安徽亚太安全培训资料

1、 员工安全培训员工安全培训 一、安全亲情寄语（一）n你的平安是亲人最真切的幸福，n你的安全是公司最美好的祝愿 安全亲情寄语（二）n你是家中梁，工作要思量。梁折家遭殃，生活无保障。你是妻子天，莫让天塌陷。天塌人心寒，妻儿无人管。你是父母心，牵挂重千斤，儿走他乡路，老人泪沾襟 二、安全基础知识二、安全基础知识安全安全=一定安全技能一定安全技能+良好安全意识良好安全意识+细节细节安全技能：安全技能：是硬件基础，包括工作场所的安全技术措施和员工的安全知识是硬件基础，包括工作场所的安全技术措施和员工的安全知识和技能。和技能。安全意识：安全意识：安全思想意识。安全思想意识。细节：细节：在在“小事小事”中关

2、注安全。中关注安全。 员工需要了解公司的安全制度、岗位危险因素、防护措施、操作规程等；员工需要了解公司的安全制度、岗位危险因素、防护措施、操作规程等；增强安全意识；日常工作中，小事中注意安全，遵守安全规章制度。增强安全意识；日常工作中，小事中注意安全，遵守安全规章制度。2.1、（工厂）基本危险类别、（工厂）基本危险类别火灾爆炸事故火灾爆炸事故机械设备危害机械设备危害电气危害电气危害危险化学品危害危险化学品危害 气象（雷风雨地气象（雷风雨地质灾害）质灾害） 特种作业的危害特种作业的危害（登高）（登高） 职业卫生职业卫生 危险物料危险物料 滑倒、坠落滑倒、坠落 不良作业环境不良作业环境2.2、防火

3、防爆知识燃烧的三个要素：1、可燃物质（可燃固体、液体、气体）2、助燃物（空气）3、火源（明火、高温、化学热、电火花、机械热）2.3、防火防爆、防火防爆重要性重要性 方针方针 方法方法n 火灾爆炸事故是灾难性的事故，“一刀致命”！必须严加控制管理，消除消防隐患。n消防工作方针：预防为主，防消结合n消防工作的基本方法：控制“三要素”及其相互作用2.4、防火防爆、防火防爆具体工作要点具体工作要点n严格控制一切火源（特别是吸烟）；n控制易燃品的储存及使用；n建筑及消防设施符合国家要求；n提高员工的消防安全意识；n定期的消防安全检查和整改2.5、机械危害、机械危害危险分布危险分布n运动部件运动部件：刀具

4、、模具、皮带、链条、轴、齿轮、叶轮等n锐利部位锐利部位：刀具刀刃 、锐利边角n飞出物击伤危险飞出物击伤危险 ：未紧固的器具、飞出的切屑或工件 n电击伤电击伤：包括机械电气设备绝缘不良、接地不良或误操作造成的触电伤害事故n其他：其他：灼烫 、噪声 、冻伤等2.6、机械危害、机械危害控制措施控制措施n1、对危险部位采取相关安全防护装置，提高设备的安全防护等级。n2、制订设备安全操作规程，明确安全操作要点n3、设备操作员工必须经过严格的安全技能培训n4、个人防护用品（如注意盘发、防护服）2.7、电气危害、电气危害危害分类危害分类n1、人身触电：、人身触电：设备漏电、电线绝缘破损、意外送电 2、电气火

5、灾、电气火灾 3、雷电、静电、雷电、静电2.8、电气危害、电气危害控制措施控制措施n1、电气安全技术（接地、接零、漏电保护、防雷、防静电等技术）n2、电气设备防潮、防尘、防接线松动、防老化腐蚀等。n3、严禁私自拉接临时线n4、非专业人员不允许从事电气作业n5、定期电气安全检查2.9、一般安全行为规范、一般安全行为规范1、登高作业，必须佩带安全带并有人监护；、登高作业，必须佩带安全带并有人监护；2、进入容器作业，必须审批并专人进行监护、进入容器作业，必须审批并专人进行监护3、登梯子作业时，必须有人扶梯监护；、登梯子作业时，必须有人扶梯监护；4、不允许用湿抹布擦运行的电气设备；、不允许用湿抹布擦运

