第八章装配图

1、第一节第一节 装配图的表达方法装配图的表达方法第二节第二节 装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号* * 第三节第三节 装配结构简介装配结构简介* * 第四节第四节 读装配图读装配图学习目标学习目标 了解装配图的作用和内容，熟悉装了解装配图的作用和内容，熟悉装配图的基本画法和简化画法。配图的基本画法和简化画法。 理解装配图的尺寸标注。理解装配图的尺寸标注。 熟悉装配图上零件序号的编排和明熟悉装配图上零件序号的编排和明细栏的使用方法。细栏的使用方法。 * * 熟悉识读装配图的方法和步骤，熟悉识读装配图的方法和步骤，能识读简单的装配图。能识读简单的装配图。一、装配

2、图的内容一、装配图的内容二、装配图的规定画法二、装配图的规定画法三、装配图的特殊表达方法三、装配图的特殊表达方法 装配图是用于表示产品及其组成部分的装配图是用于表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。连接、装配关系的图样。 一、装配图的内容一、装配图的内容 图图8-2 8-2 所示为滑动轴承的装配图，从图所示为滑动轴承的装配图，从图中可以看出，一张完整的装配图具备以下内中可以看出，一张完整的装配图具备以下内容。容。二、装配图的规定画法二、装配图的规定画法1 1相邻两零件的画法相邻两零件的画法 相邻两零件的接触面和配合面，只画一相邻两零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线。条轮廓线。 当相邻两

3、零件有关部分的基本尺寸不同当相邻两零件有关部分的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也要画出两条线。时，即使间隙很小，也要画出两条线。 同一零件在不同的视图中，剖面线的方同一零件在不同的视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致；相邻两零件的剖面线，向和间隔应保持一致；相邻两零件的剖面线，应有明显区别，即倾斜方向相反或间隔不等，应有明显区别，即倾斜方向相反或间隔不等，以便在装配图中区分不同的零件。以便在装配图中区分不同的零件。 2装配图中剖面线的画法装配图中剖面线的画法 螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、连杆、球等零件，若按纵向剖切，即剖切平连杆、球等零件，若按纵向剖

4、切，即剖切平面通过其轴线或基本对称面时，这些零件均面通过其轴线或基本对称面时，这些零件均按未剖绘制。按未剖绘制。3螺纹紧固件及实心件的画法螺纹紧固件及实心件的画法三、装配图的特殊表达方法三、装配图的特殊表达方法1 1沿零件结合面剖切和拆卸画法沿零件结合面剖切和拆卸画法 也可以假想将某一个或几个零件拆卸后也可以假想将某一个或几个零件拆卸后绘制，这种画法称为拆卸画法，这种画法需绘制，这种画法称为拆卸画法，这种画法需要加注要加注“拆去拆去”。 如图如图8-2 8-2 俯视图中的右半部是拆去轴承俯视图中的右半部是拆去轴承盖、上轴衬、螺栓等零件绘制的，在俯视图盖、上轴衬、螺栓等零件绘制的，在俯视图的上方

5、标注的上方标注“拆去轴承盖、上轴衬、螺栓拆去轴承盖、上轴衬、螺栓等等”。 在装配图中，为了表示运动零件的极限在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或本零部件与相邻零部件的相互关系时，位置或本零部件与相邻零部件的相互关系时，可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓。可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓。 2假想画法假想画法 对于直径或厚度小于对于直径或厚度小于2 mm 2 mm 的孔和薄片，的孔和薄片，以及画较小的锥度或斜度时，允许将该部分以及画较小的锥度或斜度时，允许将该部分不按原比例而夸大画出。不按原比例而夸大画出。 3夸大画法夸大画法 （1 1）对于装配图中的螺栓连接等若干相）对于装配图中的螺

6、栓连接等若干相同零件组，允许仅详细地画出一组，其余用同零件组，允许仅详细地画出一组，其余用细点画线表示出中心位置即可。细点画线表示出中心位置即可。 （2 2）在装配图中，零件上某些较小的工）在装配图中，零件上某些较小的工艺结构，如倒角、退刀槽等允许省略不画，艺结构，如倒角、退刀槽等允许省略不画，如图如图8-3 8-3 所示。所示。 （3 3）在装配图中，剖切平面通过某些标）在装配图中，剖切平面通过某些标准产品组合件（如油杯、油标、管接头等）准产品组合件（如油杯、油标、管接头等）轴线时，可以只画外形。轴线时，可以只画外形。 对于标准件（如滚动轴承、螺栓、螺母对于标准件（如滚动轴承、螺栓、螺母等）

