符合天然大理石建筑板材（JC792001）、花岗石建筑板材（GB/T186012001）的规定。2）水泥强度等级不宜小于32.5MPA；体积比及强度应符合设计要求3）砂：中砂或粗砂，过筛，含泥量不得大于3%4）矿物颜料、蜡、草酸2作业条件1）室内抹灰、地面

55、垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成2）大理石进场，基层处理好，工作温度不得低于53）基层处理。基层干净，无高你不平，油渍，并用水润湿4）主要施工机具的准备二）施工工艺试拼弹线选料试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材灌缝、擦缝、打蜡三）施工方法1试拼。 铺设前，对每一房间的大理石按图案、颜色、纹理试拼，并编号2弹线。在房间骨拉十字控制线，并引至墙面底部，然后依据墙面+50CM标高线找出面层标高弹出水平标高线3试排。在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块厚度，把板块铺好，检查缝隙，核对位置。4刷水泥素浆及铺砂浆结合层。试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用水润湿，刷素水泥浆

56、，拉十字线，铺设结合层干硬性水泥砂浆，5板块先用水润湿，然后在板块上抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮树锤轻击，找平。铺设时先时后外，完工后23天内不得上人。6灌缝、擦缝。板块铺砌几日后，用白水泥拌和均匀，水灰比1：1，徐徐灌入缝隙中，并把流出的水泥浆刮向缝隙内，然后用棉纱团擦平。十二、木地板施工工艺（一）施工准备1、材料要求1）面层的条材和块材应采用商品检验合格证的产品，其技术等级主质量要求均应符合国家现行标准的规定及 2）实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求木搁栅，垫木和毛地毯等必须做防腐，防蛀处理（二）施工工艺流程清理

57、基层弹线、安装木格栅铺设塑料薄膜地垫安装复合地板安装踢脚板（三）施工方法1、地面基层处理。基层应达到表面干净、平整、不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓、无油渍。2、弹线、安装木格栅弹出各木格栅的安装位置线及标高。将格栅放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木格栅，两格栅之间可填轻质材料。3、安装强化地板。地板的铺贴方向与底垫展开主向成直角。铺贴第一行时，需把复合地板的带槽的一边朝墙摆放，复合地板与墙间用木楔块留出10MM的伸缩缝，第一层板的位置必须准确，必要时需在垫层上划线。安装北二块复合地板时，应将第二块板的端头槽与第一块板的端尾榫接，以次类推，直至墙边。装紧靠墙的一块板时，取

58、一整块板，一端靠墙，并用木楔块留出10MM空隙，与已摆放好的前一块板并行放置，然后用角尺在板上划线，再顺线用锯截断，最后平转180度，端头槽与上一块板的端尾榫接插。截下部分的长度如大于400MM，则可用于第二行的行尾块，而第二行的首块，紧靠第一行的都必须。即每行按之字形首尾相靠。前两行的位置调整好后，即可开始涂胶拼装。打胶后，用锤子和木块将已铺的地板挤紧，并将挤出的胶液立即用湿布擦干净。5、木踢脚板安装。木踢脚板在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1M钻6的通风孔，在墙上应每隔75CM砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，木踢脚板接缝处应作暗榫或斜坡接搓，在90转角处

59、可做成45斜角接缝。踢脚板板面人垂直，上口水平，并与立墙紧贴。十三、石材干挂施工技术一）材料准备1、大理石、花岗岩等2干挂法使用的膨胀螺栓、连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板,垫圈,螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,合成树脂胶黏剂6.硅胶二)施工作业条件1.办好结构验收2.脚手架提前搭好.3.有门窗套的把框按好,并用砂浆堵实4.大面积施工前应先放出施工大样,并经过设计、甲方、施工单位共同认定三）施工工艺流程 挑选石板、加工、编号放线及安装骨架开槽钻孔安装底层板安装上行板密封胶填缝清理验收四）施工方法1）挑选石板、加工、编号。挑选合格石板，用模具进行钻孔，把编号写在石板上，在石材

60、背面刷不饱和树脂胶。2）放线及安装骨架。进行结构套方、规矩、弹出垂直线和水平线并根据设计图纸和实际需要弹出石板的位置线和分块线，用经纬仪打现大角两个面的竖向控制线，作出标记。3）开槽钻孔。也中心距板端80100，孔深2025，然后在相对于大理石的墙面相应位置钻直径810的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4）安装底层板。将石板孔槽和锚固件定销对位好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节大理石的平整、垂直及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定5）安装上行板。先往下一行板的插销内注入嵌固胶，擦净残余们液后，将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位6