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文档简介
1、 局部通风局部通风安全管理安全管理 工程工程管管理科理科 郭郭 建建 龙龙 20152015年年1111月月 提纲提纲一一、局部通风概述、局部通风概述二、掘进巷道通风的任务及二、掘进巷道通风的任务及安全管理安全管理三三、掘进巷道瓦斯防治及、掘进巷道瓦斯防治及安全管理安全管理四四、掘进巷道粉尘防治及、掘进巷道粉尘防治及安全管理安全管理五五、掘进巷道防火灭火及、掘进巷道防火灭火及安全管理安全管理一、局部通风概述一、局部通风概述 1 1、概念、概念 在开掘井巷时,为了稀释和排除自煤(岩)体涌出的有害气体、在开掘井巷时,为了稀释和排除自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘及保持井下良好的气候
2、条件,利用局部通风爆破产生的炮烟和矿尘及保持井下良好的气候条件,利用局部通风机(主要通风机)产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为机(主要通风机)产生的风压对井下独头巷道进行通风的方法称为局部通风(掘进通风)。局部通风(掘进通风)。 2 2、局部通风方法局部通风方法 利用矿井总风压通风,利用水力或者压气引射器通风,利用局利用矿井总风压通风,利用水力或者压气引射器通风,利用局部通风机通风,我矿采用局部通风机通风。局部通风机部通风机通风,我矿采用局部通风机通风。局部通风机通风方式有通风方式有: (1)1)、压入式、压入式 局部通风机局部通风机压入式通风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入式通
3、风是指利用局部通风机和风筒将新鲜空气压入掘进工作面,而乏风经巷道排出。压入掘进工作面,而乏风经巷道排出。压入式通风压入式通风的优点是的优点是: 、使用柔性风筒,安设方便。、使用柔性风筒,安设方便。 、风流、风流从风筒末端射向工作面,从风筒末端射向工作面,风流有效射程风流有效射程较长,一般较长,一般达达7-8m7-8m。因此容易排出工作面乏风和粉尘,通风效果好。因此容易排出工作面乏风和粉尘,通风效果好。 、局部通风机、局部通风机安设在新鲜风流中安设在新鲜风流中,工作面乏风不经过扇风,工作面乏风不经过扇风机,在有瓦斯涌出的工作面安全性机,在有瓦斯涌出的工作面安全性能较好能较好。 、工作面回风沿巷道
4、流出,容易排除巷道内的粉尘和有害、工作面回风沿巷道流出,容易排除巷道内的粉尘和有害气体。气体。压入式通风压入式通风的缺点是的缺点是: 掘进掘进工作面排出的乏风和粉尘要经过有人作业的巷道工作面排出的乏风和粉尘要经过有人作业的巷道,长距,长距离巷道排出炮烟需要的风量大,所排出的炮烟和粉尘在巷道中扩离巷道排出炮烟需要的风量大,所排出的炮烟和粉尘在巷道中扩散蔓延时间长、范围大、排除速度慢、后巷工作环境差。散蔓延时间长、范围大、排除速度慢、后巷工作环境差。 压入压入式局部通风方法适用于有瓦斯涌出的式局部通风方法适用于有瓦斯涌出的巷道,距离巷道,距离不长的不长的岩岩巷或者在巷或者在瓦斯喷出或突出区域的瓦斯
5、喷出或突出区域的巷道。巷道。 (2)2)、抽出式、抽出式 局部通风机抽出式局部通风机抽出式通风通风是是指利用指利用局部通风机局部通风机经风筒抽出掘进经风筒抽出掘进工作面工作面的炮烟和的炮烟和粉尘,而新鲜空气由巷道进入工作面粉尘,而新鲜空气由巷道进入工作面。抽出式通风抽出式通风的优点是:的优点是: 、掘进工作面排出的乏风、粉尘和炮烟不需要经过有人作掘进工作面排出的乏风、粉尘和炮烟不需要经过有人作业的巷道,业的巷道,保障后巷作业保障后巷作业人员的身体健康和提高掘进效率人员的身体健康和提高掘进效率。 、漏风量少,管理较为简单。、漏风量少,管理较为简单。抽出式通风抽出式通风的缺点是的缺点是: 、风流由
6、风筒末端吸入,通风效果较差;风流由风筒末端吸入,通风效果较差; 、乏风流经局部通风机,安全性能较差。乏风流经局部通风机,安全性能较差。 、抽出式通风必须使用硬质抽出式通风必须使用硬质风筒或风筒或带刚性骨架的可伸缩风带刚性骨架的可伸缩风筒,成本高且适应性较差筒,成本高且适应性较差。 抽出抽出式局部通风方法式局部通风方法适用于适用于无瓦斯巷道;确保风机防爆性能无瓦斯巷道;确保风机防爆性能时可用于瓦斯巷道时可用于瓦斯巷道。 (3)3)、混合式、混合式 局部局部通分机通分机混合式通风是混合式通风是指将抽出式和压入式指将抽出式和压入式两种通风方法两种通风方法同时使用的一种方式,新鲜空气由压入式同时使用的