6、行的电气设备；5、佩带相应的劳动防护用品；、佩带相应的劳动防护用品；6、遵守厂内交通规则；、遵守厂内交通规则；7、维修清理设备时，必须先断电并悬挂标志；、维修清理设备时，必须先断电并悬挂标志；2.9、一般安全行为规范（二）、一般安全行为规范（二）n8、“禁烟区禁烟区”严禁吸烟严禁吸烟n9、动火必须得到相关部门的批准；、动火必须得到相关部门的批准；n10、严禁私自拉接临时线；、严禁私自拉接临时线；n11、工作场所不允许跑步；、工作场所不允许跑步；n12、物品堆放不允许占用消防通道；、物品堆放不允许占用消防通道；n13、严禁酒后上岗、严禁酒后上岗n14、遵守岗位安全操作规程及其他安全规章制度、遵守

7、岗位安全操作规程及其他安全规章制度三、相关工种安全技术交底3.1、机械工安全技术交底 n 1、 进入现场后必须遵守健全操作规程和现场各项安全规章制度，无证禁止操纵机械。 2、 按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。 3、 机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。 4、 机械设备实行一机一箱一保护，电闸箱距设备不准超过规定距离。 5、 电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。 6、 操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。 n 7、 熟悉保养规程，及时排队故障，严禁设备带病作业。 8、 机械设备检查和检修时，必须

8、拉下电闸，并设警示标志。 9、 临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸锁好，作业棚锁好方可离去。 3.2、气焊工安全技术交底（一） n1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。 4、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。n5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。 6、高、中压乙炔发生器应有可靠接地。压力及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁

9、用明火照明。 3.2、气焊工安全技术交底（二）n8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压和摇动。 9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。n10、氧气应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。 11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽回热解冻，严禁用火烘烤。 12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，

10、发生燃烧事故。 3.2、气焊工安全技术交底（三）n13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运电石筒时，应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。 17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，

11、确认无着火危险，方准离开。3.3、电焊工安全技术交底 n1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。 4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。 5、电焊工必须持证上岗

12、操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。 6、更换场地移动焊把时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开 3.4、电工安全技术交底（一） n1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。 3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。 4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。 n5、施工现场内严禁使用塑料线，所

13、用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 3.4、电工安全技术交底（二）n6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。 7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。 8、凡移动式照明，必须采用安全电压。 9、施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。 3.5、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底（一） n 1.起重工应健康，两眼视力均不得低于10，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。 3作业前必须检查

14、作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。 严禁在带电的高压线下作业。 6在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 3.5、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底（二）n 7在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围； (2)信号不清； (3)吊装物下方有人； (4)吊装物上

15、站人； (5)立式构件、大模板不用卡环； (6)斜拉斜牵物； (7)散物捆扎不牢； (8)零碎物无容器； (9)吊装物质量不明； (10)吊索具不符合规定； (11)作业现场光线阴暗 8作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。 9使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 3.5、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底（三）n 10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥，动作一致。 11需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，

16、必须按下列要求进行： (1)荷载(包括自重)不得超过5000千克； (2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准； (3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量； (4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格； (5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好； (6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。 四、各相关工种的安全规程4.1、手拉葫芦的安全使用要求是什么？ n在使用前要查阅其说明书，了解其技术性能,在

17、使用时要注意以下问题： （1）操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。 （2）使用中不得超载。 （3）起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。 （4）拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 （5）严禁斜拉，以防卡链。 （6）拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。 （7）使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。 （8）起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。 4.2、手拉葫芦安全操作规

