某县综合楼工程供暖系统施工组织设计

1、目录一、 工程概况二、 施工总平面图 三、 施工准备四、 施工现场管理 五、 施工进度方案六、 施工进度保证措施 七、 分部工程施工方案 八、 质量保证措施九、 平安生产措施一、工程概况一工程简述1、本工程为假设羌县*局综合楼，位于县*路，建筑面积：2， 建筑高度为 。结构形式为底框结构，层数为四层，局部为五层，工 程投标范围为土建及安装全部内容。2、质量标准为优良。3、开竣工日期：本工程投标文件要求 2003 年 6 月 5 日开工，2003 年11 月 15 日竣工，工期日历日 163 天。二建筑设计内容1、外墙面：干挂浅灰色厚花岗石板毛面，厚 190；浅米黄色仿石面 砖，厚 30；挂红色

2、琉璃瓦；1:3 水泥砂浆抹灰 20 厚，刷白色及红色外墙乳 胶漆。2、内墙面：1地面：所有房间均为地板砖地面，规格为 400400。2楼面：二至四层卫生间、沐浴间及厕所为地板砖楼面，颜色为白 色，规格为 400400防水层改为 2 厚合成高分子防水卷材，满铺，其余 房间均为地板砖楼面，规格为 400400。一至四层楼梯间平台及踏步为地 板砖楼面。踢脚楼地面高度为 120，踢脚装修材料同楼地面。3一至四层卫生间、沐浴间及厕所墙面均用瓷砖，颜色为白底彩花， 规格为 150200，其余房间均为 1:3:9 混合砂浆打底 13 厚，1:1:6 混合砂 浆抹面 7 厚，刷白色 815 内墙涂料。护角：门

3、窗洞口及内墙阳角均做，用不着 1:3 水泥砂浆打底 13 厚，1:2 水泥砂浆抹面 7 厚，展开宽 150，自楼地面起高 2100门窗洞口为全 高。天棚：二层卫生间均设吊顶，卫生间吊顶为防水材料。其余房间用 1:3:9 混合砂浆打底 11 厚，1:1:2 混合砂浆抹面 7 厚，刷白色 815 内墙涂料。窗台板：除楼梯间窗，高窗不设外，其余均设水磨石窗台板，板厚 40，宽 310，普通水泥掺 8%白石子。 暖气槽：窗下有暖气片处均设，槽深 120，宽同窗宽。 门内外均油普通中等调合漆，颜色为白色。 壁柜等木制作局部，内外均刷白色油漆，壁柜等内墙面均为 1:3 水泥砂浆抹厚 20，刷白色油漆。 窗

4、帘盒：办公室、教室及会议室均选用白色成品塑料窗帘盒。3、不上人屋面由上而下：1C20 细石砼抹厚 20；2一道合成 高分子复合防水卷材；3粘结合成高分子底胶一道；41:2 水泥砂浆找 平层 20 厚；51:6 水泥焦渣找坡层振捣密实外表抹光，找坡 2%最薄处30 厚；6100 厚聚苯板保温层密度 200kg/m3接缝处采用企口缝，用 不干胶纸带封贴，1:3 水泥砂浆加少量 107 胶满坐浆铺贴，坐浆厚 20；7 厚 JSZ 复合防水涂料隔气层；81:3 水不尼砂浆找平层 20 厚；9 现浇钢筋砼屋面板。三结构设计特点本工程为底框结构，根底采用 C15 毛石砼，钢筋砼根底强度为 C30，垫 层砼

5、强度等级为 C10，底板保护层厚度为 45。现浇砼构件，砼强度等级一 层梁、柱为 C35，其余各层为 C20。保护层厚度，一层柱为 20，梁为 25， 板为 15，其余各层梁柱为 30，板为 20，板伸缩缝宽度为 10 内填油膏麻丝。 HYPERLINK mailto:现浇钢筋砼支座支负筋下分布钢筋为6300 现浇钢筋砼支座支负筋下分布钢筋为6300，现浇板板底短跨方向钢筋置 于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。砖墙一至二层用强度等级 MU10 的砖和强度等级 M10 的混合砂浆砌筑， 其余各层间强度等级 MU10 的砖和强度等级 M7.5 混合砂浆砌筑。120 后砌墙 用砖强度等级 MU10，

6、混合砂浆强度等级为 。四设备安装、材料说明1、采暖系统本工程采暖系统媒采用 9570热水，散热器采用无砂型铸造铸铁四 柱 760 型散热器，每组设 DN6 手动放气阀一只。管道采用热镀锌钢管，丝 接。每组散热器刷红丹防锈漆一道、白色快干磁漆两道。二层办公室内的 卫生间内采用无砂型铸造铸铁四柱 460 型散热器。地沟内采暖管道均用 30mm 厚复合硅酸盐毡材保温。2、给水系统生活给水管材采用 PPR 管，热熔连接。3、排水系统排水管采用 UPVC 螺纹消音管。4、消防管道系统 消火栓系统管道采用钢塑复合管，卡箍连接。5、电气系统本工程电源采用 380/220V，电缆直埋引入，埋深为。进户配电 总