7、一种方式,新鲜空气由压入式局部通风机局部通风机和风筒压入和风筒压入掘进工作面,而乏风和粉尘则由抽出式掘进工作面,而乏风和粉尘则由抽出式局部通风机局部通风机和风筒排出。和风筒排出。混合式通风的混合式通风的优点是优点是:通风效果:通风效果好,特别用于大断面、长距好,特别用于大断面、长距离岩巷掘进工作面的供风。离岩巷掘进工作面的供风。 混合式通风的缺点是:降低了压入式和抽出式两列风筒重叠混合式通风的缺点是:降低了压入式和抽出式两列风筒重叠段巷道内的风凉,造成此处瓦斯积存较大。局部通分机混合式通段巷道内的风凉,造成此处瓦斯积存较大。局部通分机混合式通风是指将抽出式和压入式两种通风方法同时使用的一种方式
8、,新风是指将抽出式和压入式两种通风方法同时使用的一种方式,新鲜空气由压入式局部通风机和风筒压入掘进工作面,而乏风和粉鲜空气由压入式局部通风机和风筒压入掘进工作面,而乏风和粉尘则由抽出式局部通风机和风筒排出。尘则由抽出式局部通风机和风筒排出。目前,我矿主、副、回风斜井都采用局部压入式通风,风机目前,我矿主、副、回风斜井都采用局部压入式通风,风机采用矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机。风机型号为采用矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机。风机型号为FBD6.3/230kw局部通风机。局部通风机。F FBD6.3/2BD6.3/230kw30kw局部通风机局部通风机 3 3、风机工作原理风机工作原理 FBD
9、 FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,主要用于具系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下,供煤矿采掘工作面中、长距离有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下,供煤矿采掘工作面中、长距离通风通风,有有结构合理、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远结构合理、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。等特点。 4 4、煤矿安全规程煤矿安全规程有关局部通风规定:有关局部通风规定: (1 1)、(第一百二十七条)掘进巷道必须采用矿井全风压通风)、(第一百二十七条)掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通或局
10、部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤限);如果采用混合式,必须制定安全措施。瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。式。 (2 2)、(第一百二十八条)安装和使用局部通风机和风筒应遵)、(第一百二十八条)安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:守下列规定: 局部通风机必须由专人负责管理,保证正常运转。局部通风机
11、必须由专人负责管理,保证正常运转。 压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不得小于距巷道回风口不得小于10m10m;全风压供给该处的风量必须大于局部全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。(掘进中的煤巷、半煤岩巷(掘进中的煤巷、半煤岩巷0.25m/sQ4m/s0.25m/sQ4m/s;掘进中的岩巷;掘进中的岩巷0.15m/sQ4m/
12、s0.15m/sQ1212热源热源及感应期之及感应期之关系关系热源温度()7257507753.64.35.22.42.63.01.41.51.6瓦斯浓度()468感应期(s)瓦斯浓度、热源及感应期之关系瓦斯浓度、热源及感应期之关系瓦斯浓度、热源及感应期之关系瓦斯浓度、热源及感应期之关系瓦斯瓦斯瓦斯浓瓦斯瓦斯瓦斯浓瓦斯浓度瓦斯浓度、热源及感应期关系、热源及感应期关系关系关系瓦斯浓度、瓦斯浓度、瓦斯浓度、热源及感应期之关系热源及感应期之关系瓦斯浓度、热源及感应期之关系热源及感应期之关系 5 5、瓦斯防治、瓦斯防治 (1 1)、瓦斯事故分析)、瓦斯事故分析 (2 2)、瓦斯、瓦斯事故事故防治防治
