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文档简介
1、楼地面工程施工方案1要点计划PAGE30楼地面工程施工方案目录一、工程概略.1二、编制依照.1三、施工准备.11、技术准备.12、施工工具准备.1四、施工工艺.1(1)磨光花岗岩等石材地面.2(2)防滑地砖等地砖地面.4(3)复合地板等木地板地面.6(4)环氧地平川面.7(5)细石混凝土地面.11(6)地毯地面.13(7)橡胶地面.14(8)塑胶地面.16(9)防静电水泥沙浆地面.18五、质量通病.19六、质量保证举措.21七、安全保证举措.26八、文明施工.280一、工程概略本工程位于*二、编制依照1、建筑工程施工质量查收一致标准GB50300-20012、建筑装饰装饰工程质量查收规范GB5
2、0210-2001、建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493、外墙饰面砖工程施工及查收规范JGJ126-20005、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97三、施工准备1、技术准备各单体建筑楼地面装饰做法,编制楼地面工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。2、施工工具准备墨线斗、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠板尺、钢丝钳、尼龙线、刀锯、油刷子等。四、施工工艺本工程中的地面做法主要有防滑地砖(柔性防水)、磨光花岗岩、地砖地面、塑胶地面(柔性防水)、细石混凝土地面、难燃橡胶铺地砖楼面、复合地板楼面、橡胶地面、塑胶地面、防静电水泥沙浆地面。1楼地面工程施工方案1要点计划(1)磨
3、光花岗岩等石材地面1、工艺流程:熟习图纸试拼定标高、弹线试排基层处理摊铺水泥沙浆铺贴石材灌缝,擦缝2、资料准备:花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应切合设计和施工规范要求。水泥:32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适当擦缝用白水泥。砂:中砂或粗砂。3、作业条件:大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放齐整,侧立堆放,底下应加垫木方。并详尽查对品种、规格、数目、质量等能否切合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水源电源,需要切割钻孔的板,在安装前加工好。抹灰、水电设备管线等均已达成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设大理
4、石地面的施工大样图。4、施工方法:熟习图纸:以施工图和加工单为依照,熟习认识各部位尺寸和2楼地面工程施工方案1要点计划做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。试拼:在正式铺设前,对每一房间地面或墙面的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,而后按编号码放齐整。弹线:在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的地点,十字线能够弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。试排:在两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。依据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,查对板块与墙面、柱、洞口等的相对地点。基层办理:在铺砌大
5、理石板以前将混凝土垫层打扫干净(包含试排用的干砂及大理石块),而后洒水润湿,扫一遍素水泥浆。铺沙浆:依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥沙浆(找平层一般采纳1:3的干硬性水泥沙浆,干硬程度以手捍成团不松懈为宜)。沙浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适合高出依据水平线定的找平层厚度。铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,依照试拼编号,挨次铺砌,逐渐退至门口。铺前将板块早先浸润阴干后备用,在铺好的干硬性水泥沙浆上先试铺适合后,打开石板,在水泥沙浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,而后正式镶3铺。安置时四角同时往着落,用橡皮锤或木锤
6、轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向双侧和退后方向次序镶铺,如发现缝隙应将石板掀起用沙浆补实再行安装。大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。灌浆、擦缝:在铺砌24h后进行灌浆擦缝。依据大理石颜色选择同样颜色矿物颜料和水泥拌合平均调成:稀水泥浆,用浆壶灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。而后边层加以覆盖保护。)防滑地砖等地砖地面1、工艺流程:基层办理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝保养踢脚板安装2、施工方法:1.基层办理将基层表面