7、箱落地安装，根底抬高 0.20m，层配电箱距地 ，开关距地 ，距 门框 暗装，插座距墙角 距窗边 暗装。二、施工总平面图一现场条件说明 根据本工程建筑设计总平面图及拟建工程周围环境，本工程位于库尔勒人民东路西侧，拟建外科在州医院院外，急救中心南面，形成一个被原 有建筑围合封闭的环境，施工现场十分狭小，临时设施及施工生产用地。二设计说明及依据根据工程规模和现场实际条件以及我们的施工经验，本工程的施工现 场分为两个区，即生活区、办公区。1、生活区：生活区布置在营业办公楼左侧面西面，用地 52m13m。 本工程施工期间用工顶峰期的劳动力需用量为 6 人，为此，修食堂和餐厅75m2，水冲式厕所、沐浴客

8、室 35m2，宿舍 240m2，文娱活动室 30m2。办公区布置在施工现场的此面，用地 30m6m，甲方、监理、工程经理 部管理人员共计 15 人，其中办公室 60m2，会议室 40m2。2、施工作业区：有两块空地可用，门诊柚后面，有被楼群分隔的。1钢筋加工场布置在外科楼右侧，用地 30m15m=450m2；2小型材料库房、一个修理加工房布置在急救中心后楼，用地40m2；3大门右侧布置警卫室、标养间和木工房，左侧布置消防室，配电 室布置在施工现场生活区的左侧。4塔吊布置在外科楼正面中部，塔吊附近设一台搅拌机和一个水箱， 一台 75KCA 的砼的泵，并设砂石料堆放池，另建一个 80m2 的水泥库

9、房，以 减少水平运输距离，提高工作效率。5现场施工用钢管、模板、钢架板等周转材料进场后堆放在急救中 心楼侧面空地适当位置，占地 20m20m，周转材料堆放应远离基坑，以保 证使用平安。6施工现场水、电干管线采用埋地敷设，埋置深度，平面布 置详细安排见施工现场平面布置图所示。三、施工准备一现场准备1、施工组织机构及人员配备 根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，特设一个工程经理部，对该工程进行工程管理，严格按照本工 程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责， 管理好本工程的施工工作，按照承诺实现本工程的工期目标和质量目标。工程经理部组成一套

10、高效、精干、强有力的施工队伍，配备完整的管 理人员及有经验的、素质稳定的施工班组，按根底、主体结构、装饰装修 等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算， 各作业班组保持相对稳定，并由工程部统一安排、统筹调度。工程部下设以下专业施工作业班组：由专职质检工程师负责质检小组， 由钢筋专业工程师负责钢筋施工班组，由模板专业工程师负责模板施工班 组，由砼专业工程师负责砼施工班组，由电气工程师负责电气安装班组， 由设备工程师负责设备工程安装班组。另设砌筑班组、防水施工班组及各 专业装饰班组。2、办公及生活临时设施 办公及生活设施布置在建设单位提供的用地范围内。3、施工生产辅助设施1钢

11、筋成品堆放场： 本工程钢筋加工和制作均在现场设置的钢筋加工场地中进行，成品钢筋在施工现场的堆放现场按类别堆放。2周转材料堆放场： 用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。3综合仓库： 主要贮存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等。4水泥库： 现场设一个水泥库，保证水泥供给。5砂、石骨料堆放场：现场设一个砂、石骨料堆放场，设砖砌料池，骨料分别堆放，防止互 相混杂。4、现场临时供电 在建设单位指定的降压变电站输出端或线路上接线，施工现场架设临时性输变电线路引至用电处，架设电杆架空线引至机械设备、现场办公及生活设施等用电处。施工现场临时用电包括动力用电和照明

12、用电两种，计算用电量时考虑 以下几种：1整个工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电数量。2施工总进度方案中，施工谋划同峰阶段同时用电的机械设备最高 数量。3各种电力机械设备在工作中的利用情况。总用电量按以下计算：(K1P1COS+K2P2)15038)=161.6(kvA)现场照明用电量加 10%，考虑局部钢筋采用电渣压力焊连接，全部施工 总电容量为 400kvA。5、现场临时供水 现场施工、生活用水由建设单位指定水源，布设干管引入施工现场，暗埋敷设用水管线。考虑施工现场砂浆、砼搅拌用水、养护用水及办公、生活用水，选用 管径为 DN50 的进水总管，按施工现场平面铺设埋地水管，支管管径为

13、 DN25 。 消防用水接在输水干管上并装消火栓，在施工现场设置适量干粉式灭火器。6、现场施工道路 施工期间利用城市道路，现场道路采用硬化路面，施工期间对道路派专人清扫卫生，经常洒水，保证道路整洁、卫生。劳动力方案表序号工种名称单位数量进场时间1普工人40200352砼工人40200353钢筋工人40200354瓦工人30200355抹灰工人5020035木工6木工人70200357防水工人10200358架子工人10200359机械工人52003510电焊工人52003511水暖工人102003512电工人520035二技术准备1、接到施工图纸后，由工程技术负责人组织施工技术人员认真审图，

14、检查图纸和资料是否齐全，了解工程特点、工程量的质量要求，熟悉土层 地质、水文勘察资料，掌握图纸设计意图，学习有关施工标准、验评标准 和操作规程。2、在熟悉图纸的根底上，进行图纸会审，找出并解决图纸设计上存在 的问题，并向参与施工的技术人员进行交底。3、了解掌握工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地 地形、地貌、地质水文、运输道路、地下根底、管线等，地面上施工范围 内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、排水系统等，为编制 施工组织方案和施工准备提供可靠的资料和数据。4、研究制定分项工程的施工方案，绘制施工总平面布置图，确定基坑 开挖路线、顺序、范围、标高及弃土地点，提出需用的