7、可采用简化或示意画法。等）可采用简化或示意画法。4简化画法简化画法一、装配图中的尺寸标注一、装配图中的尺寸标注二、装配图中的技术要求二、装配图中的技术要求三、装配图的零件序号和明细栏三、装配图的零件序号和明细栏一、装配图中的尺寸标注一、装配图中的尺寸标注 尺寸按作用不同可分为以下几类（见图尺寸按作用不同可分为以下几类（见图8-28-2）。）。 （1 1）性能（规格）尺寸。）性能（规格）尺寸。 表示该机器的性能（规格）尺寸，它是表示该机器的性能（规格）尺寸，它是设计产品时的主要依据。设计产品时的主要依据。 （2 2）装配尺寸。）装配尺寸。 保证机器中各零件装配关系的尺寸。保证机器中各零件装配关系

8、的尺寸。 装配尺寸包括配合尺寸和主要零件相对装配尺寸包括配合尺寸和主要零件相对位置的尺寸。位置的尺寸。（3 3）安装尺寸。）安装尺寸。 机器和部件安装时所需的尺寸。机器和部件安装时所需的尺寸。（4 4）外形尺寸。）外形尺寸。 表示机器或部件外形的轮廓尺寸。表示机器或部件外形的轮廓尺寸。（5 5）其他重要尺寸。）其他重要尺寸。 根据装配体特点必须标注的尺寸。根据装配体特点必须标注的尺寸。二、装配图中的技术要求二、装配图中的技术要求 装配图上的技术要求，一般包括以下几装配图上的技术要求，一般包括以下几方面内容。方面内容。 （1 1）对机器或部件在装配、调试和检验）对机器或部件在装配、调试和检验时的

9、具体要求。时的具体要求。 （2 2）关于机器性能指标方面的要求。）关于机器性能指标方面的要求。 （3 3）安装、运输以及使用方面的要求。）安装、运输以及使用方面的要求。三、装配图的零件序号和明细栏三、装配图的零件序号和明细栏 （1 1）装配图中所有零件，应按顺序编写）装配图中所有零件，应按顺序编写序号，同种零件只编一个序号，一般只注一序号，同种零件只编一个序号，一般只注一次。次。 （2 2）零件序号应标注在视图周围，按水）零件序号应标注在视图周围，按水平或垂直方向排列整齐。平或垂直方向排列整齐。 应按顺时针或逆时针方向排列。应按顺时针或逆时针方向排列。 （3 3）序号的字号应比图中尺寸数字大一

10、）序号的字号应比图中尺寸数字大一号或大两号，如直接将序号写在指引线附近，号或大两号，如直接将序号写在指引线附近，这时序号应比图中字号大两号。这时序号应比图中字号大两号。 （4 4）零件序号应填写在指引线一端的横）零件序号应填写在指引线一端的横线上（或圆圈内），指引线的另一端应从所线上（或圆圈内），指引线的另一端应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。点。 若所指部分内不宜画圆点（零件很薄或若所指部分内不宜画圆点（零件很薄或涂黑的剖面）时，可在指引线一端画箭头指涂黑的剖面）时，可在指引线一端画箭头指向该部分的轮廓。向该部分的轮廓。 （5 5）一组紧固

11、件或装配关系明显的零件）一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线，如图组，可采用公共指引线，如图8-68-6（b b）所示。）所示。 （6 6）零件的明细栏应画在标题栏上方，）零件的明细栏应画在标题栏上方，当标题栏上方位置不够时，可在标题栏左边当标题栏上方位置不够时，可在标题栏左边继续列表。继续列表。 明细栏也可单独编写，明细栏的内容如明细栏也可单独编写，明细栏的内容如图图1-5 1-5 所示。所示。 两零件之间在同一个方向上时，一般只两零件之间在同一个方向上时，一般只宜有一对接触面，否则会给加工和装配带来宜有一对接触面，否则会给加工和装配带来困难。困难。 1接触面的要求接触面的要求

12、 当轴与孔配合且轴肩与端面相互接触时，当轴与孔配合且轴肩与端面相互接触时，在两接触面的交角处（孔或轴的根部）应加在两接触面的交角处（孔或轴的根部）应加工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圆，以保工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圆，以保证两个方向的接触面均接触良好，以保证装证两个方向的接触面均接触良好，以保证装配精度。配精度。 2轴与孔的配合轴与孔的配合3锥面的配合锥面的配合4滚动轴承的轴向固定结构滚动轴承的轴向固定结构5螺纹连接防松结构螺纹连接防松结构 当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间当用螺栓连接时，孔的位置与箱壁之间应有足够的空间，以保证装配的可能和方便应有足够的空间，以保证装配的可能和方便 。

13、6螺栓连接结构螺栓连接结构一、概括了解一、概括了解二、分析视图，明确表达目的二、分析视图，明确表达目的三、分析工作原理和各零件的装配关三、分析工作原理和各零件的装配关系系四、分析视图，看懂零件的结构形状四、分析视图，看懂零件的结构形状五、归纳总结五、归纳总结 识读装配图的目的是：识读装配图的目的是： 了解机器或部件的性能、用途和工作了解机器或部件的性能、用途和工作原理。原理。 了解各零件间的装配关系及拆卸顺序。了解各零件间的装配关系及拆卸顺序。 了解各零件的主要结构形状和作用。了解各零件的主要结构形状和作用。一、概括了解一、概括了解二、分析视图，明确表达目的二、分析视图，明确表达目的 （1 1

