大唐淮南洛河发电厂尿素制备区规程

1、脱硝尿素制备区运行规程大唐淮南洛河发电厂天河总公司脱硝运行分公司二零一四年十一月说 明本规程为大唐淮南洛河发电厂脱硝尿素制备区运行规程，根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、二十五项反措、，并借鉴了同类型尿素制备区的成功运行经验编制而成。由于资料不全、时间紧迫，加上编者水平有限，难免存在不足之处，将在生产过程中不断修改和完善，同时恳请广大专业人士在使用过程中提出宝贵意见，以使本规程日臻完善。本规程自发布之日起执行。编写：初审 复审：批准：目 录第一章 脱硝系统概述·········

2、···························（4）第二章 一、二期还原剂储存与制备系统概述················（5）第三章 三期还原剂储存与制备系统

3、概述·············（7）第四章 尿素制备区的启动························（16）第五章 尿素制备区辅助设备启停及正常操作······&

4、#183;·（18）第六章 尿素制备区的异常处理····················（24）第七章 尿素制备区的联锁保护····················（29）第八章 尿素制备区

5、的安全保护····················（34）第九章 运行日志及巡检卡························（45）第一章 脱硝系统概述1

6、. 脱硝系统概述大唐淮南洛河发电厂脱硝采用选择性催化还原（SCR）烟气脱硝工艺，脱硝装置按一炉两室布置。每台脱硝装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量，脱硝效率为80%；NOx排放浓度不超过100mg/Nm3。 SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间，脱销反应器位于锅炉房北侧与电除尘之间的上方。催化剂采用蜂窝式，按照“2+1”模式布置，反应器安装吹扫装置，采用声波+蒸气吹灰方式。SCR烟气脱硝装置的工艺流程主要由尿素供应系统、尿素溶解系统、热解炉、催化剂、反应器等组成。外购尿素颗粒经斗式提升机输送到尿素颗粒仓，尿素颗粒经过中间储仓送到溶解罐里，除盐水将干尿素溶解成50%质

7、量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液混合泵送到尿素溶液储罐里。尿素溶液经过高流量循环泵使尿素溶液不断在计量分配模块和尿素储罐之间循环。尿素溶液在热解炉内蒸发为氨气，热解炉出口的空气/氨气混合物经母管送入各分支管，分支管的混合气体经喷氨格栅喷入烟道内与烟气充分混合，进入催化反应器。当达到反应温度且与氨气充分混合的烟气气流流经SCR反应器的催化层时，氨气与NOX发生催化还原反应，将NOX还原为无害的N2和H2O。同时在尿素溶解罐和尿素溶液罐装有蒸汽加热系统，以保证尿素溶液的温度，防止尿素溶液结晶。该蒸气取自#1机备汽母管。蒸汽加热系统疏水全部返回疏水箱，由疏水泵经环形母管建立循环，作为尿素溶液的伴热和喷

8、枪的冲洗水。第二章 一、二期还原剂储存与制备系统概 述2.1 系统概述尿素热解法制氨系统包括尿素储仓、斗提机、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液储罐、循环泵、计量和分配装置、背压控制阀、绝热分解室（内含喷射器）、AIG及控制装置等。尿素绝热分解的工艺流程如下：尿素槽车或货车尿素溶解溶液储存溶液输送及计量绝热分解反应氨气稀释系统。尿素由斗提给料机输送到溶解罐里，用除盐水将干尿素溶解成50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐。尿素溶液经由循环泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解器内分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物与稀释空气混合均匀并喷入脱硝系统。尿素溶解罐、

9、尿素溶液储罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液计量与分配装置等为2台机组的SCR系统公用。该系统设备均布置于尿素溶解区。2.2 主要设备2.2.1尿素溶解罐设置1只50 m3尿素溶解罐，采用一套斗提给料机将尿素输送到溶解罐。在溶解罐中，用去离子水（除盐水）制成50%的尿素溶液。当尿素溶液温度过低时，蒸汽加热系统启动使溶液的温度保持在55-65（确保不结晶）。材料采用S30408不锈钢，内衬防腐材质。尿素溶液配制采用计量罐方式。溶解罐除设有水流量和温度控制系统外，还采用输送泵将化学剂从储罐底部向侧部进行循环，使化学剂更好地混合。2 2.2 尿素溶液储罐尿素溶液经由尿素溶液输送泵进入尿素溶液储罐。设置两只

10、160 m3尿素溶液储罐，满足5天的系统用量（50%尿素溶液）要求。储罐采用S30408不锈钢制造。储罐为立式平底结构，装有液面、温度显示仪、人孔、梯子、通风孔及蒸汽加热装置（保证溶液温度高于结晶温度5）等。储罐基础为混凝土结构，储罐露天放置时，四周加有隔离防护栏，并应考虑现场其他情况变量包括地震带，风载荷、雪载荷和温度变化等。设置尿素溶液伴热管道系统，尿素溶液管道由尿素溶解罐及存储罐的加热蒸汽疏水进行伴热。蒸汽管道将从主厂房厂区备汽母管上引接。2 2.3 尿素溶液输送泵尿素溶液输送泵为不锈钢本体，碳化硅机械密封的离心泵，设两台泵一运一备，并列布置。此外，溶液混合泵还利用溶解罐所配置的循环管道

