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1、第18页 共18页钳工根本知识试题一、填空题:1、齿轮传动常见的失效形式有:轮齿折断 、磨损 、点蚀 、胶合、塑性变形。2、齿轮传动、按其工作条件可以分为 闭式 齿轮传动、 开式 齿轮传动和 半开式齿轮传动。3、滚动轴承游隙分为 径向 游隙和 轴向 游隙。4、滑动轴承是一种 滑动 磨擦的轴承,按其磨擦状态可分为液体磨擦轴承和非液体磨擦轴承。5、流动轴承是标准件,其内圈与轴的配合应为基孔制,外圈与轴承孔的配合为基轴制。6、工件的几何形状是由点、线和面构成。7、游标卡尺的尺身每一格为 1mm, 游标卡尺共有 50 格,当两量爪并拢时,游标的 50 格正好与尺身的 49 格对齐,那么该游标卡尺的读数
2、精度为 0.02mm。8、链传动是由 两个链轮 和连接它们的 链条 所组成,通过 链条和 链轮的啮合来传递运动和动力的。9、金属材料的力学性能主要包括金属材料的 强度、 硬度、 塑性、 冲击韧性和 疲劳强度。10、钢按质量可分为 普通钢 、 优质钢 和 高级优质钢三类。按用处可分为 构造钢 、 工具钢 和 特殊用处钢三类。11、钳工常用的锯条长度是 300mm。12、铆接方法分 冷铆、 热铆、 混合铆 三种。13、錾子可分为 扁 錾、 窄 錾、 油槽 錾。14、平锉刀的规格一般用 锉身 局部的长度来表示。15、根本的锉削方法有 顺向锉 、 穿插锉 、 推锉 三种。16、消除金属板材,型材的 不
3、平 与 不直 的操作叫矫正。17、刮刀分为 平面 刮刀和 曲面 刮刀两类。18、螺纹由 牙型、 公称直径、 螺距 、 导程、 线数、 螺纹公差带 、旋向等七个要素组成。19、钳工常用的设备有 台式钻床、 立式钻床、 剪板机、 台虎钳 、 手电钻 、 砂轮机 、 分度头等。20、台虎钳按其构造可分为 固定式 和 回转式两种。21、产品装配工艺过程包括 准备 阶段、 装配 阶段、 调试 阶段、 检验阶段和试运转阶段。22、常用的拆卸法有出卸法 拉拔法 、 顶压法 、 温差法 及破坏法。23、机器安装完毕,试运转前除检查使用性能外还应检查其 平安设施的灵敏可靠性。24、在切削过程中,工件上形成 待加
4、工外表 、 加工外表、 已加工外表 三个外表。25、塑性材料经过 挤压、 滑移 、 挤裂 、 切离 四个过程而形成切屑。26、零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差异积 加工误差 。27、内径千分尺测量范围很有限,为扩大范围可采用 加接长杆 方法。28、内径百分表的测量范围有10-18mm、18-35mm、35-50mm、50-100mm、100-160mm、160-250mm、250-450mm。29、内径百分表由百分表和表架 组成,主要用以测量 孔径及其 形状误差。30、程度仪的读数方法有 相对读数法和 绝对读数法。31、工艺基准按其作用可分为 装配 基准、 测量 基准、 定位基准、
5、工序 基准。32、 机床、 夹具 、 刀具、 工件 在加工时形成一个统一整体,称为工艺学统。33、装配方法有 互换装配法、 分组装配 法、修配 法和 调整 法四种。34、装配的组织形式有 固定装配和 挪动 装配。35、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称为 装配单元系统图,这种图能简明直观地反映出产品的 装配顺序 。36、引起机床振动的振有 机内 振和 机外 振。37、机外振来自机床外部,它是通过 地基 将振传给机床。38、车间消费管理主要包括 物流 管理、 方案 管理、组织管理、 准备 管理四方面。39、方向控制阀包括单向阀、换向 阀等。40、压力控制阀包括溢流 阀、减压 阀、 顺序 阀
6、等。41、流量控制阀包括节流 阀、调速阀等。42、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。43、 换向 阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路。44、根据阀芯运动方式的不同,换向阀可分为 滑阀 式和 转阀式两种。45、滤油器可分为 网式滤油器、 线滤油器、 隙式滤油器、烧结式滤油器、 低质 滤油器。46、力的三要素:力的大小 、力的 方向 、力的 作用点。47、常用螺纹连接的根本形式有 螺栓 连接、 双头螺栓连接、螺钉连接三种形式。48、按照轴的轴线形状不同,可以把轴分为 曲轴 和 直轴两大类。49、联轴器可分为 刚性 联轴器和 弹性联轴器两大类。50、刚性联轴器根据