15、施工机具、劳力等。四、施工现场管理一施工设备配置及管理1、施工期间投入一台 C014 型塔吊，以保证该工程的垂直运输，将模板、支撑杆等周转材料及钢筋、砼、砂浆、砌块等原材料按需要运送到各施工 作业面上。2、施工期间现场设置两台搅拌机，用于零星砼、墙体砌筑和装饰用砂 浆的搅拌。根底、主体、框架的砼采用市砼搅拌站供给的商品砼。3、施工设备管理 严格按施工总平面布置图布设机械设备，由专人负责安装和使用。大型设备操作人员必须持有上岗证，保证设备正常使用和维护。拟投入本工程的主要施工机械设备表序 号机械、设备 名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定率 KW生产 能力1塔吊C60411国产1999 年5

16、52搅拌机ZDY-3502国产2000 年3直流电焊机AX3-3002国产2001 年10KVA4交流电焊机BX3-1202国产2001 年9KVA5钢筋切断机QJ401国产2001 年6钢筋弯曲机GW6-401国产2000 年37切割机2国产2000 年38插入式振动器ZX506国产2000 年9平板式振动器ZB112国产2000 年10蛙式打夯机HW602国产2001 年311水泵2国产2001 年12木工电锯MJ1041国产2001 年313木工电刨MIB2-801国产2001 年14套丝切管机TQ-31国产2001 年115挖掘机CAT1国产2001 年1m316自卸汽车10国产200

17、1 年10T二材料、构配件管理1、开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。2、施工过程中按进度方案需要购进材料和构配件。3、材料、构配件管理1加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。2根据施工进度提出加工和订货方案，签订合同，要求按方案分层 配套供给。3根据平面布置图布置，构配件堆放在塔吊回转半径以内，储存两 层配套构件。4进场材料、构配件须经质量检验，合格前方可使用。5构件堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉，损 坏构件。需周转材料用量表材料名称数量单位钢模板1500m2竹胶合模板600m2钢架杆50吨竹架板300吨钢架板200块平安网100年2m6m三降低本

18、钱措施1、采用先进、合理的设备加快施工进度，降低本钱。2、钢筋集中下料、加工和制作，合理利用钢筋，减少钢筋料头的产生和浪费。3、实行限额领料，降低原材料消耗。4、合理堆放材料，减少二次搬运，节约运输及其它费用。加强现场文 明施工，物资堆放有序，脚手架板、模板、钢筋等及时清理回收，防止被 埋入土中，减少材料浪费。5、提高管理水平，缩短工期，利用新技术、新工世和新材料，加快施 工进度，减少材料和机械的周转费用。6、结构板施工中使用竹胶合板大模板，可加快支撑速度，且不用顶棚 抹灰，节省材料及工人。7、墙面抹灰时掺加粉煤灰，可减少水泥用量，降低本钱。四文明施工实施措施 为搞好施工现场“文明施工管理，全

19、面实行文明施工、平安生产，落实国家建设部“样板工地活动的要求，搞好文明现场，现场设专人进 行控制、检查，并采取以下措施：1、施工现场做好三通一平即水通、电通、道路通、场地平。2、现场要有五牌六图：施工单位及工程工程名称牌、平安生产宣传牌有平安生产制度及平安生产宣传牌、防火须知牌、平安生产无重大事故 计数牌、工程施工主要管理人员名单牌；总平面图内容：已建和拟建建 筑、围墙、临时设施、变配电、各类库房、搅拌机、塔吊、各类成品半成 品位置、砖和砂石等土产材料、钢筋制作场、设备料位置、各种构配件位 置、水电管线位置、道路、五牌六图宣传园地位置等、工程方针目标展开 图、工程管理概况图、平安生产管理体系图

20、、工程进度网络图进度网络 与实际进度相符、业务保证体系图。3、各职能机构责任制、组织体系、网络图例上墙，管理概况责任到人， 落实“主管有人、负责有人、监督有人机构。4、重视环保工作，保护环境设施，建立环保制度及措施，建立台帐， 建立监督制度，做好方案及安放安排。工程部将根据国家有关环保法律规 定和当地环保部门的要求，专门制订出环境保护管理措施，有效控制施工 期间的扬尘、噪音等，最大限度地降低对现场环境的污染和对居民生活的 影响，采取以下环境保护措施：1工程一工前主动与环保部门联系、办理环保手续，请环保部门的 人员对本工程施工进行环保监督。2现场周围搭设 高的轻质钢围墙，场内生产及生活设施、材

21、料堆放必须按照施工总平面布置图布设。3为防止大气污染，施工现场采取以下防止大气污染措施： A、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层夯灾，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。B、为使水泥存放、搬运期间不产生扬尘，采用袋装水泥，便于存放。 在搅拌机拌和位置搭设棚屋，防止污染环境。C、水泥和其它易飞扬的细粒散体应尽量安排存放，如露天存放应采用 严密覆盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。D、严禁随意燃烧垃圾，如废旧水泥袋和其它物品；现场熬制沥青、防 腐材料、防水材料时采用封闭式消烟加热装置。4施工现场防止水污染措施：A、搅拌

22、机的废水排放控制凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台清洗处设置沉淀池。 排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回 收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施管道内。B、食堂污水的排放控制 施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。5施工噪声控制措施： A、人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减 少人为的大声喧哗，增强全体施工人面防噪声扰民的自觉意识。B、强噪声机械的降噪措施： 涉及到产生强噪声的成品、半成品加工，生产制作如预制构件， 木