11、将尿素溶液进行循环，以获得更好混合。2 2.4 尿素溶液循环装置为2台机组设置一套尿素溶液供应与循环装置，该套循环管路为两台锅炉的脱硝装置供应尿素溶液。尿素溶液循环装置包含2台全流量的多级SS离心泵(带变频器)、1套内嵌双联式过滤器、电加热器、1只背压阀及用于远程控制和监测循环系统的压力、温度、流量以及浓度等仪表等。2.2.5 水冲洗系统在尿素溶液喷枪上设置完善的水冲洗系统，消除尿素溶液结晶的影响，冲洗水为蒸汽伴热疏水。2 .2.6 加热蒸汽及疏水回收系统尿素溶解罐和溶液储罐采用蒸汽加热系统，尿素溶液管道采用蒸汽疏水伴热系统。蒸汽加热疏水经疏水泵输送到疏水循环母管，作为尿素循环管道伴热和冲洗水

12、，或冷却到60以下排入主厂房的机组排水槽中。第三章 三期还原剂储存与制备系统概述3.概述：三期脱硝尿素制备输送系统设置一台尿素溶解箱，有效容积42立方米，采用斗式提升机将尿素颗粒输送到溶解箱。在溶解箱中，用除盐水将尿素颗粒溶解成55%的尿素溶液。尿素溶液通过2台尿素溶液混合泵送至2台尿素溶液储存箱，储存箱容积为100立方米，再通过尿素溶液循环泵送至热解炉，将尿素溶液分解成氨气，送至锅炉烟气中脱硝。为了防止尿素溶液结晶，尿素溶解箱、储存箱设置一套蒸汽加热系统，尿素输送管道设置伴热带，确保尿素溶液温度合适，避免结晶。系统工艺流程：尿素颗粒斗式提升机尿素颗粒仓尿素溶解箱尿素溶液混合泵尿素储存箱尿素溶

13、液循环泵设备规范3.1尿素颗粒溶解系统序号名 称规格型号材料单位数量1尿素颗粒斗式提升机输送能力15t/h,功率5.5kw304组合件台12尿素溶解箱立式，筒体规格3.8×4.4米：有效容积42立方米304台13搅拌器三叶开启涡轮式，转速60，电机功率：5kw304组合件套14溶解箱盘管式加热器盘管换热面积约15平方米304台15溶解箱轴流通风机轴流式，流量：2000立方米每小时，全压：80pa,电机功率：2kw玻璃钢台16尿素溶液混合泵卧式离心泵，流量35立方米每小时，扬程17米，电机功率5kw304组合件台27废水坑2米×2米×1.5米（深）混凝土台18废水坑

14、泵液下泵，流量14立方米每小时，扬程28米，电机功率5kw304个13.2尿素溶液储存输送系统序号名 称规格型号材料单位数量1尿素溶液储存箱立式，筒体规格4.6×6.0米，有效容积100立方米304台22储存箱盘管式加热器盘管式加热器换热面积8平方米304套23尿素溶液循环泵离心泵，扬程130米，流量12立方米每小时，电机功率5.5kw，变频304台24背压控制组件测量仪表及控制调节阀组合件套15疏水箱立式，筒体规格1.5×2.5米，有效容积4立方米碳钢个16疏水泵离心泵，扬程20米，流量8立方米每小时，电机功率3kw组合件台23.3设备要求3.3.1尿素溶解箱液位不能高于

15、4米3.3.2尿素储存箱液位不能低于0.6米，不能高于4.8米3.3.3尿素溶液混合泵在尿素溶解箱液位低于0.8米时自动停运3.3.4尿素溶液循环泵在尿素储存箱液位低于0.6米时自动停运3.3.5尿素储存箱温度不能低于55度3.3.6尿素溶液压差过滤器压力不能高于28kpa输送系统的启动和停运3.4 输送系统的启动方式3.4.1长期停运后的启动长期停运后的启动为脱硝装置刚投产时的启动及检修后的重新启动。启动前，脱硝装置的全部机械设备处于停运状态，所有的箱罐坑处于无液位状态。3.4.2短期停运后的启动短期停运后的启动为脱硝装置部分系统因故停运24小时以上的部分系统启动。启动前，所有液位容器的搅拌

16、器处于连续运行状态，其他机械设备处于停运状态，系统启动时需要进行部分系统的恢复工作。3.4.3临时停运后的启动临时停运后的启动为脱硝装置因故临时停运后的启动，停运时间在24小时内，系统内所有设备处于热备用状态（各箱罐坑的液位保持正常，搅拌器处于运行状态），脱硝装置投运条件满足后可随时投入运行。3.5长期停运后的启动3.5.1启动前的检查3.5.2启动之前，应检查检修工作票已结束并验收合格，控制电源、动力电源已送上且正常。3.5.3接到启动命令后，脱硝岗位值班人员应对所属设备作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收。3.5.4检修后或冷备用的设备需检查以下项目：3.5.5现场杂物清除干净，

17、各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各沟道畅通，盖板齐全。3.5.6各设备液位正常，液质良好，液位计和液面镜清晰完好，无渗漏现象。3.5.7各管道保温完好，各种标志清晰完整。3.5.8箱、罐等内部已清扫干净、无遗留物，各人孔门已关闭。3.5.9 PLC系统投用，各系统仪表电源投用，各设备状态显示正确，测量显示及调节动作正常。3.5.10就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始值正确。3.5.11机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接性及紧固性安装正常。3.5.12各系统设备阀门状态符合运行启动条件。3.6启动前的送电及试验3.6.1系统检查正常后，联系有关人员送上控制电源、动力电源