7、的浮土或沙浆铲掉,打扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲刷干净;弹控制线、定标高1)先依据排砖图确立铺砌的缝隙宽度,依据图纸设计确立板面标高。(2)依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字4线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线能否对应平行,同时注意开间方向的控制线能否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以防止在门口地点的分色砖出现大小头。关于圆弧墙部位严格按精装图纸进行排砖。铺砖为了找好地点和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:铺砌前将砖板块放入半截水桶中
8、浸水润湿,晾于后表面无明水时,方可使用;找平层上洒水润湿,平均涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;联合层的厚度:一般采纳水泥沙浆联合层,厚度为1025mm;铺设厚度以放上边砖时高出头层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);联合层拌和:干硬性沙浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防备影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。(5)铺贴时,砖的反面向上抹粘结沙浆,铺砌到已刷好水泥浆的找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上5面垫木板,用橡皮锤拍实,次序从内退着往外铺贴,做到面砖沙浆
9、饱满、相接密切、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采纳分段、分部位铺贴。6)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如高出规定应立刻修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在联合层凝结以前达成。勾缝、擦缝铺贴后应实时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和平均后嵌缝。保养铺完砖24小时后,洒水保养,保养时期不得上人走动。镶贴踢脚板踢脚板的缝与地面缝形成对缝,出墙厚度和高度应切合设计要求。)复合地板等木地板地面1、工艺流程:基层找平垫复合木地板防潮垫(满涂刷防腐及防火涂料)复合木地板层板安
10、装。2、施工方法6从墙的一边开始铺粘企口复合木地板,靠墙的一块板应走开墙面10左右,此后逐块排紧,粘法采纳点涂或整涂,板间企口也应适合涂胶。木地板面层的接头应按设计要求留置。铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。不切合模数的板块,其不足部分在现场依据实质尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂增强固定。木地板靠墙处要留出9MM缝隙,以利通风。在地板和踢脚板订交处,如安装关闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。实铺式木地板所铺设的油毡防潮层一定与墙身防潮层连结。木地板的铺设方向:以房间内光芒进入方向为木地板的铺设方向或按设计要求方向铺设。4)环氧地平川面1、工艺流程:基层检查清理基面抄平设置控制点设置分段
11、条涂刷界面剂自流平环氧胶泥施工地面保养切缝、打胶2、施工方法施工环境温度不宜低于5,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料反响快,使用期短,涂料来不及流平,施工时也应注意。高湿对涂层观感有很大影响,特别要防止在低温高湿环境下施工。7基面要求含水率低于8%,空气相对湿度低于85%;地面无空鼓现象;整体层强度切合建筑规范要求,平坦性优秀;整体层表面无杂物(无环氧胶泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等);3、施工方法基层检查全面完全检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,进而确立砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。基层清理及办理1)用磨光机打磨基层地面,将灰尘、不结实的混凝土表层、
12、油脂、环氧胶泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液冲洗干净。基层打磨后所产生的浮土,一定用真空吸尘器吸干净(或用锯沫完全打扫)。如基层出现脆弱层或坑洼不平,一定先剔除脆弱层,杂质清除干净,涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修理平坦,并达到充足的强度,方可进行下道工序。抄平设置控制点架设水平仪对将要进行施工地面抄平,检测其平坦度;设置间距8为1米的地面控制点。d.设置分段条在每次施工分界处先弹线,而后粘贴双面胶粘条(10*10mm);对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条,为防备错位后边可用木方或方钢顶住。涂刷界面剂1)涂刷界面剂的目