13、、加强通风,防止瓦斯积聚加强通风,防止瓦斯积聚 保证保证掘进工作面掘进工作面有有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排排出出炮烟、粉尘等有毒有害气体炮烟、粉尘等有毒有害气体。 、顶板顶板冒落区瓦斯积聚冒落区瓦斯积聚处理处理 顶板顶板冒落空间大于冒落空间大于0.5m0.5m3 3,瓦斯浓度大于,瓦斯浓度大于2%2%时,可用导管法、时,可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯,使之不能积聚挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯,使之不能积聚。 、巡回检查防止瓦斯超限。、巡回检查防止瓦斯超限。 对各工作地点瓦斯浓度每班检查不少于对各工作地点瓦斯浓度每班检查不少于2 2次
14、,严禁空班漏检。次,严禁空班漏检。每班设专职瓦斯检查员巡回检查,瓦检员必须经培训部门培训并持每班设专职瓦斯检查员巡回检查,瓦检员必须经培训部门培训并持证上岗。瓦检员必须熟悉各种仪器的性能和操作方法,做好检测检证上岗。瓦检员必须熟悉各种仪器的性能和操作方法,做好检测检查工作。查工作。 消灭瓦斯超限消灭瓦斯超限作业。作业。掘进工作面掘进工作面瓦斯浓度达到瓦斯浓度达到1%1%,必须,必须停止打钻,达到停止打钻,达到1.5%1.5%停电撤人,并及时报告停电撤人,并及时报告调度室。掘进工作面回调度室。掘进工作面回风巷风巷CHCH4 4浓度超过浓度超过1%1%,COCO2 2浓度超过浓度超过1.5%1.5
15、%,必须停止工作,撤出人员,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的设备,必须在采取措施,进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的设备,必须在CHCH4 4降到降到1%1%以下时,方可人工送电启动以下时,方可人工送电启动。认真认真执行执行“一炮三检一炮三检”制度制度,杜绝违章爆破。杜绝违章爆破。未经未经瓦斯检查或瓦斯检查或CHCH4 4异常严禁放炮异常严禁放炮。在日常工作中必须做到在日常工作中必须做到 消灭消灭无计划停电停无计划停电停风。风。 消灭消灭机电设备失机电设备失爆。爆。 四、掘进巷道粉尘防治及安全管理要点四、掘进巷道粉尘防治及安全管理要点 1 1、粉粉尘:尘:煤
16、矿生产过程中随着煤、煤矿生产过程中随着煤、岩体被岩体被破碎而产破碎而产生的煤、岩石和其他物质的细微颗粒总称为煤矿粉尘生的煤、岩石和其他物质的细微颗粒总称为煤矿粉尘。也也被称为生产性粉尘或矿尘。被称为生产性粉尘或矿尘。 2 2、矿尘的分类、矿尘的分类 (1 1)、按)、按颗粒大小分颗粒大小分 粗尘粗尘 (10m10m) 细细尘尘(10 10 m m 5 5 mm) 微微尘尘(5 5 m m 2 2 mm) 超超微尘微尘 (2m2m) (2 2)、按成分类)、按成分类 煤尘、岩尘、水泥煤尘、岩尘、水泥粉尘粉尘 (3 3)、按)、按存在存在状态分类状态分类 浮尘:指均匀浮尘:指均匀地浮游地浮游在井下
17、空气中的在井下空气中的各种各种矿物矿物细微细微颗粒颗粒。 积积尘:矿井内,因自重而降落,沉积在巷道顶、帮、尘:矿井内,因自重而降落,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘。也称为落尘或积尘。底板和物体上的粉尘。也称为落尘或积尘。 3 3、矿尘的、矿尘的危害危害 (1 1)、污染劳动环境、影响能见度、影响操作安全、)、污染劳动环境、影响能见度、影响操作安全、影响矿工情绪、影响事故隐患的发现、影响劳动生产率。影响矿工情绪、影响事故隐患的发现、影响劳动生产率。 (2 2)、现场作业人员易得、现场作业人员易得职业病。职业病。 煤肺病:煤肺病:由于长期由于长期吸入煤尘吸入煤尘所引起的尘肺病。所引起的尘肺病
18、。 矽肺病矽肺病:也称为硅肺病,由于长期也称为硅肺病,由于长期吸入大量吸入大量含结晶型含结晶型游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。 煤矽肺病煤矽肺病:也称为煤硅肺病,由于长期吸入煤尘及含也称为煤硅肺病,由于长期吸入煤尘及含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病。 (3)(3)、具有燃烧、爆炸性、具有燃烧、爆炸性。 粉尘中游离SiO2含量(%)最高允许浓度(mgm-3)10105050 80 80总粉尘呼吸性粉尘102223.510.50.50.3 作业作业场所空气中的粉尘浓度标准场所空气中的粉尘浓度标准 4 4、煤尘爆炸的原因及条件、