18、程 n一、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。n二、起吊用的葫芦，不准超负荷使用。n三、起吊物件时，除操作人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。n四、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围，严禁在吊物件下站人或近距离行走。n五、用两个葫芦同时起吊一物件时，必须由专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。n六、放下物件时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下。 4.3、氧气瓶使用安全规程 n 1、氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。 n2、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙

19、炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。n3、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。n4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。n5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。n6、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。n7、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。n8、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。

20、n9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。 4.4、溶解乙炔气瓶安全操作规程（一） n为了贯彻国家安全生产方针，加强乙炔气瓶的安全管理，保护人民生命和国家财产安全，特制订本操作规程。 n 1采购与运输： n 1.1负责采购溶解乙炔气瓶的单位，在采购溶解乙炔时，一定要到持有市消防局核发的“化学危险品经营许可证”的单位，气瓶外必须喷涂白色漆及产品名称和生产厂家名称，产品必须附有灌装日期合格证。n 1.2运输时要旋紧瓶帽，轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、碰。n 1.3装运乙炔瓶时，在车上应妥善固定、横向排放、头部朝向一方，且不得超过车厢高度。n 1.4夏季应有遮阳设施，防止曝晒。n

21、1.5车上禁止吸烟，并应备有干粉灭火器。n 1.6严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。4.4、溶解乙炔气瓶安全操作规程（二）n 2气瓶的储存：n 2.1使用单位在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过三瓶。n 2.2储存站与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。n 2.3储存站应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，附近应配备干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。n 2.4乙炔瓶存放时要保持直立位置，并有防倾倒的措施。n 2.5严禁与氧气瓶等易燃物品同间储存。n 2.6储存站应有专人管理，在醒目的地方应设置“严禁烟火”等警告标志。4.4、溶解乙炔

22、气瓶安全操作规程（三）n 3气瓶的使用：n 3.1使用单位应遵守气瓶、气体的使用管理制度和安全操作规程，并对使用操作人员进行安全技术教育。n 3.2使用中禁止敲击、碰撞。瓶阀冻结时，禁止用火烘烤、不得靠近热源，与明火距离不得少于10m。n 3.3同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，两瓶之间的距离应超过10m，要注意固定、防止倾倒，严禁卧放使用。不得将瓶内的气体使用干净，必须留有0.05MPa以上的剩余压力气体。n 3.4必须使用专用的减压器，回火防止器。开启时，操作者应该站在阀门侧后方，动作要缓慢，不得过急过猛。n 3.5严禁放置在通风不良的场所，应直接放置在地面上，不得放置在橡胶等绝缘体上，防止静电起

23、火。 4.5、乙炔气瓶爆炸原因及措施 n溶解乙炔具有纯度高、适用范围广、安全性高、操作简单、送气稳定性好等特点。因此，气焊（割）除了用乙炔发生器制取外，也可采用专门工厂制造的用乙炔瓶盛装的溶解乙炔。乙炔瓶采用焊接气瓶，其设计压力为294MPa，水压试验压力为588 MPa。 乙炔瓶爆炸原因。除与氧气瓶基本相同外，还有：气瓶内许多填料下沉，形成净空气；由于乙炔瓶横卧放置，或大量使用时丙酮随之流出；乙炔瓶阀漏气等。 乙炔气瓶防爆技术措施。 除与氧气瓶防爆技术措施相同外，还应符合以下要求： A 使用乙炔时，必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。 B 瓶体表面温度不得超过40。 C 乙炔瓶存放和使

24、用时只能直立，不能横躺卧放。 D 开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过15圈，一般情况下只开启3/4圈。 E 乙炔从瓶内输出的压力不得超过015MPa。瓶内乙炔气严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。 4.6、钳工维修（装配）安全操作规程（一） n1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。 3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（

25、不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。 4.5、钳工维修（装配）安全操作规程（二）n7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好

26、。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 8. 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 9. 使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 10. 使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。 11. 维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V