18、，进行启动前的相关试验。3.6.2PLC系统投入，电源投入，检查各组参数正确，测量显示及调节动作正常。3.6.3就地显示仪表、变送器、传感器工作正常。3.6.4就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格，开关位置正确。3.6.5手动阀、电动阀开闭灵活，阀位指示与PLC显示相符。3.6.6开关及接触器的各熔断器齐全完好，熔断器的规格与设计值相符。3.6.7所有热控、电气保护联锁自动调节试验正常。3.6.8检查各尿素箱、罐底排阀均已关闭。3.7停运方式3.7.1长期停运：指脱硝装置系统转入长时间停用检修（或保养）。3.7.2短期停运：指脱硝装置因故需要停运几天。这时脱硝设备各箱罐坑都存有液体，其

19、搅拌器运行，尿素加热装置应保持运行，其它公用系统则应视另一台脱硝装置投运与否来决定是否停运。3.7.3临时停运：指脱硝装置因故停运几小时或十几小时。这时没有必要将脱硝装置各系统都退出运行，一般只需退出烟气系统运行。其它系统或设备则应视当时情况、在不影响其它系统（设备）正常运行时才可以停运。3.8停运注意事项3.8.1接到停运命令后，先确定是停运一套脱硝装置系统还是停运两套脱硝装置系统，然后根据脱硝装置停运情况制定停运计划。3.8.2根据设备运行情况，提出在停运期间应重点检查和维护保养的设备和部位。3.8.3尽可能在系统停运前将各箱罐坑控制在低液位运行。 3.8.4为了使各箱罐坑液位提前排空或控

20、制在低液位运行，需根据经验提前减载或停运部分设备运行。3.8.5带有联锁启动设备的设备停运前，运行人员应先将备用启动联锁解除。3.8.6根据停运方式决定是否排空各箱罐坑内的液体。3.9长期停运3.9.1长期停运前准备工作。3.9.2接到准备停运命令后，通知各岗位。3.9.3检查脱硝装置各系统运行情况。3.9.4根据停运计划计算尿素用量，控制尿素溶液储量。尿素溶液制备操作3.10尿素溶解箱注水（除盐水注水或疏水泵注水）3.10.1.1除盐水注水：3.10.1.2开启尿素溶解箱除盐水补水电动门。3.10.1.3当尿素溶解箱液位至1.8米时，关闭尿素溶解箱除盐水补水电动门。3.11疏水泵注水：3.1

21、1.1开启疏水泵进口手动阀1（进口手动阀2）、出口手动阀1（出口手动阀2）。3.11.2启动疏水泵。3.11.3当尿素溶解箱液位至1.8米时，停运疏水泵。3.11.4在选择疏水泵进行补水时，应控制好疏水箱液位，定期为疏水箱补水。3.11.5尿素溶解箱补水尽可能通过疏水箱疏水泵来进行。3.12当尿素溶解箱液位填注到1.8米时，淹没内部尿素溶解箱加热器盘管后，在尿素溶解箱搅拌器CRT操作页面，点击尿素溶解箱搅拌器，点击启动按钮，启动尿素溶解箱搅拌器。3.13启动尿素溶解箱排风机：在开关柜内闭合尿素溶解箱排风机开关，启动尿素溶解箱排风机。3.14尿素溶解箱水的加热3.14.1稍开尿素溶解箱加热器供气

22、手动隔离阀。3.14.2在CRT操作界面上点击开启尿素溶解箱加热器供气电动阀，对尿素溶解箱水进行加热。3.15人工拆袋，在CRT操作界面上点击开启斗提机，启动斗提机加料。3.16尿素溶液混合泵的启动3.16.1为了更好地溶解混合，配置时采用尿素溶液混合泵将溶液由溶解箱底部抽出返回上部进行循环。3.16.2尿素溶液混合泵启动前准备：3.16.2.1开启尿素溶液混合泵出口电动门。3.16.2.2开启尿素溶液混合泵管路冲洗水电动门，对尿素溶液密度计进行冲洗。3.16.2.3检查尿素溶液密度计密度显示是否正常(9901010千克每立方米)，接近水的密度。3.16.2.4尿素溶液密度计冲洗后，关闭尿素溶

23、液混合泵管路冲洗水电动门。3.16.2.5开启尿素溶液混合泵进口电动门。3.17尿素溶液混合泵启动条件：3.17.1尿素溶解箱液位0.8米。3.17.2尿素溶解箱温度55摄氏度。3.17.3尿素加料斗提机关闭。3.18尿素溶液混合泵的保护：3.18.1当尿素溶解箱液位0.8米时，尿素溶液混合泵保护动作，尿素溶液混合泵停止运行。3.18.2当尿素溶液混合泵运行时电流值过高，尿素溶液混合泵保护动作，尿素溶液混合泵停止运行。3.19尿素溶液混合泵启动顺序：3.19.1开启尿素溶液混合泵进口电动阀。3.19.2在CRT操作界面上点击需启动的尿素溶液混合泵启动按钮，点击启动按钮，启动该尿素溶液混合泵。3

24、.19.3开启尿素溶液混合泵出口电动门。3.19.4开启尿素溶液密度计前后出口阀（常开）。3.19.5当尿素溶液密度计显示浓度在1130千克每立方米时，开启尿素溶液储存箱进口电动门。3.19.6当尿素溶解箱液位降至0.8米时，关闭尿素溶液储存箱进口电动门。3.19.7尿素溶液混合泵停止运行。3.19.8尿素溶液的制备为制备好一箱，输送走一箱，间歇制备，反复进行如此循环。3.19.9尿素溶解箱在制备第二箱时，需先加除盐水将尿素溶解箱液位填注至1.8米。3.20尿素溶液混合泵及尿素溶液密度计的冲洗：3.20.1、尿素溶液混合泵及尿素溶液密度计的冲洗为手动冲洗。3.20.2、冲洗前需停运尿素溶液混合