19、煤尘爆炸的原因及条件 (1 1)煤尘爆炸的原因)煤尘爆炸的原因 、破碎的煤粒与氧气的总接触面积增多了许多倍。破碎的煤粒与氧气的总接触面积增多了许多倍。(边长为(边长为10cm10cm的立方体,其表面积是的立方体,其表面积是0.06m0.06m2 2;将其破碎为;将其破碎为边长是边长是0.1mm0.1mm的煤粒的煤粒, ,总表面积为总表面积为60m60m2 2, ,增大到增大到10001000倍倍) ) 、煤尘表面积能吸附氧气。煤尘表面积能吸附氧气。 、受热的煤尘,能迅速放出大量的可燃性气体。受热的煤尘,能迅速放出大量的可燃性气体。 有有很多固体物质在常态下不燃或难燃的,而当其破碎很多固体物质在
20、常态下不燃或难燃的,而当其破碎成粉尘时,会变为易燃或有爆炸性了。成粉尘时,会变为易燃或有爆炸性了。 金属金属铝是不燃的,而铝粉就能燃烧或爆炸铝是不燃的,而铝粉就能燃烧或爆炸; ;块状的煤块状的煤炭只能燃烧,煤尘则能爆炸。炭只能燃烧,煤尘则能爆炸。 (2 2)、煤尘爆炸的条件)、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸煤尘爆炸应同时具备以下三个条件应同时具备以下三个条件: 一一是煤尘本身具有爆炸危险性是煤尘本身具有爆炸危险性; 二二是悬浮于空气中的煤尘,即所谓的是悬浮于空气中的煤尘,即所谓的“煤尘云煤尘云”具有具有一定的浓度;最低值为一定的浓度;最低值为45g/m45g/m3 3,上限浓度最高达,上限浓度最高达
21、150015002000g/m2000g/m3 3。 三三是要有足以点燃煤尘的热源。煤尘爆炸的引燃温度是要有足以点燃煤尘的热源。煤尘爆炸的引燃温度在在610610到到10501050之间,一般为之间,一般为700800700800。 煤尘爆炸煤尘爆炸,对矿井的危害性极大,它不仅会造成巨大,对矿井的危害性极大,它不仅会造成巨大的经济损失,还会造成大量的人员伤亡。的经济损失,还会造成大量的人员伤亡。 5 5、预防煤尘爆炸的措施及综合防尘预防煤尘爆炸的措施及综合防尘 (1 1)、预防)、预防煤尘爆炸的措施煤尘爆炸的措施 预防预防煤尘爆炸的措施主要包括减、降尘措施;防止煤煤尘爆炸的措施主要包括减、降尘
22、措施;防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施三个方面。尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施三个方面。 减减、降尘措施。、降尘措施。 减减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘量以达到从根本上杜绝煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。减、降尘措施主要有:通风除尘、煤煤尘爆炸的可能性。减、降尘措施主要有:通风除尘、煤层注水层注水;湿;湿式作业;净化风流,定期冲刷煤尘等式作业;净化风流,定期冲刷煤尘等。 防止煤尘引燃措施:防止煤尘引燃措施: 防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同,防止煤尘引燃的
23、措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同,在此不再详述。同时特别要注意的是,瓦斯爆炸往往会引在此不再详述。同时特别要注意的是,瓦斯爆炸往往会引起煤尘爆炸。此外,煤尘在特别干燥的条件下可产生静电,起煤尘爆炸。此外,煤尘在特别干燥的条件下可产生静电,放电时产生的火花也能自身引爆。放电时产生的火花也能自身引爆。 隔绝煤尘爆炸的措施:隔绝煤尘爆炸的措施: 防止防止煤尘危害,除采取防尘措施外,还应采取降低爆煤尘危害,除采取防尘措施外,还应采取降低爆炸威力,隔绝爆炸范围的措施。隔绝煤尘爆炸措施主要有炸威力,隔绝爆炸范围的措施。隔绝煤尘爆炸措施主要有: 清除落尘、撒布岩粉和设置清除落尘、撒布岩粉和设置隔爆隔爆设施等
24、。设施等。 6 6、规程规程有关掘进巷道防尘规定:有关掘进巷道防尘规定: (1 1)、(第一百五十二条)每)、(第一百五十二条)每一矿井必须建立一矿井必须建立完善的完善的防尘供水系统,没有防尘供水系统的采掘防尘供水系统,没有防尘供水系统的采掘工作面工作面不得生产。不得生产。 (2 2)、(第一百五十四条)、(第一百五十四条)井下爆破时必须坚持湿式)井下爆破时必须坚持湿式打眼,使打眼,使用水用水炮泥,炮泥, 爆破前、后冲洗煤壁,爆破时喷雾爆破前、后冲洗煤壁,爆破时喷雾 降尘,出煤时洒水降尘,出煤时洒水 。 (3 3)、)、装岩要喷雾洒水,避免粉尘飞扬,装岩要喷雾洒水,避免粉尘飞扬,以降低以降低浮