27、以下）照明灯。 12. 不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 13. 高空作业（2米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。 14. 使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。 15. 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。 4.6、车床工安全操作规程（一） n1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工

28、件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。 4. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 5. 加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机

29、床过载或梗住工件造成意外事件。 4.6、车床工安全操作规程（二）n6. 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。 7. 高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 8. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。 9. 工作时必须侧身站在操作位

30、置，禁止身体正面对着转动的卡盘。 10. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。 11. 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。 4.7、手工电弧焊接在安全技术方面的基本要求 n1电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。 2电焊机空载电压应在6090V之间。 3电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。 4焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。 5当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。 6在室内或露天现场施焊时，必须任周围设挡光屏，以防弧光伤

31、害工作人员的眼睛。 7焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。 8焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩住脚下。 9严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。 10施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。 4.8电焊及气割危险因素分析 n 焊工在焊接时，飞溅金属造成灼伤和火灾。 焊接电弧光辐射对人体产生危害。 焊接、气割过程中产生的有毒气体对人体危害。 在焊接压力容器时，因违章焊接而发生爆炸。 焊接、气割过程中发生触电事故。 因气割工作时违章操作而发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤等危险。 其他行为（如砸伤、眼伤、中暑等） 4.9、为什么说防火防

32、爆是气焊与气割安全工作的重点 n首先，气焊与气割所使用的介质如电石、乙炔等的燃爆危险性都很大，而且同时存在氧气，一旦遇到火源，很容易发生燃烧爆炸。其次，乙炔发生器是容易发生着火爆炸的设备。一旦发生回火，乙炔胶管和氧气胶管也可能发生着火爆炸。再次，在存有可燃爆炸性混合气体和其它易燃物的场所，气焊火焰及气焊时产生的火星、熔珠和熔渣都有可能成为火灾爆炸事故的点火源。乙炔-氧气火焰温度为3100 3300，较大的熔珠和熔渣能飞溅到距操作点 5米以外的地方，如遇到可燃爆炸性混合气体或可燃易燃物品就可能发生火灾爆炸事故。所以说，火灾和爆炸是气焊的主要危险，防火与防爆是气焊与气割安全工作的重点。 4.10、

33、气割、电焊的“十不烧”规定（一） n 1、焊工必须持证上岗，无特种安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。 2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。 3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。 4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。 5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。 4.10、气割、电焊的“十不烧”规定（二）n 6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可行的安全措施之前，不准焊、割。 7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。 8、焊

34、、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。 9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。 10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。4.11、气焊、气割的一般安全要求（一） n 1、气焊（割）工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。n 2、作业场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 3、氧气瓶、燃气（乙炔、液化石油气等）瓶必须经检验合格并且标志清晰有效，减压器、压力表等安全附件齐全好用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，

35、氧气瓶避免直接受热。 4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 5、搬运气瓶时，必须使用专用的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或用手搬运，严禁从高处滑下或在地面滚动，禁止用起重设备直接调运，氧气瓶、燃气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、燃气瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。 6、溶解乙炔气瓶使用时只能直立，不能横放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，表面温度不应超过3040，不能遭受剧烈震动或撞击，避免瓶内多孔性填料下沉形成空洞（据资料介绍，下沉量超过150ml便会有爆炸危险）。 4.11、气焊、气割的一般安全要求（

36、二）n 7、使用的气体胶管必须符合国家要求，保存和使用时保证胶管清洁和不受损坏，避免阳光曝晒、雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触，氧气与燃气胶管不能混用和相互替代。 8、作业人员必须按照要求佩戴劳动保护用品，进行登高作业时应有可靠和安全的工作面，必须佩戴安全帽、安全带，必要时设置安全网。 9、使用焊(割)炬点火前（我国一般使用射吸式），必须先检查其射吸性能是否正常以及各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气，点火时焊(割）枪口不准对人，正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上。不得手持连接胶管的焊（割）枪爬梯、登高。 10、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊（割）