25、泵。3.20.3、冲洗前需关闭尿素溶液储存箱进口电动门。3.20.4、冲洗前需开启尿素溶液混合泵出口电动门。3.20.5、开启尿素溶液混合泵管路冲洗水电动门。3.20.6、检查尿素溶液密度计显示数值，接近水的密度。3.20.7、冲洗完成后关闭尿素溶液混合泵管路冲洗水电动门。3.20.8、开启尿素溶液混合泵管路排污电动门。3.20.9、尿素溶液混合泵、尿素溶液混合泵管路及尿素溶液密度计每次制备完尿素溶液均需冲洗。技术规范功率电流电压频率转速扬程流量一期高流量循环泵4KW8.6A380V50HZ2917r/min197m5.8m3/h二期高流量循环泵5.5KW8.8A380V50HZ2929r/m

26、in248m5.8m3/h三期高流量循环泵7.5 KW11.6-14.8A380V50HZ2919r/min225m10 m3/h一、二期尿素溶液混合泵5.5KW11A380V50HZ2960r/min20m50 m3/h三期尿素溶液混合泵4KW8.2A380V50HZ1450r/min10m8 m3/h一、二期疏水泵4KW7.7-8.6A380V50HZ2917r/min177.4m5.8m3/h一、二期液下排污泵5.5KW10.7A380V50HZ2960r/min30m20 m3/h一、二期溶解罐搅拌器16A380V50HZ三期溶解罐搅拌器7.5KW15.4A380V50HZ第四章 尿素

27、制备区的启动4.1. 尿素制备区启动前的检查与准备4.1.1 尿素制备区启动前应检查检修工作票已总结，安措已恢复。4.1.2 现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足。4.1.3 DCS系统投用，各系统仪表电源投用，各设备状态显示正确，测量显示及调节动作正常4.1.4 就地仪表、变送器、传感器工作正常，初始值显示正确。4.1.5 各控制电源、动力电源已送上4.1.6 各系统设备阀门状态符合运行启动条件。4.2尿素制备区启动步骤4.2.1 对疏水箱进行补水，开启除盐水至疏水箱补水电动门，待水箱水位补至2.5米后，联系值长。4.3 准备开启疏水泵向一、二期伴热和冲洗水系统供水。4.4检查一、二期大循

28、环管道系统通路正常，开启除盐水至高流量泵进口门，开启尿素溶液储罐排污门，4.5开启高流量循环泵对大循环管道系统进行冲洗，冲洗干净后，关闭除盐水至高流量泵进口门和尿素溶液储罐排污门。停止高流量循环泵运行4.6开启除盐水至尿素溶解罐进水电动门，向尿素溶解罐补水至1.8米后，关闭除盐水至尿素溶解罐进水电动门。4.7检查尿素制备区蒸汽加热系统正常，对尿素溶解罐加温至70度，4.8开启斗提机，检查正常后开启进料电动插板门，4.9开启尿素溶解罐内的搅拌机，并联动开启排风扇，检查正常4.10通知人员缓慢倾倒尿素，当尿素溶解罐温度下降至50度时，应停止倾倒尿素，防止溶解罐内尿素结晶，待尿素溶解罐温度上升至60

29、度时，再继续倾倒尿素，并注意斗提机电流不应上升，防止斗提机电机过载，4.11当尿素倾倒完成后，应保持斗提机运行20-30分钟，以便将斗提机内残余尿素倒入尿素溶解罐内。4.12待尿素倾倒完后，检查关闭尿素溶液混合泵至尿素溶液储罐电动门，开启尿素溶液混合泵返料电动门，根据密度计设定值一期：1140kg/m3，三期：1130kg/m3，开启尿素溶液混合泵，进行搅拌。待密度计显示正常稳定后，将尿素溶液排至尿素溶液储罐。4.13当尿素溶解罐内的尿素打完后，停止尿素溶液混合泵运行，对尿素溶液混合泵和密度计进行冲洗。4.14检查尿素溶液储罐液位正常，联系值长，开启高流量循环泵运行，出口压力缓慢上升1.31.

30、6兆帕，回流压力在1.01.2兆帕，根据集控运行压力需要(0.7-0.8兆帕)调节回流背压阀，或者调节变频器转速，检查高流量循环泵运行正常。第五章 尿素制备区辅助设备启停及正常操作5.1 高流量循环泵启停及正常操作5.1.1 高流量循环泵启动步骤。5.1.2 检查高流量循环泵系统所有检修工作已完毕，工作票已收回，现场清理干净，5.1.3 联系集控运行对高流量循环泵摇测绝缘合格，检查已送电。接地线良好。5.1.4 检查高流量循环泵系统设备完整，连接牢固，各热工、电气仪表连接完好，5.1.5 检查尿素溶液储罐液位正常，检查高流量循环泵前入口母管排放手动阀关闭，检查除盐水母管至高流量循环泵(A或B)

31、入口冲洗水手动阀关闭，检查高流量循环泵(A或B)出口管道逆止阀后排放手动阀关闭。5.1.6 检查开启尿素溶液储罐出口母管至高流量循环泵(A或B)进口手动隔离阀， 检查开启高流量循环泵(A或B)出口管道手动隔离阀，检查开启脱硝尿素溶液高流量循环泵出口母管手动阀5.1.7 检查开启尿素溶液储罐出口母管至高流量循环泵(A或B)进口电动隔离阀5.1.8 点击开启高流量循环泵(A或B)，联动开启高流量循环泵(A或B)出口电动阀，否则手动开启。5.1.9 就地检查高流量循环泵(A或B)温度，声音，振动在正常范围内，注意泵出口压力及温度。5.1.10 询问集控运行是否满足压力需要，否则调节脱硝尿素溶液回流管

