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文档简介
1、会计学1试油和地层测试试油和地层测试 前言 在石油勘探过程中通过钻井地质的录井工作,取得了每口井的录井资料,再通过地球物理测井解释,能够进一步确定可能的油、气、水层。但是为了更进一步地认识和评价油、气层,为油、气田的开发提供可靠的科学依据,对油、气层必须进行试油工作。 油、气井分类 一、参数井(区域探井) 参数井布井选择盆地或坳陷相对较深的部位,力求该部位地层发育最全、构造相对简单。钻探的主要目的是: 1)了解地层层序、厚度、岩性及生、储、盖层发育情况; 2)验证盆地勘探确定的区域构造形态、位置及发育情况; 3)了解区域油、气、水性质; 4)确定基底起伏、埋深、结构和性质; 5)进行含油气远景
2、评价。 油、气井分类 二、预探井 预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈闭上部署的第一口探井,其钻探目的是探明圈闭的含油、气性,查明含油、气层位及其工业价值。试油层位主要选择有利的油、气层为重点试油层,系统了解整个剖面纵向油、气、水的分布状况及产能,搞清岩性、物性及电性关系。试油主要目的和任务:查明新区、新圈闭、新层系是否有工业性油、气流,为计算控制储量提供依据。 油、气井分类 三、详探井 详探井是在经预探井钻探已证实的油气藏上进一步部署的井,其钻探目的是探明含油、气边界,圈定含油、气面积。 详探井试油层位的选择以目的层为主,兼探其它新层和可疑层。试油目的和任务是查明油、气田的含油面积及油水
3、或气水边界;落实油气藏的产油、气、产能变化特性、驱动类型及压力系统;为计算探明储量、进行油气藏评价提供依据。油、气井分类 四、开发井 油、气田开发生产所部署的井统称为开发井,包括滚动井、投产井、注水井、观察井等。滚动井是在尚未认识清楚的区块所部署的井,兼有详探井的任务;对于开发井的试油主要目的是确定油、气、水产能、性质。 试油的定义 试油就是对确定可能的油、气层,利用一套专用的设备和方法,降低井内液柱压力,诱导地层中的流体流入井内并取得流体产量、压力、温度、流体性质、地层参数等资料的工艺过程。 试油是认识油、气层的基本手段,是评价油、气层的关键环节,是对油、气、水层作出决定性的结论,为油田勘探
4、开发编制方案提供可靠的地质资料。 今天的试油内容不仅仅限于石油及天然气资源的勘探,又增加了地热试水、CO2气试气、煤层气试气等新的资源项目,只是在习惯上还统称为试油。 试油的目的 试油的目的是取得地层产量、压力、温度、流体样品与油层性质、物理参数等资料。 试油的任务、探明新区、新构造是否有工业性油气流;、查明油、气田含油气面积及油水或气水边界、油气藏的产油气能力、驱动类型;、验证储层的含油、气情况和测井解释的可靠程度;、通过分层试油、试气取的各分层的测试资料及流体的性质,确定单井(层)的合理工作制度,为计算油、气储量和编制开发方案提供依据。5、评价油气藏,对油、气、水层作出正确结论。 2006
5、年世界主要产油国储量排名,2006年中国各大油田产量排名国家及地区 储量 排名中国各油田 2006年产量 排名沙特阿拉伯 362亿吨 1大庆油田 4341万吨 1加拿大 184亿吨 2胜利油田 3000万吨 2伊朗 181亿吨 3长庆油田 1700万吨 3伊拉克 157亿吨 4中海油天津 1600万吨 4科威特 138亿吨 5塔里木油田 1533万吨 5阿联酋 126亿吨 6克拉玛依油田 1218万吨 6委内瑞拉 109亿吨 7辽河油田 1200万吨 7俄罗斯 82亿吨 8吉林油田 615万吨 8利比亚 54亿吨 9大港油田 500万吨 9中国 50亿吨 10青海油田 475万吨 10工业油气
6、流的标准1、工业油流标准:2、工业气流标准:井深 m产气量 m3/d0-500500500-100010001000-200030002000-300050003000-4000100004000 以上20000井深 m产油量 t/d0-5000.3500-10000.51000-20001.02000-30003.03000-40005.04000 以上10.0 非自喷井常规试油过程射孔后抽汲气举求产量测温提捞依据具体情况取样试油判断整理资料地层改造酸化压裂层位条件符合高压物性取样完井作业上交生产准备 压井 1、自喷油气井:“压稳油气层,压而不死,活而不喷” 2、非自喷油气井:采用清水或其它