7、其构造特点可分为 固定 式和 可移 式两大类。51、离合器根据它的工作原理可分为 啮合式和 磨擦 式两种。52、机械设计是指对机械装置和 机械系统 的设计。机械设计需要利用 数学 、 材料学 和 工程力学、 热学 、 电学 等各方面的知识。53、影响轴承精度的因素有 滚动的经向圈跳动差和形状误差 、 各滚动体直径不一致和形状误差、滚道的端面圈跳的误差。54、机械磨损原因有 正常磨损 和 非正常磨损两大类型。55、常用零件的修复方法有 焊接修复、电镀修复、 热喷涂与喷焊修复、 粘接修复、 金属扣合法修复。56、零部件的检修顺序分为 准备阶段、 拆卸阶段、 清洗阶段、 检测阶段 。57、装配图应具
8、备 图形 、 尺寸、 技术要求 三个根本内容。58、键的种类很多,常用的有普通平键、半圆键和钓头楔键等,其中平键应用最广泛。二、选择题1、铆接时铆钉直径一般等于板厚的倍。2、材料弯曲变形后( )长度不变.A、外层B、中性层C、内层3、角钢即有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正()A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可4、攻螺纹前的底孔直径应( )螺纹小径.A、略大于是B、略小于C、等于5、M6-M24 的丝锥每套为( ).A、一件B、两件C、三件6、在砂轮机上磨刀者应站在( ).A、正面B、任意C、侧面7、直径( )mm 以下的电钻的采用三爪式钻夹头.A、15B、19C、258、装配球轴承时,
9、紧环应安装在()位置.A、紧靠轴肩B、静止的圆柱子C、轴动零件的圆柱面9、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是().A、完全互换法B、修配站C、选配法10、修配法一般适用于( ).A、单件消费B、成批消费C、大量消费11、用热油加热零件安装属于( ).A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法12、用千斤顶支承较重的工件时,应使三个支承点组成的三角形面积尽量( ).A、大些B、小些C、大小都一样13、夹紧装置的根本要求中,最重要的一条是( ).A、动作迅速B、构造简单C、正确的夹紧部位14、一般情况下,最高平安电压是().A、110B、12C、4215、配钻直径为 phi;40mm 的孔
10、,一般应选用()加工.A、台钻B、立钻C、摇臂钻16、挪动装配法适用于( )消费.A、大批量B、小批量C、单件17、表示装置单元先后顺序的图称为().A、装配图B、工艺流程卡C、装配单元系统图18、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于。A、消费设备B、辅助设备C、起重运输设备19、内径千分尺是通过()把回转运动变为直线运动而进展直线测量的.A、精度螺杆B、多头螺杆C、梯形螺杆20、熔断器属于( ).A、控制电器B、保护电器21、在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体为().A、刚体B、固体C、钢体22、键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现同向固定并( ).A、定位B、传递转矩C、连为一
11、体23、在圆柱形轴承、椭圆形轴承,可倾瓦轴承中抗振性最好。A、圆柱形轴承B、椭圆形轴承C、可倾瓦轴承24、高速旋转机构中轴承间隙过大,那么有可能。A、烧坏轴承B、引起振动C、产生噪声25、繁重体力劳动和一般体力劳动所占的休息时间。A、一样B、不一样26、同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同,时间定额应该。A、一样B、不一样27、的用处是用来减低液压系统中某一局部的压力。A、减压阀B、溢流阀C、节流阀28、加工是进步加工效率的方法之一。A、多刀多刃B、小切削用量29、在大批量消费中采用是进步效率的方法之一。A、大量通用机床B、专用机床或流水线30、密封圈通常由几个叠在一起。A、O 型B、Y