32、道背压控制阀。注意泵回流压力和温度保持稳定。5.2 高流量循环泵的停止5.2.1 确认集控脱硝系统已退出，5.2.2 点击停止高流量循环泵(A或B)，注意观察联动关闭高流量循环泵(A或B)出口电动 阀，否则手动关闭。5.2.3 当高流量循环泵(A或B)转速到0后，关闭尿素溶液储罐出口母管至高流量循环泵(A或B)进口电动隔离阀5.2.4 根据工作票的要求，完成停泵的其它操作。5.3.1 脱硝系统冲洗操作5.3.2 联系值长确认脱硝系统已停运，可以冲洗。5.3.3 停止A或B高流量循环泵运行。5.3.4 关闭A尿素溶液储罐出口到高流量循环泵进口母管手动阀和B尿素溶液储罐出口到高流量循环泵进口母管手

33、动阀5.3.5 开启除盐水母管至脱硝A或B高流量循环泵入口冲洗水手动阀 5.3.6 开启脱硝高流量循环泵A或B运行正常，将管道内的尿素打回到A或B尿素溶液储罐，运行10分钟后5.3.7 开启脱硝尿素溶液大循环管道回流排放手动阀 ，5.3.8 关闭脱硝背压阀回流至A或B尿素溶液储罐电动阀。5.3.9 确认脱硝尿素溶液大循环管道回流排放手动阀出水后，开启脱硝A或B高流量循环泵出口管道逆止阀后排放手动阀 ，确认出水后，停止冲洗，5.3.10 关闭除盐水母管至脱硝A或B高流量循环泵入口冲洗水手动阀5.3.11 关闭脱硝尿素溶液大循环管道回流排放手动阀5.3.12 关闭脱硝A或B高流量循环泵出口管道逆止

34、阀后排放手动阀5.4 疏水泵系统的启停及正常操作5.4.1 疏水泵相关工作已结束，系统恢复完整。检查系统所有检修工作已完毕，工作票已收回，现场清理干净。5.4.2 检查系统设备完整，连接牢固，测量装置齐全良好,各个仪表投入正常。5.4.3 疏水泵(A或B)电机摇测绝缘合格，已送电。接地线良好。5.4.4 开启除盐水至疏水箱补水电动门，检查一、二期脱硝疏水箱排放水手动隔离阀关闭，检查疏水箱水位计上下隔离门开启。5.4.5 开启除盐水至疏水箱补水电动门向疏水箱补水至2.5米5.4.6 开启疏水泵(A或B)入口手动 隔离阀，开启疏水泵(A或B)出口手动隔离阀，开启疏水泵出口母管至#1#2机组伴热系统

35、手动隔离阀，开启#1#2机组伴热系统至疏水箱回水5.4.7 联系值长，开启疏水泵(A或B)向1#2机组伴热系统供水，根据集控的压力要求，调节#1#2机组伴热系统至疏水箱回水手动阀，保持疏水泵出口母管压力1.41.8 兆帕5.4.8 就地检查疏水泵(A或B)电机声音，温度，振动正常，5.5. 疏水泵的停止操作5.5.1 确认一、二期机组脱硝系统退出，可以停止伴热系统运行5.5.2 联系值长，准备停止疏水泵(A或B)运行5.5.3 点击疏水泵(A或B)停止按钮，疏水泵出口母管压力应到0，注意疏水泵(A或B)电机不倒转。5.5.4 关闭疏水泵(A或B)入口手动 隔离阀，关闭疏水泵(A或B)出口手动

36、隔离阀，5.5.5 根据工作票的要求，完成停泵的其它操作注意：因疏水泵出力限制，不能同时满足两台机组的冲洗水压力，所以当遇到两台机组同时需要冲洗时，应主动提醒集控运行。5.6 尿素溶液混合泵的启停及正常操作5.6.1 尿素溶液混合泵相关工作已结束，系统恢复完整。检查系统所有检修工作已完毕工作票已收回，现场清理干净。5.6.2 检查系统设备完整，连接牢固，测量装置齐全良好,各个仪表投入正常5.6.3 尿素溶液混合泵(A或B)电机摇测绝缘合格，已送电。接地线良好。 5.6.4 检查尿素溶解罐液位正常5.6.5 检查关闭脱硝除盐水母管至尿素溶液混合泵入口冲洗水手动阀，关闭尿素溶液混合泵冲洗水排污门5

37、.6.6 检查开启溶解罐至尿素溶液混合泵(A或B)入口手动阀，开启溶解罐至尿素溶液混合泵(A或B)出口手动阀5.6.7 检查开启尿素溶液混合泵回流尿素溶解罐密度计前手动隔离阀，检查开启尿素溶液混合泵回流尿素溶解罐密度计后手动隔离阀，开启尿素溶液混合泵回流尿素溶解 罐电动阀，关闭尿素溶液混合泵回流尿素溶解罐密度计旁路手动隔离阀 5.6.7 将尿素溶液混合泵回流尿素溶解罐密度计设定值设为1140 kg/m35.6.8 点击开启尿素溶液混合泵(A或B)，就地检查声音，振动，温度正常。5.6.9 尿素溶液混合泵(A或B)正常后，注意监视泵进口过滤器压差不应大于100kpa5.7 尿素溶液混合泵冲洗操作