7、压井液压井。 1、平整井场; 2、安装井架。 1、替喷法2、抽汲法3、提捞法 4、气举法5、地层测试 试油工序通井、洗井、冲砂、试压、射孔、诱导油气流、求产 一、通井 目的:一是清除套管内壁上粘附的固体物质,如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等;二是检查套管通径及变形、破损情况;三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要求;四是调整井内的压井液,使之符合射孔要求。 通井规大端长度应大于0.5m,外径小于套管内径68mm,大于封隔器胶筒外径2mm,通井过程中遇阻不超过19.6kN,保证起下测试管柱通畅。试油工序二、洗井 目的:为了井筒干净,清除套管内壁上粘附的固体物质或稠油、蜡质物质,以便于下步施工;
8、同时调整井内压井液使之符合射孔的要求,防止在地层打开后,污水进入油层造成地层污染。 洗井液用量不少于2倍的井筒容积,洗井排量不小于0.5m3min,洗井期间不能停泵。将井内泥浆、污物及泥砂冲洗干净,达到进出口水质一致。机械杂质含量小于0.2。 试油工序 三、冲砂 对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深度的井,应进行冲砂。 冲砂时应记录时间、方式、深度、冲砂液性能、泵压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示和井底深度。试油工序四、试压 目的:一是检验固井质量;二是检查套管密封情况;三是检查升高短节、井口和环型铁板的密封情况。采用清水增压试压,试压合格标准如下表所示。 套管外径,mm增
9、压压力,MPa观察时间,min压力降落,MPa 127 15 30 0.2 139.7 15 30 0.2 177.8 12 30 0.2 244.5 10 30 0.2试油工序五、射孔 目的:是沟通地层和井筒,产生流体流通通道。 试油工序射孔弹 枪管 套管 水泥环 地层 穿孔作用原理A、聚能射孔 B、水力射孔 C、水力割缝射孔D、子弹射孔E、复合射孔1、电缆射孔工艺v 适应各种各种无枪身和有枪身射孔器;v 施工快捷。 (1)、优越性(2)、缺点v 由于携带射孔器长度有限,下井次数较多;v 由于在施工时需要采用动密封,若发生井喷,不易控制;v 对于一些补孔井,由于井内结蜡或油稠,下井较困难。
10、该工艺技术主要适用于地层压力相对较低油层的射孔,如大庆油田内部三次加密井和外围“三低”油田。 输送方式2、油管输送式射孔技术v 适应各种有枪身射孔器,如:YD-60、YD-73、YD-89、YD-102等;v 可实现一次起爆,全井负压射孔;v 适应于高压气井、超深井、侧钻井、斜直井、丛式井、水平井以及稠油井和海上作业等特殊井射孔;v 可与地层测试联合作业,录取地层资料真实可靠;v 可与生产管柱(下抽油泵、配水管柱)联合作业,安全环保,减少作业次数。 (1)、优越性(2)、缺点1)施工工艺复杂; 2)成本费用高。 射孔方式水平井射孔技术射孔弹配重块弹架枪身滚珠活动接头枪身旋转低边定向射孔器定方位
11、射孔技术q 地层可形成最优的渗流场,流动效率高,产能高。q 压裂时地面施工压力低,施工成功率高,压裂效果好,不易砂堵,后续生产不易出砂,对套管具有保护作用。在平行于最大水平地应力方向射孔电 缆磁定位仪定方位仪导向装置油 管深度短接油 管定方位短接起 爆 器变扣接头定方位射孔器定方位射孔器连 接 器枪 尾定方位射孔原理示意图井下方位仪:外径: 48mm耐温: 125耐压: 50MPa测量精度:0.4射孔系统定方位精度:6定方位射孔技术射孔器支撑模块电动捞放模块电缆深度(方位)调整模块射孔器模块射孔器模块深度定位模块地面控制模块q 射孔器支撑模块q 电动捞放模块q 深度定位模块q 深度(方位)调整