12、型C、V 型三、简答题1、热处理的目的是什么?热处理有哪些种类?常见热处理方法有哪些?答:热处理的目的是将钢在固态下,按预定的工艺方法进展加热保温和冷却,通过改变其内部组织和构造以到达改变或改善性能的目的。热处理分为普通热处理和外表热处理两大类。普通热处理常用的方法有退火、正火、淬火、回火等,外表热处理有外表淬火及化学热处理。2、何谓直接测量和间接测量?答:直流测量是被测尺寸有一定函数关系的其它尺寸,再根据测量结果,经过计算获得被测尺寸的测量方法。3、钻头的种类有哪几种?答:钻头有扁钻、中心钻、麻花钻、群钻,特殊用处钻等几大类。4、简述錾削时的平安考前须知?答:錾子头部的毛刺要经常磨掉,以免伤
13、手;发现锤子柄松动或损坏,要立即装牢或更换,以免锤头飞出伤人;錾制时最好戴上防护眼镜,前方要有平安网;保持正确的錾削角度,假设后角太小,锤头击时錾子易飞出伤人;锤柄不应沾油,以免滑出伤人。5、试述轴类零件热校正的方法?答:轴承零件的热校正方法如下:利用车床或 V 形架找出零件弯曲的最高点,并作好标记;用氧一乙炔火焰加热喷嘴大小按被校轴直径选取,加热区应在弯曲的最高点处,然后急冷,加热带的形状有条状、蛇状、点状,分别适用于均匀变形,严重变形和细长杆的精度,当轴弯曲量较大时可分为屡次加热校直,但一次加热时间不可过长,以免退碳。6、弯管子的方法有几种?选择弯管方法的根据是什么?答:弯管子的方法有冷弯
14、和热弯两种,一般直径小于 12mm的管子可冷弯,冷弯通常在弯管器上进展。7、怎样在斜面上钻孔?答:在斜面上钻孔一般采用以下三种方法:钻前在斜面上加工一个平台,然后再钻孔;先用錾子錾一个程度面,再用钻头先钻一个定心坑,最后再钻孔;用圆刀多能钻头直接钻,这种钻头相当于铣刀。8、简述套螺纹操作的考前须知?答:套螺纹前,圆杆端部应倒 30deg;40deg;锥角。倒角的最小直径可略小于螺纹小径,以便板牙刀刃容易切入工件并作正确引导;工件应夹牢,杆件为防止夹出痕迹,应采用护口片或硬木制成的 V 形槽衬垫;套螺纹时,应保证板世端面与工件轴成垂直,原那么螺纹一面深一面浅,易烂牙;开场套螺纹时,为了使刀刃切入
15、工件,要沿圆杆轴向施加压力,当板牙已旋入后就不要再加压力了,否那么会损坏螺纹和板牙,为了断屑应常反转板牙;在钢件上套螺纹可加乳化液、机油、二硫化铜切削液,以进步工作质量和板牙寿命。9、螺栓的常见防松方法有哪几种?答:防松的方法有三种:用附加磨擦力防松装置防松包括锁紧螺母防松,弹簧垫圈防松等。;用机械防松装置防松包括开口销与带槽螺母防松,止动垫圈防松等。;专用防松胶防松。10、怎样正确使用台虎钳?答:主要应注意以下几点:夹紧工件时,只能用手的力量扳紧手柄;在强力作业时,应使力量朝向固定钳身;在滑动钳身的光滑平面上不能进展敲击;丝杆、螺母和其他活动外表上应经常加油并保持清洁。11、过盈装连接的装配
16、方法有哪几种?答:过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。12、试述销连接的种类及装配方法?答:连接用的销有圆柱销和圆锥销两种,按其用处又可分为定位销和紧固销,圆柱销孔必须采用两孔同时钻削、铰削,以保证两孔同轴度,孔壁外表粗糙度低于 Ra1.6,销子与孔配合应有一定过盈,圆锥销多数作定位销,锥度为 1:50,两个相配同时钻销、铰削而成,销子装入后大端应略高出连接件外表或与被连接体一样平。13、千斤顶常见的类型有哪些?各有什么特点?答:常风的千斤顶分机械式和液压式两种,机械式自锁性好,液压式构造紧凑,操作省力,规格齐全。14、什么叫基孔制?什么叫基轴制?答:根本偏向为一定孔的公差带,与不同根本偏向的轴公差带形成各种配合的一种制度称基孔制。根本偏向为一定的轴的公差带,与不同根本偏向的孔的公差带形成各种配合的制度称基轴制。15、简述螺纹的种类及用处?答:螺纹按其截面形状可分为如下四种,基作用如下:三角螺纹,用于连接和紧固零件;梯形螺纹,用于传递动力,运动或位移;锯齿形螺纹,作用同2,但只承受单向力;矩形螺纹,作用同216、手攻螺孔时如何保证螺孔不歪斜?答:攻螺纹前,要在孔口倒角,并正确地装夹工件,开场攻螺纹时要把丝锥放正,两手对丝锥均匀施加并转动绞杠。当丝锥切入工件 1 圈2 圈之后
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