38、5.7.1 关闭尿素溶液混合泵(A或B)入口手动阀，关闭尿素溶液混合泵(A或B)冲洗水排污门5.7.2 检查开启尿素溶液混合泵(A或B)出口手动阀，检查开启尿素溶液混合泵(A或B)至尿素溶液储罐(A或B)电动门，5.7.3 开启除盐水母管至尿素溶液混合泵(A或B)入口冲洗水手动阀，约20秒后，关闭尿素溶液混合泵(A或B)至尿素溶液储罐(A或B)电动门，开启尿素溶液混合泵出口母管回流尿素溶解罐电动阀，对密度计进行冲洗，约1分钟后，关闭此门尿素溶液混合泵出口母管回流尿素溶解罐电动阀。5.7.4 开启尿素溶液混合泵(A或B)冲洗水排污门，约1分钟后，关闭除盐水母管至尿素溶液混合泵(A或B)入口冲洗水

39、手动阀，观察尿素溶液混合泵(A或B)冲洗水排污管无液体流出后，关闭尿素溶液混合泵(A或B)冲洗水排污门。5.8 尿素溶液储罐的切换操作5.8.1 检查备用尿素溶液储罐液位正常5.8.2 注意监视一期高流量循环泵出口母管和二期高流量循环泵出口母管压力正常平稳。5.8.3 迅速开启备用尿素溶液储罐出口到一期高流量循环泵进口母管手动阀，观察一期高流量循环泵出口母管压力无变化。5.8.4 迅速关闭运行尿素溶液储罐出口到一期高流量循环泵进口母管手动阀，严密监视一期高流量循环泵出口母管压力无波动并稳定5.8.5 检查开启一期脱硝背压阀回流至备用尿素溶液储罐手动阀，开启一期脱硝背压阀回流至备用尿素溶液储罐电

40、动阀。5.8.6 检查关闭一期脱硝背压阀回流至运行尿素溶液储罐手动阀，一期脱硝背压阀回流至运行尿素溶液储罐电动阀。5.8.7 注意观察一期脱硝背压阀回流压力和温度稳定。5.8.8 迅速开启备用尿素溶液储罐出口到二期高流量循环泵进口母管手动阀，观察二期高流量循环泵出口母管压力无变化。5.8.9 迅速关闭运行尿素溶液储罐出口到二期高流量循环泵进口母管手动阀，严密监视二期高流量循环泵出口母管压力无波动并稳定5.8.10 检查开启二期脱硝背压阀回流至备用尿素溶液储罐电动阀。5.8.11 检查关闭二期脱硝背压阀回流至运行尿素溶液储罐电动阀。5.8.12 注意观察二期脱硝背压阀回流压力和温度不应有波动。5

41、.8.13 切换完成后，注意监视运行尿素溶液储罐液位下降速度，如下降过快，应查找原因。第六章 尿素制备区的异常处理原 则6.1 尿素制备区的运行人员在进行事故操作处理时应严格按照运行规程及安规的要求进行，沉着冷静的做好设备的安全工作，使之稳定的运行，切忌盲目乱动设备，造成事故扩大。6.2 在事故发生的情况下，运行人员应认真分析，确认是否有保护动作，做好记录，并及时联系检修，汇报值长和脱硝管理人员，在检修未到场前先按照规程进行处理。6.3 事故处理完毕后，值班人员应将事故发生、处理的详细过程记录交班。 6.4 遇到下列情况时，主机应主动通知脱硝制备区运行控制室：6.4.1 主机脱硝准备投运6.4

42、.2 主机脱硝准备退出6.4.3 主机锅炉单风烟系统运行常见故障及处理方法：6.4 尿素溶液循环泵出口流量，压力低现象： 尿素溶液循环泵出口流量，压力低 原因及处理：1） 检查尿素溶液储罐温度是否正常，加热盘管投运是否正常2） 尿素溶液循环泵出口母管温度是否正常，疏水伴热投入是否正常3） 尿素溶液循环泵变频器是否正常4） 尿素溶液循环泵进口滤网是否堵塞，否则换泵运行5） 如是泵的问题，则开启备用泵运行，解列故障泵联系检修处理，并对故障泵及时冲洗。6.5 尿素溶液循环泵异常跳闸 现象：尿素溶液循环泵异常跳闸 原因及处理：1）立即到就地开启尿素溶液储罐出口母管至备用泵进口手动隔离阀和备用泵的出口管

43、道手动隔离阀。2）在CRT上开启备用泵，并迅速将变频器转速升起，满足集控压力的需要。3）检查尿素溶液储罐液位是否过低，否则切换储罐运行 。4）检查尿素溶液循环泵进口阀阀位信号是否正常5）如是泵的问题，则开启备用泵运行，解列故障泵联系检修处理，并对故障泵及时冲洗。6.6 尿素溶液混合泵出口流量，压力低 现象：尿素溶液混合泵出口流量，压力低原因及处理：1）检查尿素溶解罐温度是否正常，加热盘管投运是否正常。2）检查尿素溶解罐内的搅拌器运行是否正常3）检查尿素溶解罐内的溶液配制比例是否正常，必要时通知化学人员进行化验。4）检查尿素溶液混合泵进出口手动门是否开完，排污门是否关完。5）如是泵的问题，则开启