12、模块q 射孔器模块q 地面控制模块六 部 分 构 成模块化射孔技术射孔器材 射孔穿深是影响射孔效果的关键因素之一。目前,聚能射孔技术仍为世界石油行业的主导技术,但由于受套管尺寸的限制,射孔器的外径不能很大,射孔弹的装药量不能无限增加等一系列不利因素的影响,在目前技术条件下,若仅从射孔弹方面做文章,射孔穿深难以大幅度提高。另外,新型增效射孔器材研究难度较大。 射孔工艺机理 一些射孔工艺机理研究不深入。如复合射孔技术,开发的结构形式较多,应用数量较大,但对其不同作用机理研究不深入;P-T仪虽已研制成功,但应用数量较少、井下作用过程分析不够深入,同时还未得出P-T过程的规律性认识,未形成系统的高能气
13、体压裂及复合射孔的设计方法及软件,其设计还只凭经验。 射孔优化设计 射孔优化设计的广度不够。射孔完井是油气勘探开发过程中的一个环节。目前射孔优化设计主要考虑射孔对产能的影响,尚未完全涉及其与上下道工序间的相互关系。 试油工序射孔监督内容:1、采用负压射孔的井液面深度;2、射孔压井液类型、密度、数量;3、射孔枪型、弹型、弹数、孔密、夹层厚度;4、每米射孔发射率低于80时补射孔;5、射孔施工时是否落物;6、射孔深度误差是否达标。六、诱导油、气流 应遵循如下基本原则: 1)缓慢而均匀地降低井底压力,不至于导致破坏油层结构,防止出现地层出砂及油、气层坍塌; 2)能建立起足够大的井底压差; 3)能举出井
14、底和井底周围的脏物,有助于油、气的排出。试油工序1、替喷法 原理:用密度小的液体将井内密度大的液体替出。常用于油、气层压力较高、产量较大及油层堵塞不严重的井。 一次替喷:即一次将油管下到离人工井底lm左右,用替喷液将压井液替出,然后上提油管至油层上部1015m。 二次替喷:即先将油管下到离人工井底以上lm左右,用替喷液正替至油、气层上部设计高的位置,然后上提油管至油层上部1015m,第二次用替喷液替出井内油、气层上部的全部压井液。诱导油、气流2、抽汲法 由于油、气层压力低或钻井过程中的泥浆污染造成地层孔隙堵塞,经过替喷诱导而不能自喷时可采用抽汲法,使之达到自喷或排液的目的。 抽汲就是利用带有密
15、封胶皮及单流阀的抽子,通过钢丝绳下入井中,进行上、下高速运动。这样当上提抽子时可迅速地把抽子以上的液体提升到地面,从而大幅度降低井中液柱对油、气层的回压,促使地层流体流入井筒,对地层内污染物的排出十分有利,达到解堵、诱导油、气流的目的。 诱导油、气流抽汲管柱图压力计托筒油管筛管光油管抽汲结构图 只适用井内只有一层丝堵待试层已试层P-T封隔器油管筛管油管压力计托筒待试层单级封隔器闭式抽汲管柱图只适用上部有已试层的层段丝堵压力计托筒抽汲管柱图P-T带孔封隔器油管压力计托筒油管丝堵待试层已试层单级封隔器开式抽汲管柱图 适用于待试层下部有已试层的层段监测压力计P-T带孔封隔器油管151封隔器压力计托筒
16、油管油管丝堵待试层已试层已试层双级封隔器闭式抽汲管柱图 适用于待试层上部及下部均有已试层的层段监测压力计 一、事故发生经过: 1995年1月7日至1月12日进行该井备层E88、E86层的地层测试,井段1445.6-1458.0m,采用MFE II二开二关工作制度,在1月12日起出的卡片上显示,初开井工具被堵,同时回收的134.4m水柱中,工具上第一根油管被泥浆及地层砂所堵,为进一步求准该层产量及水性,在1995年1月15日至1月20日下工具抽汲。在1月20日未能抽汲出水,判断可能工具被堵,于是在10:00解封,上提管柱被卡。事故处理与分析卡点1501.44m鱼顶1383.62m油管12根200
17、-J压力计1505.42m喷砂器1499.0m二、事故处理经过: 1995年1月20日10:00解封,上提管柱砂卡,最高吨位180KN,防止沉砂挤实挤死,管柱只能上提不能下放,因此效果不大,共活动管柱240次。反转管柱13圈下放无效,正转管柱10圈下放无效。18:00-22:00正洗井冲砂,最高泵压25.0MPa,未通。22:00-24:00边活动管柱边正冲砂,最大吨位180kN,最高泵压25.0MPa,无效。1月21日0:00-2:00井口装半封、自封,清水反冲砂,最高泵压12.0MPa,未通。6:00-7:00上提管柱4次,最大吨位420kN,无效。8:00-11:30倒扣,倒出73mm外
18、加厚油管144根,井内余73mm外加厚油管12根,喷砂器、卡瓦封隔器及200J压力计各1支。事故处理与分析事故处理与分析 三、原因分析: 1该层吐砂严重,导致喷砂器及卡瓦封隔器被堵被卡。 2卡点距离油层过远,沉砂口袋过大。 3因底部带有监测压力计,没有接沉砂尾管。 四、经验教训: 针对地层严重吐砂,施工时要采取防砂卡措施。3、提捞法 用一个钢制的捞筒,通过钢丝绳下入井内,一筒一筒地将井内液体捞出地面,从而降低井中液柱高度,达到渗流的目的,一般用于低压低产井。 录取资料:时间、捞筒规格、钢丝绳下入深度、捞深、捞次、液量、油、水量、气的显示、累计油、水量、油水性质、液面深度。 诱导油、气流4、气举