25、浮沉沉 。 (4 4)、()、(第一百五十六条)矿井每年应制定综合防尘第一百五十六条)矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。矿井应每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水矿井应每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。量或岩粉量及安装质量是否符合要求。 1 1、矿井火灾、矿井火灾 矿井火灾矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类。类。 内因火灾内因火灾由煤的自燃引起的火灾。由煤的自燃引起的火灾。 外因火灾外因火灾 一切产生
26、高温或明火的器材设备,如一切产生高温或明火的器材设备,如果使用管理不当,可点燃易燃物,造成火灾。在中、小型果使用管理不当,可点燃易燃物,造成火灾。在中、小型煤矿中,各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着煤矿中,各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。随着机械化程度提高,机电设备火灾的比例逐渐增加。机械化程度提高,机电设备火灾的比例逐渐增加。五、掘进巷道防火灭火及安全管理要点五、掘进巷道防火灭火及安全管理要点 (1 1)、)、严禁入井人员携带严禁入井人员携带烟草烟草及点火用具下井及点火用具下井。 (2 2)、)、严禁使用大灯泡严禁使用大灯泡取暖取暖和使用电炉和使用电炉。 (3 3)、)、井口房
27、和通风机房附近井口房和通风机房附近20m20m内禁止明火内禁止明火。 (4 4)、)、严格遵守安全爆破的严格遵守安全爆破的各项各项管理规定,井下爆破管理规定,井下爆破时,时,一定要按矿井的瓦斯一定要按矿井的瓦斯等级等级使用煤矿许用炸药和使用煤矿许用炸药和电雷管电雷管,严禁使用变质严禁使用变质炸药,炸药,严禁明火放炮严禁明火放炮。 (5 5)、)、加强机电设备管理,加强机电设备管理,井下井下所有机电设备都必须所有机电设备都必须采用采用防爆型或防火花型。防爆型或防火花型。井下井下电缆接线不允许采取电缆接线不允许采取鸡爪子鸡爪子、羊尾巴和明接头羊尾巴和明接头的接线的接线方式。方式。 2 2、矿井火灾
28、、矿井火灾防治措施:防治措施: (6 6)、)、加强机电设备管理,井下机电设备必须采用加强机电设备管理,井下机电设备必须采用防防爆型或爆型或防火花型。井下电缆接线不允许鸡爪子、羊尾巴和防火花型。井下电缆接线不允许鸡爪子、羊尾巴和明接头明接头的接线方式的接线方式。 (7 7)、)、每一矿井都应备有足够的消防器材和防火装备每一矿井都应备有足够的消防器材和防火装备。消防消防材料库要设在井口附近材料库要设在井口附近100m100m内。内。 3 3、规程规程有关掘进巷道防火灭火的规定有关掘进巷道防火灭火的规定: (1 1)、)、(第二百一十五条)生产和在建矿井必须制定(第二百一十五条)生产和在建矿井必须
29、制定井上、下防火措施。矿井所有的地面建筑物、煤堆、矸石井上、下防火措施。矿井所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防山、木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防火的规定。火的规定。 (2 2)、)、(第二百一十七条)新建矿井的永久井架和井(第二百一十七条)新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 (3 3)、(第二百一十八条)矿井必须设地面消防水池)、(第二百一十八条)矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。和井下消防管路系统。 (4 4)、)、(第二百二十三条)
30、井下和井口房内不得从事(第二百二十三条)井下和井口房内不得从事电焊、气焊、和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐电焊、气焊、和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等室、主要进风井巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定: 制定制定专人在场检查和监督。专人在场检查和监督。 电焊电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m10m的的井巷范围内,应是不燃新材料支护,并应有供水管井巷范围内,应是不燃新材料支护,并应有供水管路,有专人