44、备用泵运行，解列故障泵联系检修处理，并对故障泵及时冲洗。6.7 尿素溶液混合泵异常跳闸 现象：尿素溶液混合泵异常跳闸 原因及处理： 1）检查尿素溶解罐液位是否正常2）检查尿素溶解罐进口阀阀位信号是否正常3）立即到就地开启备用尿素溶液混合泵进出口手动门4）在CRT上开启备用泵，检查泵出口压力正常5）检查尿素溶液混合泵进口过滤器压差是否高于100kpa 6) 如是泵的问题，则开启备用泵运行，解列故障泵联系检修处理，并对故障泵及时冲洗。6.8 高流量循环泵出口母管破裂的原因，处理？原因：1 高流量循环泵出口母管压力调节过高2 高流量循环泵出口母管材质不合格3 高流量循环泵出口母管管道阀兰垫破损处理：

45、1、发现高流量循环泵出口母管破裂，立即汇报值长，并通知脱硝管理人员。2、立即停止高流量循环泵运行，关闭进出口电动门，如有进出口手动门也将其关闭解列系统。3、及时冲洗高流量循环泵。6.9 高流量循环泵进出口管道破裂的原因，处理？原因：1、高流量循环泵进出口管道阀兰垫破损 2、高流量循环泵出口压力调节过高处理：1、发现高流量循环泵进出口管道破裂，立即汇报值长，并通知脱硝管理人员2 、立即开启备用泵运行，保证脱硝尿素压力正常。3、停止故障高流量循环泵运行，关闭进出口电动门，如有进出口手动门也将其关闭。4、及时冲洗停止的高流量循环泵6.9 高流量循环泵出口压力下降的原因，处理？ 原因：1、高流量循环泵

46、出力不足 2、高流量循环泵电机故障 3、高流量循环泵系统管道泄漏 4、热工表计故障，显示不准 5、高流量循环泵系统回流背压阀误开6、高流量循环泵出口电动门误关7、高流量循环泵出口母管手动门误关8、 主机运行操作原因9、热工变频器工作不正常处理：1、发现高流量循环泵出口压力下降，立即汇报值长，并通知脱硝管理人员2、立即到就地检查是否有管道泄漏，如有立即隔离泄漏点3、检查是否是电机故障，如是电机故障，换泵运行4、如是热工表计故障，到就地确认出口压力表 5、如是高流量循环泵出口电动门误关，先将备用泵开启，保证主机脱硝压力正常，再将故障高流量循环泵系统解列，联系检修查明误关原因6、如主机运行操作原因，

47、到就地调节高流量循环泵系统回流背压阀，调节时，应缓慢，注意就地压力表指示。或者调节高流量循环泵变频器。7、如热工变频器工作不正常，换泵运行。6.10 密度计显示偏低的原因，处理？原因：1、密度计失灵 2、溶液混合泵滤网脏污，差压大3、溶解罐水位过高。处理：1、联系检修，检查密度计是否失灵。 2、清洗溶液混合泵滤网。 3、溶解罐加水时，注意水位在正常范围内。第七章 尿素制备区的联锁保护7.1 尿素溶解罐搅拌器：启动允许条件：1）尿素溶解罐搅拌器远控；2）尿素溶解罐液位1.3m；保护停止条件：1）尿素溶解罐液位1.2m，延时5S；2）尿素溶解罐液位4.2m，延时3秒；7.2 尿素溶解罐用排风机联锁

48、开：尿素溶解罐用搅拌器开，延时60秒联锁关：尿素溶解罐用搅拌器关，延时60秒7.3 尿素溶解罐蒸汽进口电动阀联锁开：投切键投入时，尿素溶解罐温度50,且溶解罐液位0.6 m 延时3秒联锁关：投切键投入时，尿素溶解罐温度75，延时3秒7.4 尿素溶解罐用除盐水进口电动阀开许可：尿素溶解罐液位4.1m联锁关：尿素溶解罐液位4.2m，延时3秒7.5 尿素溶解罐尿素溶液返料阀开许可：尿素溶液至尿素溶液储罐1 and 储罐2进口电动阀关联锁开：尿素溶液输送泵1开 or尿素溶液输送泵2开且尿素溶液至尿素溶液储罐1 和2入口电动阀全关，3秒脉冲联锁关：尿素溶液至尿素溶液储罐1 or 2入口电动阀开，3秒脉冲

49、7.6 素溶液输送泵1启动许可：尿素颗粒溶解罐液位高于0.2m联锁启动：自动(屏幕上设置一个按钮) and 尿素溶液输送泵2跳闸（需做一个报警画面）联锁停止：OR1.尿素溶解罐液位低于0.2m2.尿素溶液输送泵1进口过滤器压差高(100KPa )3.尿素溶液储罐1液位6.7m且尿素溶液储罐2液位6.7m7.7 尿素溶液输送泵2启动许可：尿素颗粒溶解罐液位高于0.2m联锁启动：自动(屏幕上设置一个按钮) and 尿素溶液输送泵1跳闸联锁停止：OR1.尿素颗粒溶解罐液位低于0.2m2.尿素溶液输送泵2进口过滤器压差高(100KPa)尿素溶液储罐1液位高6.7m且尿素溶液储罐2液位高6.7m7.8

50、尿素溶液储罐1进口电动阀开许可：AND1.尿素溶液储罐1液位6.5m 2.尿素溶解罐内溶液密度在设定范围内联锁关：尿素溶液储罐1液位6.7m，延时3秒通7.9 尿素溶液储罐2进口电动阀开许可：AND1.尿素溶液储罐2液位6.5m2.尿素溶解罐内溶液密度在设定范围内联锁关： 尿素溶液储罐1液位6.7m，延时3秒通7.10 尿素溶液返回尿素溶液储罐1电动阀联锁关：尿素溶液储罐1液位6.5m7.11 尿素溶液返回尿素溶液储罐2进口电动阀联锁关：尿素溶液储罐2液位6.5m7.12 尿素溶液储罐1低压蒸汽进口电动阀联锁开：投切键投入时，尿素溶液储罐1温度低于55联锁关：投切键投入时，尿素溶液储罐1温度高