19、法 利用压风机向油管或套管内注入压缩气体,使井中液体从套管或油管中排出。气举分为正举和反举,正举是从油管注入高压压缩气体,使井中液体由套管返出,反举与正举相反,高压气体从油套环形空间注入,液体及液气混合物从油管返出。一般正举时压力变化比较缓慢,而反举压力下降则十分剧烈,容易引起地层出砂。 诱导油、气流气举求产地面工艺流程8 试油均采用反举,即高压压缩氮气从套管注入,液体从油管返出地面。1、压风机;2、单流阀;3、三通;4、压力表;5、放空闸门;6、计量池;7、采油树;8、出油闸门操作规范:1、气举管线应全部采用高压管线,丝扣要上紧,做到井口不漏油气;2、压风机距井口、井口距计量池20米以上。3
20、、快要举通时要控制出口闸门,以防出口管线跳动。气举气举管柱图油管P-T封隔器压力计托筒气举孔油管筛管单流阀单级闭式气举管柱剪销封隔器P-T封隔器油管单流阀气举孔筛管油管油管丝堵双级闭式气举管柱图压力计托筒层位技术原理: 利用空气提纯制氮,增压助排技术指标:工作温度:-40+40,氮气纯度:95% 99%, 注氮排量:0 10m3/min,注氮压力:0 35MPa氮气发生车氮气增压车连续油管 连续油管是相对于常规螺纹连接的油管而言的,它是一种缠绕在大滚筒上,可连续下入或起出油井的一整根无螺纹连接的长油管。同常规油管作业相比连续油管作业具有节省作业时间,减少地层伤害,作业安全可靠和效率高等诸多优点
21、。目前,连续油管作业几乎触及到了所有的常规油管作业范畴,例如:应用它进行气举、冲砂、清蜡、注酸等作业。连续油管车液压操作系统滚筒及排管器伸缩式操作室自走式底盘液压防喷器组液压随车吊 将连续油管下到一定深度后,用液氮泵车向连续油管注入高压液氮,随着压力下降及井内温度升高,液氮开始气化,1m3液氮可产生标准状态下600-700m3氮气。氮气携带井内液体喷出,从而降低液柱压力,使地层和井底产生较大压差,达到诱喷目的。对于油、气井使用氮气与油、气混合不易爆炸。诱导油、气流连续油管注入液氮气举法 求油、气层产能一般简称为求产。油、气层产能是油、气层在某一生产压差下的产量。求产过程中的生产压差受求产工作制
22、度的控制,在某一工作制度的产量能够反映油、气层产液能力。 工作制度是衡量求产工作强度的一个量值。例如,抽汲求产工作制度可描述为:每日抽汲次数、抽汲深度、动液面深度;自喷求产工作制度可描述为:油嘴直径、井口油压、井口套压等。求油、气井产能 1)自喷油井:根据油井的自喷能力选择合适油嘴进行测试工作,应进行油气分离,待井口压力稳定,含水降至小于5后,即可进行计量求产。为了求得稳定的产能资料,正常情况下要求1h记一次井口压力,2h记录一次油、气量、井口温度、原油含水,井下压力计实测井底压力和温度。求油、气井产能(自喷井) 2)水井或油水同出井:排出井筒容积一倍以上,证实为地层水,待水性稳定后,即可进行
23、求产。连续求产24h,每2h计量一次,并做一次原油含水分析,原油含水波动0.8104m3d,一般采用临界速度流量计测气求油、气井产能(自喷井) 孔板式临界速度气体流量计示意图 H一水柱或汞柱压差 流量计内径与排气管线内径相同,流量计上流直管段长度大于10倍流量计内径,下流直管段长度大于5倍流量计内径。 孔板孔眼直径等于0.40.8倍流量计内径,厚度36mm,孔板喇叭口在气流下方。 选用适当的孔板,满足条件p20.546p1,并且使上流压力控制在0.0830.4 MPa之间。求油、气井产能(自喷井) 折算为标准状况latm、20时的日产气量计算公式为 rTZpCdQ126 .2141TZpppp
24、dQ)45. 0546. 0)(079. 312212(12) (11) 当气产量0.8104m3d时,一般采用垫圈式流量计测气。求油、气井产能(自喷井) 折算为标准状况latm、20时的日产气量计算公式为 TdQ287.10TdQ293. 2(汞柱时适合气产量30008000m3d) (13) (水柱时适合气产量3000m3d) (14) 求油、气井产能(非自喷井)tVQo24tVQw241、压井液性能、压井液面深度是否符合要求;2、替喷液性能、替喷方式、诱喷方式、掏空深度 是否符合要求;3、求产、取样所确定的工作制度是否合理;4、测温测压时所使用的仪器仪表的类型、量程、精度是否符合要求;5