23、门窗做等，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生 的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪 声机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等要设置封闭的机械棚，以 减少强噪声的扩散。6已施工的建筑物四周设置封闭式的平安网，并超出施工作业面 宽，严禁高空抛撒废料、建筑垃圾。7施工现场、施工道路每天定期洒水，保持地面湿润，防止产生扬 尘现象。8施工现场设置男女厕所，垃圾池，派专人负责管理，定期派车辆 清运。9施工现场成立以根底上经理为组长的环境管理小组，随时检查工 地环境卫生情况，定期请环保部门人员到现场检查、指导工作。5、现场材料 现场钢筋、成品半成品，各种构件以

24、及周围材料都必须按平面图要求分类堆码并有标签牌。各种库房要有门有锁、防雨、防风、防范潮、防重压、库内物品要分类码放并有标签。材料管理台帐建全，并做到帐物相符。 可用落地料要及时回收，分类码放，充分利用。6、现场清理 施工现场保证道路畅通，施工中做到料尽场清，组织现场清理队，保证现场整洁有序。7、现场机械设备 按平面布置图就位。按平安标准安装使用和保养。机械旁挂有机械操作规程。机械附平安使用“合格证或“使用证。保证机械周围清洁，经常保养，平安运转。8、现场管理人员要挂牌上岗。9、现场平安设置现场设双扇大门做到门上有锁，有平安标志、火警 119 标志和门卫制 度。现场人员按规定戴平安帽。现场要设专

25、职警卫，设警卫值班室，并有 警卫制度，警卫人员佩带袖标。各施工部位、作业点和通道口部位必须挂 平安宣传标语或平安警告牌。现场配置消防器材，做好防火、防爆、防盗和防中毒工作。现场要有平安值班员，并佩戴袖标。现场要有醒目的防火、 防盗 号码。现场的外用工不得携家带口。10、临时用电应以架空为主，有良好接地。现场水管布置和埋深符合 施工要求。与当地环保部门建立联系，办理有关环保手续。11、传染病防止措施： 在我国“非典疫情较为严重的时刻，防止“非典传染性疫情的传播开展，做好“非典的防治工作，势在必行，必须严格管理，坚决做好预防工作，进行“科学防治特制定以下措施。1工地现场必须建立以工程经理为首，各管

26、理人员参加组成的“非 典防治工作小组。2工地现场必须设置专业卫生人员组成的卫生医疗队、医务室。3做好“非典防治的宣传教育工作，提高施工人员的防治意识。4建立健全预防制度，制定急救措施及疫情上报制度。5施工现场实行封闭管理，施工人员无紧要事情不得擅自离开工 地，如必须离开须经防疫站检查合格前方可离开，回到工地后也同样必须经检查合格消毒前方可进入工地。6施工现场内每天必须定期消毒，每天不得少于三遍，职工宿舍、 食堂、浴室、餐厅等生活设施部位，每天消毒遍数适当增加。7工地现场必须每天保持清洁，生活垃圾以及建筑垃圾必须分类放 置，密封管理，运出工地前必须进行消毒工作。8做好施工人员的个人卫生工作，浴室

27、内必须采用淋浴喷头，厕所必须是水冲式厕所，饭前便后必须洗手消毒，经常更换清洗衣服、洗澡等 个人卫生工作。9施工工程部为工作人员提供防治，消毒等药品，以及防治设备， 防治知识宣传材料等。10施工人员日常生活用品，集中统一由专人负责购置。 五、施工进度方案一进度控制图：见附图本工程方案于 2003 年 5 月 25 日开工，全部工程于 2003 年 10 月 30 日 竣工，详细安排见施工进度图。二综合说明： 基坑土方开挖：2003.28 根底工程施工：2003.6.5 主体施工：2003.7.18 填充砌体施工：2003.8.6 门、窗框安装：2003.8.27 屋面工程施工：2003.8.21

28、 外墙装修施工：2002003.9.21 室内装修施工：2003.10.30 在整个施工过程中，设备安装和电气工程的预留、预埋、安装、调试工作始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中。 六、施工进度保证措施一分段目标控制本工程为六层框架结构，为确保工程按期完成、质量到达优良，根据 图纸设计及现场实际情况，由工程经理和工程技术负责人制定严格、科学、 系统、合理的施工网络图并按图实施，工程施工中组织各工种形成较紧凑 的立体交叉作业流水作业，确保各工序有方案进行，有目的地控制施工 进度。施工中严格按网络方案实施，平衡劳力，充分利用资源和机械设备。 初期以主体结构施工为主，实施平面分段、立体分层、同步流

29、水的施工方 法。方案在 2003 年 5 月底以前完成基坑开挖和根底施工，至 2003 年 7 月 中旬以前完成主体施工，主体施工共历时 42 天，平均每层用时 6 天。当主体框架结构施工完后，开始从下向上进行填充砌体施工，2003 年7 月底之前完成全部填充砌体施工，然后进行室外抹灰和门、窗框安装，8 月下旬以前门、窗框安装全部完成。至 8 月中旬室内、室外装修施工全面展开，迅速做出样板间，组织施 工人员现场交流学习、交底，然后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施 专业化施工，成为进度的主线。2003 年 10 月 30 日全部工程竣工并交付使用，交工前用一周时间进行 清理。在整个施工过程中，