51、于657.13 尿素溶液储罐2低压蒸汽进口电动阀联锁开：投切键投入时，尿素溶液储罐2温度低于55联锁关：投切键投入时，尿素溶液储罐2温度高于657.14 疏水箱加热蒸汽进口电动阀联锁开：投切键投入时，疏水箱温度低于60联锁关：投切键投入时，疏水箱温度高于907.15 疏水泵1联锁启动：OR1.自动 and 疏水泵2跳闸2.尿素溶液循环回流背压控制阀前温度低于30联锁停止：OR就地控制箱停止按钮，5秒脉冲，疏水泵2启动，5秒脉冲7.16 疏水泵2联锁启动：OR1.自动 and 疏水泵1跳闸联锁停止：OR就地控制箱停止按钮，5秒脉冲疏水泵1启动，5秒脉冲7.17 废水泵联锁启： 自动 and 废水

52、坑水位1.5m，延时5秒通联锁停止：自动 and 废水坑水位0.8m，延时5秒通7.18 尿素溶液循环泵1进口电动阀尿素溶液储罐1 or尿素溶液储罐2液位1.0m联锁开：尿素溶液循环泵2跳闸，3秒脉冲联锁关：尿素溶液循环泵1停，3秒脉冲7.19 尿素溶液循环泵2进口电动阀开许可：AND尿素溶液储罐1 or尿素溶液储罐2液位1.0m联锁开：尿素溶液循环泵1跳闸，3秒脉冲联锁关：尿素溶液循环泵2停，3秒脉冲7.20 尿素溶液循环泵1联锁启动：自动 and 尿素溶液循环泵2跳闸7.21 尿素溶液循环泵2联锁启动：OR自动 and 尿素溶液循环泵1跳闸7.22 尿素溶液循环泵1出口电动阀联锁开：尿素溶

53、液循环泵1运行，3秒脉冲联锁关：尿素溶液循环泵1停，3秒脉冲7.23 尿素溶液循环泵2出口电动阀联锁开：尿素溶液循环泵2运行，3秒脉冲联锁关：尿素溶液循环泵2停，3秒脉冲7.24 疏水至尿素溶解罐电动阀联锁关：尿素溶解罐1液位4.2m7.25 尿素下料顺控模式选择:斗提机下料模式/气力输送下料模式顺控启动步骤: 第一步:溶解罐液位满足条件,点击画面顺控启动按钮第二步:打开尿素溶解罐入口插板阀第三步:启动斗提机顺控停止步骤: 第一步:尿素溶液密度满足条件，点击画面顺控停止按钮第二步:停止斗提机第三步: 延迟（时间现场确定）关闭尿素溶解罐入口插板阀第八章 尿素制备区的安全保护8.1 脱硝制备区出入

54、管理规定8.1.1未经许可非工作人员严禁入内。8.1.2外来人员需经公司安监部门、消防保卫部门批准，并经过当班值长同意后，方可进入脱硝制备区。8.1.3进入脱硝制备区必须进行登记后，经值班人员同意后方可入内。8.1.4进入脱硝制备区人员严禁携带任何火种，进入脱硝制备区前需要将火种交出，由值班人员放入火种盒内保管。8.1.5脱硝制备区内禁止使用任何无线通讯，进入脱硝制备区前需将无线通讯关闭。8.1.6进入脱硝制备区人员严禁携带各种易燃、易爆、化学危险品。8.1.7脱硝制备区内设备需进行动火工作时，须在动火手续齐全，安全措施落实方可进行，在动火过程中，能拆离现场至安全地点进行工作的要拆离现场。8.

55、1.8进入脱硝制备区人员禁止穿钉铁掌的鞋子。8.1.9进入脱硝制备区人员应听从值班人员指挥和安排，发生异常情况应听从值班人员指挥迅速离开现场。8.2脱硝制备区安全管理规定8.2.1任何人员进入脱硝制备区必须经过当值脱硝制备区管理人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入。8.2.2进入脱硝制备区前应主动交出火机等火种。8.2.3进入脱硝制备区应将手机等无线通讯工具关闭。8.2.4在脱硝制备区工作人员，工作时应佩戴好防护服和必要的防护用品。8.2.5脱硝制备区空气中氨气含量不得超过20PPm.8.2.6脱硝制备区内尿素容易搅拌时必须保持通风良好，防止明火和其他激发能源。8.2.7脱硝制备区需动火时

56、，必须办理一级动火票，对工作区域氨气含量进行测定，氨气含量必须小于50PPm方可开工。8.3脱硝区域的安全标识8.3.1必须戴安全帽8.3.2禁止烟火8.3.3禁止使用无线通讯8.3.4禁止带火种8.3.5未经许可，不准入内8.3.6禁止穿钉鞋8.4氨气爆炸极限8.4.1氨气爆炸极限；氨气蒸气与空气混合物爆炸极限1625%(最易引燃浓度17%)。氨; 液氨; Ammonia; CAS: 7664-41-7理化性质：氨气无色气体,有刺激性恶臭味。分子式NH3。分子量17.03。相对密度0.7714g/l。熔点-77.7。沸点-33.35。自燃点651.11。蒸气密度0.6。蒸气压1013.08kPa(25.7)。蒸气与空气混合物爆炸极限1625%(最易引燃浓度17%)。氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解