25、、对上述施工所取得的资料是否符合有关标准。常规试油监督要点一、油、气、水样分析的目的 1)确定流体性质,评价油、气质量; 2)了解地下分区、分层油、气、水的特性,为油田勘探开发提供资料; 3)用于研究油、气在地下储存的状况及流动能力; 4)用于研究油藏驱动类型、确定油田开采方式、计算油田储量; 5)解决原油储存运输及油、气井管理问题。 1原油取样方法 试油井需将井内压井液及混合油排完后,在井口管线出口处或取样口处用取样筒取样。在取样口取样时,先放掉死油。取样筒必须清洁、无水、无油污和泥砂。 取样数量:简易分析为500ml,半分析为1000ml,全分析1500ml以上。 取样完毕,盖紧取样瓶,贴
26、好标签,标签上写明:样品名称、样品编号、取样井号、井段、层位、取样日期、取样单位、取样人。 2地层水取样方法 为了确定地层水水性、总矿化度及各种离子含量,一般要在水性质稳定后在井口管线出口处取样,取样瓶需保持干燥和清洁,宜用棕色玻璃瓶,不能用金属容器取样。 取样数量:每次取样不少于300ml。 3天然气取样方法 待产量基本稳定后,用排水取气法取样。将取样瓶装满清水,倒置于取样水桶中(瓶中不得有气泡),连接好取样胶管,使天然气放空12min后,将胶管插入水桶中,稍排空气后,再插入取样瓶中,待瓶中余四分之一的水时,塞好瓶塞,从水中取出倒置存放。取样后应及时送样分析。 取样数量:每次取样不少于300
27、ml。 三、油、气、水分析 为了及时掌握试油油、水产量变化及产液基本性质,指导下步工作,在试油过程中要求在现场对油、水进行简易分析。一般情况下,在现场按要求取原油样进行含水及含砂分析;取水样进行氯根滴定,判别地层是否产水及确定水性的稳定性。 为了全面了解油、气、水的性质,需要对油、气、水进行全分析。 1原油全分析项目 1)物理性质:密度、粘度、凝固点、初馏点; 2)重组分含量:含蜡、胶质、沥青质; 3)轻组分含量:各温度点馏出原油体积; 4)其它组分含量:含硫。 2地层水全分析项目 1)物理性质:密度、粘度、颜色等; 2)阳离子含量:K+,Na+,Ca2+,Mg2+; 3)阴离子含量:Cl-,
28、SO42-,HC03-,CO32-; 4)微量元素含量:I-,Br-,B等。 分析完毕,根据总矿化度,划分出水型。 3天然气分析项目 1)物理性质:相对密度、粘度、临界温度、临界压力; 2)常规组分含量:CH4,C2H6,C3H8,正丁烷,异丁烷,戊烷; 3)其它组分含量:N2,CO2,H2S等。地层测试技术 试油测试技术发展总的来说,国内及大庆油田试油测试技术发展经历了三个阶段: 传统试油阶段地层测试器试油阶段科学试油阶段 312试油测试技术发展 六、七十年代 打水泥塞、下入封隔器分层 提捞、气举、抽汲求产传统试油阶段 八十年代 地层测试工具为主 实现了对油气层的评价 实现了分层试采和分层测
29、压及地面压力监测 电子压力计和计算机技术初步引进试油领域地层测试器试油阶段九十年代引进了先进工艺装备自行研制了一些新技术裸眼井实现了选层测试套管井实现了跨隔测试应用了射孔测试联作技术低产井、稠油井分层试采技术电热试采技术和电子压力计监测技术科学试油阶段 形成了一套以准确录取地层资料为目的的科学试油技术体系。试油测试技术发展序序号号工具名称工具名称规格规格mmmm数量数量耐温耐温耐压耐压MpaMpa最小最小通径通径mmmm适用范围适用范围1 1MFEMFE95.2595.252525120120252519.0519.05300.0-4000.0m300.0-4000.0m,5 5 1/21/2
30、, 77,不防,不防H H2 2S S2 2MFEMFE1271272 2150150252525257-9 5/87-9 5/8,不防,不防H H2 2S S3 3MFEMFE79792 212012025251414800.0-2500.0m800.0-2500.0m,44,4 1/24 1/2,不防,不防H H2 2S S4 4膨胀式膨胀式1271272 2150150252525256-13 3/86-13 3/8裸眼裸眼5 5APRAPR1271274 4177177707057.257.27-9 5/87-9 5/8防防H H2 2S S6 6APRAPR98981 1177177