30、安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始 终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接， 循序推进，严格交接班制度，做好成品保护，防止交叉污染。二管理措施根据本工程建筑面积大的特点，我们采取严密的施工进度保证措施， 对每一项工程均实行目标管理，编制施工方案，施工班组严格按目标控制 进度，确保当月方案当月完成。劳力调配、资金使用、机械和周转材料的 配备、材料供给均按方案提前进入施工现场，保证满足工程需要。将工期 目标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现。现场由工程经理负责控 制工期。三实施方案1、为此项工程配备足够的机械设备，配一台挖掘机，十辆大型汽车， 保证土方工程在短期

31、内完成。及时与设计部门、质量监督部门联系，做好 验槽工作，防止因验槽不及时而延误工期。为保证垂直运输，工程施工期 间配一台塔吊，足以保证施工材料及时到达各施工作业部位。在现场配备 两台搅拌机用于搅拌砼及砌筑和装饰阶段用的砂浆，施工中机械设备严格 按施工组织设计的要求及时进入现场。2、开工前大宗材料应储藏 30%，所有材料必须按施工进度方案要求提 前进入现场。另外公司在劳力调配，资金使用、材料设备供给等方面优先 满足本工程需要，为本工程按方案进度完成，奠定了良好的物质根底。3、公司把本工程作为公司重点施工工程，为本工程配齐专业技术员和 业务人员，对管理人员和专业技术员进行优化组合，建立一支对类似

32、工程 有实践经验、技术素质好且管理水平高的施工队伍。施工中要求各专业技 术员认真领会图纸意图，提前解决各种技术问题，积极采用新技术、新材 料，为实现立体交叉作业创造条件。防止局部返工而延误工期。4、为保证本工程按期完成，我们将实行 24 小时连续作业，采用两班 作业制。制定有效的冬雨季施工措施，合理利用节假日时间，提供良好的 后勤保障，保持洁净有序的施工现场。5、经济承包责任制落实到每个专业队班组，专业队班组的经济承包落 实到个人奖罚兑现，充分调动全体施工人员的积极性和主观能动性，为本 工程施工按方案进度完成奠定可靠的保障。6、在自我完善的前提下，与环保、质监、平安、监理等部门多取得联 系，取

33、得各职能部门的紧密配合。施工中提前做好各工作的检查准备工作 防止因各种必备的手续不及时而延误工期。认真做好文明施工，采取强有 力的环保措施，防止造成不必要的时间浪费。7、现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由工程经理主 持，工程部管理人员、施工班组长参加，解决当天生产需要解决的问题； 每周举行一次有建设单位、工程监理、工程经理部管理人员及公司有关领 导参加的例会，协调、解决问题。8、施工中采用国家建设部推广应用的十项新技术，如连接技术，楼板 施工采用竹胶合大模板，屋面防水采用新型防水材料等，保证施工质量和 施工进度。七、分部工程施工方案一施工要点1、根底土方采用卡特挖掘机开挖，自卸汽

34、车 10 辆配合外运土方。2、水平及垂直运输1水平运输： 大宗材料、土产材料采用汽车运至现场，场内砂浆运输采用手推车人工运输，其它零星小件用手推车运输。2垂直运输采用塔吊将成品钢筋、砼、砂浆及周转材料等运至各施工楼层作业面处。3、脚手架工程全部采用钢管搭设，随支随拆，外装修采用吊篮架子。4、钢筋砼结构工程施工1模板工程 柱、梁、墙采用组合钢模板，楼板和楼梯采用竹胶合模板，支撑系统采用 DN48 钢管脚手架和扣件。2钢筋工程 本工程钢筋均在现场钢筋加工场统一加工、制作，塔吊配合人工运至作业面安装、绑扎或连接。3砼工程 A、砼原材料 水泥的标号必须符合设计要求，安定性必须符合现行国家技术标准 的规

35、定。 严格控制粗、细骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出标准规定 值时，应进行冲洗。 外加剂和掺合料必须经过试验，符合要求方可使用，掺量必须严格 按照产品技术说明书的规定或试验配合比的规定。外加剂应事先配制成一 定浓度的溶液，在砼拌合物搅拌时均匀投入，严禁干粉投料。水泥的标号必须符合设计要求，安定性必须符合现行国家技术标准的规定。 严格控制粗、细骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出标准规定 值时，应进行冲洗。 外加剂和掺合料必须经过试验，符合要求方可使用，掺量必须严格 按照产品技术说明书的规定或试验配合比的规定。外加剂应事先配制成一 定浓度的溶液，在砼拌合物搅拌时均匀投入，严禁干粉投料。B、砼

36、配制与搅拌 施工现场粗细骨料由人工用磅称计量，人工作手推车运至搅拌机处，砼搅拌时必须符合要求。C、砼浇筑 为保证砼的整体性和连续性，除按标准要求留置施工缝外，全部采用连续作业施工，浇筑路线沿长边方向，从短边开始浇筑，退浇至提升机的上料口处。 D、砼养护砼浇筑完毕，应在砼终凝后、硬化前 12h 以内，对外露外表加以覆盖 保护，浇水养护。二分项工程施工方案1、测量定位放线及轴线标高控制方案1原地面轴线定位放线方案 根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定本工程建筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用点引高级测量控制线。再用经纬仪线引测建筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制点，设置