13、的是对基层关闭,防备自流平沙浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平沙浆层的粘结强度;防备气泡的产生;改良自流平资料的流动性。2)依照界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要平均、不遗漏,不得让其形成局部积液;关于干燥的、吸水能力强的基底要办理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。3)保证界面剂完好干燥,无积蓄后,方可进行下一步施工自流平环氧胶泥施工:应早先分区以保证一次性连续浇注完好个地区用量水筒正确称量适当清水置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,渐渐加入整包自流平资料,连续平均地搅拌35分钟。使之形成稠度平均、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能,加水量一定按
14、自流平资料的要求严格控制。将搅拌好的流态自流平资料在可施工时间内倾倒在基面上,9任其象水同样流平开,应倾倒成条状,并保证现浇条与上一条能流态地交融在一同。4)浇注的条状自流平资料应达到设计厚度。假如自流平施工厚度设计小于等于4mm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮,协助流平。5)在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平川面快速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平川面以排出搅拌时带入的空气,防止气泡、麻面及条与条之间的接口高差。地面保养:施工完的地面只要进行自然保养。一般34小时后即可上人行走。切缝、打胶:1)待自流平川面施工达成约3-4天后,即可在自流平川面上弹出地面分格线,分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合
15、,进而防止垫层伸缩致使地面开裂;弹出的分格线应平直、清楚。2)分格线弹好后用手提电动切割机对自流平川面切缝,切缝宽度以宽3mm,深10mm为宜。3)切缝用吸尘器清理干净后,用胶枪沿缝填满拥有弹性的构造密封胶,最后用扁铲刮平即可。10)细石混凝土地面1、工艺流程:弹50cm水平线基层清理洒水润湿刷素水泥浆贴灰饼、冲筋灌溉混凝土抹面保养2、施工方法:基层清理:基层表面的灰尘、沙浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%10%浓度的火碱溶液冲洗干净。灌溉混凝土的前一天对楼板表面进行洒水润湿。(3)混凝土灌溉前应先在已润湿过的基层表面刷一道1:0.41:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混
16、凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。贴灰饼冲筋,小房间在房间四周依据标高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采纳细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每500制作一组试块,不足500时,也制作一组试块。11铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土摊平,再用长刮杠刮一次,而后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),平均地撒在细石混
17、凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚迹压平。第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚迹但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚迹压平。第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚迹,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要使劲稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前达成。保养,地面交活24h后,实时保养,此后每日洒水两次,起码连续保养7d后,方能上人。若设计为分格缝地面,在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平此后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线双侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹
18、子划缝,此后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,而后交活。(6)冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于5,而且一定增强保养。12)地毯地面1、工艺流程清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝办理铺接工艺修整、清理。2、施工方法:a清理基层:铺设地毯的基层要求拥有必定的强度。基层表面必须平坦,无凹坑、麻面、裂痕,并保持洁净干净。如有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应早先用水泥沙浆填嵌平坦。裁剪地毯:依据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。每段地毯的长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边沿后的尺寸计算,弹线裁剪边沿部分。要保证地毯纹理的铺设方向和设计要求一致。钉木卡条和门