31、707045.745.75-5 1/25-5 1/2防防H H2 2S S7 7电控电控PVTPVT取样器取样器43435 51801806969防防H H2 2S S8 8机械机械PVTPVT取样器取样器43432 212012035359 9CS-1CS-1高压封隔器高压封隔器131315015070704848800-3600m800-3600m1010套管抽汲装置套管抽汲装置1271272 2套管抽汲套管抽汲1、形成了以地层测试工具为主的井下工具系列:200JSPARTEKCANADATECHMCALLISTEGRCDHI 电子压力计直读式电子温度计RPG3机械压力计机械温度计2、形成
32、了以电子压力计为主的井下仪表系列:序号型 号产 地2000年前投产2001年后投产合计1DHI原厂产品大庆大华爱特931402DHI新厂产品大庆大华爱特 15153SPARTEK进口加拿大737444MPT进口加拿大3 35DDI进口加拿大 226EPT国产北京 447直通式压力计大庆隆格 8套(16支)8(16)8SEI大庆赛恩思 10109PSE沈阳大华 1010总计 19117136常用的井下压力计有:电子压力计按采集方式分为:200J机械压力计,电子压力计。 按采集方式分主要有存储式、直读式和存储/直读两用型。地面计量及井控装置系列高压油嘴管汇高压井地控装置高压采气树三相分离器高压电缆
33、密封装置高压压裂管汇3、形成了以三相分离器为主的地面计量、井控装置系列:车载试井车氮气发生器连续油管车车载式修井机注汽锅炉履带式修井机抽油机装置地面作业动力设备系列4、形成了以连续油管车为代表的地面作业动力设备系列:电子压力(温度)计标定仪CAL-83校表仪T型时钟检测仪仪表检测装置系列表5、仪表检测装置情况表序号序号装置名称装置名称数量数量参数及说明参数及说明1电子压力计检测标定仪电子压力计检测标定仪1压力量程:压力量程:400-20000psi精度:精度:0.005% ,温度,温度:-25-3002CAL-83型校表仪型校表仪15、形成了以标定仪为代表的仪表检测装置系列:排液管柱(开式、闭
34、式、连续油管)(单封、跨隔)套管测试管柱(单封、跨隔)裸眼中途测试管柱(单封、跨隔)射孔测试联作管柱SPRO地面直读测试管柱一趟多层压裂管柱单层压裂排液不动管柱分层抽油测压试采管柱电热抽油试采管柱系列化井下管柱 目前试油测试技术的组成及能力具有的技术水平及能力 应用MFE、APR、膨胀式等工具,基本能够完成海洋井、陆地井的套管和裸眼选层测试及射孔测试联作施工。 应用电子压力计、撬装电缆车、钢丝试井装置等仪器装备可以完成海洋井、陆地井的试井作业。 应用地面计量等装置可以完成海洋井、陆地井的高产油气分离计量和井控作业。 应用连续油管车和氮气车等装备和一系列管柱可以完成陆地井的举升排液作业。目前试油
35、测试技术的组成及能力 具有的技术水平及能力 应用车载式修井机等装备能够完成深井的起下及修井作业。 应用电子压力(温度)计标定检测装置能够完成多种高精度电子压力计、时钟的标定。 应用抽油机、井下抽油泵等装备,能够完成中浅井的分层试采。 应用电缆桥塞、CS-1封隔器等装置能够完成油气井的层间封堵作业。 应用电控(机械)式井下PVT取(转)样装置能够完成油井的高压物性取(转)样作业。是目前试油测试的主要工艺技术 地层测试的种类裸眼井测试地层测试按管柱分类 套管井测试按井眼分类 按操作方式 常规测试联作测试跨隔测试上提下放式环空加压式综合测试图27套管卡瓦封隔器结构图1接头;2一旁通外简;3一密封挡圈
36、;4一端面密封;5一坐封心轴;6一密封唇;7一密封接头;8一上通径规;9,10一胶筒;11一隔圈;12一胶筒心轴;13一下通径规环;14一锥体;15一固紧套;16一卡瓦;17一摩擦垫;18一垫块外筒;19一定位凸耳;20一螺旋销;21一卡瓦弹簧;22一垫块弹簧;23一凸耳挡圈;24一沉头螺钉图28 139.7mm剪销封隔器结构l一上接头;2心轴;3一胶筒套;4一上通井规环;5,7,8一胶筒;6一隔环9一下通井规环;10一剪销;l l一键套总成;12一管塞;13一下接头跨隔测试管柱的结构油管反循环油管MFE多流测试器液压缩紧接头波温安全接头剪销封隔器重型筛管调距油管提升短节压力计托筒压力计托筒盲