37、接带电设备时必须先切断电源。 11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开，必要时进行强制换气通风，佩戴隔离式呼吸器等安全用具。 12、进行铅、铜、镁等有色金属作业时时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤用品，工作完毕应洗漱。 13、工作完毕，应将氧气瓶、燃气瓶的气阀关好，氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开 五、案例分析 5.1违规卸载氧气瓶导致气瓶爆炸（一） n事故经过 1、某重型机械厂铆工段某因急用氧气，在没有征得领导同意的情况下临时让装配工刘某、陈某去充氧站拉了一车氧气瓶，在厂门口卸车时，门卫喊陈某，让

38、他去接电话。 2、在陈某去接电话时，刘某等不急便自己卸车，可是由于他一个人很难把氧气瓶搬下去，于是刘某就用脚蹬滚动瓶罐到车厢边，然后就抛掀气瓶到地上。 3、可是当刘某在抛落第三个氧气瓶的时候，氧气瓶突然发生爆炸，刘某当场被炸身亡。 事故原因 如果装满氧气的钢瓶内气压达到一定的数值，并且由于各种原因导致温度较高的话，就可能发生爆炸。装配工刘某根本就不懂装卸技术，也不知道装卸氧气瓶的知识。 5.1、违规卸载氧气瓶导致气瓶爆炸（二）n 在一个人的情况下，为了图省事，就采用脚蹬、抛掀的办法卸载氧气瓶，钢瓶被抛掀从1米的高处撞击地面，受突发震荡瓶内氧气产生瞬间超压而导致爆炸。事后经检验此气瓶受腐蚀瓶壁已

39、低于设计厚度，这也是事故发生的一个重要原因。 防范措施 1、教育职工严格遵守气瓶安全监察规程，装运氧气瓶之类易燃易爆危险品应由专业搬运工进行搬运，运输过程中严禁野蛮装卸，严禁产生撞击。瓶壁下部应装有良好的保护胶质垫圈，储存及运输钢瓶都应立式存放，不可在烈日下长时间暴晒，以免产生高温。 2、定期做好气瓶技术检验，确保质量安全，不合格的气瓶严禁使用。 5.2、中毒事故案例 （一）n一.违反纪律踩断管 氨气泄露中毒亡 1.事故经过 某化肥厂合成车间4名女工在清扫完卫生后，到冷冻岗位室外晒太阳,其中译名分析工双脚踩氨油分离器进液管上上下下跳动玩耍,不慎将进液阀门连接丝扣踩断,致使大量氨气从断管处外泄,

40、4人中除一人逃离外,其余三人中毒身亡. 2.原因分析 管接头选材不符合设计要求,以铸铁件代替钢件. 该管道原设计离地面高度1.9米,但经过几次维护,改建后离地只有260毫米,且用砖作支撑,但后来砖被人撤去,使该管道悬空. 女工踩管线上上下下跳动,违反有关安全规定和劳动纪律. 冷冻岗位室外西侧的安全通道堆放大量杂物,把通道堵死,致使女工逃生受阻而中毒死亡. 3.预防措施 对氨气系统进行全面检查,更换材质不符合要求的管阀件. 对各种管道支架进行检查,没有支架的均补装铁件或水泥件支架. 疏通,设置安全通道. 对贮存有毒,易燃,易爆的物质的容器设置防护装置并悬挂醒目的安全标志. 5.3、一起氧气泄漏致

41、人烧伤死亡的事故分析（一） n一、事故经过 2006年4月11日23时20分，辽宁省某钢铁公司转炉停炉检修结束后，该厂设备作业长指挥测试氧枪，不到2min的时间，约1685m3氧气从氧枪喷出后被吸入烟道排除，飘移近300m到达烟道风机处。 23时30分，检修烟道风机的1名钳工衣服被溅上气焊火花，全身工作服迅速燃烧，配合该钳工作业的工人随即用灭火器向其身上喷洒干粉。火被扑灭后，将其拽出风机并送往医院。因大面积烧伤，经抢救无效，该钳工于12日2时50分死亡。 二、原因分析 1标准状况下空气及氧气的密度分别为1.295g/L 、1.429g/L。由于氧气的密度略大于空气的密度，所以，氧气团在微风气象