31、负责喷水。上述工作地点应至少备有路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2 2个灭火个灭火器。器。 在在井口房、井筒和倾斜巷道工作时,必须在工作地井口房、井筒和倾斜巷道工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气焊和喷灯焊街等工作地点瓦斯浓度不得超电焊、气焊和喷灯焊街等工作地点瓦斯浓度不得超过过0.5%0.5%,只有在检查证明作业地点附近,只有在检查证明作业地点附近20m20m范围范围内巷道顶内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。 电焊电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应、气焊
32、和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查一小时,发现再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。异状,立即处理。 煤层煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 (5 5)、)、(第二百二十四条)井下使用的汽油、煤油和(第二百二十四条)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押送至使用地点,变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运送回地面,严禁在剩
33、余的汽油、煤油和变压器油必须运送回地面,严禁在井井下存放。井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等,必下存放。井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须放入盖严的铁桶内。用过的润滑油、棉纱、布头和纸,须放入盖严的铁桶内。用过的润滑油、棉纱、布头和纸,也必须放入盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,也必须放入盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油撒泼在井巷或硐室内。不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油撒泼在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时,必须在专用硐室进行,并必须使井下清洗风动工具时,必须在专用硐室进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。用不燃性和无毒性洗涤剂。 (6 6
34、)、)、(第二百二十七条)每季度应对井上、下消(第二百二十七条)每季度应对井上、下消防管路系统,防火门,消防材料库和消防器材的设置情防管路系统,防火门,消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查,发现问题,及时解决况进行一次检查,发现问题,及时解决。思考:思考: 独头巷道掘进过程中怎样预防瓦斯、粉尘和火灾事独头巷道掘进过程中怎样预防瓦斯、粉尘和火灾事故?故? (1 1)、瓦斯事故预防:)、瓦斯事故预防: 、加强加强通风,防止瓦斯积聚通风,防止瓦斯积聚 保证保证掘进工作面掘进工作面有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出淡、安全排出炮烟、粉尘等有毒炮烟、粉尘等有毒有害气体。有害气体。 、顶板冒落区瓦斯积聚处理顶板冒落区瓦斯积聚处理 顶板顶板冒落空间大于冒落空间大于0.5m0.5m3 3,瓦斯浓度大于,瓦斯浓度大于2%2%时,可用时,可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯,使之不
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