37、接头P-T卡瓦封隔器开槽筛管压力计(托筒)压力计(托筒)用于输送工具仪表至测试层段; 用于沟通油套进行循环洗压井;用于获取测试末期有代表性的样品;用于井下开关井 ,取样;用于测试器换位时保持封隔器座封;用于在卡钻时倒脱;用于封隔油套环空;用于传压调距和支撑;用于携带压力计下井,记录压力变化曲线;用于堵塞下封层与测试层通道;用来传压; 用来监测下封隔器工作状况。 1)测试井眼必须畅通无阻,井眼不得有狗腿、键槽和井壁坍塌、缩经等现象;套管井不得有套管变形、破裂及窜槽等缺陷; 2)调节好钻井液性能,裸眼测试时,要适当加入防卡剂,保证测试时不卡钻柱; 3)根据测试地层岩性,采取合适的负压差,严防负压差
38、过大,造成井壁坍塌,埋卡封隔器下部支撑管; 4)所有井下工具及管柱的螺纹连接,必须拧紧,严防渗漏。APR测试器特点原理原理原理原理原理原理原理特点特点地层测试监督要点地层测试工艺主要有 MFE地层测试工艺、APR地层测试工艺、膨胀式地层测试工艺。 工艺原理测试器 压力计封隔器射孔枪口袋长测试器 压力计封隔器 待测层 油管射孔枪 油管待射层待射层已射层先射孔后加深-再座封管柱待射层已射层 一、事故发生经过: 1998年12月2日对该井J122、124、125、126层井段3450.03490.6m进行MFE(II)射孔测试联作,下73mmN80外加厚油管359根。 6日13:4513:50清水全
39、压并环空加压起爆射孔。14:27坐封,14:28-14:58初开井计30min,14:5812月9日13:08初关井计4210min。12月9日13:0812月10日14:05一开井计1497min,二开井期间用6mm挡板的垫圈流量计测气,产气量为123m3d。 l0日14:05上提管柱,封隔器不解封,12月10日14:0524:00上下活动管柱70次,最大上提吨位700kN,一般上提吨位500kN,无效。管柱遇卡。事故处理与分析 二、事故处理经过: 1998年12月11日0:001999年4月2日17:00 共下管柱15次,活动管柱301次,最大上提吨位900kN,管柱拉断一次,油管内取样一
40、支,液样为柴油。射孔探鱼顶,深度3899.0m ,井内还余42.18m枪身。 所用工具为:1钻杆3500米 2油管3500米 3公锥1井次 4母锥2井次 5卡瓦打捞筒1井次 6震击器4井次 7安全接头4井次 8强磁打捞器2井次 9铅印l井次 10钻头4个 11液压管钳1井次 12液压大钳1井次 13其他工具4井次 车辆台班: 1钻机 51台班 2发电机114台班 3水罐车 20台班 4水泥车 20台班 5锅炉车30台班6卡车10台班7值班车114台班 损失合计:130万元事故处理与分析三、原因分析: 地层出泥浆,泥浆在井下高温下,特别稠,发生粘卡。主要表现在以下几个方面: 1倒扣管柱内回收泥浆
41、,而管柱不漏。(压力计托筒以上3根油管内有泥浆,取泥浆样) 2井下有6根油管及1个下封隔器时提92t多次无效,说明封隔器以上有泥浆沉淀。 3测试卡片解封情况也说明问题。卡距内的压力卡片上有解封线而下封隔器监测压力卡片没有解封线,说明上封隔器已提动,而下封隔器由于泥浆特别稠,发生粘卡。事故处理与分析 1122)(84.146puBcptqVppt(21)pJq)(5 . 012Bcipppp(22) 参 数符 号来 源主 要参 考渗透率K测试测井、岩心孔隙度测井岩心有效厚度H测井地质饱和度S测井岩心产量q测试非自喷井参考抽汲地层压力pi测试-地层温度T测试-粘度PVT查表、计算体积系数BPVT查
42、表、计算压缩系数CtPVT查表、计算气油比R测试、PVT生产资料压缩因子ZPVT查表、计算饱和压力PbPVT查表、计算2测试分析计算参数来源 图241不同类型产能流压曲线A一低产曲线;B一中等产量曲线;C一高产曲线(非自喷)图242不同类型储层压力恢复曲线A一低压低渗透(干层)曲线;B一低渗透曲线;C一能量衰竭曲线 D1、D2一地层污染堵塞曲线;E一高压低渗透曲线 非自喷井三开抽汲测试压力卡片曲线: 非自喷井需要增大排液量,消除压井液或钻井液滤液的影响,求得可靠液性时,可下入纳维泵进行排液或三次开井进行抽汲排液。图251所示为三开抽汲压力卡片。 油管传输射孔测试压力卡片曲线: 油管传输射孔系采