19、口压条:采纳木卡条固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚12cm处,将卡条固定于基层上。在门口处,为不使地毯被踢起和边沿受损,达到雅观的成效,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。接缝办理:接缝时将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不用太密。胶带粘结法13楼地面工程施工方案1要点计划即先将胶带按地面上的弹线铺好,两头固定,将双侧地毯的边沿压在胶带上,而后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质溶化,跟着电熨斗的挪动,用扁铲在接缝处辗压平实,使
20、之坚固地连在一同。用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。e铺接工艺:用张力器将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至必定的推力而不隆起。推拉力应适合,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐渐进行,地毯摊平后四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。修整、清理:地毯完好铺好后,裁去剩余部分,并用扁铲将边沿塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去尘埃等。)橡胶地面1、工艺流程:检查基层修理基层弹线刮胶铺贴橡胶地板清理保养粘贴踢脚板2、施工方法:弹线:依据铺贴部位的实质状况,依照资料的规格,弹好分1)格线。2)3)刮胶:在弹线完成的状况下,随铺随刮,胶不可以刮得过早。刮胶
21、前,应先在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层14之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般控制在1mm之内。刮胶的速度铺贴的速度相协调,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。铺贴地板:铺贴主要控制三个问题,一是橡胶地板铺贴坚固,不得有脱胶空鼓现象;二是缝格的顺直,防止错缝发生;三是表面平坦、干净,不得有凹凸不平及损坏与污染。橡胶地板就位后,先用点头轻轻拍打,而后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向,一般宜横竖交替进行。关于拼缝时挤出的粘结剂,要实时用棉纱清理干净。铺贴时掌握好铺贴的速度,每贴一块,都要照料前、后、
22、左、右之间的关系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法切合要求。当有异形块时,可用裁刀裁割。但要注意尺寸正确及裁口平直。要分外注意边角部位及墙边部位的铺贴。由于这些部位简单积尘埃,甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽视,因此,此处刮胶可较其余部位适合多刮,拍打时,宜使劲频频拍打,直到气体赶出,粘结坚固即可。清理:铺贴完成实时清理表面。保养:橡胶地板铺贴完成后,要有必定的保养时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大批行走;二是在保养时期防止沾污或用水15楼地面工程施工方案1要点计划冲洗表面。粘贴踢脚板:踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直;二是粘结坚固;三是踢脚板的拼缝宜同地面的
23、拼缝协调一致。3、成品保护橡胶板地面竣工后,应进行掩盖和拦挡,防止受损害。禁止直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,进行上述工作时,一定采纳靠谱的保护举措。)塑胶地面1、施工工艺检验水泥、砂、塑料板的质量技术交底准备机具设备基底办理弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查查收。2、施工方法1)基底办理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,保养至达到强度要求,清水冲刷,不同意残留白灰。2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的搁置地点,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45度或60度的斜角铺板线。16