14、）主视图。）主视图。 采用了全剖视，反映机用平口虎钳的工采用了全剖视，反映机用平口虎钳的工作原理和零件间的装配关系。作原理和零件间的装配关系。 （2 2）俯视图。）俯视图。 主要显示机用平口虎钳的外形，并通过主要显示机用平口虎钳的外形，并通过局部剖视图表达钳口板局部剖视图表达钳口板2 2 与固定钳身与固定钳身1 1连接的连接的局部结构。局部结构。 （3 3）左视图。）左视图。 采用采用B BB B 半剖视图，表达固定钳身半剖视图，表达固定钳身1 1、活、活动钳身动钳身4 4 和螺母和螺母8 8 三个零件之间的装配关系。三个零件之间的装配关系。 （4 4）单件画法。）单件画法。 件件2 2 的的

15、A A 向视图，用来表达钳口板向视图，用来表达钳口板2 2 的的形状。形状。 （5 5）局部放大图。）局部放大图。 表达螺杆表达螺杆9 9 上螺纹（非标准螺纹）的结上螺纹（非标准螺纹）的结构和尺寸。构和尺寸。 （6 6）移出断面图。）移出断面图。 表达螺杆右段的断面形状。表达螺杆右段的断面形状。三、分析工作原理和各零件的装配关系三、分析工作原理和各零件的装配关系 机用平口虎钳的主视图基本上反映出工机用平口虎钳的主视图基本上反映出工作原理：旋转螺杆作原理：旋转螺杆9 9，使螺母，使螺母8 8 带动活动钳身带动活动钳身4 4 在水平方向右、左移动，进而夹紧或松开在水平方向右、左移动，进而夹紧或松开

16、工件。其最大夹持厚度为工件。其最大夹持厚度为7070。 主视图同时反映了机用平口虎钳主要零主视图同时反映了机用平口虎钳主要零件间的装配关系：螺母件间的装配关系：螺母8 8 从固定钳身从固定钳身1 1 下方下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆9 9，用垫，用垫圈圈1111、垫圈、垫圈5 5 及挡圈及挡圈6 6 和圆锥销和圆锥销7 7 将螺杆轴将螺杆轴向固定；螺钉向固定；螺钉3 3 将活动钳身将活动钳身4 4 与螺母与螺母8 8 连接，连接，最后用沉头螺钉最后用沉头螺钉10 10 将两块钳口板将两块钳口板2 2 分别与固分别与固定钳身定钳身1 1、活动钳身、活动钳身

17、4 4 连接。连接。四、分析视图，看懂零件的结构形状四、分析视图，看懂零件的结构形状 固定钳身、活动钳身、螺杆、螺母是机固定钳身、活动钳身、螺杆、螺母是机用平口虎钳的主要零件，它们在结构和尺寸用平口虎钳的主要零件，它们在结构和尺寸上都有非常密切的联系，要读懂装配图，必上都有非常密切的联系，要读懂装配图，必须看懂它们的结构形状。须看懂它们的结构形状。 （1 1）固定钳身。）固定钳身。 根据主、俯、左视图，可知其结构为左根据主、俯、左视图，可知其结构为左低右高，下部有一空腔，且有一工字形槽低右高，下部有一空腔，且有一工字形槽（因矩形槽的前后各凸起一个长方形而形（因矩形槽的前后各凸起一个长方形而形成

18、）。成）。 （2 2）活动钳身。）活动钳身。 由由3 3 个基本视图可知其主体左侧为阶梯个基本视图可知其主体左侧为阶梯半圆柱，右侧为长方体，前后向下探出的部半圆柱，右侧为长方体，前后向下探出的部分包住固定钳身，二者的结合面采用基孔制、分包住固定钳身，二者的结合面采用基孔制、间隙配合（间隙配合（80H9/f980H9/f9）。）。 中部的阶梯孔与螺母的结合面采用基孔中部的阶梯孔与螺母的结合面采用基孔制、间隙配合（制、间隙配合（ 20H8/f8 20H8/f8） （3 3）螺杆。）螺杆。 由主视图、俯视图、断面图和局部放大由主视图、俯视图、断面图和局部放大图可知，螺杆的中部为矩形螺纹，两端轴径图可知，螺杆的中部为矩形螺纹，两端轴径与固定钳身两端的圆孔采用基孔制、间隙配与固定钳身两端的圆孔采用基孔制、间隙配合（合（ 12H8/f9 12H8/f9、 18H8/f9 18H8/f9），左端加工），左端加工出锥销孔，右端加工出矩形平面。出锥销孔，右端加工出矩形平面。 （4 4）螺母。）螺母。 由主、左视图可知，其结构为上圆下方，由主、左视图可知，其结构为上圆下方，上部圆柱与活动钳身相配合，并通过螺上部圆柱与活动