37、永久性 标高标志。根据根底图和开挖深度，确定基坑开挖线并撒好 灰线，轴线控制点埋设在基坑开挖线以外的位置。所有轴线控制桩均设置 在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意 外破坏。2根底定位放线 基坑施工完后，浇筑根底砼垫层，然后在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。A、根底放线 根据基坑外的轴线控制桩，用经纬仪向根底垫层上投测建筑物主轴 线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。作为根底施工控制的依据。 根据根底图以各主轴线为准，用墨线弹出根底施工中所需要的中 线、边界线、墙宽线、桩位线等。B、验线 首先检查各轴线控制桩有无错误和位移，再用经纬仪检查各轴线的投

38、测位置即根底的定位，然后再实量各大角和各轴线的相对位置，以防整修基坑时发生移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。 C、轴线竖向引测主轴线竖向引测采用外控法，即将经纬仪架设在地面上的轴线控制桩 上，利用轴线控制点，将建筑物各条崭线引测到需要引线的作业面上，再 根据所引轴线分别定出其它轴线位置，并用墨线弹出，作为支设模板和砌 体施工的控制依据。D、标高引测和竖向传递根据建设单位或设计给定的水准点，在整个场地内统一测设控制水准 点或 水平线，以保证整个场区内各项工程标高的统一性。基坑和基 础施工过程中将标高线引测在灌注桩上，并做统一标记。 以上的标 高传递时，用水准仪将统一的 标同引测并标于

39、首层结构边柱上，施 工中竖向传递时用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出 50cm 水平控制 线。各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，然后将水准仪设 在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm 以内，各层 抄平时用两条水平线进行校核。E、建筑物的沉降观测1施工根底垫层时，在垫层设计指定的位置埋设临时观测点，观测 点沿纵、横轴线和根底四周边设置。2第一次观测应在观测点稳固后及时进行，以后结构每升高一层， 将临时观测点移上一层并进行观测，直到 时，再按规定埋设永久性 沉降观测点。3主体每施工一层，复测一次，直至工程竣工。工程竣工后的第一 年内测四次，第二年测二次，第三年后每

40、年一次，直至下沉稳定为止。2、基坑开挖方案1基坑采用机械开挖方案，由一台卡特挖掘机配备十辆大型自卸翻 斗车进行土方施工。2施工机械进入现场手，将场地清理平整，设临时排水设施。挖方 时根据土的物理力学性能、深度、地下水位等因素及标准要求，进行放坡。3土方开挖A、施工工艺：确定开挖顺序放线沿灰线开挖土方分层作业开挖土方 修整边坡清理基底。B、基坑开挖时采用挖掘机分两次开挖至基底，基底留 300mm 厚土方由 人工清挖。为加快施工进度，根据土质、现场出土等条件合理安排挖掘机 开挖顺序和自卸汽车配合运输的线路，分层平均下挖，展开工作面。C、土方开挖过程中由专业技术员现场轮流值班，经常测量和校核其平 面

41、位置、标高和边坡坡度、平面控制控桩和水准点，控制好基底标高、轴 线位置及车辆运输事务处理。D、基坑必须牢固、可靠，并经常检查，如有松动、变形现象，及时加 固，确保平安施工。E、人工清挖基底土方时，合理组织劳力，清挖的土方堆集在基坑底边 上，由挖掘机配合运出基坑，保证根底座在未经扰动的地基土层上。3、根底施工方案 该工程根底为毛石砼根底和独立柱根底，在土方工程结束以后，经验槽，便可进行根底砼垫层的施工，垫层为 C10 砼。1独立柱根底施工 A、在垫层土进行轴线定位，施工独立柱基和剪力墙底部的钢筋工程，钢筋在绑扎前必须先校正钢筋，弹线，按弹线位置点绑扎牢固，钢筋间距 正确均匀，钢筋网片下面加设支撑

42、，以保证钢筋保护层厚度。B、柱、墙钢筋插筋至基底，与底部钢筋绑扎，钢筋绑扎进行校正后， 采用钢架杆将柱、墙插筋固定牢固，以保证在砼浇筑时插筋位置的正确。C、根底钢筋经质检员检查、监理人员复验签证后，进行根底砼的浇筑。 根底砼采用现场搅拌，用塔吊运输到各施工作业面，保证根底砼依顺序连 续浇筑。必须留设施工缝时，应按施工标准中有关要求留设、处理。D、浇灌好的根底外表进行覆盖和洒水养护，防止浸泡地基。2毛石砼根底施工 A、垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。B、垫层砼到达一定强度后在其上进行轴线定位，用墨线弹出根底轴线 和边线。C、按所弹墨支设根底模板，模板采用组合钢模板，将模板支撑、固

43、定 牢固。D、经质检员检查、监理人员复验签证后，即进行根底砼的浇筑。根底 砼采用现场搅拌砼，由人工用手推车运输到各施工作业面，保持砼按顺序 连续浇筑。E、根底砼施工工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇 筑、振捣拆模、养护。F、铺放毛石时，应分层摆放，毛石间不能干接触，毛石砼中毛石量不 能超过砼体积的 30%。G、砼浇筑时，先满铺一层 510cm 厚的砼，并捣实，再摆放第一层毛 石，然后再分层江筑砼，砼应分层连续浇完成。H、条形根底砼浇筑时根据高度分段同分层连续浇筑，一般不留施工缝， 各段各层间应相互衔接，每段长 23m 左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。 浇筑时先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间局