24、3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而平均的底胶,底胶干燥后,按弹线地点沿轴线由中央向四周铺贴。4)铺塑料板:将塑料板反面用干布擦净,在铺设塑料板的地点和塑料板的反面各涂刷一道胶。在涂刷基层胶时,应高出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位正确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。5)铺塑料板时应先在房间中间依照十字线铺设十字控制板块,以后依照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平坦度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。6)塑料卷材的铺贴:早先按已计划好的卷材铺贴方向及房间
25、尺寸裁料,按铺贴的次序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边瞄准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连结平顺,不卷不翘,而后依以上方法铺贴。7)如设计有图案要求,应依照设计图案弹出正确分格线,并做好标记,防备犯错。8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时此后施焊,亦可采纳先焊后铺贴的方式。焊条的成分、性能与被焊的板材性能要同样。9)冬天施工时,环境温度不该低于10。17)防静电水泥沙浆地面1、施工工艺基层清理弹线,找平导静电接地保证自流平涂层厚度防静电水泥沙浆找平、压光、保养2、施工方法消除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。完全消除表面的油污,用克油王冲洗剂办理。消除积水,并使潮处完全干燥。表面的洁
26、净需用无尘打扫机及大型吸尘器来达成。平坦的表面同意空隙为22.5mm,含水量在6%以下,PH值680。地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来达成,并用吸尘器完全洁净。对地坪表面的洞孔和显然凹陷处应用腻子来填充批刮,实干后,打磨吸尘。弹线,找平。清理找平层,关于浮灰碴或破裂分格条要打扫干净。为使面层沙浆与找平层粘结坚固。固定分格条,放入石子将抹面灰润湿找平层,而后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外,装完一块,用铁抹子轻轻拍打,再将其抹平。最后用小靠尺搭在双侧分格条上,检查平坦与标高,最后用滚筒滚压。导静电接地网络采纳4mm金属网分开成2米X2米方阵,接点处钢筋应焊接坚固。自流平涂层厚度依照规定做到相应的厚
27、度,能够分多次施工。防静电水泥沙浆找平,压光,保养。183、为使防静电硬化剂撒布平均,施工前应计算好资料用量(5KG/),而且摆放在适合地点;在防静电沙浆面初凝阶段,平均的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉,而后将地面硬化剂平均地撒布在防静电沙浆面上;防静电硬化剂需分两次(2/3,1/3)平均撒布,第二次撒布的方向和第一次垂直,每次撒完此后,进行加装圆盘的机械镘作业,机械镘作业应纵横交织进行;4、在此后的作业中,依据防静电沙浆的硬化状况,进行起码三次不装圆盘的机械镘抹光作业,机械镘的运行速度和铁板角度的变化应视防静电沙浆的地台硬化状况进行调整,抹光作业向来到地台表面加工达成。保养:使用防静电沙浆硬化后
28、的地面,要获得设计的物理性能,适合的掩护至为重要,当达成机械抹光12小时后,表面应使用地板蜡进行保养,保障耐磨地坪强度的稳固增加。注意事项:施工温度不得低于5;密实基面上的施工厚度不得低于3;高温干燥的状况下,施工好的表面需覆盖以防干燥过快。五、质量通病1、地面开裂和空鼓原由自己原由1)当温度由高变低时,常常会产生温度裂痕。因此大面积的地面一定分段分块,做成伸缩缝。19水泥沙浆在凝结过程中,部分水分与水泥经化学反响产生胶状体,另一部分水分蒸发掉,使体积减小而造成地面缩短裂纹。地面终凝时和保养时期,强度不高,这样时遇到震动则简单造成开裂。高层建筑立体交织作业不行防止,在地面未达到必定强度时就打洞
29、钻孔、运输践踏,都会造成开裂。施工原由基层灰砂浮尘没有完全消除、冲刷干净,沙浆与基层粘结不牢。基层不平坦,突出的地方沙浆层薄,缩短失水块,该处易空鼓。基层不平均沉降形成沉降差,跟着沉降差的不停增大,就会产生裂纹或空鼓。配合比不合理,搅拌不平均。一般地面的水泥沙浆配合比宜为1:2(水泥:砂子),假如水泥用量过大,可能致使裂痕。资料原由对水泥、砂子等资料检验不严格,砂子含泥量过大,水泥强度等级达不到要求或寄存时间过长等原由,均会使水泥沙浆地面产生裂痕。2、地面起砂原由(1)搅拌沙浆时加水过度,或搅拌不平均。(2)表面压光次数不够,压得不实,出现析水起砂。(3)压光时间掌握不好,或在终凝后压光,沙浆
30、表层遭破坏而起砂。(4)沙浆缩短时浇水,吃水不一,水分过多处起砂脱皮。(5)使用的水泥强度等级过低,造成沙浆达不到要求的20强度等级。二、地面质量通病防治举措1、按惯例控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲刷过。2、要完全消除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将突出表面的水泥及混凝土块凿去,平坦和冲刷基层。3、在抹面层时,基层表面要充足润湿,免得汲取沙浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既湿润又干净。4、按惯例控制配合比并履行操作规程(如沙浆搅拌必定要平均等)。5、初凝前对水泥沙浆进行抹平,终凝行进行压光,最后使劲压出亮光来,以压3次为宜。要掌握压光的时间,早了压不实;晚了压不平,不出亮光。6、