42、条件下，不易与大气均匀混合，沿地面飘移300m后，使该钳工处于氧气团包围之中。 2处于氧气团的作业钳工的工作服属于可燃气质，遇到高温气焊火花点燃，即猛烈燃烧，将钳工严重烧伤致死。 5.3、一起氧气泄漏致人烧伤死亡的事故分析（二）n三、事故教训 1 在有多工种交叉作业的场所，不得随意释放大量的氧气至大气中。 2在有多工种交叉作业的场所，一旦发生氧气大量泄漏的事故，要立即通知下游风向1000m以内的务类作业人员停止作业，最好撤离现场，待工厂安全管理人员使用氧气检测仪检测氧含量达到正常值时，方可恢复作业。 3必须在富氧条件下作业，作业人员则不得进行电焊、气焊、气割等明火作业。不得使用发生火花的工具（

43、普通钢制扳手、锤子等），应使用铜合金材质的不发生火花工具，以防因工具产生火花引发爆炸。 4氧气大量泄漏大气中，如果遇到大风，气流搅动剧烈，氧气团沿地面飘移的距离较短，造成火灾的危险性较小，附近人员烧伤的可能性也较小；如果遇到微风，气流扩散速度较慢，氧气团沿地面飘移的距离较长，造成火灾的危险性较大，附近人员烧伤的可能性也较大。因此，要特别注意微风天气条件下氧气泄漏状况下的作业安全。 5.4、要换焊条时手触焊钳口，遭电击 n1事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造

44、成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 2主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。 (3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。 3主要预防措施 (1)船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。 (2)舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。 5.5、无劳动防护高处坠落（一） n【事故经过】 2002年2月20日上午，某电厂5、6号机组续建工程现场，屋面压型钢板安装班组5名工人张、罗、贺、刘、代在6号主厂房屋面板安装压型钢板。在施

45、工中未按要求对压型钢板进行锚固，即向外安装钢板，在安装推动过程中，压型钢板两端(张、罗、贺在一端，刘、代在另一端)用力不均，致使钢板一侧突然向外滑移，带动张、罗、贺3人失稳坠落至三层平台死亡，坠落高度19.4米。 【直接原因】 1、临边高处悬空作业，不系安全带。 2、违反施工工艺和施工组织设计要求进行施工。根据施工组织设计要求，铺设压型钢板一块后，应首先进行固定，再进行翻板，而实际施工中既未固定第一张板，也未翻板，而是采取平推钢板，由于推力不均从而失稳坠落。 3、施工作业面下无水平防护(安全平网)，缺乏有效的防坠落措施。 5.5、无劳动防护高处坠落（二）n【间接原因】 1、教育培训不够，工人安

46、全意识淡薄，违章冒险作业。 2、项目部安全管理不到位，专职安全员无证上岗，项目部对当天的高处作业未安排专职安全员进行监督检查，致使违章和违反施工工艺的行为未能及时发现和制止。 3、施工组织设计、方案、作业指导书中的安全技术措施不全面，没有对锚固、翻板、监督提出严格的约束措施，落实按工序施工不力，缺少水平安全防护措施。 5.5、无劳动防护高处坠落（三）n 【事故教训】 1、建立健全安全生产责任制，安全管理体系要从公司到项目到班组层层落实，切忌走过场。切实加强安全管理工作，配备足够的安全管理人员，确保安全生产体系正常运作。 2、进一步加强安全生产的制度建设。安全防护措施、安全技术交底、班前安全活动