44、部，以保证砼密实。I、砼浇筑 12 小时后进行覆盖、洒水养护，并防止养护水浸泡地基。4、主体结构施工方案 本工程主体结构为框架结构，主体结构施工分为水平结构施工和竖向结构施工，竖向结构包括框架柱和挡土墙，水平结构包括结构梁、现浇板。1钢筋工程施工 A、为保证钢筋工程快速、准确、顺利地施工，我们使用专业钢筋加工班组在现场的钢筋加工场内进行钢筋加工、制作，制作好的成品钢筋分类 堆放。B、钢筋的加工制作 箍筋 箍筋加工采用人工和机械方式进行煨弯，钢筋切断机，切断后按不同的样式、型号、规格分别挂牌放置。每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后 再批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和方形

45、的转角应方正垂直，端头煨成 135弯钩。 弯钩的平直局部的长度应符合抗震的要求。 主筋 主筋的加工制作按图示规格尺寸和标准的规定，端头的锚固应符合要求。I 级光圆钢筋应有 180弯勾。 弯起钢筋 弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。当梁高大于600mm 时，弯起角度为 60端头的锚固也应符合要求，起弯终点以外的锚 固长度受拉区应大于或等于 20d，受压区应大于或等于 10d。除箍筋以外的钢筋加工制作时多用机械加工制作。如切断机和弯曲机等。C、柱和梁纵向钢筋采用电渣压力焊和氧气压力焊连接，构造柱和板钢筋采用绑扎连接。 D、钢筋绑扎钢筋绑扎顺序：先柱、墙，后梁、板，钢筋绑扎搭接长度应

46、符合标准 要求。 柱主筋连接完毕后，经检查符合要求，即可进行柱箍筋的绑扎。a、先在柱主筋上用粉笔按照设计要求的箍筋加密区和非加密区划分出 箍筋的间距位置。b、套入箍筋，包括柱外箍筋、内箍筋，此时要注意箍筋的开口位置， 矩形柱开口处对角位置。c、绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，不能一头 高，一头低。d、在梁、柱接头处也必须按照设计要求的间距绑扎，不能因为不好施 工而随意减少箍筋的根数。 挡土墙钢筋绑扎a、利用固定墙筋的架子，在架子钢筋上用粉笔划分出剪力墙竖向钢筋 的间距，将竖向钢筋绑扎上。在竖向钢筋上用粉笔划分出水平的间距、位 置。b、先绑扎最上面和最下面的各一根水平钢筋，以保

47、证竖向钢筋的位置、 间距正确。c、绑扎时在暗柱处和靠近框架柱必须逐点绑扎。两柱中间处可采用间 隔绑扎。d、绑扎完竖向筋、水平筋后，竖向筋选择两处两柱之间挂垂球吊 直，水平筋拉通线进行调整，保证剪力墙网片筋均匀一致。再绑扎 S 钩， 间距为 400mm，呈梅花状分布，保证砼墙的平整度、垂直度，为下道工序施 工创造条件。 梁钢筋绑扎a、梁钢筋绑扎时先铺梁底部筋特别注意当梁底部筋是双层或三层 时，再配梁上部筋。b、绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋应放在 柱子主筋的内侧。c、检查梁主筋数量、长度、锚固长度符合规定和设计要求后，套入箍 筋。套箍筋时，箍筋开口向上并相互错开。d、梁的主

48、筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的 箍筋各 23 根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。e、框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距是 10cm，本工程加密区长度 为梁高的 2 倍，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮 5cm。 主梁钢筋绑完再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主 筋应放基主梁的主筋之上。 板钢筋绑扎 a、久支完顶板模板后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。 b、双向受力的板的钢筋，短向钢筋在下边，长向钢筋在上边，受力钢筋伸入支座梁内的长度应与梁宽相同。c、板的纵横钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，板中部的十字交叉可 隔一个绑一个。5、模板工程

49、施工 本工程梁、柱、墙采用组合钢模板，现浇板采用竹胶合大模板。模板工程施工根据该工程结构的设计以及模板规格、支承结构，绘制出配模图， 模板技术员根据配模图在施工作业面指导操作。1施工前的准备工作 组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。大模板工程施工的周期性很强，必须合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的 均衡施工，以加快模板周转和施工进度。 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙 轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。 模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的 内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校 正。 做好标高

50、测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高 的要求，直接引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部位应预先找平，以保证模板位置正确， 防止模板底部漏浆。2模板支设安装原那么： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够 的受压面积。支承件应着力于外钢楞。 预埋件与预留孔洞的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子继续安装模板 时，模板应有可靠支承点，其平直度进行校正。3柱模板安装 框架柱模板支设时先将柱第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置正确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为 基准，用同样方法组拼第二段

51、模板，直到柱全高。各段组拼时其水平接头 和竖向接头要同时用 U 形卡正反交替连接。在安装到一定高度时，要进行 支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。 柱模板全部安装后，进行一次全面检查，合格后与相邻或四周支架 临时拉结固定。 柱模与梁模连接处处理：保证柱模的长度符合模数，不符合局部放 到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不合模数局部放到柱 根部位处理。 柱模板安装考前须知： A、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固高度在 4m 和 4m 以上时，一般应四面支撑。当柱超过 6m 时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时 支撑连面构架。B、柱模根部要用水泥砂浆堵