31、增强保养。地面经过一段时间硬化后,应定是洒水进行保养,并防止破坏表面状态,保持润湿的时间以10d为宜。六、质量保证举措1、磨光花岗岩等石材地面的质量保证举措大理石的品种、规格、质量一定切合设计要求,面层与基层的结合(粘结)一定坚固、无空鼓(脱胶)。大理石表面干净,图案清楚,光明圆滑,色彩一致,接缝平均,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间21隙适合,磨光一致,无裂痕、坑洼和磨伤。地漏坡度切合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏联合处严实坚固,无渗漏。踢脚线表面干净,接缝平坦平均,高度一致,联合坚固,出墙厚度适合,基本一致镶边用料及尺寸切合设计要乞降施工规范规定,边角齐整
32、、圆滑。2、防滑地砖等地砖地面的质量保证举措面砖的品种、质量一定切合要求。面层与下一层的联合应坚固、无空鼓。砖面层应干净,图案清楚,色彩一致,接缝平坦,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺点。面层表面的坡度应切合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管道联合处应严实坚固,无渗漏。3、复合地板等木地板地面的质量保证举措复合地板面层所采纳的条材和块材,其技术等级和质量要求应切合设计要求。面层铺设应坚固;粘贴无空鼓。木板面层图案和颜色应切合设计要求,图案清楚,颜色一致,板面无翘曲。面层的接头地点应错开、缝隙严实、表面干净。22楼地面工程施工方案1要点计划踢脚线表面应圆滑,接缝严实,高度一致。
33、复合木地板面层的同意偏差应切合质量查收规范的规定。项次项目同意偏差(mm)检验方法1板面缝隙宽度2.0用钢尺检查2表面平坦度2.0用2m靠尺及楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m通线,不足5m拉通线4板面拼缝平直3.0或用钢尺检查5相邻板材高差0.5用尺量和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝0.1楔形塞尺检查4、环氧地平川面的质量保证举措a外观要求表面平坦,颜色一致,树脂固化完好,无针孔、汽泡、起壳、脱层、浮色、发花等现象;厚度切合设计要求;表面平坦不大于5mm(用2m直尺检查);坡度切合设计要求,用尺量检查和泼水试验,同意偏差为坡长的0.2%,其实不大于30mm。要求固化后的地坪表面有必定
34、的硬度,以保证有足够的耐磨性。5、细石混凝土地面的质量保证举措a.保证项目:23楼地面工程施工方案1要点计划细石混凝土面层的材质、强度(配合比)一定切合设计要乞降施工规范规定;面层与基层的联合,一定坚固、无空鼓。基本项目:表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺点。地漏和带有坡度的面层,坡度应切合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口联合处应严实平顺。楼地面各样面层毗邻处的镶边用料及尺寸切合设计要求及施工规范规定。6、地毯地面的质量保证举措地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质一定符合设计要乞降国家现行地毯产品标准的规定。地毯应达到毯面平坦服贴,图案连续、协调,不显接缝,
35、不易滑动,墙边、门口处连结牢靠,毯面无脏污、损害。地毯表面不该起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损害。地毯同其余面层连结处、收口处和墙边、柱子四周应顺直、压紧。a.7、橡胶地面的质量保证举措b.要增强挑板,发现偏差大的板,尽量防止使用,以保证不发生错缝。24铺贴时在有控制线的地点,跳过一、两块,待往前铺贴一段距离后,回过头来,将空下的地点用橡胶地板补上。这样,每隔一段距离就调整一次,防止偏差累计,变为显然的错缝。橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应切合设计要乞降国家现行标准的规定。面层与下一层粘结坚固,不翘边、不脱胶、无溢胶。橡胶板面层应表面干净
36、,色彩一致,接缝严实、雅观。拼缝处的图案、花纹符合,无胶痕;与墙边交接严实,阴阳收边方正。镶边用料应尺寸正确、边角齐整、拼缝严实、接缝顺直。8、塑胶地面的质量保证举措原材要切合要求。面层与下一层应联合坚固,无翘边,不脱胶,无溢胶。塑料板面层应干净,图案清楚,色彩一致,接缝严实,雅观,拼缝处的花纹、图案要符合,无胶痕,与墙边交接严实,阴阳角收边方正。9、防静电水泥沙浆地面的质量保证举措防静电硬化剂施工是在防静电沙浆地台作出水平而且去除泌水后开始作业,进行至表面加工达成为止。施工应由专业人员使用机械镘作业达成。25七、安全保证举措施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防备举措。并对现场所使用的脚手资料、机械设备和电气设备等,进行仔细检查,确认其切合安全要求后方能使用。进人施工现场一定戴好安全帽。进入施工地址应依照施工现场设置的禁止、警示、提示等安全标记和路线行走。在有害于身体健康的地区内施工,一定戴好防备面具,还应采纳相应的防备举措。禁止随意拆掉或更改安全防备设备。若施工中一定拆掉时,须经工地技术负责人同意后方可拆掉或更改。施工完成,应立刻恢还原状,不得留有隐患。使用外加剂(如氢氧化钠、盐酸
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