43、用油管(钻杆)将射孔枪下到预定位置后进行点火发射。它的主要特点可以在大斜度井、定向井、稠油井、高温高压井等复杂条件下做到负压射孔,它可以使射孔孔道得到很好的清洗,以减少油气进入井筒的阻力。图257和图258两张卡片为射孔前和传输射孔后分别测试的两张卡片。 图272所示为压力计灵敏度差、流压曲线出现小角度的压力卡片。 图273所示为二次流动阶段时钟偷停压力卡片。二次开井154min,行距比初关井124min的行距短得多。 霍纳法 本方法常用于新井试油结束后的压力恢复测试。通过将测试得到的油井恢复压力Pws与霍纳时间t(tp+t)或(tp +t)t,在半对数坐标中作图,如图274、图275所示。根
44、据霍纳图上的直线段可以求得油井的流动系数、有效渗透率、表皮系数以及外推地层压力等参数。 mqBKh310121. 2mhBqK310121. 29077. 0lg151. 121wtwfhwsrCKmppS计算公式为外推地层压力pi由晚期直线段外推至霍纳时间为1h求得。 (23)(24)(25) txCtKd422.1图276断层在MDH曲线上的反映qNtpp24(27)(26) 如果测试井附近有直线不渗透边界或断层存在,则在霍纳图上会出现第二直线段,且其斜率存在关系m2=2ml,如图276所示,则可求出断层或不渗透直线边界到测试井的距离d为 现代试井分析方法包括双对数典型曲线拟合及半对数常规
45、分析两部分,相互交替使用提高了试井分析的精度。完整的分析过程分下述5步。 1诊断分析 在pt的曲线图上,各种不同类型油藏、边界反映,及它们在各个不同的流动阶段,均有不同的形状特征。因此,我们可以通过这些曲线分析判断某些油藏类型、边界特征,并且区分各个不同的流动阶段,如图278、图279、图280所示。 PWBSptqBC)(24/ (1)早期阶段 1)均质、非均质性地层:诊断曲线为早期单位斜率直线,特征曲线为直角坐标的分析曲线。 特征:早期资料是斜率为1的双对数曲线,即45线就是井筒储存的诊断曲线,这个阶段p与t成正比,是一条过原点的直线,如图281、图282所示。可用早期斜率计算井筒储集系数
46、C。 2)垂直裂缝地层:无限导流垂直裂缝早期段斜率m=12,如图283、图284所示。有限导流垂直裂缝早期段斜率m=14,如图285、图286所示。 ptttplg 3细拟合分析(模拟检验) 在单、双对数分析之后,再通过双对数拟合图、无因次霍纳图(或叠加图)和压力史模拟图相互验证,直到曲线达到最佳拟合状态,最后再比较计算结果,如图287、图288、图289、图290所示。 勘探的目的是为了提交地质储量,而试油测试所获得的地层参数准确与否直接影响到储量计算结果,因此,对试油测试资料进行准确的现场评价就显得尤为重要。 该系统是集试井设计、试井解释、产 能评价、节点分析于一体的综合评价系统。 自 喷
47、井脉冲试井干扰试井非自喷井自 喷井脉冲试井干扰试井非自喷井油井气井图形比较绘制曲线相态计算 PVT 参数计算数据处理产能计算储量计算气井油井气举井窗口打印报告输出Word 输 出 试油测试评价系统试 井 设 计试井分析 不稳 定 IPR计 算试井附件报告输出稳定 试 井 及 储量 计 算节点分析 包括渗流模型、井筒条件、油藏边界、地质模型均质油藏拟稳态双孔板状介质双孔球形介质双孔柱状介质双孔双渗油藏径向复合线性复合多层油藏全射开油井部分射开油井均匀流量垂直裂缝无限传导垂直裂缝有限传导垂直裂缝均匀流量部分压开无限传导部分压开有限传导部分压开均匀流量水平裂缝无限传导水平裂缝均匀流量水平井无限传导水平井无限大地层半无限大地层圆形地层河道形地层角度形地层U形地层矩形地层任一边可选封闭和定压试井模型 现场应用实例 1、该系统试井设计、试井分析、不稳定产能评价及节点分析的综合应用 例:升深1井,井段为2427.4-2519.8m,厚度为11.6m。依据该井钻井取芯、测井资料结果,在该井试井施工前进行了设计,预测径向流出现的时间为2.36 h。依照设计于2000年7月8日对该井进行施工,试油实测日产气3528m3,径向流出现的时间为2.5h。设计与实
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