52、严，防止跑浆。 C、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 D、梁柱模板分两次支设时，在柱子砼浇筑到达拆模强度，最上一段柱模先保存不拆，以便于与梁模板连接。4挡土墙模板安装挡土墙采用组合钢模板加 DN48 钢管和对拉钢片的支模方案。 首先是错缝拼装模板，模板预先刷好脱模剂。安装时模板面对准墙 边线，边安装边插入对拉钢片，加临时支撑。安装时用斜撑调整垂直，边 调整边用靠尺或垂球检查，直至墙面模板合格。与其它墙面或柱、楼板模 板连接时必须增加必要的支撑。 安装考前须知a、在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙对拉钢片 与墙模保持垂直。b、相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距，不得

53、大于 300mm，预组拼模板接缝处宜满上。U 形卡要反正交替连接安装。c、门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。d、墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应确保钢筋位置，不得将钢筋移向一侧。5梁模板安装 框架梁模板安装 A、在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定钢楞或梁卡具，再在横楞止铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼 接角对拉螺栓，并套上套管。按设计要求起拱。安装钢楞，拧紧对拉螺栓， 调整梁口平直。采用梁卡具时，夹紧梁卡具扣上梁口卡。B、框架梁模板安装考前须知： a、梁口与柱头模板的连接采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 b、底层梁支架下的

54、土地面，应压实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模钢楞，紧固 对拉螺栓，调整梁模口平直，扣上梁口卡。d、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等，均应按设计要求布置。 当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于 2m，纵横方向的垂直支撑的间距 不宜大于 6m。e、采用扣件钢管脚手作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要 求设置。f、由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时， 应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁 的截面，影响梁的承载能力。 圈梁的外侧模板和内侧模板均采用

55、组合钢模板，对不符合模数的部 分采用 5cm 厚的木板做模板进行固定和连接。6楼板模板安装 支模前复核板底标高、轴线、板的长宽尺寸无误后，搭设板模支架， 支架上连接固定模板楞100500mm 方木。 采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔 设一道双 向水平拉杆。支撑与地面接触处应夯实，并垫通长脚手架，防止下沉。 在横楞上铺放竹胶合大模板，调整板面平整，与梁柱边角相交处用30mm 厚木板拼接缝隙并连接牢固。 竹胶合模板经校正后用手电钻在距大板边缘 25mm 处打孔，间距为500mm，再用 404 圆钉固定在方楞上，板与板、板与梁、柱缝隙处用 50mm宽胶带粘贴，以防漏浆。 模板全部支撑、加固、

56、校正完毕后，就可以在外表刷脱模剂，弹线 绑扎平板钢筋。7楼梯模板 施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别 注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。8一般模板安装质量要求 组合钢模安装完毕后，按现行的?砼结构工程施工及验收标准?和?组合钢模板技术标准?的有关规定，进行全面检查，合格验收前方能进行下 一道工序。 组装的模板必须符合施工设计的要求。 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板 拼缝要严密。各种预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 模板安装时，同一条拼缝上的 U 形卡，不宜向同一方向卡紧

57、；墙模 板的对拉螺栓圮应平直对应，穿插插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、 气焊烧孔；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 20mm。9模板撤除除了非承重侧模应以能保证砼外表及棱角不受损坏时方可撤除外，承 重模板应按现行的?砼结构工程施工及验收标准?的有关规定执行。模板撤除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重 部位以及自上而下的原那么。 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生事故。待该片段模板全 部撤除后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放。 拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 并做到及时清理、维修和

58、涂刷好隔离剂，以备待用。6、砼施工 本工程主体施工中砼采用现场搅拌，利用塔吊将砼运输到各施工作业面。砼在搅拌站拌制时采用当地有资质的实验室出的配合比配料，严格控 制砼级配及水灰比，做好砼原材料的计量，保证砼质量。在运输过程中， 应保持其匀质性，不分层、不离淅、不漏浆运至灌筑地点时，应具有规定 的坍落度，运输过程中不漏浆，砼才能保持水灰比不变。如发现离淅产生， 应在值班技术人员的指导下，进行二次拌合，确保砼浇筑质量。1柱施工缝在浇筑前，先铺 50mm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆或 细石砼。柱砼浇筑时先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌入砼。分 层下料，分层振捣，每层厚度不大于 500mm。边下

59、料边振捣，连续作业浇筑 到顶。2振捣柱砼时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣梁砼时，振捣棒与 砼面应成斜角斜向振捣。3砼振捣要快插慢拔，插点均匀，间距为振动棒作用半径的 1.5 倍， 待砼外表呈水平，不再出现气泡和显著塌落为止。分层浇筑砼在振捣上一 层时，应插入下一层砼 510cm 左右，以消除两层之间的接缝。4浇筑砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、 螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。5梁和板缝砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平；外表不 得有松散的混凝土。6梁与板砼施工时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器进行双 向振捣。板砼施工前做好板砼的水平高度控制

60、线，在各楼层的柱、墙竖向 钢筋上做出明显标志，板砼浇筑时，利用各标志点拉通线以控制板砼的浇 筑厚度。7砼养护 在砼浇筑完 12 小时以内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每 日浇水养护四次，养护时间不得少于 7 昼夜。 填写砼施工记录。砼试块的制作和养护，每一工作班不少于一组， 每浇筑 100 立方米砼不少于一组，应同盘中取制，进行标养及同条件下养 护。7、脚手架工程施工方案 本工程外脚手架采用落地式双排扣件钢管脚手架。1材质要求：钢管一律采用 Q235A 级中 48mm 焊接钢管，钢管应平直，平 直度允许偏差为管长的 1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁有 硬伤，孔洞及严重锈蚀现