47、要全面、有针对性，既符合施工要求，又符合安全技术规范的要求，并在施工中不折不扣地贯彻落实，不能只停留在方案上，施工安全必须实行动态管理，责任要落实到班组，落实到现场。 3、进一步加强高处坠落事故的专项治理，高处作业是建筑施工中出现频率最高的危险性作业，事故率也最高，无论是临边、屋面、外架、设备等都会遇到。在施工中必须针对不同的工艺特点，制定切实有效的防范措施，开展高处作业的专项治理工作，控制高处坠落事故的发生。 5.5、无劳动防护高处坠落（四）n 4、坚决杜绝群死群伤的恶性事故，对易发生群死群伤事故的分部分项工程要制定有针对性的安全技术措施，确保万无一失。 5、加强民工的培训教育，努力提高工人

48、的安全意识，开展安全生产的培训教育工作，使工人树立“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的安全意识，努力克服培训教育费时费力的思想，纠正只使用不教育的做法。 六、八大作业风险分析八大作业风险分析n一、动火作业风险分析一、动火作业风险分析序号 风险分析安全措施1动火设备内有易燃易爆有害物质将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。设备内通（氮气、水蒸气）保护。塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n一、动火作业风险分析一、动火作业风险分析2火星窜入

49、其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理抽堵盲板作业证。3动火点周围有易燃物清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。5火星飞溅高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n一、动火作业风险分析一、动火作业风险分析序号 风险分析安全措施6气瓶间距不足或放置不当氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10

50、m。气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。9通风不良室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。采用局部强制通风；六、八大作业风险分析八大作业风险分析n一、动火作业风险分析一、动火作业风险分析序号 风险分析安全措施10未 定 时 监测取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动

51、火结束。动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。11监护不当监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n一、动火作业风险分析一、动火作业风险分析序号 风险分析安全措施12应急设施不足或措施不当动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。固定泡沫灭火系统进行预启动状态。13涉及危险作业组合未落实相应安全措施 若涉及下釜、高处

52、、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理二级动火作业证。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n二、进入受限空间作业风险分析二、进入受限空间作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施1隔绝不可靠与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线。2机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4氧气不足设备内氧含量达1821。5通风不良打开设备通风孔进行自然通风。采用强制通风。佩戴空气呼吸器或长管面

53、具。采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n二、进入受限空间作业风险分析二、进入受限空间作业风险分析6未定时监测作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。采样点应有代表性。作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。7触电危害设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8防护措施不当在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； 在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，

54、不准穿戴化纤织物；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 耐酸服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n二、进入受限空间作业风险分析二、进入受限空间作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施9通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。10监护不当进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。11应急设施不足或措施不当设备外有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。12涉及危险作业组合，未落

55、实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证六、八大作业风险分析八大作业风险分析n三三、高处高处作业风险分析作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施1作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按高处作业证内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。2作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。3未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全

56、知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。4跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。5登石棉瓦等轻型材料作业在石棉瓦等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n三三、高处高处作业风险分析作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施6登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。7高处作业下方站位不当或未采取可靠的

57、隔离措施高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。8与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。9作业现场照度不良高处作业应有足够的照明。10无通讯、联络工具或联络不畅 30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入高处作业证安全防范措施补充栏内。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n三三、高处高处作业风险分析作业风险分析序号序号 风险分

58、析风险分析安全措施安全措施11作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。12大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。13涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理高处作业证。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n四四 、临时用电临时用电作业风险分析作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施1违章作业作

59、业人员必须持有电气安全作业证。临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。所有临时用电线路，不得采用裸线。临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。2电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。3配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n四四 、临时用电临时用电作业风险分析作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施4防止设施损坏临时用电设施应有漏电保护器。用电设备、线路容量、负荷应符合要求。5防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。6作业条件

60、发生重大变化 若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。六、八大作业风险分析八大作业风险分析n五五、断路作业风险分析、断路作业风险分析序号序号 风险分析风险分析安全措施安全措施1标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故。作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路交管部门审批断路作业证后，立即通知有关部门。2作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯。在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。在断路施工作业期间，施工单位不得